石灰窑节能评估Word文档格式.docx

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(4)项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准,主要工艺流程是否采用节能新技术;

(5)用能计量仪器配置情况等;

(6)按照建设项目能耗评估审批的原则,提出明确的能耗评估结论。

1.2评估依据

1.2.1任务依据

***新材料有限公司关于节能评估报告工作的委托书。

1.2.2法律法规

(1)《中华人民共和国节约能源法》(国家主席令[2007]第77号);

(2)《中华人民共和国可再生能源法》(国家主席令[2009]第23号);

(3)《中华人民共和国电力法》(国家主席令[1995]第60号);

(4)《中华人民共和国建筑法》(国家主席令[1997]第91号);

(5)《中华人民共和国清洁生产促进法》(国家主席令[2002]第72号);

(6)《民用建筑节能管理规定》(建设部部长令[2005]第143号);

(7)《能源效率标识管理办法》(国家发展改革委、国家质检总局2004年17号令);

(8)《清洁生产审核暂行办法》(国家环保总局令[2004]第16号);

(9)《重点用能单位节能管理办法》(原国家经贸委令[1999]第7号);

(10)关于印发《节能项目节能量审核指南》的通知(发改环资[2008]704号);

(11)《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号);

(12)《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发改委令[2010]第6号);

(13)《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(工信部节[2010]135号);

(14)《关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知》(发改环资[2007]21号);

(15)《国家节能中心节能评审评价指标通告》(第1号);

(16)《***省节约能源条例》(2006年4月21日***省人大通过);

(17)《***省节能监察办法》(***省人民政府第31次常务会议通过);

(18)《***省人民政府办公厅关于进一步加强能源统计工作的通知》(皖政办[2007]54号);

(19)《***省人民政府关于加强节能工作的实施意见》(皖政[2006]117号);

(20)《***省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》(发改投资[2007]1393号);

(21)关于印发《***省工业固定资产投资项目节能评估和审查管理办法(试行)》的通知(皖经信节能函[2011]950号);

(22)《***市人民政府办公室转发市经委关于进一步加强节油节电实施意见的通知》(池政办[2008]62号);

(23)《***市固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》(池发改能源[2008]116号);

(24)《***市实施<

固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>

细则》(池发改环资〔2011〕118号);

(25)《固定资产投资项目节能评估工作指南(2011年本)》(国家节能中心,2011年8月8日)。

1.2.3行业与区域规划、行业准入与产业政策等

(1)《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号);

(2)《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发[2005]40号);

(3)《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);

(4)《国务院关于印发<

“十二五”节能减排综合性工作方案>

的通知》(国发[2011]26号);

(5)***省人民政府关于印发《***省“十二五”及2011年节能综合性工作方案的通知》(皖政[2011[76号);

(6)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委令[2011]第9号);

(7)《中国节能技术政策大纲(2006)》(发改环资[2007]199号);

(8)《中国节水技术政策大纲》(国家发改委公告2005年第17号);

(9)《***省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》(皖经产业[2007]240号);

(10)《***市人民政府批转市经委等八部门关于***市矿产资源深加工及应用产品(终端产品)目录(2007年本)的通知》(池政[2007]119号);

(11)发展改革委发布的各批次“国家重点节能技术”推广目录;

(12)发展改革委发布的各批次“节能产品惠民工程”推广目录。

1.2.4相关标准与规范

(1)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008);

(2)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993);

(3)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998);

(4)《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-1993);

(5)《用能设备能量测试导则》(GB/T6422-2009);

(6)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008);

(7)《节能产品评价导则》(GB/T15320-2001);

(8)《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997);

(9)《节能监测技术通则》(GB/T15316-2009);

(10)《节电措施经济效益计算与评估》(GB/T13471-1992);

(11)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006);

(12)《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007);

(13)《***省公共建筑节能设计标准》(DB341467-2011);

(14)《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93);

(15)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005);

(16)《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB20052-2006);

(17)《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2009);

(18)《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2006);

(19)《三相异步电动机经济运行》(GBT12497-2006);

(20)《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762-2007);

(21)《生石灰单位产量综合能耗计算方法及限额》(DB12/046.47-2008)。

1.2.5技术资料

(1)《***新材料有限公司年产40万吨高活性氧化钙及A2级防火复合建筑材料工程项目建议书》,2011年10月;

(2)建设单位提供的其它资料。

1.3评估原则

(1)评估报告坚持实事求是,因地制宜的原则,据理论证,据实比选,做到客观、公正、科学、实用。

(2)贯彻“技术先进、生产可靠、节省投资、综合利用、提高效益、节能环保”的方针。

(3)严格遵循和执行国家对节能减排方面的规定和标准。

(4)评估所使用的各种基础资料和数据准确可靠。

1.4评估方法

根据该项目特点,本项目节能评估方法选用标准对照法和类比分析法综合进行分析。

标准对照法是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范,对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。

类比分析法是指通过与具备同行业先进节能水平的既有项目进行对比,分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。

1.5评估工作程序

评估工作程序如图1-1所示。

图11节能评估工作程序图

2项目概况介绍

2.1建设项目单位基本情况

2.1.1建设单位概况

建设单位:

***新材料有限公司

建设单位性质:

民营企业

建设单位地址:

***工业集中区

邮编:

***

公司负责人:

联系人:

2.1.2建设单位简介

***新材料有限公司位于***省***乡,属政府招商引资企业,由自然人***和江苏鹏程钢结构有限公司联合出资筹建,公司注册资金5000万元。

2012年2月14日,在***工商部门取得企业名称预先核准通知书。

2.2项目基本情况

2.2.1项目概况

项目名称:

年产40万吨高活性氧化钙及300万平方米A2级防火复合建筑材料工程

项目性质:

新建

项目建设地点:

项目负责人:

行业类别:

C30非金属矿物制品业

2.2.2建设内容及规模

项目总投资2亿元人民币,拟购置土地100亩。

新建厂房及配套设施19800平方米,办公、生活服务及其他建筑面积2000平方米,采用先进的生产工艺和技术,建4座300t/d环保节能自动化机械竖窑、4条A2级防火复合建筑材料生产线,形成年产40万吨高活性氧化钙和300万平方米A2级防火复合建筑材料的生产能力。

具体建设内容详见下表2-1。

表21项目建设内容一览表

类别

工程名称

工程内容及规模

备注

主体工程

竖窑

包括4座300t/d双梁式竖窑及配套设施

A2级防火复合建筑材料生产车间

2栋,建筑面积共计14800m2,布置4条A2级防火保温节能板材生产线

贮运工程

石灰石料场

占地面积15000m2

原煤库

建筑面积2500m2

成品仓库

辅助工程

办公楼

总建筑面积500m2

食堂和宿舍楼

共2栋,建筑面积900m2

门卫室

建筑面积50m2

办公区花园

建筑面积100m2

机械配电综合楼

总建筑面积450m2,主要分为零配件仓库、小型机电维修车间、空压机房、配电室、职工更衣室

公用工程

供水系统

用水量为34.42万m3/a,使用自来水和河流水

供电系统

配置2台S11-2000kVA和1台S11-2500kVA变压器

除尘

设有6套除尘系统,分别为原料筛分除尘、窑顶废气除尘、煤粉制备车间除尘、窑下出灰除尘及成品分仓除尘

 

2.2.3劳动定员及工作制度

该项目劳动定员318人,其中管理及技术人员30人、生产及其他辅助人员288人。

生产实行三班制,年工作天数340天每天生产24小时,全年合计8160小时。

2.2.4产品方案和市场前景

2.2.4.1产品方案

本项目产品主要为高活性氧化钙和A2级防火复合建筑材料,其中:

高活性氧化钙产量为40万吨/年,成品品质高,成品石灰氧化钙含量大于92%,生过烧率低于6%,可适用于炼特钢要求,产品主要应用于黑色金属冶炼业炉料添加剂。

A2级防火复合建筑材料产量为300万平方米/年,产品达到GB8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的A2级,该产品具有优良的耐火性和物理力学性能,特别在A级和180剥离强度方面达到了优异性能指标,产品主要应用于建筑幕墙、外墙装饰和室内防火等,产品规格为1220*2440*8的标准板材。

2.2.4.2市场分析及预测

高活性氧化钙广泛用于黑色金属冶炼业炉料添加剂。

据初步调查,就目前本省冶炼氧化钙小型生产厂家近200家,年产量300万吨左右,而本省周边及南京等钢厂高活性氧化钙的需求量为600多万吨,仅一期项目预签协议的***长江钢铁有限责任公司年需求量20多万吨。

因此,建年产40万吨高活性氧化钙项目产品市场前景广阔。

铝塑复合板是上世纪六十年代,由德国ALCan公司研制成功的,当初研制的目的是为了取代纯铝装饰板,由于铝塑复合板既有纯铝板美观的装饰效果外,又有价格低、重量轻、能隔音隔热的特点,所以很快就在全世界推广,现在中国已是铝塑复合板的最大生产国和最大消费国,但是随着世界各国对消防要求的提高,铝塑复合板也从不防火做到了阻燃B级,不过B级阻燃显然不能达到客户的要求,由于市场对防火铝塑复合板的要求越来越高,很多企业和机关科研单位纷纷研制A2级防火铝复合板,但是目前在全世界真正能生产到A2级(DIN4102-11998-05标准)防火铝复合板的企业,只有德国的ALcan和江苏协成科技发展有限公司。

ALcan公司对这个产品是严格保密的,而且不提供样品,不在中国销售。

从铝塑复合板的发展趋势和世界各国对消防的要求来看,A2级防火铝复合板将会成为最新的一种建筑材料,而中国目前的铝塑复合板的年销售大约是3亿平方米,这是一个巨大的市场。

另外,A2级防火铝复合板不但防火,而且主要芯材都是无机材料组成,对环境没有任何污染,并可以回收利用,杜绝了铝塑复合板中PE塑料无法分解的问题,由此可以预见最终纯铝板、铝塑复合板和阻燃B级铝塑复合板都将会被A2级铝复合板(也叫A2级不燃铝复合板)代替,这是最新的发展趋势。

综上所述,项目产品市场前景广阔。

2.2.5公用辅助工程

2.2.5.1给排水

(1)概述

工程所需的生产水、生活水均提供至厂区边界线。

供水的水质、水量均应满足本工程用水要求。

生产水供水压力不小于0.50MPa,生活水供水压力不小于0.25MPa。

给排水系统包括生产消防给水系统、生活给水系统、循环水给水系统及排水系统。

(2)水源

本项目建设地点在***镇内,目前镇内自来水管网已敷设到位。

本项目拟从DN600自来水管网引入一根管径DN300的铸铁管供全厂生产、生活及消防用水。

(3)生产消防给水系统

本设计室外消防用水量20l/s,室内消防用水量15l/s。

同时发生火灾次数为一次,火灾延续时间2小时。

按现行建筑设计消防规范要求,室外设置地上式消火栓,消火栓间距不超过120m,消火栓保护半径150m;

室内设消火栓及手提式灭火器。

厂区内设环状生产消防给水管网。

(4)生活给水系统

厂区内设枝状生活给水管网,生活水最大时用水量1.2t/h,年平均用水量1.3万t/a(按340天计)。

(5)循环水系统

本工程循环水系统主要为部分设备冷却用水,共计40m3/h、960m3/d,冷却水入口压力0.2~0.4mpa,入口温度≤36℃,硬度≤30ppm,PH值7~8。

该部分冷却水循环使用。

循环水系统补充水由生产消防给水管网直接供给。

循环水排污水直接排入厂区内排水系统。

(6)排水系统

排水系统采用分流制,为生产雨水排水系统和生活排水系统。

生活废水有组织收集至无动力地埋式污水处理装置,经处理达标后排入厂区室外工业区污水管网。

雨水排放量按***地区暴雨强度公式计算。

屋面、地面雨水经雨水口收集,有组织排入室外排水沟,再由室外雨水管网统一排至厂区外雨水排放系统。

2.2.5.2电力

(1)电源

本项目电源引自***工业集中区的变电站,电源以10kV架空专线引至厂内。

电力供给充足,电源可靠。

(2)供配电系统

厂区变电所内10kV母线为单母线运行,并以放射式向10/0.4kV变压器供电。

(3)电压

受电电压10kV

高压电动机电压10kV

低压电动机电压380kV

变电所交流操作电压220V

照明电压220V

(4)厂区变电所

根据本工程负荷分布情况,厂内设厂区变电所一座,内设2000kVA变压器两台和2500kVA变压器一台,所内设有高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室。

高压配电室内设有高压开关柜,10kV母线为单段母线运行。

低压配电室内设有低压开关柜和无功功率自动补偿屏。

(5)车间配电

车间内的配电按工艺流程进行划分,连接两车间的输送设备按生产流程的具体情况进行配电。

车间内的低压电源由厂区变电所放射式供电。

车间内各用电设备由控制箱放射式供电。

各车间均设有检修用铁壳开关。

(6)车间控制

各生产车间均设有集中控制室,控制方式采用箱上集中控制和机旁控制二种方式。

各生产车间按控制系统划分,每一系统均设有强制启动信号及故障信号。

车间内生产岗位之间及生产有联系的车间之间均设有灯光及音响联络信号。

对于较长的输送设备,为了保证设备及人身安全,每隔20米左右设停车按钮一个。

为了确保人机安全,每台电动机旁均设有机旁按钮站,其控制方式为:

机旁控制位、集中控制位和零位。

机旁控制位用于机旁操作或单机试车,集中控制位用于控制室集中操作,零位用于设备检修。

鼠笼型电动机采用软起动或直接启动。

(7)电工测量仪表

每个独立的控制点均设有电压表。

各电动机在控制柜上装设有电流表。

高压电动机装设电压表、电流表和功率因数表。

(8)车间配电线路

车间内电气线路一般采用穿钢管暗敷,电气线路集中的地方采用电缆桥架敷设。

(9)车间照明

各生产车间及附属生产车间均设有照明配电箱,照明电源一般引自动力配电箱。

(10)防雷与接地

根据规范规定,对第三类工业建、构筑物考虑了防直击雷的措施。

对烟囱考虑了防直击雷的措施。

由于10kV配电系统为中性点小电阻接地系统,其配电装置及电气设备外露可导电部分均应保护接地,接地电阻值不大于10Ω。

而0.4kV配电系统为中性点直接接地,其配电装置及电气设备外露导电部分均应按TN-C系统或TN-C-S系统通过保护中性线(PEN线)或保护线(PE线)接地,接地电阻值不应大于3Ω。

对高低压共存的变电所,采用共用的接地装置,接地电阻值小于1Ω。

每个车间或建筑物应在电源入口处装设重复接地。

对爆炸危险场所根据要求对工艺设备作防静电接地。

2.2.5.3压缩空气

本工程热力介质主要为压缩空气,本工程所需的净化压缩空气主要用于除尘清扫、仪表控制等。

净化压缩空气由本工程新建压缩空气站供给。

外部热力管道采用架空敷设方式。

2.2.5.4通风

(1)节能环保自动化机械竖窑、A2级防火复合建筑材料车间、MCC控制室、除尘地面站操作室等处设置风冷柜式空调机,以保证仪表设备正常运行。

(2)配电所电容器室、高压配电室设置高效低噪轴流风机进行有组织全面排风,排除余热及有害气体。

机械排风兼事故排风,事故排风的控制开关分别设在室内和主要通道的室外侧。

换气次数为:

12次/h。

2.2.5.5除尘

(1)原料上料部分除尘

为控制和消除石灰石在筛分过程中产生的粉尘,在石灰窑前上料电振筛部分设有除尘系统。

各除尘系统的通风机均和相应的工艺设备电气联锁;

运行时先开启除尘装置,后开启工艺设备;

除尘装置关闭于工艺设备关闭之后。

设计采用脉冲袋式除尘器作为含尘气体的净化设备,利用通风机将净化后的气体排至室外。

除尘设备收集下来的粉尘均回至各自系统中筛下料的料仓。

(2)窑烟气净化系统

石灰窑烟气除尘系统采用离线式脉冲袋式除尘器作为节能环保自动化机械竖窑高温烟气的净化设备。

净化后的气体用耐高温风机经烟囱排至室外。

净化后的气体含尘浓度控制在国家排放标准以内。

除尘器收集下来的粉尘,经回转卸灰阀和刮板机送入粉尘仓,用电动卸灰阀卸到专用车定期运走。

为使除尘器灰斗顺利排灰,防止侧壁粘结,除在灰斗斜壁上设置仓壁振动器外,灰斗还配有保温措施,防止烟气结露使粉尘结固。

除尘器采用耐高温滤料。

(3)成品筛分及成品贮存部分除尘

为控制和消除活性石灰成品在筛分、贮运过程中产生的粉尘,在成品筛分及成品贮存部分设有机械除尘系统如下:

石灰窑成品冷却、及皮带运出部分设除尘系统;

除尘器灰斗还有保温措施,防止烟气结露使粉尘结固。

除尘设备收集下来的粉尘均回至各自系统中的料槽或工艺设备中。

2.2.5.6自动化系统构成

(1)控制范围

本工程内电气控制范围包括原料、节能环保自动化机械竖窑、A2级防火复合建筑材料及成品系统。

(2)系统组成

对整个节能环保自动化机械竖窑系统要求高度自动化,拟采用可编程逻辑控制器(PLC系统)。

每座石灰窑本体及公辅系统分别设置一套PLC监控系统,煤粉制备单独配置一套PLC监控系统。

实行数据采集、过程检测和对设备的顺序或逻辑控制,共需6套PLC控制系统。

(3)主要功能

生产状态的监控和设备操作;

系统参数设定:

包括用户权限、工艺参数、系统参数、报警参数等;

打印输出:

报警信息、生产日报、工艺曲线等;

通信:

将工艺参数的设定值传给下位机,并采集下位机信息,用于报表和显示。

(4)系统网格构成

控制器(PLC)、I/O远程站连接采用Profibus-DP现场总线技术。

控制器(PLC)与操作站通讯采用TCP/IP工业以太网连接,并预留以太网接口。

(5)系统供电

计算机、PLC系统采用在线式不间断电源(UP

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