翔美公寓建筑节能专项施工方案Word格式.docx

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翔美公寓建筑节能专项施工方案Word格式.docx

建设单位:

厦门科海联合房地产有限公司

设计单位:

厦门市经纬建筑设计有限公司

监理单位:

厦门高诚信建设监理有限公司

施工单位:

火炬高新区人才用房及相应配套——翔美公寓位于厦门市翔安区内垵大道与滨海东大道交叉口西南侧。

建筑总用地面积27396.0382m2,总建筑面积107272.2m2,其中地上总建筑面积74272.2m2,地下总建筑面积33000m2,建筑占地面积7670m2。

本工程有1#~7#楼,1#~4#楼建筑层数18层,1~18层层高均为3.00m;

5#、6#楼建筑层数30层,1层层高4.40m,2~30层层高3.00m;

7#楼建筑层数31层,1层层高4.40m,2~31层层高3.00m,地下室共2层,地下2层层高3.90m,地下1层层高5.30m。

住宅1#~7#楼结构体系采用剪力墙结构体系,商业1#~4#、开闭所和变配电室采用框架结构。

抗震设防烈度7度,主体结构合理使用年限50年。

1.2墙体节能工程

墙体材料:

(1)、墙体采用内保温形式,±

0.000以上外墙内保温30厚无机保温砂浆保温层。

①涂料面层

②3厚腻子分遍刮平

③5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布

④30厚无机保温砂浆保温层

⑤界面剂

⑥190厚粉煤灰烧结多孔砖、200厚钢筋砼剪力墙

(2)、(1#~7#楼住宅部分外墙真石漆)

其构造由内向外的做法:

墙体

聚合物水泥浆一道

10厚1:

3水泥砂浆加5%防水剂

素水泥浆一道

6厚1:

2.5水泥砂浆(掺建筑胶)

封底涂料两遍

找平腻子两遍

外墙涂料面层

1.3门窗及玻璃幕墙做法

1、1-7#楼外窗做法

本工程外窗选用铝合金型材南北向窗玻璃采用6高透光LOW-E+9空气+6透明中空玻璃;

东西向窗玻璃采用6+20+6中空百叶玻璃。

墙面积比

各朝

向窗

墙面

积比

北向SC

0.58

传热系数K

3.7

遮阳系数SD

1.0

东向SC

0.74

4.1

西向SC

南向SC

1.4屋面做法

1、1-7#楼屋面做法

屋顶采用隔热防水屋面。

其中屋面由上向下的构造做法:

现浇钢筋混凝土屋面板

粉煤灰陶粒混凝土找坡层,最小厚度30(干密度1100kg/m)

20厚1:

3水泥砂浆找平层

1.2厚聚氯乙烯防水卷材+1.5厚聚氨酯防水涂料防水层

40厚挤塑板保温层隔热层(燃烧等级B1级)

10厚低强度等级砂浆隔离层

40厚C20细石混凝土保护层(掺水泥用量5%的防水粉,随打随抹平,内配6mm@150mm*150mm钢筋网。

20厚1:

2水泥砂浆抹光面层(内配直径1mm镀锌钢丝网,每块980*980),面层刷蓝灰色漆,(用于需要保温的平屋面檐沟及不上人屋面)

2水泥砂浆结合层,8厚300*300防滑米黄色地砖面层,白水泥勾缝,(用于需要保温的上人屋面)

2、传达室、商业4#楼局部、变配电室2#屋面做法

保温坡屋面由上向下的构造做法

现浇钢筋混凝土结构板,预埋直径10mm钢筋头,双向间距900,伸出屋面防水垫层30mm

20厚1:

1.2厚聚氯乙烯防水卷材+1.5厚聚氨酯防水涂料防水层

37.5厚挤塑板保温层隔热层(燃烧性能等级为B1级)

干铺无纺聚酯纤维布一层

40厚C20细石混凝土保护层,(内配6mm@150mm*150mm钢筋网)。

25厚1:

3水泥砂浆,满铺1mm厚钢丝网。

1:

4水泥石灰砂浆,加水泥重3%的麻刀或耐碱短玻纤卧瓦。

最薄处≧20

波形陶土瓦

第三章施工部署

1.1组织机构

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长;

项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

黄金枝——负责组织协调、现场施工指挥、质量监督工作

副组长:

陈志强——技术总部署、方案编制及交底

组员:

林荣华、蔡主义——现场施工管理、协调

姜中文、张明忠——现场施工质量及细部施工做法管理

李先位——节能材料试验

胡赛华——节能资料收集、整理

1.2质量目标

分项工程合格率100%;

子分部工程合格率100%;

建筑节能分部工程质量达到合格标准。

1.3节能目标

严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

1.4施工准备工作

1、应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。

施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。

2、施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。

3、建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。

(1)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。

未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

(2)建筑节能设计交底。

项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。

并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

1.5施工阶段工作

施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下:

A)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:

现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。

产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。

B)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。

C)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。

D)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。

对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;

对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

E)对建筑节能施工过程进行巡视检查。

对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。

验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。

第四章施工计划

1.1技术准备

F)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

G)做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。

H)编制施工方案。

针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。

I)技术交底。

对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

1.2材料计划

J)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

K)原材料的进场检验:

原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。

L)原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

M)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有50%为见证取样送检。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

节能项目名称

复验项目

墙体节能工程

粘结材料的粘结强度;

增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

幕墙、门窗节能工程

气密性、传热系数,玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点

屋面节能工程

保温隔热材料的传热系数、导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

1.3施工机具计划

根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。

具体施工机具配置情况见下表:

施工机具配置情况一览表

序号

机具名称

数量

1

空气压缩机

1台

2

电动搅拌器

3台

3

阴阳角槽抹子

若干

4

靠尺(2m)

5

搅拌头

2个

6

搅拌机

2台

7

密齿手锯

8

卷尺

9

打磨搓子

10

电锤

11

油刷子

12

滚筒

13

手枪钻

10把

14

专用量筒

6个

15

钢丝刷子

16

壁纸刀

1.4劳动力计划

分项工程名称

施工人数(人)

外墙内保温砂浆

混凝土保温层

30

幕墙、门窗工程

28

第五章主要施工方法和施工要点

1.1泡沫混凝土保温屋面

1.1.1工程概况

屋面做法:

保温平屋面

保温坡屋面

1.1.2材料选择

屋面保温材料采用40厚的挤塑板保温层,其用的材料:

水泥为32.5R的复合硅酸盐水泥、发泡剂、保温颗粒、粉煤灰、饮用水等材料均应有出厂合格证。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

1.1.3施工方法:

一、工程施工流程

水泥砂浆找平→1.5厚的聚氨酯防水涂料→报检验收→1.2厚聚氯乙烯防水卷材→闭水试验→报检验收→40厚挤塑板铺设→10厚砂浆隔离→40厚的细石混凝土保护层→25厚(或20厚)水泥砂浆→8厚的300*300防滑米黄色地砖(或刷蓝灰色漆)

二、水泥砂浆找平层施工:

①水泥砂浆要求:

严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×

6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

三、保温层施工

1、施工工艺及技术要求

1)、严格按设计的技术指标和配合比要求施工,严格控制每立方米混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量;

2)、准确找好施工切入点:

屋面保温须在各种管线安装完成后进行;

3)、施工基层应无灰尘、无杂物,在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土,应先将基面淋水,使之饱和,再进行现场捣制;

屋面基层须无积水;

4)、根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆按2m×

2m打笆、植模,按设计要求做好坡度或平面;

5)、对设备、量具进行检查测试;

6)、混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝;

7)、对落水口檐构做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净;

8、伸缩缝:

对未设置透气管的屋面混凝土保温层,应裁切分格缝,分格缝的宽度为20mm,其缝深度为40mm厚;

9)、混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,砼养护时间为3~7天。

2、养护及成品保护

1)、混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏;

2)、屋面保温(含填充层)自然凝固成型,自然养护时间为1-3天,;

3)、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;

4)、交付使用前,混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值;

5)砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。

防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理。

3、工程质量验收

1)、资料检查:

查看每天施工记录,确保每一环节的施工工序都做到细致到位;

2)、外观检查:

用标有刻度的铁纤尺检查厚度;

强度初检,施工24小时后可上人行走;

3)、强度初检:

施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印;

4)、资料检查:

审查水泥及水泥等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备;

检查混凝土等相关产品认证备案文件;

4、中间工序及质量控制

1)、工程质量自检、互检、交接检:

优良的施工质量,是靠操作人员通过经心、熟练的施工技术做出来的。

质量的优劣只有施工操作人员心中最有数,他们最清楚自己的产品质量,当然工人在自检时,由于技术水平和知识水平有限,不一定能够完全发现问题,所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检,交流经验,小组除了对自己施工的产品进行检查外,还应对上道工序或分项工程进行交接检查,这不但严把了质量关,还明确了质量责任;

2)、工程质量专业检查:

当每一分项工程或每一层次施工完成后,由专业质量检查人员,根据验收评定标准进行检查,并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。

质量不合格的工程必须返工,或修补使其达到合格要求,以确保保温隔热工程施工质量;

3)、检查内容:

查看原始资料和记录内容;

检查资料是否完整有效,数据是否准确,施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。

1.2节能门窗、玻璃幕墙工程

1.2.1门窗制作加工

本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。

门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

对符合要求的作退场处理,不能使用。

门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。

1.2.2铝合金门窗安装

1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20~30mm。

门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。

2、防腐处理:

门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。

铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与型材接触面加塑料或橡胶垫片。

3、门窗框就位和临时固定:

根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。

4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:

门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。

(1)连接固定形式应符合设计要求;

(2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;

(3)连接件不得露出塞缝饰面外;

(4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;

(5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;

(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。

5、门窗框与墙体安装缝隙的密封

(1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;

(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;

(3)塞缝施工时不得损坏塑钢门窗防腐面;

(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;

(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止塑钢门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;

在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;

若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。

6、外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。

7、五金配件安装:

五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。

安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。

8、安装门窗扇及门窗玻璃

(1)门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;

(2)平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;

(3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

1.2.3玻璃幕墙施工方法

1、测量放线

(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。

同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。

幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。

定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注:

以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。

2、安装各楼层紧固件:

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

3、竖向主龙骨安装:

主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:

(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。

安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。

(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。

(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。

所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。

(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

4、横向次龙骨安装:

安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。

(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。

若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。

(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。

5、结构玻璃装配组件制作:

指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。

其具体步骤如下:

(1)检查:

打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。

(2)净化:

净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的最重要保证条件。

隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。

a:

净化材料

对油性污渍:

二甲苯、丙酮

对非油性污渍:

异丙醇、水各50%的混合剂

b:

净化方法

用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。

净化后在10~15分钟内立即进行打胶。

(3)定位:

定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃

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