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轻小起重机具和起重机。
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2.建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。
自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。
3.起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等。
4.动载荷:
是指起重机在吊装重物运动的过程中,要产生的惯性载荷。
一般取动载荷系数K1为1.1。
一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。
5.计算荷载的一般公式为:
Qj=K1K2Q
二、自行式起重机的选用
(一)自行式起重机的选用选择步骤
1.必须按照自行式起重机的特性曲线进行。
2.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。
3.根据被吊装设备或构件的就位高度,设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长。
4.根据上述已确定幅度、臂长、由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
5.如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
(二)自行式起重机的基础处理
自行式起重机,尤其是汽车式起重机,在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。
在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
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三、桅杆式起重机的使用要求
1.桅杆式起重机是非标准起重机,一般用于受到现场环境的限制,其他起重机无法进行吊装的场合。
2.桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。
3.一般按经验公式,初拉力取工作拉力的15%~20%。
4.
进行揽风绳选择的基本原则是所有揽风绳一律按主揽风绳选取。
5.
进行揽风绳选择时,以主揽风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
即:
T=Tg+Tc
6.地锚的种类有全埋式、半埋式、活动式和利用建筑物数种。
7.在工程实际中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土柱等,但在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可。
8.钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。
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9.在起重工程中,用作揽风绳的安全系数不小于3.5,用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,用作吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人,则安全系数不小于10~12。
10.钢丝绳常需要用套环(又称吊环、卡环)和绳卡等附件。
11.选择电动卷扬机的额定拉力时,应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。
2H311032熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则
一、常用的吊装方法
1.滑移吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。
2.旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立。
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3.如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。
二、
吊装方案的选择与方案编制
(一)吊装方案的编制依据及其主要内容
1.吊装方案编制的主要依据
(1)
有关规程、规范,它们对吊装工程提出了技术要求;
(2)
施工总组织设计,它们对吊装工程提出了进度要求;
(3)
被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等;
(4)
施工现场条件,包括场地、道路、障碍等;
(5)
机具情况,包括现有的和附近可租赁的情况,以及租赁的价格、进场的道路、桥梁和涵洞等;
(6)工人技术状况和施工习惯等。
2.工艺计算:
包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备(构件)校核等。
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(二)吊装方案的选用原则与选择步骤
1.吊装方法的选择原则是安全、有序、快捷、经济。
2.选择步骤为技术可行性论证、安全性分析、进度分析、成本分析、根据具体情况作综合选择。
一、焊接工艺评定的目的及标准选用原则
1.验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
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2.长距离原油管道焊接工艺评定选用的标准为《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452)。
二、焊接工艺评定要求
(一)一般要求
1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。
焊接工艺评定所用的焊接参数,原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的,尤其是热输入、预热温度及后热温度。
2.焊接工艺评定的一般程序:
拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
4.主持评定工作和对焊接及实验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
(二)评定规则
1.改变焊接方法必须重新评定。
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2.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。
3.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
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一、焊前检验
1.焊工合格证(合格项目)有效期为3年。
2.出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作:
(1)采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s;
(2)气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;
(3)相对湿度大于90%;
(4)下雨或下雪;
(5)管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。
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二、焊后检验
(一)外观检验
1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
(二)强度试验
1.液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。
2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.15~1.20倍。
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(三)常用焊缝无损检测方法
1.射线探伤方法(RT)。
2.超声波探伤(UT):
超声波比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精准,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
3.渗透探伤(PT)。
4.磁性探伤(MT)。
5.压力容器壁厚小于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测由于结构等原因,不能采用射线检测时,允许采用可记录的超声检测。
2H312011掌握给水、排水、供热及采暖工程施工程序
建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:
施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。
5灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式。
6在编制施工组织设计时一般应遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。
7管道支架制作时,支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定。
8给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
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9干管安装的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接。
10支管安装时支管装有水表的位置先装连接管,在试压后交工前拆下换装水表。
11试验的类型主要分为压力试验、灌水实验和通球试验等。
12民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
13室内排水立管及水平干管,安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率达100%为合格。
14管道的防腐方法主要有涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。
15管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。
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一、高层建筑给水管道安装要求
1.管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。
2.给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。
3.安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
二、高层建筑排水管道安装要求
1.生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器导共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管,可使用钢管)。
2.生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。
例如:
生活污水塑料管道的坡度,管径50mm的最小坡度为12‰,管径75mm的最小坡度为8‰,管径110mm的最小坡度为6‰,管径125mm的最小坡度为5‰,管径160mm的最小坡度为4‰。
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三、高层建筑热水管道安装要求
1.高层建筑热水管道安装工艺流程为:
预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2.给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
3.采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗,并做钝化处理。
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4.热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa。
四、高层建筑采暖管道安装要求
1.高层建筑采暖管道安装工艺流程为:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
2.套管安装:
管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
3.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
散热器支管的坡度应为1%,坡度朝向应利于排气和泄水。
2H312020建筑电气工程施工技术
由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求;
也能满足使用建筑物的人的安全需要。
2H312021掌握电气设备、器具施工技术
3.建筑电气工程特别关注安全,关注的对象是建筑物本体和使用建筑物的人,不安全的表现形式为建筑电气工程引发的火灾和人的触电现象。
三、建筑电气工程施工程序安排
1.建筑电气工程经施工准备阶段转入的施工阶段是形成工程实体的阶段。
2.建筑电气工程的电气装置、布线系统、用电设备电气部分三个组成的单元其施工程序安排有着共同的规律。
四、建筑电气工程施工特点和质量要求
(一)建筑电气工程施工特点
1.建筑电气工程与建筑土建施工、建筑装饰施工配合紧密,存在着工作面相互交换多、立体交叉作业多等现象。
2.建筑电气工程是其他建筑设备工程的能源主要供给者,其完工时间要先于其他建筑设备工程的完工时间,才能确保其他建筑设备的如期试运行。
(二)建筑电气工程施工质量要求
1.被安装的设备、器具和材料,其规格、型号和性能,必须符合施工设计图纸要求,在安装就位前要认真检查核对。
2.布线系统的敷设方式、敷设部位、敷设路径应符合设计图纸要求。
要注意布线系统的导管埋入和预埋件埋设,做到既保持位置、深度正确,又不影响建筑物构建物的施工质量和结构安全。
3.导电连接包括电线、电缆、母线本体的连接,其绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。
4.整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用,也可分别设置。
如整个建筑物共用一个接地系统,则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定,以满足最小值的要求为准;
如果是分别设置的,则要在敷设时保持不同接地导体的间隔距离,更不能直接导通,以免相互干扰。
5.交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。
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6.吊装就位要确定设备的重量和绳索(千斤)的吊点及张角,防止设备发生变形现象。
7.封堵用防火包或防火泥。
8.试通电、试运行、试运转均应制定技术方案,方案要描述组织构成和分工、安全防范措施、判定合格标准等内容。
9.配齐设计要求的消防器材。
2H312031掌握通风与空调工程施工程序P31
1.通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程试运行。
2.通风与空调工程的施工程序一般是:
施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效
4.非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料。
5.矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片。
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6.风管连接的采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。
7.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管。
4.风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。
5.施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后,即可进入竣工验收。
6.通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,由建设单位负责,设计、施工单位配合。
2H312032了解洁净空调工程施工技术P33
洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等级N1级至N5级的,按高压系统的风管制作要求;
N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。
2H312041掌握建筑智能化工程施工技术要点
1.智能化系统的深化设计应具有开放结构,协议和接口都应标准化和模块化。
可从招标文件中了解建筑的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料,然后针对智能化产品进行工程深化设计。
2.建筑智能化工程实施界面的确定贯彻于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收的全过程中。
3.设备、材料的采购供应中要明确智能化系统设备供应商和被监控的设备供应商之间的界面划分。
主要是明确建筑设备监控系统与机电工程的设备、材料、接口和软件的供应范围。
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4.当设备控制器对外采用非标准通信协议时,则需要设备供应商提供数据格式,由建筑设备监控系统承包商进行转换。
5.建筑智能化工程中使用的材料,设备、各种接口和软件产品的功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家标准进行。
供需双方有特殊要求的产品,可按合同规定或设计要求进行。
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6.系统竣工验收顺序:
应按“先产品,后系统;
先各系统,后系统集成”的顺序进行。
7.系统验收方式:
分项验收,分部验收;
交工验收,交付验收。
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2H312042了解建筑智能化系统的组成
建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成。
2H312051掌握消防工程的验收程序
消防验收是一个针对性强的专项工程验收,验收的目的是检查工程竣工后的其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求,验收的组织主持者是公安消防机关,验收的申报者是工程的建设单位,验收的结果是判定工程是否可用投入使用或生产,或者进行必要的整改。
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1.施工单位应提交:
竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、设计变更文字记录、调试报告竣工报告。
2.验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行。
3.由建设单位向公安消防机构提出申请。
4.公安消防机构受理验收申请后,按计划安排时间到报验工程现场进行检查,由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。
现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计。
5.公安消防机构组织主持的消防验收完成后,由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。
工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。
工程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件。
工程实体移交表明工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位,因而要按工程承包合同约定办理工程实体的移交手续。
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6.某些消防安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式,即:
隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。
2H312052了解消防工程的施工技术要点
2.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
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4.消防控制设备在安装前,应进行功能检查,消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
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2H313011掌握机械设备安装工程施工程序
1.施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找标高)→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。
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2.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备(如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等)的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点(对基础预压不预压及如何预压应有设计单位确定)。
3.大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点,应用铜材或不锈钢制作。
4.设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。
5.垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种,形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。
机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装。
6.设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
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7.设备找平是指安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。
8.灌浆料通常由设计选用,设计未提出要求时,宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
2H313012掌握机械设备安装精度的控制P50
1.测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。
2.主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
3.主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
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4.现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度:
包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
5.配合表面之间的配合精度和接触质量,如现场组装的大型设备,配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度,它直接影响配合的性质;
接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况,它主要影响相配零件之间接触变形的大小,从而影响配合性质的稳定性和寿命。
2H313021掌握电气装置工程安装的施工程序
1.电气装置工程安装的施工程序一般为:
埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交接验收。
2.电气装置安装注意事项:
(1)防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
(2)组合装配六氟化硫封闭式电器元件时,应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施。
3.交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格,判断设备是否能投入运行。
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2H313030动力设备安装工程施工技术
2H313031掌握汽轮发电机安装技术
1.按照工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种;
按照热力特性可以划分为凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机;
按照主蒸汽压力可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。
2.汽轮机安装的程序由三部分组成:
首先是基础和设备的验收;
其次是汽轮机本体的安装;
其三是其他安装:
包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。
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发电机转子穿装工作,必须先完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作)、电气与热工仪表的各项工作。
2H313032掌握锅炉设备安装技术
1.按锅炉出口蒸汽压力可以分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉。
2.电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。
其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。
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3.水冷壁的主要作用是,吸收炉膛内的高温辐射热量以产生蒸汽,并使烟气得到冷却,以便进入对流烟道的烟气温度降低到不结渣的温度,可以保护炉墙。
采用水冷壁比采用对流管束节省钢材。
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4.受热面组合安装的一般程序:
首先是设备清点检查;
其次是通球试验;
再次是连箱找正划线;
最后进行管子就位对口和焊接等。
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2H313041掌握静置设备制作与安装技术
一.静置设备分类
1.按静置设备的设计压力分类:
(1)常压设备:
P<0.1MPa。
(2)低压设备:
0.1MPa≤P<1.6MPa。
(3)中压设备:
1.6MPa≤P<10MPa。
(4)高压设备:
10MPa≤P<100MPa。
(5)超高压设备:
P≥100MPa。
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3.按介质毒性的分级,分为极度危害(Ⅰ级);
高度危害(Ⅱ级);
中度危害(Ⅲ级)、轻度害(Ⅳ级)。
三、钢