3GIS断路器指导书表格版资料Word格式.docx
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安全设施到位,合格率100%,杜绝人身、设备重大事故,轻伤率≤2‰,不发生火灾事故。
文明施工指标
符合《天津三源电力建设发展有限公司安全文明施工管理办法》的规定。
三、编制依据及引用文件
√
序号
内容
1
(天津津电供电设计所有限公司2008年)出版的《双桥35kV变电站工程电气施工设计图》。
2
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147–90
3
中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~17-2002
原部颁《电力建设安全工作规程》DL5009·
3–1997
5
原部颁《电业安全工作规程》DL408–91
6
原国家电力公司发布的有关电力建设安全工作的文件与规定有效版本。
7
《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)(试行)
8
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》(试行)
9
《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》(试行)
10
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005年版)》
11
国家电网公司发布的有关电力建设安全工作的其他文件与规定有效版本。
12
国家电网公司《现场标准化作业指导书编制导则》(试行)
四、施工前准备工作安排
4.1准备工作
标准
责任人
备注
现场调查,对设备支架进行检验及复测。
掌握现场实际情况。
技术准备
图纸、设备安装说明书、安装记录表等资料齐全。
工器具准备
开工前一次性准备完毕。
备件及材料准备
办理动火审批手续
动火作业前办理审批手续。
通知相关专业人员
与相关专业人员达成配合工作的意向。
根据现场工作时间和工作内容填写安全作业票。
作业票填写正确
组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项。
不缺项、漏项
4.2作业人员资格及职责
工种
数量
资格
职责
变电一次安装工
1名
高级工
负责人:
负责组织施工及带领其他人员作业。
兼职安全员:
负责督促执行施工中的安全措施并进行相关的检查。
兼职质检员:
负责督促执行施工中的质量要求并进行相关的检查。
2-4名
中级工
负责高空作业及地面技术性强的施工作业。
初级工
负责地面技术性不强的辅助施工作业。
4.3设备、工具及检测器具
名称
规格/编号
单位
吊车
台
真空泵
4.5kW
SF6充气装置
套
吸尘器
0.5kW
砂轮机
台钻
台虎钳
5吋
钢卷尺
2m
个
或每个作业人员配发。
钳子
8吋
把
扳子
10吋
改锥
中号
4.4材料
SF6气体
见材料预算
瓶
氮气
酒精
kg
无毛纸
包
适量
毛刷
常用螺丝
M8-16
针织布
真空脂
盒
锯条
根
焊条
4.5危险源点分析
分析
措施
接收设备
起重装卸
设备倾倒
1.排放设备的场地应选在平整坚实的区域,松软的地面要采取垫道木的措施,瘦高型的设备要系幌绳。
2.电缆沟盖板、工井盖板的承重强度不可靠时,禁止将设备放在其上面。
3.熟悉起重装卸作业的相关安全知识。
(如由我方卸车,还应遵守以下事项。
4.核实设备的重量,备好荷重可靠、外观完好的吊索。
5.雇用在年检合格期限内的吊车设备和操作人员。
6.作业前要对施工人员进行详细的技术交底,作好分工。
7.起吊作业由专人负责指挥,信号要清晰、明确。
8.设备吊起约10cm时要作停吊检查,确认无误可再吊。
设备拆箱
人身伤害
1.拆箱人员要相互呼应好,防止冲击性动作引发的工具失控、箱板脱落或回弹伤及施工人员。
2.及时清理包装箱板,禁止在拆下的包装板上行走,防止朝天钉扎脚。
设备倒运就位
起重伤害
1.由人力进行倒运就位作业时,人力要足够,指挥要统一;
狭窄处要防止挤伤。
2.核实设备的重量,备好荷重可靠、外观完好的吊索。
3.设备吊装就位时,严禁将手伸到设备底座下方,防止设备意外下落轧伤手部。
4.作业前要对施工人员进行详细的技术交底,作好分工。
5.起吊作业由专人负责指挥,信号要清晰、明确。
6.设备吊起约10cm时要作停吊检查,确认无误可再吊。
设备检查调整
机械伤害
踏空摔伤
1.两人或两人以上协同工作时,必须及时作好呼应,防止作业中操作失误引起对人体的机械伤害。
2.上下设备高处作业点使用的梯子经外观检查要完好,首次登踏要采用试登检验方式,梯子各部位牢固可靠才能转为正式使用。
3.在设备高处作业点移动要缓慢,先用手攀扶住固定可靠部位,看准落脚位置再迈步移动。
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通电试验(仅限于380/220V,
电热、照明,操作机构;
不含CT、PT。
)触电
1.通电试验工作必须不少于两人,操作人员要穿长裤长袖工作服和绝缘鞋,戴干燥的线手套。
2.要完全了解待通电回路的范围,核实可能的负载回路电阻,防止电源误串伤人。
3.测量并验证应有的绝缘电阻值,防止绝缘不良伤人。
4.测量并验证所取用电源的电压数值,应符合设备的额定电压,防止过电压伤害。
气体处理工作,使用抽真空泵等触电。
1.电动机具与用电器具的绝缘部位必需完好,设备外露金属部分必须接地良好,控制开关、按钮等必须完好、灵活、可靠。
处理六氟化硫、氮气等气体窒息
1.作好气体管路的连接与密封检测,杜绝意外泄漏。
二次回路误通电源
1.请专业技术人员核准二次回路,断开带电点;
施工人员穿绝缘鞋。
安装期间的电气试验
有人误入高压设备试验隔离区
1.试验工作的负责人要设置明显的安全围栏,并指派专人进行监护。
有人误触试验回路带电部位
有人误触设备残余电荷
1.试验人员必须对残余电荷反复放电,施工人员触摸电容器、高压电缆前也要反复放电。
以上各项
在运行站临近带电设备时
1.必须执行保证安全的组织措施和技术措施,如工作票制度、监护制度、停电、验电、封挂地线等措施。
4.6环境因素分析
废弃的施工材料将造成工地及周围地面环境的污染。
1.对废弃的施工材料回收、分类,将可利用部分集中交售给物资回收部门,不可利用部分送交环卫部门处理。
燃烧废弃的材料包装物将造成工地及周围大气环境的污染。
1.严禁燃烧废弃的材料包装物。
2.对废弃的材料包装物回收、分类,将可利用部分集中交售给物资回收部门,不可利用部分送交环卫部门处理。
废弃的材料包装物将造成工地及周围地面环境的污染。
丢弃的生活垃圾将造成工地及周围环境的污染。
1.要求施工人员将生活垃圾集中分类抛投,将可利用部分集中交售给物资回收部门,不可利用部分送交环卫部门处理。
4.7质量要求及工艺标准
设备必须符合设计图纸要求;
工艺必须符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。
质量检验执行中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~17-2002
检测设备安装基础,对不合格部位进行修正。
断路器到达现场后,应及时做验收检查:
(1)包装应无残损;
(2)对照装箱清单开箱检查清点,型号、规格应符合设计要求,零件、附件、备件及专用工具应齐全、无锈蚀和损伤变形;
(3)绝缘件应无变形、受潮、裂纹和削落;
(4)瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼;
(5)充有六氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定;
(6)产品的出厂证件及技术资料应齐全。
断路器到达现场后的保管应符合下列要求:
(1)应按便于安装的位置将原包装设备放置于平整、无积水、无腐蚀性介质的场地,要按厂家编号分组放置,要视现场情况与设备包装情况确定是否垫枕木、加盖蓬布遮盖。
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(2)充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并作好记录,有异常时应及时采取措施。
(3)绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。
(4)瓷件应妥善安置,不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。
六氟化硫断路器的基础或支架,应符合下列要求:
(1)基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。
(2)预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。
(3)预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。
断路器安装前应进行下列检查:
(1)对厂家随设备送到现场的六氟化硫气体进行检测,所有瓶气测量水份含量;
抽测30%新SF6气体全项指标;
(2)灭弧室或罐体内预充的六氟化硫等气体压力值和含水量应符合产品技术要求。
(3)瓷套表面应光滑无裂纹、缺损,外观检查有疑问时应探伤检验;
瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。
(4)组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。
(5)内附电流互感器完成极性、变比等试验。
(6)密度继电器和压力表应经检验合格。
断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的天气下进行。
六氟化硫断路器的组装,应符合下列要求:
(1)按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装。
(2)断路器的支架或底架与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm;
各片间应焊接牢固。
(3)各相罐体的法兰面宜在同一水平面上,相间中心距离的误差不应大于5mm。
(4)密封槽面应清洁,无划伤痕迹;
已用过的密封垫(圈)不得再用;
涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触。
(5)密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。
设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂;
镀银部位不得挫磨;
载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
断路器调整后的各项动作参数,应符合产品的技术规定。
断路器和操动机构的联合动作,应符合下列要求:
(1)在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
(2)位置指示器动作应正确可靠,其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。
(3)具有慢分、慢合装置者,在进行快速分、合闸前,必须进行慢分、慢合操作。
六氟化硫气体的充注应符合下列要求:
(1)充注前,充气设备及管路应清洁、无水分、无油污;
管路连接部分应无渗漏。
(2)气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理;
首次抽真空达到1乇(133Pa)后继续抽30分钟,保持其真空度4小时后变化值不得超过1乇(133Pa)。
(3)若真空度下降到1乇以上时,要重新抽真空到1乇以下并继续抽真空30分钟。
然后重复真空泄漏检查,以确定是存在有漏气点还是存在有水分。
(4)抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。
(5)抽真空合格后,先充入高纯氮气,放置10-12小时后检测微水含量,应小于150ppm。
(6)再抽真空,视真空度情况持续5-8小时。
(7)充注六氟化硫气体,24小时后测量微水含量,应小于150ppm。
13
应提前参阅本项目的安装技术记录表,安装工作一经结束应及时将各项记录填好。
14
以上内容如有不详尽之处,请查阅:
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。
该设备厂家技术资料或安装说明书。
五、工作程序
5.1工艺流程图
5.2工作项目和操作标准
工序
工作方法
工作标准
安全注意事项
责任人签字
基础检验
人工测量
基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm;
预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。
1.注意现场地形与障碍物,防止绊倒、踏空导致摔伤。
设备包装外观检验、拆箱检验
人工拆箱检验
1.开箱前检查包装应无残损。
2.对照装箱清单开箱检查清点,型号、规格应符合设计要求,零件、附件、备件及专用工具应齐全、无锈蚀和损伤变形。
3.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和削落。
4.瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。
5.充有六氟化硫等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定。
6.产品的出厂证件及技术资料应齐全。
断路器本体
及附件的
就位、安装
吊车配合人工进行
1.按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装,不可混装。
2.各相罐体的法兰面宜在同一水平面上,相间中心距离的误差不应大于5mm。
3.所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平、垂直或倾斜位置。
4.密封槽面应清洁,无划伤痕迹;
5.应按产品的技术规定更换吸附剂。
6.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。
7.密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。
施工机具排放、接电源、试运转
由持证电工
负责进行
机具排放合理,电源接线安全可靠,试运转正常。
1.通电试验工作必须不少于两人,
2.测量并验证应有的绝缘电阻值,防止绝缘不良伤人。
3.测量并验证所取用电源的电压数值,应符合设备的额定电压,防止过电压伤害。
连接气管
抽真空与
充SF6气体
人工进行
使用真空泵、
1.充注前,充气设备及管路应清洁、无水分、无油污;
2.气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理;
3.若真空度下降到1乇以上时,要重新抽真空到1乇以下并继续抽真空30分钟。
4.抽真空时,应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。
1.督促施工人员严格执行《电力建设安全工作规程》“施工用电”部分,防止使用抽真空泵等触电。
2.作好气体管路的连接与密封检测,杜绝意外泄漏,防止处理六氟化硫等气体窒息。
5.抽真空合格后,先充入高纯氮气,放置10-12小时后检测微水含量,应小于150ppm。
6.再抽真空,视真空度情况持续5-8小时。
7.充注六氟化硫气体,24小时后测量微水含量,应小于150ppm。
现场电气试验
由电气试验人员使用各项专业试验仪器、设备进行。
1.执行电气设备试验按原华北电力集团公司2002年颁布的《电力设备交接和预防性试验规程》。
2.执行国家计量检定规程汇编。
3.执行继电器检验规程及电力系统继电保护规定汇编。
4.执行相关厂家保护调试大纲。
5.执行相关厂家出厂试验报告及技术说明书。
1.试验工作的负责人要设置明显的安全围栏,并指派专人进行监护,防止有人误入高压设备试验隔离区,防止有人误触试验回路带电部位。
1~6
各项目
施工中的高空作业
见1~6各项目
1.高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋,系安全带;
递物品应用传递绳,严禁抛掷。
2.对铺设的跳板要作端部绑扎。
3.地面工作人员必须按规定方式佩带好安全帽。
1~7
以上各项在运行站
临近带电设备时
见1~7各项目
1.还必须执行保证安全的组织措施和技术措施,如工作票制度、监护制度、停电、验电、封挂地线等措施。
5、3文明施工措施
措施及注意事项
备注
人员着装整齐
作业人员统一穿着公司配发的工作服,按要求方式佩戴公司配发的安全帽,现场负责人、安全员佩带袖标。
现场标识清晰
现场作业、材料堆放、废弃物堆放等区域划分合理,标识美观清晰。
施工现场禁止吸烟
在生活区设置吸烟室。
5、4成品保护措施
措施及注意事项
保护架构基础和道路,防止后续施工造成损坏。
利用构架根部作地锚时,要用厚木板作围护,不得造成构架基础外观损伤;
对进场的车辆要进行指挥引导,不得撞坏构架,不得压坏道牙及工井盖。
5、5成本降低措施
仔细阅读图纸,详细掌握施工技术规范,认真核对到场材料的规格、数量,杜绝发生返工情况。
精心进行SF6气体检测、充气工作,保证充气一次成功,避免浪费。
5、6验收
自检
记录
存在问题及处理方法
自检验收意见及签字
验收单
位意见
分公司验收意见及签字
公司验收意见及签字
六、作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见