3号机SCS顺控系统检修作业指导书Word文档格式.docx
《3号机SCS顺控系统检修作业指导书Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3号机SCS顺控系统检修作业指导书Word文档格式.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
□严格执行《电业安全工作规程》中的有关部分。
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件试验。
□工作负责人与参加整治工作人员详细检查安全措施执行情况。
□戴手套以免造成机械损伤、割伤、触电伤害等。
□检查工作环境,如当时环境不适合此项工作时应禁止工作。
□遵照三不伤害原则制定安全防范措施。
□做好拆装前、后记录,并保存,交与热工人员。
□避免误接线或误动其它设备,小心操作。
□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好,不能裸露在外面;
测点取下后的取样孔要用胶布后布密封并绑扎。
□防止高空坠落,系好安全带。
□防止高空坠物,戴好安全帽。
□防止触电造成伤害,注意随时验电。
□机侧热工设备检修工作完毕恢复时,应保证设备系统准确无误工作。
□坚持“四不开工、五不结束”。
14 备品备件准备
□压力开关2台
□真空变送器1台
□差压变送器2台
□热电偶元件10只
□热电阻元件10只
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
□3号机组已经停止运行
□所需工具材料已准备,作业指导书已阅读
□个人安全防护措施已做好
15.2 专用工具
□活扳手(50mm、120mm)2把
□十字改锥1把
□一字改锥1把
□尖嘴钳1把
□数字万用表1块
□手电1把
□记号笔2支
□对讲机1对
15.3 办理相关工作票
□检查验证工作票、试验票
H1
16 检修工序及质量标准
16.1 元件校验
□压力开关校验见压力变送器、压力开关检修校验作业指导书。
□变送器校验见压力变送器、压力开关检修校验作业指导书。
□温度元件校验见热电偶校验作业指导书和热电阻校验作业指导书。
W1
16.2 测量元件回装
□全部压力开关校验合格后回装。
□全部压力/差压变送器校验合格后回装。
□全部热电偶/热电阻元件校验合格后回装。
□测量回路信号电缆、补偿电缆的绝缘合格。
□测量回路接线牢靠,无松动、脱线现象。
□所有变送器在DCS中传递的定值逐项检查
W2
16.3 联锁保护回路传动试验
6.3.1生水泵系统联锁试验
□#1生水泵(80PAR11AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2生水泵(80PAR12AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1采暖泵(80NDB11AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1采暖泵蒸汽入口门(80LBQ54AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2采暖泵(80NDB12AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2采暖泵蒸汽入口门(80LBQ55AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#3采暖泵(80NDB13AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#3采暖泵蒸汽入口门(80LBQ56AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.2循环水泵联锁试验
□#1循环水泵(PAC10AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2循环水泵(PAC20AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1循环水泵出口碟阀(PCB10AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2循环水泵出口碟阀(PCB20AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□汽轮机循环水冷却水滤网前电动门(PAD30AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□汽轮机循环水冷却水滤网旁路电动门(PAD30AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□汽轮机循环水冷却水滤网后电动门(PAD30AA103)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□汽轮机循环水冷却水回水管#1电动门(PAD50AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□工业水到循环水管电动门(PAD80AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.3工业水系统联锁试验
□#1工业水泵(PCD31AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2工业水泵(PCD32AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1工业水泵出口门(PCD31AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□工业水泵旁路电动门(PCD32AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2工业水泵出口门(PCD33AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.4闭式水系统联锁试验
□#1闭式冷却水泵(PAK11AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1闭式冷却水泵出口电动门(PAK11AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1强制循环泵冷却水升压泵(PAK41AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1强制循环泵冷却水升压泵入口门(PAK41AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1强制循环泵冷却水升压泵出口门(PAK41AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2闭式冷却水泵(PAK12AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2闭式冷却水泵出口电动门(PAK12AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2强制循环泵冷却水升压泵入口门(PAK42AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2强制循环泵冷却水升压泵出口门(PAK42AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.5发电机定子冷却水系统联锁试验
□发电机定子冷却水补充水水箱补水阀(MKF10AA101)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1发电机定子冷却水泵(MKF31AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□发电机循环冷却水滤网前电动门(PAD20AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□发电机循环冷却水滤网旁路电动门(PAD20AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□发电机循环冷却水滤网后出口电动门(PAD20AA103)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2发电机定子冷却水泵(MKF32AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
6.3.6凝结水联锁及保护试验
□#1凝结水泵(LCA11AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1凝结水泵入口门(LCA11AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1凝结水泵出口门(LCA11AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2凝结水泵(LCA11AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2凝结水泵入口门(LCA11AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2凝结水泵出口门(LCA11AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□低压侧凝汽器三级减温水#1电动门(LCA61AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□低压侧凝汽器三级减温水#2电动门(LCA61AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□低压侧凝汽器三级减温水#1关断阀(LCA61AA103)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□低压侧凝汽器三级减温水#2关断阀(LCA61AA104)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□凝结水补水泵出口门(LCP10AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□凝结水补水泵(LCP10AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□凝结水再循环调节门旁路电动门(LCA30AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□凝结水出口调节门旁路电动门(LCA13AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□凝汽器水位调节门旁路电动门(LCP10AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.7汽机油系统联锁保护试验
□主油箱#1电加热器(MAV01AH001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□主油箱#2电加热器(MAV01AH002)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□主油箱#1排油烟风机(MAV01AN001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□主油箱#2排油烟风机(MAV01AN002)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□直流润滑油泵(MAV41AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1顶轴油泵(MAV61AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□汽轮机盘车装置(MAY01FA101)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1EH油泵(MAX11AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□主油箱#3电加热器(MAV01AH003)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□主油箱#4电加热器(MAV01AH004)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□交流润滑油泵(MAV42AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2顶轴油泵(MAV62AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□密封油备用油泵(MAV10AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2EH油泵(MAX12AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
6.3.8真空泵系统联锁保护试验
□#1真空泵系统程控(VAC1SQHS)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1真空泵(MAJ60AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1真空泵入口气动门(MAJ60AA301)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□真空破坏阀(MAJ70AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2真空泵系统程控(VAC2SQHS)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2真空泵(MAJ50AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2真空泵入口气动门(MAJ50AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#3真空泵系统程控(VAC3SQHS)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#3真空泵(MAJ40AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#3真空泵入口气动门(MAJ40AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.9电动给水泵系统联锁保护试验
□电动给水泵系统程控(MDBFPSQHS)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□电动给水泵(LAC01AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□电动油泵(LAV10AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□电泵入口门(LAB10AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□电泵出口门(LAB10AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□电泵出口旁路门(LAB10AA103)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□电泵中间抽头电动门(LAF10AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□电泵暖泵水电动门(LAN10AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□电动泵跳闸首出
6.3.10汽动给水泵系统联锁保护试验
□#1汽泵跳闸首出。
□#1汽泵程控(TDBFP1SU)程控启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵高压蒸汽入口门(LBC21AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵低压蒸汽入口门(LBR10AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵排汽门(XAG10AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵前置泵(LAC03AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵入口电动门(LAD20AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵出口电动门(LAB20AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵中间抽头电动门(LAF20AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵盘车电磁阀(XAK20AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵#1主油泵(XAV21AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵#2主油泵(XAV22AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵事故油泵(XAV20AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵润滑油电加热器(XAV01AH001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵润滑油箱排油烟风机(XAV01AN001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵顶轴油泵(XAV26AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#1汽泵主汽门疏水电动门(XAQ11AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵平衡管疏水门(XAQ12AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵一级疏水门(XAQ13AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵低压缸疏水门(XAQ14AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵轴封蒸汽泄漏疏水门(XAQ15AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵高压入口蒸汽门前疏水门(LEC21AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵高压入口蒸汽门后疏水门(LEC21AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵低压入口蒸汽门前疏水门(LER11AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵低压入口蒸汽门后疏水门(LER12AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1汽泵最小流量电磁阀(LAB21AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵程控(TDBFP2SU)程控启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵高压蒸汽入口门(LBC22AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵低压蒸汽入口门(LBR20AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵排汽门(XAG20AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵前置泵(LAC05AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵入口电动门(LAD30AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵出口电动门(LAB30AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵中间抽头电动门(LAF30AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵盘车电磁阀(XAK40AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵#2主油泵(XAV31AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵#2主油泵(XAV32AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵事故油泵(XAV30AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵润滑油电加热器(XAV01AH001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵润滑油箱排油烟风机(XAV02AN001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵顶轴油泵(XAV36AP001)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#2汽泵主汽门疏水电动门(XAQ21AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵平衡管疏水门(XAQ22AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵一级疏水门(XAQ23AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵低压缸疏水门(XAQ24AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵轴封蒸汽泄漏疏水门(XAQ25AA301)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵高压入口蒸汽门前疏水门(LEC22AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵高压入口蒸汽门后疏水门(LEC22AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵低压入口蒸汽门前疏水门(LER21AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵低压入口蒸汽门后疏水门(LER22AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2汽泵最小流量电磁阀(LAB31AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□轴封至汽泵供汽阀(XAB20AA101)手动启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
6.3.11高加系统联锁保护试验
□高加程控启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□高加旁路电动门(LAB40AA101HS)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□高加出口电动门(LAD10AA101HS)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#1高加事故疏水门(LCH11AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#2高加事故疏水门(LCH21AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#3高加事故疏水门(LCH31AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
6.3.12低加系统联锁保护试验
□低加系统程控(LP-HTRSQ)启、停允许与联锁保护启、停条件试验。
□#7,8低加旁路电动门(LCA10AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#6低加旁路电动门(LCA10AA103)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#5低加旁路电动门(LCA10AA104)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□5#低加入口电动门(LCC50AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□5#低加出口电动门(LCC50AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□6#低加入口电动门(LCC60AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□6#低加出口电动门(LCC60AA102)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□7#低加(高压侧)出口电动门(LCC71AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□7#低加(低压侧)出口电动门(LCA72AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□8#低加(高压侧)出口电动门(LCC81AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□8#低加(低压侧)出口电动门(LCC82AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#5低加出口放水电动门(LCC51AA101)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#5低加事故疏水门(LCJ11AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#6低加事故疏水门(LCJ21AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#7低加事故疏水门1(LCJ42AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#7低加事故疏水门2(LCJ62AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#8低加事故疏水门1(LCJ52AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
□#8低加事故疏水门2(LCJ72AA401)手动开、关允许与联锁保护开、关条件试验。
W3
16.4 现场工作终结
□清理检修现场,保证无遗留工具、材料,废弃物。
□整治清理后检修现场进行,保证就地控制箱锁具完好、密封良好,改动后的设备外观符合整洁、美观等文明生产要求。
□验收合格后,终结工作票。
H2
17 检修记录
试验传动记录表见附件1
附表:
#3机组质量监督计划表(W1-3,H1-2)
天津大唐国际盘山
发电有限责任公司
质量监督计划表
设备编号
版次:
A
设备代码
设备名称
专业
热工
类别
大修
序号
工作内容
工作负责人自检
检修部门负责人验证
监理验证
质检组
验证点
签字
日期
1
办理相关工作票
H1
2
元件校验
W1
3
测量元件回装
W2
4
联锁保护回路传动试验
W3
5
现场工作终结
H2
编写人签字/时间
审核人签字/时间
批准人签字/时间