018 受热面组合安装措施Word格式文档下载.docx

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再热器分为低温再热器和高温再热器，布置于折焰角上部的水平烟道内，为混合流布置，温度调节主要通过炉底注入热风和事故喷水。

汽水流程：

二、锅炉主要参数：

BMCR工况

1.锅炉最大连续蒸发量2027t/h

2.汽包工作压力18.67MPa

3.过热器出口蒸汽压力17.17MPa

4.过热器出口蒸汽温度541℃

5.再热器出口蒸汽流量1652t/h

6.再热器出口蒸汽温度/进口541/328℃

7.再热器出口蒸汽压力/进口3.61/3.8MPa

8.给水温度282℃

9.排烟温度115℃

10.锅炉效率92.5%

三、编制依据

1.MBEL受热面有关图纸

2.MBEL有关信函、传真

3.MBEL设计手册

4.《聊城电厂一期2×

600MW工程施工总设计》

5.《聊城电厂一期2×

600MW工程锅炉专业组织设计》

6.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

7.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）

8.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

四、主要工作量

合计:

安装焊口总数为12805个（不包括附属管道的焊口），其中组合焊口约计1450个。

五、主要工机具

1、机具：

DBQ4000、CC1000、60t龙门吊、25t低架车、空压机、卷扬机、50t汽车吊。

2、工具：

手锤、电动磨光机、倒链、样铳、线锤、对口管卡、撬棍

3、量具：

铁水平尺、玻璃水平仪、50m盘尺、钢圈尺、游标卡尺。

六、受热面主要组合方案

1、降水管组合安装措施另编

2、炉顶吊杆安装措施另编

3、水冷壁

水冷壁除鞍部外每两件组合成一件吊装，左、右延伸水分别组合成一件。

（详见附图）均不带刚性梁起吊。

前厅出口管与集箱在后烟井区内零米组合成2件吊装，悬吊管出口集箱散吊，悬吊管单独组合吊装后与集箱对口。

前厅刚性梁分为四段，共组合两件放样后将相应管排铺在上面组合，（见附图）其余缓装刚性梁预先挂在钢架相应的标高位置，角部待四周水冷壁就位后散吊。

4、包墙

前包墙散管在零米组合为2件后起吊，其余组件全部散吊，自零米通过预留通道起吊就位，刚性梁预先挂在钢架相应的标高位置。

5、顶棚、屏式过热器、末级过热器

前顶棚共分为35片管屏供货，与屏过、末过管排交叉吊装，即每吊一片前顶棚管屏吊相邻的屏过、末过管排，其中屏过管屏重4.57t/片，末过管屏重4.57t/片。

中顶棚与后顶棚单穿。

6、再热器

由于再热器位于水冷壁折焰角上部，前后均有悬吊管，因此折焰角就位之前再热器应吊装就位，再热器管屏用低架车运至炉膛0m用卷扬机吊装就位，高空对口。

7、低过、省煤器

省煤器悬吊管自零米组合为前后共4件。

包墙找正密封完后，进行低过、省煤器管排吊装工作，立式低过散吊，水平低过每两片与省煤器悬吊管组合，用低架车自零米G-H区进入后烟井区域，吊装后悬挂在省煤器出口集箱上，组件尺寸为宽×

长=9708×

6022mm，省煤器管屏散吊，给水侧管每侧放样组合为一根，吊装后与集箱等安装为一体。

8、受热面吊装时，DBQ4000工况为69.2m主杆+51m付杆，并在炉顶布置一50t汽车吊，用导汽管的穿装。

七、受热面组合安装工艺流程

八、施工注意事项

1.管排通球前后要清点钢球数量，不得丢失或遗漏。

2.膜式壁组合时宜留出焊接收缩余量。

3.受热面通球后及时封闭并随时检查，集箱对口前应检查集箱内部并签证。

4.集箱找正时，宜比设计标高高出3-5mm。

5.过热器、再热器高空对口时应随时调整集箱吊杆，防止受力不均。

6.未经批准，不得在钢架立柱、主梁上焊接加固件。

7.水冷壁密封应先点焊完再密封，禁止边点焊边密封，以防产生永久变形。

8.施工完毕将临时焊件割除，打磨光滑，割除时严禁割伤母材。

9.不同的合金钢部件应作不同的标识，以防用错。

10.管排的倒运应按照MBEL要求，采用专用吊梁吊装。

九、安全注意事项

1.参加施工的人员，必须经安全学习并考试合格，特殊工种人员持证上岗。

2.进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿凉鞋及高跟鞋。

3.通球时，应用接球罐，出口严禁站人，进球人与接球人应配合一致。

4.使用电动工具必须了解其使用方法和性能，并检查其绝缘、保护等是否良好，使用时戴好相应的防护用品。

5.安全用电，非电工严禁私自拉电线，电源安装漏电保护装置。

6.使用吊车应由起重工指挥，起吊用的吊钩、耳板、钢丝绳、倒链应有足够的安全系数，并认真检查。

运输、吊装绑扎牢固，起吊前认真检查，清楚其它杂物，吊物下严禁站人。

7.吊耳、加固、脚手架支撑等应由合格焊工施焊，焊接牢固。

8.参加高空作业人员应佩戴高空作业证，酒后不得从事高空作业。

高空作业须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用差速器。

9.脚手架搭设牢固可靠，并检查验收合格挂牌后方可使用。

10.高空作业人员应配带工具袋，大工具使用保险绳，传递工具不得抛掷。

11.高空交叉作业有可靠的隔离措施，铺设安全网。

12.安全作业时割下的工件应放置在牢靠的地点或用铁丝绑牢，防止高空落物。

13.高空作业周围的孔洞应设围栏，拉设安全网，并设警示标志。

14.遇有六级以上大风、雷雨、雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。

15.悬吊重物使用的钢丝绳应采取棱角保护，并经常对钢丝绳、倒链进行检查，发现异常后立即更换，长时间悬挂物体应设缆绳。

16.施工人员对组件的重量应明确无误，所用的钢丝绳、倒链等负荷足够。

17.保持现场“三无五清”，实行定置管理，一次用不完的材料应放回原处，保持现场文明施工。

18.现场气焊作业，下方铺石棉布，禁止在电缆架上方从事气焊作业，防止火灾和烫伤。

19．未尽事宜，严格遵照《安规》执行。

十、环保注意事项

1.作业时注意电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。

2.焊条头及时回收，不得乱扔。

3.边角余料集中堆放，分类布置。

4.施工时应注意探伤与施工的交叉作业，避免辐射、超声波等的损害。

5.措施性材料用完后进行回收，节约费用。

6.建议锅炉每隔几层安装临时厕所，现场禁止随地大小便。

7.尽量避免夜间施工，减少噪音污染。

8.施工用的手套、管堵禁止乱扔。