汽车4S店施工组织设计Word文档格式.docx
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质量安全部门:
主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。
设备材料部门:
主要负责各类材料的供、管、用,机械设备和周转材料及料具管理等工作。
财务劳资部门:
主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。
综合办公室:
主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等文件。
项目部人员组成
职位
姓名
专业工作年限
拟担任职务工作年限
四、施工总体部署
4.1总体部署与总原则
工程建设总体部署:
将本工程列入公司重点工程,集结精良设备及优秀技术人员、管理人员和施工作业人员,充分体现公司人才、技术、装备优势,确保工程建设顺利进行。
工程建设总原则:
根据本工程的工程量和施工工期,结合我们的优势,我们将对施工过程进行科学合理地安排,做到同步制造同步安装,充分利用优势,加大预制深度,减少现场工作量,结构安装完一个完整单元后紧接着进行围护部分的安装,采用流水作业,充分利用“三化”施工,即预制工厂化、现场装配化、施工机械化,保证施工工期和质量。
4.2总体部署方案
我们认真研究了本工程的招标文件和设计图纸,分析了本工程的特点,决定:
围绕一个目标,突出两个专业,控制四个阶段来组织安排。
围绕一个目标:
就是以建设好河南省裕华汽车集团有限公司新乡兆阳北京现代展厅、售后升级改造工程为目标,不折不扣、圆满地实现本工程的工期、质量、安全总目标,向河南省裕华汽车集团献上一个精品工程。
突出两个专业就是根据本工程的特点,我们按钢结构、围护结构两个专业来组织施工,并实行专业责任制,确保总目标。
控制四个阶段:
就是为了确保本工程按照业主规定的工期优质、高速顺利地完成,必须严密施工组织,严格施工程序,严肃施工计划,以施工计划为龙头,施工现场管理为核心,强化生产指挥系统,根据本工程特点,按四个时间段来组织施工、控制进度。
我单位一旦中标将在3天内根据业主的要求对整体计划做进一步细化修改,并制定出个单体工程的详细施工计划。
1.施工准备阶段
本阶段主要进行工程承包签约,施工图纸设计,施工技术准备及制定材料采购计划,生活临设建设,施工机具及预制材料到达现场,主要施工人员进入现场,形成材料预制能力。
2.基础施工及材料预制阶段
本阶段工程进度的快慢与工程质量的优劣直接影响到工程能否优质高速地完成,因此必须合理安排施工计划,保证节点按期完成。
3.工程安装阶段
本阶段是整个工程能不能按期完成的关键性阶段,必须克服各种不利因素,合理安排作业时间,保证主要节点完成,分两个安装作业队,同时进行施工,确保工期顺利完成。
4.收尾竣工验收阶段
收尾工作往往是施工速度慢,效率低,且彩板工程收尾均是出工不出量、出力不出活。
因此,本工程我们将把准备工作做好,边干活边收尾,争取工程一次合格,减少收尾工作量,有力的保证整个工程施工计划的按期完成。
五、保证施工工期的技术组织措施
5.1施工工期
招标文件要求具备施工条件后100个日历天内竣工,根据我公司的施工能力和多年施工经验,同时考虑本工程早日竣工投产,发挥投资效益,我公司决定在确保工程质量的前提下,争取提前竣工。
5.2施工进度计划控制
为保证各阶段目标的实现,将采取如下施工步骤:
结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,组织各区段内流水段的施工,为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午召开各专业班组的日计划检查和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾和问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的完成,通过周计划的完成保证月计划的完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
5.3保证施工进度计划的技术措施
(1)项目部采取倒排施工计划法安排施工生产,根据业主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。
加强全体施工人员的紧迫感和责任心,打好交叉作业仗,确保各控制点目标按期实现。
(2)发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。
在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业。
安排好施工网络节点,通过控制节点工期目标的实现,来确保决工期控制进度计划的实现。
(3)建立生产例会制度,每星期至少召开两次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排。
对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
(4)加强设备和材料的管理工作,材料设备部要提前按计划准备好,及时供应;
机械设备要严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。
(5)建立分工责任制。
计划下达落实到人,使每个管理人员都能各负其责,认真工作。
(6)大力开展QC小组活动,推广实施新工艺,新技术,新材料,以缩短工期提高工效。
(7)做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备计划。
逐项落实、保证后勤保障的高质高效。
(8)在施工中,要牢固树立“以质量求进度”的理念,避免返工,返修现象。
(9)每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会,以便解决施工中所遇到的问题。
(10)农忙及雨季不停工。
并统筹安排,合理计划。
5.4保证施工进度计划的组织措施
·
计划编制形式
为科学合理地安排施工先后次序及详细说明工程施工计划安排情况,根据局多年施工总承包实践总结出可实际操作的多级计划管理体系。
(1)一级总体控制计划
表述各工序的各阶段目标,提供给业主、监理、设计和总相关承包商,采用计算机进行计划管理,对各工序计划实施监控及动态管理,本次投标提供一级总控计划(初步)。
(2)二级进度控制计划
以各工序的阶段目标为指导,分解成各工序的具体实施步骤,以达到满足一级总体控制计划的要求,便于各工序进度进行组织、安排和落实,有效控制工程进度。
(3)三级进度计划
是以二级进度计划为依据,进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排,一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工程。
三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
(4)周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划,计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分析和计划安排。
通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日,每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。
施工配套保证计划
此计划是完成各工序施工计划和总控制计划的关键,牵涉到参与本工程的各个方面,我公司中标后将提供以下配套保证计划:
(l)图纸计划
此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限,这些图纸主要包括:
结构施工图、建筑施工图。
(2)方案计划
此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。
“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准。
在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。
(3)设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划
此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。
对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。
为保证室外管网尽早插入,对部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。
为保证此项计划,进场后应编制退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。
施工进度计划保证措施
(1)建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线,并由此排出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
(2)人、财、物的保障
①在本工程上,我局将严格按招标文件要求,委派具有工程施工总承包经验和能力的项目经理和各类专业技术、管理人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。
②我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化局所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
③我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。
具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣的实行专款专用,并保证本项目施工所需资金。
多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。
④我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足本工程的需要。
(3)技术工艺的保障
①编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
“方案先行,样板引路”是我局施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
②采用小流水施工
项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总控计划安排,施工按3个段采用小流水施工方式进行组织施工。
节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工艺,压缩和调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我局将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
③广泛采用新技术、新材料、新工艺
先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。
我局针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。
六、分项工程施工方案
6.1土建工程
6.1.1测量、放线:
(1)建设单位给出了拟建建筑物与原有建筑物的位置关系数据,根据给定的数据用座标法将主轴线测设在地上标定。
使用JGJ2光学经纬仪、校验后的50米钢卷尺施测。
(2)根据施工图给定的轴线位置,首先将房屋外墙轴线测定于地上,用木桩钉上小钉作为标志。
经角度闭合与总长(宽)复查无误后,再将内部开间所有轴线都一一测出。
其误差不得超过轴线长度的1/2000。
最后测出引桩并可靠固定和保护。
6.1.2基础施工:
(1)基础施工工艺:
基础施工总的原则为:
放线→基槽挖土→人工检土→普探→验槽→砼垫层→独立基础钢筋→独立基础模板→独立基础浇砼→条基支模→条基砼→地圈梁、钢筋、砼→素土回填夯实。
(2)基础土方:
根据设计图纸进行测量放线,设置牢固的龙门桩和控制桩,将轴线位置及标高引测到龙门桩及轴线的控制桩上,以便检查复核之用。
基础土方开挖,采用反铲挖掘机开挖土方,槽底留置30cm厚土方不挖,在钎探完毕,确认符合要求后,再组织人力挖出余土,然后请建设、监理、设计、勘探单位验槽。
验槽完毕及时进行砼垫层施工。
(3)独立基础施工:
根据轴线控制桩将轴线投测到垫层上,并依据施工图弹出基础边线和标出柱子,预埋螺栓位置。
依线绑扎基础网片筋和柱子插筋,安模板,加固,校正柱筋和预埋螺栓盒,报验,浇砼。
(4)条形基础采用组合钢模的组装方案,遇有不合钢模宽高尺寸模板时,可采用另加木模补缝。
组合成模后,断面尺寸及标高准确,拼缝严密,支撑牢固、配件齐全,不松动、不遗漏,经检查符合设计图纸及质量标准要求后浇筑砼。
(5)基础回填土
基础砼施工完后,应及时回填。
根据设计要求的填方密实度和实际土质。
其施工方法和要求如下:
采用人工填土方法、土料应选用开挖的干净原土,含水量在12-15%以内。
从基础一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时不大于20cm,用打夯机械夯实时不大于30cm。
夯实:
用打夯机夯实时,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打、均匀分布、不留间隙。
基槽回填时应在相对两侧同时进行回填与夯实。
按规定采用环刀法取样测定土的干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
6.1.3主体工程
(1)钢筋工程
材料:
钢筋应按设计要求品种、规格选购。
其机械性能必须满足设计要求。
钢筋进场必须有出厂合格证和材质书,并应进行抽样复验,合格后方可使用。
配料:
认真阅读图纸,掌握配筋构造,准确计算下料长度,分每一构件列出配料表,画出配料示图。
加工:
钢筋下料前应对钢筋表面的油污、铁锈进行清除,盘圆钢筋应先进行调直。
严格按配料表进行下料、弯曲。
分每一构件挂牌堆放,成型钢筋应垫离地面,并堆放在钢筋棚内,以防雨淋。
绑扎:
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具。
划出钢筋位置线,钢筋接头的位置应根据来料规格,结合施工图纸和规范对有关接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。
绑扎接头的搭接长度应满足设计和规范要求。
并在搭接长度内应绑扎三点。
构造柱竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩与模板的角度不小于15度。
箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
梁板钢筋绑扎。
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁钢筋在下。
钢筋质量检查:
钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程记录。
6.1.4模板工程
采用镜面胶合板,按图纸要求配制木模板,钢管支撑加固。
a.模板施工前的准备工作:
模板安装前应做好模板的定位基准工作。
即按施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,引测模板安装标高。
b.安模前向施工人员进行技术交底,对支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好排水设置和准备好支柱底垫木。
c.模板组装就位前应刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。
d.组装好的模板必须符合施工设计的要求,模板拼缝要严密,预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。
e.组装模板的允许偏差:
两块模板之间拼接缝隙≤2mm,相邻模板面的高低差≤2mm,模板板面平整度≤4mm,组装模板板面的长宽尺寸+4mm,-5mm。
f.模板拆除:
除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外,底模应按规范规定的砼强度增长到规定值所需时间后拆除。
模板拆除的顺序和方法遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
6.1.5混凝土工程
(1)砼原材料必须符合规范要求。
(2)砼拌制:
搅拌砼前,加水空转搅拌机数分钟,使拌筒充分湿润后将积水倒净。
搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应适当减少。
搅拌机装料顺序为:
石子→水泥→砂。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
每盘砼的搅拌时间最短不得少于两分三十秒。
雨季施工期间要勤测粗细料的含水量,随时调整用水量和粗细料的用量。
(3)砼的浇筑:
砼浇筑前,根据浇筑对象结合具体条件制定砼的浇筑施工方案。
机具,用具的检查和准备。
同时检查现场备料能否保证本次砼浇筑和浇筑至某一施工缝前,以免停工待料。
掌握天气变化,准备好抽水设备和防雨、防冻等物资。
(4)检查模板、支架、钢筋和预埋件是否符合要求。
同时模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物是否清除干净。
(5)砼浇筑过程中,砼的摊铺厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍,砼浇捣应连续进行,其必须的间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇完。
砼浇筑中应控制砼的均匀性和密实性,防止砼分层离析。
在浇筑竖向结构砼前,应先填50-100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。
经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
(6)砼的振捣要掌握好每一插点的振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起离析。
一般每点的振捣时间为20-30秒,使砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列,依次移动,不能乱插,以免造成漏振。
(7)砼的浇水养护:
浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内进行。
浇水养护时间。
采用硅酸盐水泥拌制的砼,不少于7天。
浇水次数应保证砼能处于湿润状态。
6.1.6砌筑工程:
1)施工准备
(1)原材料准备:
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,尺寸准确、棱角方正。
砂子干净含泥量不大于5%。
(2)砂浆配合比设计完成:
建筑物的主要轴线和砌体线已弹好,且复核无误,标高已标注,皮数杆已制作完毕。
(3)砖应提前2天浇水湿润,其含水率控制在10-15%,砂子必须过筛。
2)砌筑
(1)砌筑前,应将砌筑部分清扫干净,放出砌体的中心线和边线,并浇水湿润。
(2)在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不大于15米),框架柱间墙应在两端柱面画皮数杆。
在皮数杆间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
(3)根据选定好的墙立面砌筑形式和平面开间尺寸排砖,灰缝控制在8-12mm内,另外:
若基础垫层或圈梁部位局部不平砌筑前应用细石砼找平至同一标高。
空心砖墙在门窗洞口周边500mm范围内和两柱间填充墙端头错缝处用机制红砖砌筑。
(4)砌砖操作方法可用“三一”砌砖法,确保水平灰缝的砂浆饱满>
80%,竖缝不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
(5)砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凹凸槎,并加设拉结钢筋。
拉结筋直径6mm,间距沿墙高每500mm一道,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm,钢筋的末端做成900弯钩。
抗震设防地区不得留直槎。
(6)墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等应于砌砖时正确留出或予埋,宽度超过300mm的洞口应砌置平拱或设置过梁。
6.1.7装修工程:
(1)内外墙抹灰:
墙面湿润后,对砼面可用素水泥浆加107胶满涂墙面,也可用铁抹子将107胶素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状,表面宜粗糙,且要紧密连接,厚度均控制在1-3mm,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭度。
在基层表面处理完毕后,应立即进行抹灰,每层每次厚度不应大于10mm,如找平有困难,应分次找平,并应在第一次抹灰终凝后再进行。
切忌连续作业。
(2)涂料施工:
a.涂料工程施工时,室内环境应当清洁干净。
抹灰工程,地面工程,木装修工程,水暖电气工程全部完工后再进行。
b.涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工。
c.涂料施工前,根据设计要求应做样板,并保存到竣工。
d.涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
e.涂料的工作粘度或稠度应控制好,根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,过稠,使其在施工过程中不透底,不流坠,不显裂纹。
6.1.8楼地面地板砖施工:
1)基层清除干净,用水冲洗,晾干。
2)弹好地面水平标高线。
在墙四周做灰饼,每隔1.5m冲好标筋,标筋表面应比地面水平标高线低一块所铺砖的厚度。
3)铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,随刷随铺水泥:
砂=1:
3(体积比)的干硬性砂浆,根据标高拍实刮平,其厚度控制在10~15mm。
4)铺贴地面砖前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干待用。
铺贴时地砖应紧密、坚实、砂浆饱满、缝隙一致。
缝隙宽度不应大于2mm。
5)地砖铺贴完后应再24小时内进行擦缝。
6)在砖面层铺完后,面层应坚实、平整、洁净、线路顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱掉角、污染等缺陷。
6.19外墙砖工程
(1)基层处理
将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷全面刷一遍,再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面,可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢,用10%的火碱水洗刷油污,随后用清水冲净,晾干。
然后用1:
1水泥细砂浆,内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
(2)吊垂直、找规矩
对高建筑物,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;
横线则以楼层为水平基线交圈控制。
竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
线与线之间应全部为整砖。
每层打底时,以此标块为基准点做标筋,使底子灰做到横平竖直。
并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
(3)抹底层砂浆
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,随后分层分遍抹底层砂浆(常温时配比为1:
0.5:
4水泥石灰膏混合砂浆,也可用1:
3水泥砂浆),第一遍厚度以5mm为宜,抹后用扫帚扫毛;
待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
(4)弹线分格
待基层六至七成干时,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
(5)排砖
根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度,进行横竖排砖,并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平,竖线与阳角、门窗膀平行,门窗口阳角都是整砖。
阳角处砖的压向一般是大面压小面、正面压侧面,在窗台(窗框下口处