湖北某高层框架结构住宅项目桩基工程施工组织设计后注浆钻孔灌注桩文档格式.docx

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7.2.2质量保证体系

7.2.3质量控制措施

7.2.4工程验收

7.3安全管理计划

7.3.1项目职业健康安全管理目标

7.3.2项目安全管理网络

7.3.3职业健康安全资源配置

7.3.4安全技术措施

7.4环境管理计划

7.4.1项目环境管理目标

7.4.2项目环境管理的组织机构

7.4.3环境保护资源配置

7.4.4现场环境保护的控制措施

7.4.5环境保护管理制度

7.5其它管理计划

7.5.1绿色施工管理计划

7.5.2防火保安管理计划

7.5.3质量保修管理计划

1工程概况和设计要求

1.1工程概况

武汉新汉发展有限公司拟在塔子湖兴建梦湖香郡三期A区高层住宅项目,为一栋32层和两栋28层建筑物,一层地下室,钢筋混凝土框架结构,基础型式为后注浆钻孔灌注桩。

本工程由中冶集团武汉勘察研究院有限公司负责场地勘察,由海南南方建筑设计有限公司负责设计。

本工程室内±

0.000相当于绝对标22.80,地基基础设计等级为甲级,桩基设计等级为甲级。

1.2设计工作量及设计要求

1.2.1设计工作量及设计要求

本工程共设计Φ800mm的钻孔灌注桩274根(其中包括6根工程桩兼抗压静载试桩),工程桩有效桩长约32米;

另有破坏性抗拔试桩3根,施工至地面,桩身混凝土强度等级均为C40,混凝土理论灌注量约4468m3。

(1)钻孔灌注桩桩端持力层为第⑧-2层中风化泥岩,桩端进入持力层深度不少于4m。

(2)单桩竖向抗压承载力特征值不小于4900KN,抗拔承载力特征值不小于700KN。

(3)桩身纵向钢筋的混凝土保护层厚度:

50mm。

(4)桩身纵向钢筋连接采用焊接,并且主筋在同一截面上的接数量头不得超过50%,每隔一根在两个截面上接头,两接头间隔为35d(d为桩身纵向钢筋最大直径)且不小于600mm。

(5)混凝土充盈系数(由桩身高度分段控制)不得小于1.1。

(6)桩顶实际超灌高度不小于800mm。

1.2.2桩基检测要求

1、工程桩施工完成后应进行桩身完整性检验和竖向承载力检验,抗拔桩应进行抗拔承载力检验,抽检数量不应少于总桩数的30%,且不应少于20根。

2、采用小应变法检测桩身完整性,检测数量为:

单桩和两桩承台下的基桩全部检测,三桩(含)以上承台,每个承台下的基桩抽检数量不少于30%且不少于1根。

做过静载试验的桩和对施工质量有怀疑的桩必须检测。

3、采用声波透射法检测桩身完整性;

采用声波透射法的检测数量不少于总桩数的10%,预埋声测管应达到桩底。

4、采用单桩竖向抗压静载试验检测工程桩的竖向承载力,抽检数量不少于总桩数的1%且不少于3根。

5、工程抗浮桩施工前,按本工程设计要求先在场区内布置3根抗浮桩进行破坏性试验,以复核所设计抗浮桩的抗拔承载力。

根据试验结果,由设计单位调整单桩抗拔承载力特征值和抗拔桩布置方案后方可进行大量工程抗拔桩的施工。

6、工程桩应进行抽芯检测,每栋建筑物不少于3根,具体布置点由现场确定。

1.3场地岩土工程及水文地质条件

1.3.1场地岩土工程条件

根据中冶集团武汉勘察研究院有限公司于2012年12月提供的《梦湖香郡三期A区、C区高层住宅场地岩土工程勘察报告》(详勘阶段),场地内分布的主要地层有:

人工填积(Qml)层、第四系全新统湖塘相淤积(Q4l)层、第四系全新统冲积(Q4al)层、第四系上更新统冲积(Q3al)层、第四系上更新统於积(Q3l)层、第四系下更新统冲积(Q3al)层、白垩-下第三系(K-E)岩层、志留系坟头组(f2f)岩层。

具体地层结构自上而下如下表1。

表1工程地质分层表

地层

代号

岩土名称

状态及密实度

层厚

(m)

层顶埋深

层顶标高

①1

杂填土

松散

2.30~5.80

0.00

20.08~22.40

①2

素填土

松散~稍密

2.30~3.30

2.30~3.40

17.12~18.58

淤泥质粉质粘土

流塑

0.60~13.80

2.60~9.40

11.76~19.31

②1

淤泥

1.0~4.70

3.50~4.70

16.46~18.25

③1

粉质粘土

软塑

1.60~8.80

2.70~11.60

8.88~18.10

③2

粘土

可塑

2.40~7.20

5.80~16.20

4.28~15.90

④1

0.60~6.70

4.80~18.70

2.4~16.15

④2

硬塑

1.30~12.10

5.50~22.60

-1.63~15.58

卵石

中密

0.50~0.90

23.20~24.90

-3.57~-1.69

⑧1

泥岩

强风化

2.60~7.30

23.70~25.80

-4.47~-2.39

⑧2

中风化

未揭穿

27.50~32.40

-11.32~-6.32

1.3.2场地水文地质条件

根据岩土工程勘察报告,拟建场地地下水分上部滞水、孔隙承压水和基岩裂隙水三种。

上层滞水主要赋存于人工填土层中,大气降水及生活用水渗透是其主要补给来源,勘察期间,测得上层滞水水位埋深在0.20~1.60m之间,相当于标高19.62~21.31m;

孔隙承压水主要赋存于A区卵石中,具有一定的承压性,水位受季节影响较大;

基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙内,对工程施工影响不大。

根据水质分析结果,场区地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。

1、梦湖香郡三期A区高层住宅项目桩基工程招标文件及答疑回复;

2、梦湖香郡三期A区高层住宅项目桩基工程设计图纸(C版);

3、梦湖香郡三期A区高层住宅项目桩基工程施工合同;

4、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502—2009)

5、本工程采用的规范标准:

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

《工程测量规范》(GB50026-2007)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《湖北省地基基础技术规范》(DB42/242-2003)

《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

其他的与本工程有关的国家及地方规范、规程等

5、公司关于HSE(健康、安全、环境)管理体系

6、施工现场及周边环境的实际情况

(1)部署原则

针对本工程的实际特点及工期要求,合理安排劳动力和施工设备的投入,加强施工过程中的动态管理,在确保每道工序工程质量的前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划、有目标的严格管理各桩机施工班组,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

(2)工程施工目标

①施工质量目标

本工程质量目标定为合格等级标准,依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002),各工序严格按设计图中有关要求和规范、规程施工,确保工程质量达到合格等级标准,单桩承载力达到设计要求,桩位偏差控制在规范允许范围内。

②安全生产目标

安全隐患整改率100%,千人负伤率低于3‰,工亡事故为零,职业病发生率为零。

③文明施工目标

为保持施工现场周围清洁的环境,项目部设专人打扫清洁等措施,划分职责,合理布置,做到物流有序,施工顺畅,文明施工,现场整洁,确保现场文明施工管理目标达到合格。

④环境保护目标

为完善本工程各工序环节的顺利实施,确保本工程各工序及目标顺利完成,确保每个工序环节的良好衔接,为降低和防止噪声污染,创造良好的生活环境,才能不影响施工现场周边居民的正常工作和日常生活,确保本工程环境保护管理目标合格。

⑤工期管理目标

本工程工期管理目标:

60个日历天,

⑥公司服务目标

服务周到,信守合同,重视抱怨,认真协调与各有关方面的关系,积极配合业主和监理,接受对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

2.2施工程序

本工程总体的施工程序详见下图3。

图3施工程序网络图

计划开工日期为2013年5月27日,计划竣工日期为2013年7月25日(详见附图1),实际开工日期以建设及监理单位的指令为准,施工总日历工期为60天。

3施工方法与施工设备选型配套

根据设计要求、现场岩土工程条件及以往类似工程施工经验,本工程拟采用回转钻进方法成孔、吊车下放钢筋笼、导管水下灌注混凝土成桩、成桩后注浆施工工艺。

在施工中严格执行工序管理,上道工序验收合格后方可进行下道工序。

单桩施工工艺流程图见下图4。

图2  钻孔灌注桩施工工艺流程图

图4后注浆钻孔灌注桩施工工艺流程图

3.2施工设备和工器具的选型配套

根据工程的实际情况及施工进度要求,提前做好机械设备进场准备工作,调用适合本工程工艺特点的施工机械和设备进场,进场前对所有施工设备进行检查,杜绝不合格设备进场,备足适量易损配件,配备充足的施工设备,充分满足施工需要,综合考虑本工程工程量、工期要求、回转钻进工艺需要、桩径、桩深和岩土地层等条件,我公司拟投入GPS-12型工程钻机6台(套),同时在公司基地备用2台套GPS-12型工程钻机,以便应付工程突变情况。

需配套的其他主要施工设备见表2。

表2拟投入主要施工机械设备表

序号

设备名称

型号

(规格)

数量

额定功率(kw)

用途

备注

1

回转钻机

GPS-12

6台

30

成孔

2

砂石泵

6BS

泥浆循环、清孔

3

泥浆泵

3PNL

22

成孔泥浆循环

4

排污泵

NWL-76

3台

7.5

场地排污

5

吊车

QY-16

设备搬迁、下笼、灌浆

6

挖掘机

WY60A

1台

挖泥浆池

7

电焊机

BX315

5台

10

制笼、维修设备、钻具

8

气焊设备

1套

维修设备

9

切割机

1.5

钢筋加工

套丝机

加工注浆管丝扣

11

注浆泵

长江-2

15

后注浆

12

搅拌机

YD-300

水泥浆拌制

13

潜水泵

4BA-6

2台

抽排水

14

拉浆车

运输废浆

为了满足施工和检测的需要,必须配齐的各种工器具及检测器具的名称及数量见表3。

表3主要工器具及检测器具名称及数量表

器具名称

规格

单位

数量

用途

灌浆管

Ф250mm

100

灌注混凝土

灌浆漏斗

V=2.0m3

配ф250导管用

梳齿三翼钻头

Ф800mm

回转钻进成孔

双腰带钎头钻头

钻进岩层用

护筒

Ф1000mm

孔口护壁

全站仪

RTS630

测量放线

水准仪

S3

测标高

泥浆比重仪

1002型

测泥浆比重

泥浆粘度计

1006型

测泥浆相对粘度

含砂量测定仪

测泥浆含砂率

砼坍落度筒

100/200×

300mm

测砼坍落度

4.1施工现场平面布置原则

(1)施工道路与总平面规划道路一致,减少施工道路铺设费用,并能缩短总平面规划道路施工时间。

(2)总平面布置必须实用、方便、快捷。

(3)充分节约人力、物力、机械行走时间,发挥最大工效。

(4)满足现场文明施工的要求。

(1)合理布置施工用水、用电的水管、电缆、电线走向,防止车辆碾压,造成施工受到影响和影响文明施工,供水管、供电线路沿道路边线铺设,采取加套管并深埋的保护措施。

(2)施工现场与规划道路相连,使施工道路顺畅,材料及其它布置详见施工总平面布置图。

5施工准备与资源配置计划

5.1施工准备

本工程的施工准备主要从资料、临设、道路、人员、设备、材料、技术等几方面入手。

5.1.1技术准备

(1)施工前准备好以下资料:

①岩土工程勘察报告

②地下管线、电缆情况

③施工现场平面布置图

④桩基础平面图

⑤各种施工记录、报审、报验表格

⑥施工形象进度图

⑦各种安全标志牌

(2)现场红线交接及测量复核工作

①对测量控制点及水准基点进行复核并办理交接手续。

②做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。

查阅相关资料和通过现场勘察,对现场的自然条件(气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等)和技术经济条件(资源、交通运输、设备、物资材料等)进行调查分析。

(3)熟悉图纸及图纸会审工作

①由项目总工程师牵头,带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相

关图集,了解和掌握设计意图与使用要求,积极与设计单位沟通。

通过图纸会审,对设计中存在的问题及时报请建设单位、监理单位,与设计单位根据施工需要补充施工详图。

整理好图纸会审纪要,由各相关单位签字盖章后认可执行并存档。

②施工组织设计提交业主、监理审批后,用以指导工程施工。

③根据本工程的施工需要及有关重点难点,制定有针对性的切实可行的施工方案,做好各工序的技术交底。

在开工前,由项目总工程师向项目部施工各级人员进行技术交底,让每个参与施工人员熟悉技术要求,明确施工意图,贯彻施工图纸要求、施工规范及该工程、工艺特点,层层落实技术交底制度,落实施工技术交底情况后,施工人员签字资料返回项目资料库。

(4)编制各种管理制度及控制体系

依据现场情况,编制各种质量保证措施和安全生产、文明施工、环境保护等管理方案和现场管理制度及奖惩措施。

建立质量、安全、文明施工、工期、成本控制等管理体系。

5.1.2现场准备

(1)对于坑凹处和土质较松处要及时组织人员、机械回填碾压,保证场地平整,确保施工机械能正常工作。

(2)组织施工管理人员进行现场踏勘,落实水、电、路及临时设施情况,了解施工场区地下电缆、管道和其他障碍物情况。

(3)设备进场前按施工现场平面布置图平整场地,清除障碍物,修好运输道路及排水沟槽和平整。

5.1.3资源准备

(1)按照拟投入施工机械设备表及时组织机械设备进场。

设备进场前作好维修保养工作,保证设备机械完好,并将设备有关合格证及检测器具的检测报告等资料报审。

(2)按照劳动力安排计划表及时组织各专业施工人员进场,工人进场前均进行岗前培训和安全文明施工知识教育。

并将所有施工管理人员的上岗证书及特种作业人员上岗证书等资料报审。

(3)根据施工用电量计划配置足够容量的配电箱、配电盘,并合理布设供电线路。

1、项目组织

为保证工程质量和进度,本工程施工组织管理实行项目经理负责制,按“项目管理承包办法”组成项目经理部,设项目经理一人,项目副经理一人,总工程师一人,分工负责各部门及各工序的组织管理工作。

本工程施工以钻机组为主体,其他专业组配合,共同完成成孔、下笼和砼灌注、后注浆等施工工序。

项目部下设若干专业组,负责各工序生产作业。

本工程项目组织结构见图5。

图5项目组织机构图

2、劳动力安排计划及岗位职责

本工程计划投入82人,其中项目经理部5人,质检技术组6人,生产机台36人,制笼组6人,灌砼组6人,压浆组3人,车辆组10人,维修组2人,材料、后勤组及勤杂人员8人。

现场人员安排及主要职责见表4。

施工过程当中项目部将根据施工进度需要随时增减、调配各工种人员。

表4现场人员安排及主要职责表

机构

岗位

人数

主要职责

项目

经理

盖雪峰

主持全面工作,对外业务合同洽谈,对项目施工生产组织、任务安排、财务,对工程质量、安全、工期、成本负责

项目副

曹天成

主抓生产管理,对各工序之间协调,对质量、效率、安全、成本负责

项目总

工程师

彭国斌

主管项目技术质量管理工作,对工程质量负责,同时负责与甲方、监理进行技术质量方面联系,工程量及合同外工程量签证

核算员

王留建

财务管理、工程预算,目标成本控制,成本核算,对成本负责。

专职

安全员

张衡

负责工地安全文明生产,安全文明生产监督检查,组织召开工地安全例会

质检员

郭传祥

刘鹏飞

姜利

刘现显

施工质量管理,操作监督指导,技术指标检测,生产数量统计上报总工,技术资料整理,对质量及由于质量事故引起的经济费用负责。

测量员

黄江杰

桩位测量,放线,对地面孔位及标高精度负责

实验员

检查校核材料质量证明和出厂合格证,负责将进场材料分批取样实验,并负责取回实验报告。

机班长

明确成孔工艺技术要求,操作钻机,负责原始记录报表填写,观察判断孔内情况,掌握钻进速度,做到安全文明生产,对机台成本负责。

钻工

24

上下钻头、钻杆连接、拆卸,钻头检查,地面管线检查,供水及泵组维修保养,沉渣清除,泥浆净化,工具管理,文明施工。

制笼组

电焊工

制笼工

按技术要求制作钢筋笼,专用设备、材料、工具管理,施工场地的清洁卫生,对钢筋笼的质量负责。

灌注组

混凝

土工

负责灌注设备的安装、吊放及维护保养,将钢筋笼安装至设计标高,砼浇注全过程,以及清洗导管。

对桩身的质量负责。

注浆组

注浆工

负责注浆设备的安装及维护保养,后注浆全过程,以及清洗注浆管道。

对桩身后注浆的的质量负责。

车辆组

吊车司机

车辆的使用与维护、保养等,对车辆的安全使用、维修质量负责。

挖掘机司机

维修组

维修工

设备维修保养,施工过程中设备总检,钻头等物品的维修焊制

电工

工地电器设备的安装、维修,电器安全使用,对工地安全用电负责

采购员

负责工地的工器具及物品的采购,对采购物品的质量、手续、统计数字准确负责。

库管员(兼)

负责材料入库,验收,对材料发放数量、手续、统计数字准确负责

管理员

工地上主副食采购、验收、制作,卫生管理,对职工生活、卫生、身体健康负责。

炊事员

其他

勤杂人员

工地保卫及与现场文明施工有关的所有杂活。

合计

82

1、原材料采购计划

(1)组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表,并根据施工进度安排,及时组织材料进场,并做好各种材料的质量检验。

(2)材料组接到施工材料计划后,及时做好材料报验工作,制订采购计划,提前同供应商签订购货合同,以确保施工材料及时调运入场及进场验收工作。

(3)主要材料根据设计要求,提前和供货单位签订分期分批供货合同,按计划及工程进度分批购进,既能满足生产需要,又能保证场区内特殊情况时周转使用。

对商品混凝土要在施工当日向混凝土搅拌站提出次日的需求计划,确保混凝土不间断供应,并保证落实搅拌站的供应能力。

(4)本工程所用进场材料均必须有出厂合格证或产品质量证明书。

材料进场后及时取样(监理见证)送至甲方及监理工程师指定的符合资质的检验机构进行质量检验,经检验合格后方可使用。

根据工程量及桩设计参数,本工程主要材料用量计划见下表5。

表5施工用主要材料计划表

材料名称

规格

钢材

18(Ⅲ级)

144.11

16(Ⅲ级)

100.17

φ8

43.44

混凝土

C40

m3

4468

水泥

P.O.42.5

693

压浆管

DN32

m

19944

声测管

φ50

2016

2、现场临时用电计划

施工机械用电容量用下式表示:

S机=(K1P1+K2P2+K3P3)/η

式中:

P1——钻机、砂石泵电动机额定动率之和(单位kW);

P2——排污泵电动机额定功率之和(单位kW);

P3——电焊机额定电容量之和(单位kVA);

K1——钻机、砂石泵同时利用系数取0.7;

K2——排污泵同时利用系数取0.5;

K3——电焊机同时利用系数取0.45;

η——电动机效率系数取0.86。

开动6台钻机的用电量S机=420kVA。

若考虑场地照明、辅助设备、生活等用电,取用电量S辅=60kVA。

供电设备总需要容量S额≥1.1×

S=528KVA

3、施工用水量计算

Q=Q施+Q清+Q生

式中:

Q施——施工用水量,回转钻进(考虑钻进粘土层厚度大,造浆好),单孔用3倍桩孔容积水量,每天按完成6根桩,计325m3。

Q清——现场清洗设备、导浆管及出门车辆,计50m3/d。

Q生——现场职工生活用水,计50m3/d。

日总用水量Q=425m3/d。

6.1过程施工工艺及要求

为确保钻孔灌注的工程质量,施工应采取以下工序及措施:

6.1.1测量放线

(1)对甲方给定的坐标控制点、水准点等由项目总工程师会同监理和工程测量人员逐一复核,确认无误后方可接收。

(2)由测量人员根据控制点坐标和桩位平面布置图计算出所有桩位的中心点坐标,编制桩

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