预制块预制施工专项技术方案Word文档格式.docx
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1.1.7业主:
安徽省港行建设投资集团
1.1.8勘察单位:
安徽省交通勘察设计院
1.1.9设计单位:
1.1.10监理单位:
广州港工程管理有限公司安徽中兴工程建设监理所
1.1.11施工单位:
安徽省公路桥梁工程公司
二、施工方案
本合同段预制块施工共有四处,k157+000下游250m左岸、k162+850~k163+000右岸、闸下停泊段、闸下锚地四大块,共计2980m3。
1、施工计划
预制块施工计划在5月份开始预制,在7月份进行安装施工,根据场地和拌合站的情况,每个工作日可以预制1500块左右。
2、资源配置
拟投入人员一览表
序号
人员类别
人数
备注
1
行政管理人员
2
技术管理人员
3
技工
10
4
普工
20
5
测工
6
机械驾驶人员
7
机械修理人员
合计
43
拟投入设备一览表
主要设备
型号
台数
性能
装载机
Zl-50
良好
强制拌和机
75型
砼搅拌运输车
XZ5220GJB
柴油发电机组
75kw
振动台
HZ30
自卸车
15T
挖掘机
PC400
8
吊车
25T
3、预制块预制施工工艺
配料→拌和→入模→振捣→脱模→码垛→养生
配料:
拌制混凝土配料时,计量器应保持计量准确。
对计量设备进行定期检查和校核。
并严格按照监理工程师批复的施工配合比施工;
配料数量的允许偏差:
水泥、混合材料±
1;
粗、细骨料±
2;
水、外加剂±
1。
拌和:
混凝土的最短搅拌时间不得低于2min。
搅拌机装料数量不得大于搅拌机标定容量;
搅拌后的混凝土,试验室应检查混凝土拌和物的和易性。
1、混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
2、混凝土拌和物和易性的检测方法,应按现行国家标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)的规定进行。
3、检查混凝土拌和物均匀性时,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料口抽取试样,进行试验。
混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能:
1、混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。
2、检测混凝土拌和物的其他质量指标并应符合《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)的规定。
入模:
浇筑混凝土前,对模板进行检查,符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。
浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
振捣:
混凝土入模后,采用振动台振实。
振捣时间不少于2min。
混合料运输:
运送混凝土距离较近,直接将混凝土浇筑到模板内,人工手推车运送至预制场地。
脱模:
混凝土浇筑后,根据天气和温度情况,一般温度高,脱模时间在2天左右,温度低在4天左右,脱模的工人选用熟练的工人,防止脱模时对预制块的边角产生损伤。
码垛:
混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
达到2.5MPa后,方可码垛堆放。
人工手推车运送至存放场地。
养生:
混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快进行覆盖和洒水养护。
混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
混凝土的洒水养护时间一般为14d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为标准。
质量标准
基本要求
1)所用的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)预制块构件表面不得出现严重缺陷。
混凝土小型构件实测项目
项目
允许偏差(mm)
检查数量
单元测点
检查方法
长度
±
抽查1%,且不少于10块
用钢尺测量,取大值
宽度
厚度
+10,-3
平面对角线差
外露面平整度
用钢直尺测量
外观鉴定
1)构件外形轮廓清晰,线条直顺,不得有翘曲现象。
2)混凝土表面平整,无蜂窝,色泽一致。
4、预制块安装施工工艺
(1)、测量放样
测量人员根据图纸设计文件,用全站仪放样出预制块安装位置,用水准仪测量护坡顶和护坡底高程。
(2)、边坡修整
①坡面基底土质应满足设计要求,坡面土层不得扰动。
②局部回填的方式、范围和密实度应满足设计要求。
③削坡及整平的平面位置和范围应满足设计要求。
④面应平整、稳定、不得扭曲和贴破。
⑤坡面边线应整齐、顺直,曲线线形应圆滑。
⑥局部回填的方式采用人工回填,回填后应夯实,其压实度应大于85%。
消坡及整平允许偏差、检验数量和方法
检验数量
检验方法
平台高程
陆上
100
每50~100m一个断面
用水准仪等仪器测量
水下
500
用经纬仪、测深仪或水砣等仪器测量
平台宽
用尺测量
300
用经纬仪、测深仪、GPS或水砣等仪器测量
坡度
用经纬仪等仪器测量
-10%
坡底线位置
200
(3)、铺设土工布
土工合成材料选择应符合保土性、透水性、防堵性等设计要求;
采用无纺织物,其单位面积质量为300g/m2,纵横向抗拉强度不得小于6KN/m。
①土工合成材料铺设前,应通过基础齿槽开挖的验收、完成岸坡封顶的开挖及堤坡坡面的清理工作。
基础齿槽和封顶槽的断面开挖尺寸,均应风和施工图纸规定。
堤坡清理完成后,应按施工图纸要求铺填支持层。
②铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石,保证铺设砂砾石垫层面平整,不允许出现凸出及凹陷的部位,并应碾压密实。
排除铺设工作范围内的所有积水口。
③土工合成材料铺设前应进行复检,不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布;
④土工合成材料铺设前应自下而上进行,并与土面密贴,不留空隙;
⑤土工合成材料铺设应力求平顺,松紧适度,避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生;
⑥土工合成材料按工程要求裁剪、拼幅,应避免织物被损伤,保持其不受赃物污染。
相邻土工布拼接可用搭接或缝接,平地搭接宽度取30cm,不平地面或及软地面应不小于50cm,按设计要求封顶和齿墙将土工布埋入沟槽固定,防止其滑动。
⑦铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准直接在土工合成材料上卸,放混凝土护坡块体,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。
⑧为防止大风吹损,在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完成为止。
⑨进行土工合成材料上的保护层施工时,应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层,并应从堤脚处开始铺设,沿堤坡向上推进。
任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业,应保证其铺设时不损坏材料。
⑩对施工过程中遭受损坏的土工合成材料,应及时按监理人的指示进行修理,在修理土工合成材料前,应将保护层破坏部位下部符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物并予整平。
对受损的土工合成材料应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上,其各边长度应至少大于破损部位1m以上,并将两者进行拼接处理。
土工织物垫层允许偏差、检验数量和方法
覆盖范围
+500~0
每100m2一处
选最小值处用尺测量
(4)、碎石垫层施工
①垫层采用的碎石规格和质量应满足设计要求。
②垫层覆盖范围不得小于设计要求范围,平均厚度不得小于设计厚度,并不得出现基层裸露。
③垫层表面应平整,且无明显尖锐物。
④垫层采用的碎石粒径应在10-30mm。
碎石颗粒中细长及扁平颗粒含量应小于20%,碎石中不得含有粘土块、植物等有害物质。
⑤碎石垫层应分段施工、逐段申请验收。
碎石垫层允许偏差、检验数量和方法
顶部高程
+30~-20
每10~20m一个断面
每2m一个测点
+300~-200
用测深仪、测深杆、经纬仪或GPS等仪器测量
表面平整度
用2m靠尺和钢尺测量
(5)、预制块施工
①铺砌范围应满足设计要求。
严格按照测量放样控制点进行预制块安装。
②组砌方式、缝宽、接茬处理应满足设计要求。
铺砌面层表面应整洁,格缝应清晰。
预制混凝土铺砌块铺砌允许偏差、检验数量和方法
高度
用水准仪测量中线和边线
平整度
用2m靠尺和塞尺量垂直方向
相邻两块表面高差
用尺量测量
砌缝顺直
拉20m线,用钢尺测量纵横缝,取大值
砌缝最大宽度
用尺测量,取大值
三、质量保证措施
认真执行质量责任制,严格按照施工规范、合同要求和技术标准施工,施工中严格遵守操做规程及监理工程师的指示。
使施工中各项工序规范化、标准化。
认真执行技术交底制度,使技术人员及现场施工人员明白设计意图,施工程序和质量要求,技术人员要认真熟悉图纸、施工规范、施工工艺,以免造成质量事故。
施工过程采用自检、抽检、互检三检制度的形式严格控制质量,项目经理部质量部会同监理工程师每周进行一次质量检查,发现质量问题,及时提出改正意见,确保工程全部优良。
严格执行经理部制定的管理办法,奖惩分明,把工程质量与职工个人利益挂钩,保证工程质量。
四、施工安全保证措施
1、成立施工安全领导小组,建立健全安全保证体系。
(1)严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告示牌,严禁违章操作野蛮施工。
(2)项目部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)安全人员均持证上岗,认真负责。
专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。
(4)参施工人员都要进行学习,积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度,各专业施工人员都要参加专业安全教育,考试合格后才能上岗,特殊工种更要经过培训持证上岗。
(5)施工操作人员佩带安全防护工具,现场操作人员戴安全帽。
吊装作业起重臂下严禁站人,并有专人指挥。
(6)技术交底单中有安全交底内容,保证施工人员安全操作。
(7)施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色标志灯。
2、施工机械安全防护措施
(1)现场施工机械定期检测,并做好安全使用检测、自检记录。
(2)对施工的各专业队,机械签定安全协议书。
(3)搅拌机搭防砸、防雨棚保证安装牢固,维修、保养、移动时,先切断电源,停止使用时,料斗升起必须挂好上料斗与保险链。
(4)机动翻斗车时速不超过5公里,行车中不准带人,卸料时保持安全距离并设挡墩。
(5)乙炔灭火器采用金属防爆膜,禁止使用胶皮薄膜代替。
氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m,两瓶同焊时,间距大于10m,严禁用浮筒式乙炔灭火器。
(6)工程设备施工前进行性能检测,合格后才准许使用,专人操作。
(7)吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。
构件提升后,操作人员不得离开。
(8)制各工序的作业指导书时将安全要求专章编写,制定详细的操作规程。
3、消防保卫措施
(1)实行消防保卫负责制,建立消防保卫领导小组,派专人负责。
(2)以现场施工便道为消防通道,保证消防通道的畅通。
(3)现场建立门卫和巡逻场制度,护场守卫佩带值勤标志,非工作人员禁止进入现场,职工佩带出入证。
(4)禁止赌博、酗酒、传播非法物品和打架斗殴,发生案件和灾害事故,配合公安机关查破。
(5)现场布设防火宣传标志,配备足够消防设备,库房及居住房屋按防火要求搭建,保证良好的通风。
(6)从事设备安装及焊接作业时内员持证上岗,须有安全交底记录。
(7)现场严禁使用电热器具,禁止吸烟。
(8)施工材料的存放、保管符合防火要求,施工中防火器材防止丢失,如果丢失要及时配备不可耽误。
(9)使用电器设备符合技术规范及操作规程,严格防火措施,施工作业用火时必须持有用火证。
4、维护社会治安
(1)施工队伍自觉遵守当地的法律、法规和制度,要尊重当地的风俗习惯,维护民族团结。
(2)维护社会治安,保护良好的生活环境。
(3)加强施工人员的生产、生活物品供应,避免影响当地居民的正常生活秩序,造成社会混乱。
五、环境保护措施
施工期间,项目部明确要求废弃物、散体施工材料不得随地抛弃,并通过日常的现场检查对各施工队进行督促。
施工人员生活区的生活污水通过下水道进行排放,生活垃圾和粪便集中处理,有效地防止污染和阻塞水体。
生活区进行隔离,减少对周围居民日常生活的干扰,并在施工生活区种植草皮和树木,做到绿化管理责任到人,净化施工环境的空气,美化整个施工生活区的环境。
现场存放油料必须对库房进行防漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。
在确定取土范围后,首先修筑好进出道路,然后在取土区和路侧修筑简易排水系统,防止雨水对周围区域的侵蚀损害。
对这些排水设施进行定期维护,确保其使用性能。
在施工前,首先控制修筑的便道范围,同时完善便道排水,理顺水系,以免造成周围农田、房产的损坏;
通过农田和林木区路段的路侧排水沟加高筑固,防止施工泥砂及污水进入农田和林木区;
指定专门区域用于施工弃土的堆放。
为了及时地掌握天气情况,更好地指导施工活动,联络气象部门将天气情况传真项目部,及时通告天气变化,有效地减少因天气突变带来的环境污染。
施工环境空气保护
施工队定期对拌和设备进行密封性检查,从业人员必须配备劳保用品。
搅拌四周、搅拌处及施工现场内无废弃的砂浆和砼,运输道路和操作面落料及时清理。
砂浆、砼运输时应用容器或铺垫板。
水泥等散装物料采取密闭运输、密闭存储,保证了施工现场的空气质量。
各进场道路和临时道路路面进行硬化处理,尽量利用地方砼和沥青路面,有效地减少扬尘。
各施工单位都配备洒水车,对环境敏感点路段内的施工道路或临时道路经常进行洒水处理,以减轻扬尘污染。
施工期噪音防治
强烈的噪声长期任用于人体,会诱发多种疾病并引起噪声性耳聋。
为保护施工人员的健康,个施工单位应合理安排工作人员轮流操作辐射高强噪声的施工机械,减少接触高噪声的时间。
对距离辐射高强噪声源较近的工作人员,除采取戴保护耳塞或头盔等劳保措施外,适当缩短劳动时间。
施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等作为施工活动的生声援,通过加强文明施工教育、有效管理加以缓解。
在靠近居民生活区的施工场所,为保证施工现场居民的夜间休息,要求噪声大的施工机具在夜间不得工作或对各种施工机械操作时间作适当调整。
六、我们将在施工过程中严格按照设计要求和相关规范的要求对施工的每道工序严格控制,并在施工过程中认真学习,不断地总结,不断地提高,达到项目施工得精细化。
安全保证体系框图
附图一
安全保证体系
思想保证
组织保证
技术保证
经济保证
安全领导小组
按操作规程施工
安全抵压合同
安全教育
专职安全员
安全交底
掌握操作规程
配齐消防器材
实行奖罚制度
预防为主
安全第一
事实和数据说话
分工负责
提高安全意识
全员活动
把事故消灭在萌芽状态
经济兑现
确保工程施工无伤亡事故