DJDK1型电力电子技术及电机控制实验装置实验指导书V35版Word文档格式.docx

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1Hz

（2）工作环境环境温度范围为-5～40℃，相对湿度≤75%，海拔≤1000m

（3）装置容量：

≤1.5kVA

（4）电机输出功率:

≤200W

（5）外形尺寸：

长×

宽×

高=1870㎜×

730㎜×

1600㎜

1-2DJK01电源控制屏

电源控制屏主要为实训提供各种电源，如三相交流电源、直流励磁电源等；

同时为实训提供所需的仪表，如直流电压、电流表，交流电压、电流表。

屏上还设有定时器兼报警记录仪，供教师考核学生实训之用；

在控制屏正面的大凹槽内，设有两根不锈钢管，可挂置实训所需挂件，凹槽底部设有12芯、10芯、4芯、3芯等插座，从这些插座提供有源挂件的电源；

在控制屏两边设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座，此外还设有供实训台照明用的40W日光灯。

图1-2主控制屏面板图

1、三相电网电压指示

三相电网电压指示主要用于检测输入的电网电压是否有缺相的情况，操作交流电压表下面的切换开关，观测三相电网各线间电压是否平衡。

2、定时器兼报警记录仪

平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警和切断电源等功能，它还可以自动记录由于接线操作错误所导致的告警次数。

（具体操作方法详见DJDK-1型电力电子技术及电机控制实训装置使用说明书）

3、电源控制部分

它的主要功能是控制电源控制屏的各项功能，它由电源总开关、启动按钮及停止按钮组成。

当打开电源总开关时，红灯亮；

当按下启动按钮后，红灯灭，绿灯亮，此时控制屏的三相主电路及励磁电源都有电压输出。

4、三相主电路输出

三相主电路输出可提供三相交流200V/3A或240V/3A电源。

输出的电压大小由“调速电源选择开关”控制，当开关置于“直流调速”侧时，A、B、C输出线电压为200V，可完成电力电子实训以及直流调速实训；

当开关置于“交流调速”侧时，A、B、C输出线电压为240V，可完成交流电机调压调速及串级调速等实训。

在A、B、C三相电源输出附近装有黄、绿、红发光二极管，用以指示输出电压。

同时在主电源输出回路中还装有电流互感器，电流互感器可测定主电源输出电流的大小，供电流反馈和过流保护使用，面板上的TA1、TA2、TA3三处观测点用于观测三路电流互感器输出电压信号。

5、励磁电源

在按下启动按钮后将励磁电源开关拨向“开”侧，则励磁电源输出为220V的直流电压，并有发光二极管指示输出是否正常，励磁电源由0.5A熔丝做短路保护，由于励磁电源的容量有限，仅为直流电机提供励磁电流，不能作为大容量的直流电源使用。

6、面板仪表

面板下部设置有±

300V数字式直流电压表和±

5A数字式直流电流表，精度为0.5级，能为可逆调速系统提供电压及电流指示；

面板上部设置有500V真有效值交流电压表和5A真有效值交流电流表，精度为0.5级，供交流调速系统实训时使用。

1-3各挂件功能介绍

以挂件的编号次序分别介绍其使用方法，并简单说明其工作原理和单元电路原理图。

一、DJK02挂件（三相变流桥路）

该挂件装有12只晶闸管、直流电压和电流表等，其面板如图1-3所示。

图1-3DJK02面板图

1、三相同步信号输出端

同步信号是从电源控制屏内获得，屏内装有/Y接法的三相同步变压器，和主电源输出保持同相，其输出相电压幅度为15V左右，供三相晶闸管触发电路（如DJK02-1等挂件）使用，从而产生移相触发脉冲；

只要将本挂件的12芯插头与屏相连接，则输出相位一一对应的三相同步电压信号；

信号接口的详细引脚情况详见附录相关内容。

2、正、反桥脉冲输入端

从三相晶闸管触发电路（如DJK02-1等挂件）来的正、反桥触发脉冲分别通过输入接口，加到相应的晶闸管电路上；

信号接口的详细情况详见附录相关内容。

3、正、反桥钮子开关

从正、反桥脉冲输入端来的触发脉冲信号通过“正、反桥钮子开关”接至相应晶闸管的门极和阴极；

面板上共设有十二个钮子开关，分为正、反桥两组，分别控制对应的晶闸管的触发脉冲；

开关打到“通”侧，触发脉冲接到晶闸管的门极和阴极；

开关打到“断”侧，触发脉冲被切断；

通过关闭某几个钮子开关可以模拟晶闸管主电路失去触发脉冲的故障情况。

4、正、反桥主电路

正桥主电路和反桥主电路分别由六只5A/1000V晶闸管组成；

其中由VT1～VT6组成三相正桥元件（一般不可逆、可逆系统的正桥使用正桥元件）；

由VT1ˊ～VT6ˊ组成三相反桥元件（可逆系统的反桥以及需单个或几个晶闸管的实训可使用反桥元件）；

所有这些晶闸管元件均配置有阻容吸收及快速熔断丝保护，此外正桥主电路还设有压敏电阻，其内部已经接成三角形接法，起过压吸收。

注意：

如果在DZSZ-1型上使用时，调节整流桥输入的相电压值不可超过200V，否则会造成整流桥处的压敏电阻损坏。

5、电抗器

实训主回路中所使用的平波电抗器装在电源控制屏内，其各引出端通过12芯的插座连接到DJK02面板的中间位置，有3档电感量可供选择，分别为lOOmH、2O0mH、700mH（各档在1A电流下能保持线性），可根据实训需要选择合适的电感值。

电抗器回路中串有3A熔丝保护，熔丝座装在控制屏内的电抗器旁。

6、直流电压表及直流电流表

面板上装有300V的带镜面直流电压表、2A的带镜面直流电流表，均为中零式，精度为1.0级，为可逆调速系统提供电压及电流指示。

二、DJK02-1挂件（三相晶闸管触发电路）

该挂件装有三相晶闸管触发电路和正反桥功放电路等，面板图如图1-4所示。

1、移相控制电压Uct输入及偏移电压Ub观测及调节

Uct及Ub用于控制触发电路的移相角；

在一般的情况下，我们首先将Uct接地，调节Ub，从而确定触发脉冲的初始位置；

当初始触发角固定后，在以后的调节中只调节Uct的电压，这样能确保移相角始终不会大于初始位置，防止实训失败；

如在逆变实训中初始移相角α=150o定下后，无论调节Uct，都能保证β>

30O，防止在实训过程中出现逆变颠覆的情况。

2、触发脉冲指示

在触发脉冲指示处设有钮子开关用以控制触发电路，当开关拨到左边，绿色发光管亮，在触发脉冲观察孔处可观测到后沿固定、前沿可调的宽脉冲链；

当开关拨到右边，红色发光管亮，触发电路产生双窄脉冲。

图1-4DJK02-1面板图

3．三相同步信号输入端

通过专用的十芯扁平线将DJK02上的“三相同步信号输出端”与DJK02-1“三相同步信号输入端”连接，为其内部的触发电路提供同步信号；

同步信号也可以从其他地方提供，但要注意同步信号的幅度和相序问题；

4、锯齿波斜率调节与观测孔

由外接的三相同步信号经KC04集成触发电路，产生三路锯齿波信号，调节相应的斜率调节电位器，可改变相应的锯齿波斜率，三路锯齿波斜率在调节后应保证基本相同，使六路脉冲间隔基本保持一致，才能使主电路输出的整流波形整齐划一。

5、控制电路

其触发线路原理如图1-5所示。

在由原KC04、KC41和KC42三相集成触发电路的基础上，又增加了4066、4069芯片，可产生三相六路互差60°

的双窄脉冲或三相六路后沿固定、前沿可调的宽脉冲链，供触发晶闸管使用。

在面板上设有三相同步信号观测孔、两路触发脉冲观测孔。

VT1～VT6为单脉冲观测孔（在触发脉冲指示为“窄脉冲”）或宽脉冲观测孔（在触发脉冲指示为“窄脉冲”）；

VT1’～VT6’为双脉冲观测孔（在触发脉冲指示为“窄脉冲”）或宽脉冲观测孔（在触发脉冲指示为“窄脉冲”）。

三相同步电压信号从三路KC04的“8”脚输入，在其“4”脚相应形成线性增加的锯齿波，移相控制电压Uct和偏移电压Ub经叠加后，从“9”脚输入。

当触发脉冲选择的钮子开关拨到窄脉冲侧时，通过控制4066（电子开关），使得每个KC04从“1、15”脚输出相位相差180°

的单窄脉冲（可在上面的VT1～VT6脉冲观测孔观测到），窄脉冲经KC41（六路双脉冲形成器）后，得到六路双窄脉冲（可在下面的VT1’～VT6’脉冲观测孔观测到）。

将钮子开关拨到宽脉冲侧时，通过控制4066，使得KC04的“1、15”脚输出宽脉冲，同时将KC41的控制端“7”脚接高电平，使KC41停止工作，宽脉冲则通过4066的“3、9”两脚直接输出。

4069为反相器，它将部分控制信号反相，用以控制4066；

KC42为调制信号发生器，对窄脉冲和宽脉冲进行高频调制。

具体有关KC04、KC41、KC42的内部电路原理图，请查阅附录中的相关内容。

图1-5触发电路原理图

6、正、反桥功放电路

正、反桥功放电路的原理以正桥的一路为例，如图1-6所示；

由晶闸管触发电路输出的脉冲信号经功放电路中的V2、V3三极管放大后由脉冲变压器T1输出。

Ulf即为DJKO2面板上的Ulf,该点接地才可使V3工作，脉冲变压器输出脉冲；

正桥共有六路功放电路，其余的五路电路完全与这一路一致；

反桥功放和正桥功放线路完全一致，只是控制端不一样，将Ulf改为Ulr。

7、正桥控制端Ulf及反桥控制端Ulr

这两个端子用于控制正反桥功放电路的工作与否，当端子与地短接，表示功放电路工作，触发电路产生的脉冲经功放电路最终输出；

当端子悬空表示功放不工作；

Ulf端子控制正桥功放，Ulr端子控制反桥功放。

8、正、反桥脉冲输出端

经功放电路放大的触发脉冲，通过专用的20芯扁平线将DJK02“正反桥脉冲输入端”与DJK02-1上的“正反桥脉冲输出端”连接，为其晶闸管提供相应的触发脉冲；

接口的详细情况详见附录相关内容。

图1-6功放电路原理图

三、DJK03-1挂件（晶闸管触发电路）

晶闸管装置的正常工作与其触发电路的正确、可靠的运行密切相关，门极触发电路必须按主电路的要求来设计，为了能可靠触发晶闸管应满足以下几点要求:

（1）触发脉冲应有足够的功率，触发脉冲的电压和电流应大于晶闸管要求的数值，并保留足够的裕量。

（2）为了实现变流电路输出的电压连续可调，触发脉冲的相位应能在一定的范围内连续可调。

（3）触发脉冲与晶闸管主电路电源必须同步，两者频率应该相同，而且要有固定的相位关系，使每一周期都能在同样的相位上触发。

（4）触发脉冲的波形要符合一定的要求。

多数晶闸管电路要求触发脉冲的前沿要陡，以实现精确的导通控制。

对于电感性负载，由于电感的存在，其回路中的电流不能突变，所以要求其触发脉冲要有一定的宽度，以确保主回路的电流在没有上升到晶闸管擎住电流之前，其门极与阴极始终有触发脉冲存在，保证电路可靠工作。

DJK03-1挂件是晶闸管触发电路专用实训挂箱，面板如图1-7所示。

其中有单结晶体管触发电路、正弦波同步移相触发电路、锯齿波同步移相触发电路I和II，单相交流调压触发电路以及西门子TCA785集成触发电路。

图1-7DJK03-1面板图

1、单结晶体管触发电路

利用单结晶体管（又称双基极二极管）的负阻特性和RC的充放电特性，可组成频率可调的自激振荡电路，如图1-8所示。

图中V6为单结晶体管，其常用的型号有BT33和BT35两种，由等效电阻V5和C1组成组成RC充电回路，由C1-V6-脉冲变压器组成电容放电回路，调节RP1即可改变C1充电回路中的等效电阻。

图1-8单结晶体管触发电路原理图

图1-9单结晶体管触发电路各点的电压波形（α=900）

工作原理简述如下：

由同步变压器副边输出60V的交流同步电压，经VD1半波整流，再由稳压管V1、V2进行削波，从而得到梯形波电压，其过零点与电源电压的过零点同步，梯形波通过R7及等效可变电阻V5向电容C1充电，当充电电压达到单结晶体管的峰值电压UP时，单结晶体管V6导通，电容通过脉冲变压器原边放电，脉冲变压器副边输出脉冲。

同时由于放电时间常数很小，C1两端的电压很快下降到单结晶体管的谷点电压Uv，使V6关断，C1再次充电，周而复始，在电容C1两端呈现锯齿波形，在脉冲变压器副边输出尖脉冲。

在一个梯形波周期内，V6可能导通、关断多次，但只有输出的第一个触发脉冲对晶闸管的触发时刻起作用。

充电时间常数由电容C1和等效电阻等决定，调节RP1改变C1的充电的时间，控制第一个尖脉冲的出现时刻，实现脉冲的移相控制。

单结晶体管触发电路的各点波形如图1-9所示。

电位器RP1已装在面板上，同步信号已在内部接好，所有的测试信号都在面板上引出。

2、正弦波同步移相触发电路

正弦波同步移相触发电路由同步移相、脉冲放大等环节组成，其原理如图1-10所示。

同步信号由同步变压器副边提供，三极管V1左边部分为同步移相环节，在V1的基极综合了同步信号电压UT、偏移电压Ub及控制电压Uct（RP1电位器调节Uct，RP2调节Ub）。

调节RP1及RP2均可改变V1三极管的翻转时刻，从而控制触发角的位置。

脉冲形成整形环节是一分立元件的集基耦合单稳态脉冲电路，V2的集电极耦合到V3的基极，V3的集电极通过C4、RP3耦合到V2的基极。

当V1未导通时，R6供给V2足够的基极电流使之饱和导通，V3截止。

电源电压通过R9、T1、VD6、V2对C4充电至15V左右，极性为左负右正。

图1-10正弦波同步移相触发电路原理图

当V1导通的时候，V1的集电极从高电位翻转为低电位，V2截止，V3导通，脉冲变压器输出脉冲。

由于设置了C4、RP3阻容正反馈电路，使V3加速导通，提高输出脉冲的前沿陡度。

同时V3导通经正反馈耦合，V2的基极保持低电压，V2维持截止状态，电容通过RP3、V3放电到零，再反向充电，当V2的基极升到0.7V后，V2从截止变为导通，V3从导通变为截止。

V2的基极电位上升0.7V的时间由其充放电时间常数所决定，改变RP3的阻值就改变了其时间常数，也就改变了输出脉冲的宽度。

正弦波同步移相触发电路的各点电压波形如图1-11所示。

电位器RP1、RP2、RP3均已安装在面板上，同步变压器副边已在内部接好，所有的测试信号都在面板上引出。

图1-11正弦波同步移相触发电路的各点电压波形（α=00）

3、锯齿波同步移相触发电路I、II

锯齿波同步移相触发电路I、II由同步检测、锯齿波形成、移相控制、脉冲形成、脉冲放大等环节组成，其原理图如图1-12所示。

图1-12锯齿波同步移相触发电路I原理图

由V3、VD1、VD2、C1等元件组成同步检测环节，其作用是利用同步电压UT来控制锯齿波产生的时刻及锯齿波的宽度。

由V1、V2等元件组成的恒流源电路，当V3截止时，恒流源对C2充电形成锯齿波；

当V3导通时，电容C2通过R4、V3放电。

调节电位器RP1可以调节恒流源的电流大小，从而改变了锯齿波的斜率。

控制电压Uct、偏移电压Ub和锯齿波电压在V5基极综合叠加，从而构成移相控制环节，RP2、RP3分别调节控制电压Uct和偏移电压Ub的大小。

V6、V7构成脉冲形成放大环节，C5为强触发电容改善脉冲的前沿，由脉冲变压器输出触发脉冲，电路的各点电压波形如图1-13所示。

本装置有两路锯齿波同步移相触发电路，I和II，在电路上完全一样，只是锯齿波触发电路II输出的触发脉冲相位与I恰好互差180O，供单相整流及逆变实训用。

电位器RP1、RP2、RP3均已安装在挂箱的面板上，同步变压器副边已在挂箱内部接好，所有的测试信号都在面板上引出。

图1-13锯齿波同步移相触发电路I各点电压波形（α=900）

4、单相交流调压触发电路

单相交流调压触发电路采用KCO5集成晶闸管移相触发器（KCO5的电路内部原理图见附录）。

该集成触发器适用于触发双向晶闸管或两个反向并联晶闸管组成的交流调压电路，具有失交保护、输出电流大等优点，是交流调压的理想触发电路。

单相交流调压触发电路原理图1-14所示。

图1-14单相交流调压触发电路原理图

同步电压由KC05的15、16脚输入，在TP2点可以观测到锯齿波，RP1电位器调节锯齿波的斜率，RP2电位器调节移相角度，触发脉冲从第9脚，经脉冲变压器输出。

电位器RP1、RP2均已安装在挂箱的面板上，同步变压器副边已在挂箱内部接好，所有的测试信号都在面板上引出。

5、西门子TCA785触发电路

教科书上讲述的晶闸管集成触发电路，如KC04、KC05等，在目前工业现场很少使用了。

工业现场正在使用的新型晶闸管集成触发电路，主要有西门子TCA785，与KC04等相比它对零点的识别更加可靠，输出脉冲的齐整度更好，移相范围更宽；

同时它输出脉冲的宽度可人为自由调节。

西门子TCA785外围电路如图1-15所示。

图1-15Tca785锯齿波移相触发电路原理图

锯齿波斜率由电位器RP1调节，RP2电位器调节晶闸管的触发角。

电位器RP1、RP2已安装在挂箱的面板上，所有的测试信号都在面板上引出。

6.外接220V输入端

该挂件的电源及同步信号都是由+zzX外接220V输入端提供的，注意的是输入的电压范围为220V±

10%，如超过此范围会造成设备严重损坏。

四、DJK04挂件（电机调速控制实训I）

该挂件主要完成电机调速实训，如单闭环直流调速实训、双闭环直流调速实训。

同时和其它挂件配合可增加实训项目，如与DJK04-1配合使用可完成逻辑无环流可逆直流调速实训，与DJK18配合使用就可以完成三闭环错位选触无环流可逆直流调速系统实训。

DJK04的面板图如下：

图1-16DJK04面板图

1、电流反馈与过流保护（FBC+FA）

本单元主要功能是检测主电源输出的电流反馈信号，并且当主电源输出电流超过某一设定值时发出过流信号切断控制屏输出主电源。

其原理如图1-17所示。

TA1、TA2、TA3为电流互感器的输出端，它的电压高低反映三相主电路输出的电流大小，面板上的三个圆孔均为观测孔，只要将DJK04挂件的十芯电源线与电源控制屏的相应插座连接（不需再外部进行接线），TA1、TA2、TA3就与屏内的电流互感器输出端相连，打开挂件电源开关后，过流保护就处于工作状态。

（1）电流反馈与过流保护单元的输入端TA1、TA2、TA3，来自电流互感器的输出端，反映负载电流大小的电压信号经三相桥式整流电路整流后加至RP1、RP2、及R1、R2、VD7组成的3条支路上，其中:

①R2与VD7并联后再与R1串联，在VD7的阳极取零电流检测信号从“1”端输出，供零电平检测用。

当电流反馈的电压比较低的时候，“1”端的输出由R1、R2分压所得，VD7处于截止状态。

当电流反馈的电压升高的时候，“1”端的输出也随着升高，当输出电压接近0.6V左右时，VD7导通，使“1”端输出始终钳位在0.6V左右。

②将RP1的滑动抽头端输出作为电流反馈信号，从“2”端输出，电流反馈系数由RP1进行调节。

③RP2的滑动触头与过流保护电路相连，调节RP2可调节过流动作电流的大小。

图1-17电流反馈与过流保护原理图

（2）当电路开始工作时，由于V2的基极有电容C2的存在，V3必定比V2要先导通，V3的集电极低电位，V4截止，同时通过R4、VD8将V2基极电位拉低，保证V2一直处于截止状态。

（3）当主电路电流超过某一数值后，RP2上取得的过流电压信号超过稳压管V1的稳压值，击穿稳压管，使三极管V2导通，从而V3截止，V4导通使继电器K动作，控制屏内的主继电器掉电，切断主电源，挂件面板上的声光报警器发出告警信号，提醒操作者实训装置已过流跳闸。

调节RP2的抽头的位置，可得到不同的电流报警值。

（4）过流的同时，V3由导通变为截止，在集电极产生一个高电平信号从“3”端输出，作为推β信号供电流调节器（调节器II）使用。

（5）当过流动作后，电源通过SB、R4、VD8及C2维持V2导通，V3截止、V4导通、继电器保持吸合，持续告警。

SB为解除过流记忆的复位按钮，当过流故障排除后，则须按下SB以解除记忆，告警电路才能恢复。

当按下SB按纽后，V2基极失电进入截止状态，V3导通、V4截止，电路恢复正常。

元件RP1、RP2、SB均安装在该挂箱的面板上，方便操作。

2、给定（G）

给定的原理图如下图所示。

图1-18电压给定原理图

电压给定由两个电位器RP1、RP2及两个钮子开关S1、S2组成。

S1为正、负极性切换开关，输出的正、负电压的大小分别由RP1、RP2来调节，其输出电压范围为0～士l5V，S2为输出控制开关，打到“运行”侧，允许电压输出，打到“停止”侧，则输出恒为零。

按以下步骤拨动S1、S2，可获得以下信号：

（1）将S2打到“运行”侧，S1打到“正给定”侧，调节RP1使给定输出一定的正电压，拨动S2到“停止”侧，此时可获得从正电压突跳到0V的阶跃信号，再拨动S2到“运行”侧，此时可获得从0V突跳到正电压的阶跃信号。

（2）将S2打到“运行”侧，S1打到“负给定”侧，调节RP2使给定输出一定的负电压，拨动S2到“停止”侧，此时可获得从负电压突跳到0V的阶跃信号，再拨动S2到“运行”侧，此时可获得从0V突跳到负电压的阶跃信号。

（3）将S2打到“运行”侧，拨动S1，分别调节RP1和RP2使输出一定的正负电压，当S1从“正给定”侧打到“负给定”侧，得到从正电压到负电压的跳变。

当S1从“负给定”侧打到“正给定”侧，得到从负电压到正电压的跳变。

元件RP1、RP2、S1及S2均安装在挂件的面板上，方便操作。

此外由一只3位半的直流数字电压表指示输出电压值。

不允许长时间将输出端接地，特别是输出电压比较高的时候，可能会将RP1、RP2损坏。

3、转速变换（FBS）

转速变换用于有转速反馈的调速系统中，反映转速变化并把与转速成正比的电压信号变换成适用于控制单元的电压信号。

图1-19为其原理图：

图1-19转速变换原理图

使用时，将DD03-3（或DD03-2等）导轨上的电压输出端接至转速变换的输入端“1”和“2”。

输入电压经R1和RP1分压，调节电位器RP1可改变转速反馈系数。

4、调节器I

调节器I的功能是对给定和反馈两个输入量进行加法、减法、比例、积分和微分等运算，使其输出按某一规律变化。

调节器I由