110kV岩内变电站#2主变扩建工程电气专业施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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110kV岩内变电站#2主变扩建工程电气专业施工组织设计Word文档下载推荐.docx

主变有载调压控制器SHM-K安装在主变测控屏上。

原有10kV备自投及电压并列屏上新增一套RCS-9653B备用电源自投装置和一套RCS-9662DⅡ电压并列装置。

10kV馈线、接地变、电容器保护监控采用国电南瑞科技的RCS系列分散式保护测控一体化装置,安装在10kV开关柜上,型号分为:

RCS-9611C、RCS-9621C、RCS-9631C、RCS-9633C。

#2主变中性点刀闸采用CJTK电动操作机构,主变有载调压机构采用上海华明设备。

全站遥信电源采用直流220V,各开关柜弹簧未储能接点信号应在监控装置内延时15-25秒后报弹簧未储能信号。

10kV消弧线圈接地成套装置采用许继变压器有限公司生产的WXHK-I型,配置消弧线圈控制屏一面,安装在主控室14J,用于实现消弧线圈自动调谐控制。

微机“五防”系统应与其他设备一同施工安装完毕。

设备调试:

按照规程对设备进行各种试验,检测设备是否合格,对不合格设备进行分析,消缺。

直至设备合格,具备投运条件。

1.4工期要求

计划工期:

2015年03月27日至2015年05月30日

1.5工程涉及的主要单位工程

1、主变压器系统设备安装

2、主控及直流系统设备安装

3、10kV及站用配电装置安装

4、10kV无功补偿装置安装

5、全站电缆施工

1.6电气施工依据及内容

1、《国家电网公司基建管理通则》等27项通用制度(2015)221号

2、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》(基建质量〔2010〕322号)

3、厦门110kV岩内变电站工程建设管理单位《工程建设管理纲要》

4、110kV岩内变电站工程《施工招标文件》

5、厦门电力勘察设计院有限公司110kV岩内变电站工程设计施工图纸

6、本公司根据GB/T19001-2008(idtISO9001:

2008)《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》、GB/T24001-2004/ISO14001:

2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准要求,建立的质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件。

公司于二零一一年底通过认证,有效期至2015年12月7号。

第二章施工现场组织机构

项目经理:

郑远强

2.1组织机构关系图

项目技术负责人:

许尔坚

质检员:

李云鹏

质安部:

王鹭坚

安全员:

王勇

物供部:

郑榕航

一次施工班组负责人:

陈观挺

高试施工班组负责人:

魏定杰

二次施工班组负责人:

李翔鸣

2.2施工组织原则

本工程电气设备安装及设备调试试验是以厦门电力工程集团有限公司为主体的施工队伍,施工工地对管理人员实行定员编制。

设项目经理一名、项目技术负责人一名,电气施工技术负责人、项目质检、安全员各一人,同时配备班组技术员负责分项工程技术工作,图纸资料管理员一人,做到各负其责,按变电分公司经济责任制实施办法进行考核。

2.3项目管理机构人员及部门职责

2.3.1项目经理

项目经理是本工程施工安全、质量第一负责人。

其主要职责是:

(1)贯彻执行国家有关法律、法规和政策,本公司的各种规章制度及决议。

(2)全面负责工程的计划、技术、质量、安全、工期、文明施工、资金、降低成本等项目的管理,并组织实施。

(3)严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家、企业、集体与个人利益之间的关系。

(4)对本工程施工进行有效控制,确保安全施工,确保工程质量和工期,努力提高经济效益。

(5)在公司法人代表授权和委托范围内,负责组成项目班子,处理与本工程施工有关的外部关系、签署有关合同。

(6)负责指挥本工程的施工、经营活动,调动人力、资金、物资等生产要素,保证施工任务和各项经济指标的完成。

(7)合理组织施工技术力量。

(8)认真执行公司内部项目经济负责制,按劳、按效益分配的原则,促进各项施工任务的完成。

2.3.2电气技术负责人

项目技术负责人是本工程的技术管理、施工质量达标投产的负责人。

主要职责是:

(1)负责在本工程施工中贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程、设计图纸以及招标单位及本公司的有关技术规定等。

(2)负责或组织编制工程项目的施工组织设计、施工说明、用料计划、机具计划,制定和审定单项重点和危险工程施工方案的安全、技术、质量保证措施。

(3)负责组织施工技术交底,参加招标单位组织的施工图会审,坚决执行设计变更等有关制度,为工程提供优质服务。

(4)负责工程项目保证质量的技术预控工作,严格按公司质量管理的要求组织进行本工程整个施工过程的质量控制。

(5)坚持工程技术管理制度,经常深入现场,检查、督促各施工说明书的贯彻执行。

解决施工中的技术问题,保证施工正常进行。

(6)负责组织工程的中间验收和三级验收。

2.3.3物供部

(1)制定施工项目的材料、工器具、机械设备调配计划和管理制度。

(2)根据招标文件的要求及施工图设计,计算材料用量,确定材料价格,编制标书。

(3)确定施工项目需要的工器具、机械设备的种类和数量。

(4)确定施工项目供料和用料的目标及方式。

(5)确定材料需要量,储备量和供应量。

(6)组织施工项目材料、制品、工器具、机械设备的招标、订货、采购、运输、加工和储备。

(7)编制材料、工器具、机械设备供应计划,保质、保量、按时满足施工的需要。

(8)根据材料性质分类保管,合理使用,避免损坏和丢失。

(9)项目完成后及时退材并配合财务办理结算。

(10)组织材料、工器具、机械设备回收、修复和综合利用。

2.3.4质安部

(1)贯彻执行国家有关安全规程、规定,落实上级安全管理的各项规章制度。

(2)制定安全管理措施和计划,落实安全管理的奖惩办法。

(3)定期对入场的所有施工人员进行安全教育和安全考核。

(4)召开每月的安全会议;

指导、检查每周安全活动情况;

检查班前、班后会和施工作业票、工作票制度的执行情况。

(5)定期组织安全大检查;

深入工地,例行安全监察工作;

监控施工隐患,消除习惯性违章。

(6)经常性检查各处的易燃、易爆品的管理,严格按章办事。

(7)制定质量工作宣传教育计划,制定施工全过程实施质量监控和奖惩办法,对工程质量保证体系的实施情况向项目经负责人汇报并提出奖惩建议;

配合招标单位、监理公司对本工程的质量检查审核,并为监理公司提供必要工作条件和检测手段;

负责工程的中间验收和三级验收,配合做好总验收工作。

2.3.5施工班组

(1)在项目部的领导下,组织本班组职工、民工搞好施工管理工作,按时完成施工任务。

(2)施工班组长是本班组第一安全负责人,按规定组织职工、民工进行安全学习,坚持“安全第一、预防为主”的方针和对事故“三不放过”的原则。

(3)坚持质量第一的方针,全面贯彻执行公司质量保证规定和施工组织措施计划。

(4)做好班组核算工作,节约工料,提高经济效益。

(5)做好考勤、考核和奖金分配工作,调动职工的积极性。

(6)实行民主管理,做好职工和民工的思想工作和协调工作。

第三章施工现场平面布置

3.1施工现场总体平面布置

详见图附一

3.2施工现场临时用电布置

临时用电总电源由施工用地配电箱引出(额定电流大于100A),在户外主变、10kV开关室分别设置电源配电箱。

3.3施工现场消防总体布置

在户外主变、10kV开关室、电容器室、接地变室分别放置二氧化碳灭火器。

第四章施工方案

4.1施工技术和资料准备

开工前充分理解图纸,熟练掌握施工技术资料,订购材料、通讯、施工场地准备、生活设施准备等;

因施工准备时间和工期都较紧,为按期完工,需要周密安排计划,充分发挥公司现有的施工机具和调试设备,在确保安全、质量的前提下提高工作效率,达到按期完成之目的。

施工前组织全体人员认真学习《变电配电装置工程施工技术规范》和《电气装置施工及验收规范》,进一步强化质量意识,确保施工过程每一个环节都严格按《规范》中的规定执行。

4.2材料准备

(1)制定施工项目的材料、工器具、机械设备调配计划和管理制度。

(2)根据招标文件的要求及施工图设计,计算材料用量,确定材料价格,编制标书。

(3)确定施工项目需要的工器具、机械设备的种类和数量。

(4)确定施工项目供料和用料的目标及方式。

(5)确定材料需要量,储备量和供应量。

(6)组织施工项目材料、制品、工器具、机械设备的招标、订货、采购、运输、加工和储备。

(7)编制材料、工器具、机械设备供应计划,保质、保量、按时满足施工的需要。

(8)根据材料性质分类保管,合理使用,避免损坏和丢失。

(9)项目完成后及时退材并配合财务办理结算。

(10)组织材料、工器具、机械设备回收、修复和综合利用。

4.3施工机具准备

根据工程设备安装的施工特点,需要的施工机械及工器具主要如下:

序号

名称

规格

厂家

数量

备注

1

汽车吊

TA5141JQZQY1213

最大起重12吨

2

最大起重25吨

3

电热恒温鼓风干燥箱

BHG-9141A型

上海浦东荣丰科学仪器有限公司

4

真空滤油机

DZL-100A

重庆锋渝滤油机厂

5

电动弯排机

CZB6302

6

电焊机

BX1-200F-3

7

绞磨机

H1TACH1

7kW

8

切割机

SCM-355

9

MODEL-A355

10

变压器直流电阻测试仪

3393

河北保定金达电力仪器厂

11

回路电阻测量仪

GDL-200

武汉丰州电控设备厂

12

变比电桥

变比仪BB~3A

凯特

介损仪

AI~6000L

山东泛华

13

直流发生器

ZGF~60/2

龙岩中特

14

调压器

YDJ-25

武汉江汉变压器厂

15

直流微安表

C32-uA

16

交直流伏特表

D26-V

17

交直流电流表

D26-A

18

微机保护测试仪

华东测试通HD30E66-A

19

继保之星-502

4.4施工工序总体安排

变电站部分总体工序

4.5主要工序和特殊工序的施工方法

4.5.1主变压器安装:

110kV岩内变电站:

主变型号SZ11-50000,115±

1.25%/10.5kV,制造厂为山东电力设备有限公司。

主变的施工方法具体详见主变安装作业指导书。

变压器及附件安装应严格按照《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》“电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GB50148-2010)”和厂家技术资料的有关技术要求;

安装前应详细阅读图纸,并进行技术交底和安全交底。

4.5.1.1主变本体就位拖运应委托有现场工作经验的专业运输公司进行。

主变就位:

采用电动液压千斤顶结合手动液压千斤顶缓慢从运输车上挪至设备基础,并按照设计尺寸进行就位。

变压器就位完成后,必须严格检查主变运输冲撞记录仪动作情况。

主变设备移交需和甲方代表、专业监理工程师一同验收、签字确认,并做好相关记录。

同时取主变本体油样做简化和色谱试验。

4.5.1.2散热片清洗,散热片逐片进行清洗,清洗油样应进行化验,合格后才能进行下一道工序。

4.5.1.3吊罩检查:

进行吊罩(吊芯)工作的环境应无尘土飞扬及其它污染。

在露天进行施工,应选择晴朗无雨雪的天气,周围空气温度不宜低于00C。

夏季主变吊罩,应提前与气象部门联系,应选择在无雨的天气时进行,根据厦门当地在夏季经常在午后下阵雨特点,吊罩宜在上午并提早开工。

当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。

空气相对湿度或暴露时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。

放油、注油速度≤100L/min。

要严格控制放油、吊装、注油工艺阶段的时间。

1吊钟罩前应拆除所有与其相连的部件。

2据被吊物重量选择好钢绳套、吊环及其它起重工具。

3钢丝绳应系在变压器的专用起吊装置上,起吊前应先试吊一到两次。

4起吊钟罩(器身)时,吊索的夹角不应大于90度,调整钢绳套使被吊物平衡,起吊过程中,器身与箱壁不得碰撞。

5钟罩四角应系绳子,并由专人握持。

6被吊物应平放,上升或下降速度不得过快,并掌握重心,防止倾斜。

7卸放时,应预先选好地点,摆好铺垫物,缓慢下降,防止猛升降落。

⑻钟罩起吊后应检查项目:

①检查绕组表面及主绝缘。

②检查各部垫块、压钉有无松动位移,变形现象。

③检查引线及引线锥的绝缘包扎情况,有无变形、位移、变脆、破损;

引线有无断股。

④检查引线分接头位置有无移动,固定木支架有无松动,发现位移及松动应设法复原。

拧紧紧固螺栓并复核引线,分接线的绝缘距离,更换损坏的木质支架或螺杆。

⑤检查铁心是否平整,检查铁心上下夹件、绕组压板是否联结可靠。

⑼复装钟罩(器身)之前应套好箱沿密封橡胶垫、安放平整,并用U形卡子固定好。

⑽复位时钟罩应对准中心,平稳下降,注意器身与箱壁的距离,以免砰伤各部件。

⑾钟罩(器身)下降到接近箱沿时,插上定位杆,对准四周螺孔装上螺栓,钟罩就位后,拔除U形卡子,均匀紧固。

⑿复装后在油箱顶部ф50蝶阀处或在气体继电器联管法兰处,装置抽真空管路和真空表计,接至抽真空设备,在下节油箱主放油阀处装置注油管路,通过滤油机接至油罐。

启动真空泵开始抽真空,应均匀提高真空度。

110KV真空度为8×

104Pa(即600mmHg)持续真空维护时间为2小时。

注油至离箱盖约100mm时,停止注油,维护真空时间不少于5小时。

⒀检查后进行真空注油

4.5.1.4、附件安装:

4.5.1.4.1高压侧套管、升高座CT安装:

1、升高座极CT安装:

安装前,应完成电流互感器的试验,安装时,打开本高压侧孔盖以及升高座下端的封盖,用酒精或丙酮将密封面及密封圈擦净。

将高压引线及绝缘筒安装好后,用白布带将高压引线拉出升高座的上表面,并临时固定。

升高座及CT在安装过程中应防止皮垫移位,法兰螺栓应均匀紧固,放气塞位置应在升高座最高处。

2、高压套管安装前必须进行相关介损、和末瓶绝缘试验,并与出厂报告对比,确保套管合格方可安装。

3、CT的中心线在安装中必须与升高座中心线一致,铭牌位置面向油箱外侧。

高压套管安装时应先检查瓷套表面无裂缝、伤痕、套管,法兰颈部及均压球内壁清擦干净,充油套管无渗油现象,油位指示正常,高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内,牵引引线的拉力不宜过大,防止损坏引线根部绝缘电缆不允许有拧动,打圈现象。

其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净,接触紧密,套管顶部的密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣,充油套管的油标应面向外侧,套管末瓶应接地良好。

4.5.1.4.2、低压侧套管安装:

低压侧套管在安装时,由于变压器吊芯检查已进行,应防止螺栓、工器具等物掉入变压器,低压引出线与套管的引线应连接紧固(使用专用工具紧固)。

4.5.1.4.3、中性点接地套管安装:

安装时,压脚螺栓要均匀紧固,以防打伤中性点套管瓷裙。

4.5.1.4.4、油枕安装:

①、胶囊在安装前必须检漏。

检漏采用空压机打压,压力应为0.025Mpa。

安装时应沿其长度方向与油枕的长轴保持平行,不得扭偏,胶囊的密封必须良好,呼吸应通畅。

②、油位表动作应灵活,防止注油时出现假油面。

③、安装油枕时,应使导油管与变压器有2%——4%的升高坡度。

4.5.1.4.5、散热器安装:

清洗散热器及本体的所有法兰密封面及皮垫圈,用合格的变压器油清洗散热器内部及各管道,并排净残油。

同时进行残油耐压试验,确保散热器内干燥,安装时,检查放气塞的密封垫是否良好。

散热器安装前应进行密封试验,试验采用空压机进行,试验压力参照出厂资料要求做。

4.5.1.4.6抽真空,真空注油及热油循环。

1.抽真空:

①、抽真空时,必须将真空下不能承受机械力的附件与油箱隔离,如散热器,油枕等。

②、抽真空时应分步进行,首次抽到0.04Mpa时停止,观察1h,若无变化,则继续进行。

第二次抽到0.06Mpa,再观察1h,如不变,再抽到0.101Mpa,保持24h,真空应保持在0.101Mpa。

③、抽真空时,应在变压器四周设4-8处观察点,以便随时观测箱壁变形量。

油箱的最大允许变形不得超过壁厚的2倍。

④、抽真空时,应尽量放慢速度。

2.真空注油:

在真空状态下注入合格的变压器油,注油的速度不宜大于100L/min,注入的油应加温至500C-600C,注油时油的绝缘电阻不应有明显下降,否则应放慢注油速度,当注油至箱盖约150mm时,应停止注油,并保持真空不少于4h,然后破坏真空,并补油至油从油枕上方溢出为止,然后打开变压器各处的放气塞,放气。

4.5.1.4.7整体密封检查:

在变压器箱顶用透明油管作油压试验(试验时将瓦斯继电器靠本体侧的蝶阀关闭),使变压器顶部油箱承受0.03Mpa的压力,约4m油柱,持续24h,应无渗漏。

4.5.1.4.8油静置作试验:

静置时间为48h后进行试验,项目按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行,做完试验取油样进行简化和全分析试验,同时相关特殊项目试验根据甲方要求进行增加,并在特殊试验完成后进行最后取油样做试验后油分析。

确保主变经试验项目考验后油质无变化,方可具备投运条件。

4.5.210kV配电装置

4.5.2.1基础安装检查:

基础槽钢允许水平度为:

每米≤1mm全长≤5mm基础中心线误差为5mm,固定式盘柜装置的基础与地面标高差为10ˉ20mm,接地线应与基础型钢焊接可靠,接地点数量应不小于2点。

4.5.2.2柜体安装:

安装场地应清理干净。

开关柜、保护屏、交直流屏采用12吨吊车、3吨卸扣及φ15钢丝绳吊到设备平台,后用液压车拉到安装位置,再用φ25滚筒就位。

根据设计施工图纸就位找正。

调整柜体的垂直度一定要控制在柜体高度的1.5‰以内相邻各柜间顶部水平误差和面部的不平度应≤2mm与≤1mm。

4.5.2.3母线安装,母线标记清晰,附件齐全,搭接面的渡银层不应有麻面,起皮现象,涂漆颜色正确。

母线接触面连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固(紧固程度依据厂家要求),母线伸缩节不得有裂纹,断胶和折皱现象,总截面不应小于母线截面的1.2倍。

4.5.310kV电容器设备安装

4.5.3.1支持绝缘子安装牢固,外壳检查清洁,无裂纹和破损。

4.5.3.2电容器台架安装牢固稳定,水平与垂直误差符合要求。

4.5.3.3台架接地(不允许闭环)符合规定与固定电位连接符合设计要求并连接可靠。

4.5.3.4电容器外观检查良好,瓷瓶无裂纹和破损,外壳密良好,无凸凹缺陷和渗漏油。

4.5.3.5安装工艺符合要求:

电气接线符合施工图纸,连接可靠。

4.5.4继电保护和远动调试

4.5.4.1对二次部分安装进行检查,二次回路接线应符合:

1.按图施工,接线正确;

2.电气回路的接触良好,螺栓应紧固,可靠;

3.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色;

4.配线整齐、清晰、美观、导线绝缘良好,无损伤;

5.盘柜内的导线不应有接头;

6.每个端子排的每侧接线一般为一根,不得超过两根;

7.二次回路接地不应有中间接头,设专用螺栓。

8.控制电缆屏蔽接地可靠;

9.二次回路绝缘良好。

4.5.4.2调试前的准备应具备的基本技术:

1、需调试的一、二次设备元件安装完毕位置正确。

2、设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。

3、装置的原理接线图及与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二回路图等应全部齐全。

4、有关保护的定值应下达。

5、试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。

6、各项安全技术措施应落实到位。

4.5.4.3调试工作前应具备下列有关规程及技术资料

1、《继电保护和安全自动装置技术规程》

2、《3-110kV电网继电保护装置运行整定规程》

3、《电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》

4、保护装置原理设计图、二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流电压互感器端子箱图、二次回路分线箱图、一次系统接线图等齐全。

厂家技术说明书、调试大纲、出厂试验报告、保护及安全自动装置订货技术协议书、作业指导等有关资料。

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