继电保护装置检修规程Word文件下载.docx
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5．装置外观检验，机箱应无变形、破损；
机箱插件应可靠接地，固定可靠，拔插灵活。
二．采样通道测试试验
当CPU处于工作状态时，检查采样输入通道是否完好，首先调节采样板上的RP2电位器，将采样自检通道调成3V，依次从各电流回路加入5A电流，各电压回路加入100V电压监视对应回路显示数据是否与输入量一致，调节电流与电压大小，显示值应跟踪变化，确保采样正常及在允许精度范围之内。
三．开关传动试验
当装置处于调试状态时，进入传动菜单可检查输出通道是否完好。
即无需任何外接线可进行传动试验。
传动通道号定义如下：
通道号
通道含义
闭合接点
1
跳发电机出口开关
X3:
1-X3:
2
跳励磁开关
3-X3:
4
3
关主气门（导水翼）
5-X3:
6
跳厂变开关
7-X3:
8
5
切换励磁
15-X3:
16
厂用电源切换
17-X3:
18
7
备用
19-X3:
20
四．保护单项功能试验方法
1．NDG200
（1）机箱单项功能测试
定值设置：
电流系数＝106（额定电流为5A），IBL1=21.2（额定电流为1A）
电压系数＝106
启动电流＝0.2额定电流
1.1差动速断保护
试验方法：
只投入差动速断保护及差动启动元件，在机端A（X1:
1-X1:
13）、B（X1:
2-X1:
14）、C（X1:
3-X1:
15）或中性点A（X1:
4-X1:
16）、B（X1:
5-X1:
17）、C（X1:
6-X1:
18）任一相加入电流。
1.2比例差动
只投入比例差动保护及启动元件，设定差动门槛值、拐点电流、制动斜率，在发电机机端侧A（X1:
13）突然加入Ih，同时在发电机中性点侧A（X1:
16）逆极性加入In。
试验说明：
该比例差动是采用循环闭锁方式，如果投入了CT断线压板时，当只有一相差流时，则判断负序电压，若负序电压≥8V，则比例差动动作，否则闭锁比例差动，发CT断线告警。
动作公式：
Icd-Icd.dz≥K1（Izd-Izd.dz）
Icd≥Icd.dz
其中：
Icd.dz为差动门槛，Izd.dz为拐点，制动曲线斜率：
K1=Icd/Izd,差流：
Icd=∣Ih-In∣,制动电流：
Izd=（Ih+In）/2
1.3CT断线
投入CT断线元件，启动元件和比例差动元件，设定差动门槛0.5A,拐点电流1A，制动斜率0.5，在机端A（X1:
18）任一相加如5A电流，在机端A（X1:
7）、（X1:
19）、C（X1:
8）上加入电压，当负序电压<
8V时，则闭锁比例差动，发CT断线报告。
1.4差流越限
投入差流越限元件，设定差动门槛电流。
在机端A（X1:
当差流大于等于门槛电流的二分之一时，发差流越限报告。
1.5定子过压保护
投入定子过压保护元件，设定定子过压定值，在发电机机端A（X1:
8）上加入电压，当线电压≥过压定值时，保护动作。
1.6基波零序定子接地保护
投入基波零序定子接地保护元件，设定基波零序定子接地保护电压定值，在发电机端L（X1:
9）,N（X1:
21）加入零序电压，当电压≥定值时保护动作。
1.7谐波零序定子接地保护
投入谐波零序定子接地保护元件，设定校正系数、谐波电压比、时间定值，在发电机端L（X1:
21）加入150HZ的电压U3wh，在发电机中性点L（X1:
10）,N（X1:
22）加入150HZ的电压U3wn。
该保护与基波零序定子接地保护共同构成了100％定子绕组单相接地保护。
∣U3wh-Kp*U3wn∣≥K1*∣U3wn∣
∣U3wh-Kp*U3wn∣≥0.5V
Kp为校正系数，K1为谐波电压比
1.8机端PT断线
投入机端PT断线元件，在机端A（X1:
8）上加入电压，当负序电压≥12V，且负序电流<
1A时,则发机端PT断线告警。
1.9开入量输入测试
装置1~4开入量为电压等级为220V的开入量。
将开入量输入公共端接直流220V负极，开入输入端与直流220V正极之间串入开关，本装置显示的开关状态应和对应的输入开关相一致。
扳动输入开关，对应的显示状态应变化，操作十次显示状态应正确变化十次。
2．NDG200
（2）机箱单项功能测试
2．1单元横差保护
投入单元横差保护元件，设定横差保护电流及时间定值，在（X1:
16）加入电流。
2．2PT断线
投入机端PT断线断线及专用PT断线元件，设定PT断线差电压定值，在机端A（1:
5）、B（1:
6），和专用PT侧A（1:
7）、B（1:
8）加入电压。
若机端侧的负序电压≥12V，则发机端PT断线报告，当机端PT和专用PT两侧对应的线电压差≥差压定值时，若机端侧的负序电压≥12V，则发普通PT断线报告，若机端电压的负序电压<
12V，则发专用PT断线报告，同时闭锁定子匝间保护。
2．3定子匝间保护
2．3．1定子匝间灵敏段
投入专用PT断线元件，及匝间保护灵敏段保护元件，设定灵敏段零序电压基波定值、灵敏段零序电压谐波定值、灵敏段制动系数、灵敏段动作时间定值。
在开口三角形PT侧L（X1:
9）、N（X1:
21）加入电压。
定子匝间保护通过专用PT断线来进行闭锁，当专用PT不断线时，则开放定子匝间保护，否则闭锁。
动作公式：
3U0≥3U0L.dz
△Uw≥Kz*△U3w
△Uw≥0.5V,△U3w≥0.5V
其中：
△Uw＝3U0－3U0L.dz
△U3w＝U3w－U3wn.dz
3U0L.dz为灵敏段零序电压基波定值，U3wn.dz为灵敏段零序电压谐波定值，Kz为灵敏段制动系数。
2.3.2定子匝间次灵敏段
投入专用PT断线元件，及匝间保护次灵敏段保护元件，设定次灵敏段电压定值，次灵敏段时间定值。
当专用PT断线时，则闭锁定子匝间次灵敏段保护；
当专用PT不断线时，则开放定子匝间次灵敏段保护。
若专用PT侧零序电压≥次灵敏段电压定值，则定子匝间次灵敏段动作。
2.4转子一点接地保护
投入转子一点保护元件。
设定接地电阻，时间定值。
连接NDG200（4）和NDG200
（2）端子（4n1:
9-2n1:
11,4n1:
10-2n1:
23,4n1:
11-2n1:
12,4n1:
12-2n1:
21），在NDG200（4）机箱的转子负极和转子大轴之间加上10KΩ电阻，调节电阻校正系数，使得装置测的值与实际值相同，然后加入8KΩ电阻，则转子一点接地保护动作。
2.5转子二点接地保护
投入转子一点，转子两点接地保护元件，设定转子两点电压定值，转子两点接地时间定值，在机端A（X1:
5）、B（X1:
6）加入电压，转子一点接地动作后，开放转子两点保护元件，若机端电压二次谐波的负序电压U2≥二次谐波的正序电压U1，且二次谐波的正序电压≥转子两点电压定值。
则转子二点接地保护动作。
2．6复合电压（可带电流记忆功能）过流保护
2．6．1过流一段
投入过流一段保护元件，设定过流一段电流定值，时间定值，在机端A（X1:
15）任一相加入电流。
2．6．2过流二段
投入过流二段保护元件，设定过流二段电流定值，时间定值，在机端A（X1:
2．6．3低电压元件
投入过流一段保护元件及低电压元件，设定过流一段电流定值5A，低电压定值，在机端A（X1:
15）任一相加入6A电流，在A（X1:
6）加入电压。
当线电压小于低电压定值时，复合过流一段保护动作。
2．6．4负序电压元件
投入过流一段保护元件及负序电压元件，设定过流一段电流定值5A，负序电压定值，在机端A（X1:
15）任一相加入6A电流，A（X1:
当负序电压≥负序电压定值时，复合过流一段保护动作。
2．6．5电流记忆元件
投入过流一段保护元件及电流记忆元件，设定过流一段电流定值5A，电流记忆时间定值。
15）任一相加入6A电流立刻退掉，当到了过流一段时间定值后，记忆过流一段保护动作。
2．7发电机定时限过负荷保护
投入发电机定时限过负荷保护元件，设发电机定时限过负荷保护电流定值，发电机定时限过负荷保护时间定值，在机端A（X1:
2．8发电机反时限过负荷保护
投入发电机反时限过负荷保护元件，设额定电流定值，反时限过负荷保护时间常数定值，反时限过负荷保护启动电流定值，反
时限过负荷上限时间定值，反时限过负荷下限时间定值，额定电流定值2A，在机端侧A（X1:
当反时限过负荷的时间小于反时限过负荷上限时间定值时，则反时限过负荷以反时限过负荷保护上限时间定值动作，当反时限过负荷的时间≥反时限过负荷上限时间定值时，则反时限过负荷以计算公式计算时间动作。
t=K/（I.²
-1）
I.²
为发电机定子电流标么值，I.²
＝电流值/额定电流定值，K为发电机定子绕组允许发热时间的常数
2．9开入量输入测试
装置1～4开入量为电压等级为220V的开入量。
将开入输入公共端接直流220V负端，开入输入端与直流220V正极之间串入开关，本装置显示的开关状态应和对应的输入开关相一致。
3．NDG200（4）机箱单项功能测试
因为NDG200（4）机箱为发电机出口开关的操作箱及直流测量回路
无CPU，所以不需要进行单项保护功能试验的测试。
第三部分：
绝缘耐压性能测试
一、绝缘电阻测试
1、在正常试验大气条件下，装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，根据被测试回路额定绝缘电压等级，分别用开路电压为500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
2、在正常试验大气条件下，不同额定绝缘电压等级的各回路绝缘电阻应不小于表一中的规定值。
表一
额定绝缘电压V
绝缘电阻要求MΩ
≤60V
≥20（用500V兆欧表）
≥60V
二、介质强度测试
1、在正常试验大气条件下，装置应能承受表二所示的频率为50Hz，历时1分钟的工频耐压试验，无击穿闪络及元器件损坏现象。
试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互连接地。
表二
试验回路
试验电压V
直流输入回路——地
60～250
2000
交流输入回路——地
跳合闸出口——地
装置弱点引出端子——地
≤60
500
第四部分：
通电检验
一、电源冲击试验
装置调试完毕后，进行电源冲击试验。
将装置的电源并联，同时开、关装置电源，重复十次，查看装置是否正常。
二、电源拉偏试验
升高、降低电源输入电压额定值的＋15%~－20％，查看装置是否有异常现象。
三、功能抽查试验
电源冲击试验后，进行通电检验。
期间对各装置进行保护功能试验抽查。
二NDB201变压器保护及测控装置
一、机箱一功能配置
1、二次谐波制动的比例差动
2、差动速断保护
3、间隙过流保护
二段式配置，一段动作跳低压侧小电源线路，二段动作跳变压器各侧。
4、间隙过压保护
一段一时限，动作跳变压器各侧。
5、过流启动通风
一段一时限，动作输出一对空接点启动变压器通风装置。
6、过流闭锁调压
一段一时限，动作输出一对空接点闭锁变压器分接头调压。
7、非电量保护
其中前两项为变压器的主保护，动作跳各侧开关。
二、机箱二功能配置
1、高压侧复合电压闭锁（方向）过流保护
a、四段式，每段配一时限，一段跳高压侧联络开关，二段、三段动作跳高压侧开关，四段动作跳各侧开关。
b、最大灵敏角＋45°
，方向区180°
±
3º
c、复合电压可取高压侧或中（低）压侧电压；
方向元件采用90°
接线；
PT断线时，方向条件自动满足；
PT三相失压时，闭锁方向元件。
可由控制字进行投、退。
2、高压侧复合电压闭锁的过流保护
b、复合电压可取高压侧或中（低）压侧电压。
3、高压侧零序（方向）过流保护
a、六段式配置，每段配置一时限；
一段、二段动作跳高压侧联络开关，三段、四段动作跳高压侧开关；
五段、六段动作跳各侧开关。
b、最大灵敏角＋105°
c、方向元件的电流元件为Ia+Ib+Ic，电压元件为Ua+UB+Uc；
4、高压侧零序过压保护
两段式配置，每段配置一时限，一段动作于信号，二段动作跳变压器各侧开关。
5、高压侧过负荷信号
一段一时限，动作输出一对空接点发中央信号。
6、高压侧测控功能
三、机箱四功能配置
1、低压侧复合电压闭锁过流保护
a、四段式，每段配一时限；
一段跳低压侧联络开关，二段、三段跳低压侧开关，四段动作跳各侧开关。
b、复合电压可取低压侧或高（中）压侧电压；
2、低压侧零序过流保护
四段式，每段配一时限；
3、低压侧过负荷信号
4、低压侧测控功能
一.保护功能调试前的准备工作
1、检查所有接线是否可靠、准确，集成片是否插错或插反
2、插入所有插件，测量＋5V、＋12V、－12V、＋24V电源是否正常，误差应在下述范围内：
3、进行开合电源冲击试验，应无异常。
4、检查采样板通道，JP1中没有用到的采样通道用短联块短接
5、装置外观检验，机箱应无变形、破损；
1、NDB201
（1）传动试验
含义
接点号
高压侧跳闸
6---X3:
10
中压侧跳闸
5---X3:
低压侧跳闸
11---X3:
12
跳闸信号
18---X3:
19
差动跳闸信号
15---X3:
间隙跳闸信号
14---X3:
7
间隙一段出口
7---X3:
启动通风
1---X3:
9
闭锁调压
3---X3:
2、NDB201
（2）传动试验
X4:
1---X4:
2，X4:
3---X4:
9---X3:
高压侧遥控合闸
9---X4:
高压侧母联出口
总跳闸信号
18，X3:
高压侧过负荷信号
高压侧遥控跳闸
高压侧遥控跳闸重动
3、NDB201（4）传动试验
低压侧遥控合闸
低压侧母联出口
低压侧过负荷信号
低压侧遥控跳闸
低压侧遥控跳闸重动
四、保护单项功能试验方法
1、NDB201
（1）单项功能测试
IBLI=106（额定电流为5A）,IBLI=21.2（额定电流为1A）
VBLI=120
IQD=0.3倍额定电流，一般不低于0.4A
IWI=0.1倍额定电流，一般不低于0.2A
1．1差动速断保护
只投入差动速断保护和启动元件，在高压侧A、B、C三相中、中压侧A、B、C或低压侧A、B、C突然加入一相电流。
1．2比例差动保护
a.高、中压侧的比例差动试验
只投入比例差动保护和启动元件，设定门槛电流为1.0A，K1（比率制动系数）=0.5,在高压侧A（X1:
13）突然加入Ih、同时在中压侧A（X1:
16）逆极性加入Im。
则差流：
Icd=∣Ih-Im∣,制动电流：
Izd=（Ih+Im）/2。
制动曲线斜率:
K1=Icd/Izd。
b.高、低压侧的比例差动试验
13）突然加入Ih、同时在低压侧A（X1:
7-X1:
19）逆极性加入Il。
Icd=∣Ih-Il∣,制动电流：
Izd=（Ih+Il）/2。
1．3二次谐波制动的比例差动试验
在上述（1.2）条件下，在A（X1:
15）三相中的任一相突然加入5A的基波电流和二倍频电流。
1．4间隙过流试验
1．4．1间隙过流一段试验
投入间隙过流保护功能，突然串联加入高压侧间隙电流（X1:
11-X1:
23）及A相电流（X1:
13）。
1．4．1间隙过流二段试验
1．5间隙过压试验
投入间隙过压保护功能，加入高压侧间隙电压（X1:
12-X1:
24）
1．6CT断线试验
1．6．1高压侧CT断线闭锁比例差动试验
低压侧加入三相对称正序额定电流（X1:
19,X1:
8-X1:
20,X1:
9-X1:
21）,模拟高压侧断线。
投入比例差动、CT断线告警、CT断线闭锁比例差动保护，在高压侧A（X1:
15）三相中只加入一相或两相电流。
1．6．2高压侧过流解除CT断线闭锁比例差动试验
投入比例差动、CT断线告警、CT断线闭锁比例差动保护、过流解除CT断线闭锁比例差动，在高压侧A（X1:
1．6．3中压侧CT断线试验
21）,模拟中压侧断线。
只投入CT断线元件，在中压侧A（X1:
18）三相中只加入一相或两相额定电流。
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