中空玻化微珠保温技术交底资料Word格式.docx

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30mm厚中空玻化微珠保温浆料保温　

7厚1：

3水泥砂浆（内掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂）压入耐碱玻纤网格布一层

面层材料

2、外墙线条涂料面层：

13厚1：

3水泥砂浆（内掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂）

3水泥砂浆（内掺水泥重量1%的抗裂剂）

3、1~6层外墙面层为防古砖，在完成保温层后需满挂钢丝网，再进行防古砖粘贴，6层以上外墙为涂料面层不需钢丝网，外墙涂料施工按相关规范执行。

二、中空玻化微珠保温系统材料介绍

项目

性能指标

抗冲击强度

30kg沙袋冲击5次，无裂纹、脱落

系统抗拉强度/MPa

≥0.10Mps，且破坏位置不得位于各层界面

燃烧性能级别

应符合A级要求

以硅酸盐水泥、聚合物胶粉、添加剂、膨胀玻化微珠等搅拌混合而成的干粉料；

使用时加水配成膏体，抹在工作面上，硬化后形成保温层。

保温系统性能及参数如下：

中空玻化微珠无机保温工程分项工程质量技术交底卡

三、主要施工技术

1、施工指导思想

“精心组织、专业施工、用户满意”是项目部施工指导思想。

针对本工程的特点，项目部应确立以质量、安全、文明生产为主的施工目标，通过加强施工的事前准备、事中控制和事后检查、监督等管理工作，努力使工程质量达到优良，顺利实现各项施工管理预期目标。

2、施工流水线划分

（1）、根据保温工程施工工艺，本工程为一栋高层，采取以流水施工为主，依次施工、平行施工、穿插施工、多栋楼层同时施工的多种施工方式。

（2）、根据主体工程竣工及验收的先后时间，合理安排保温工程进场施工的区域。

（3）、将施工队伍划分为若干施工小组，每个组3-5人配合施工。

3、保温施工工艺流程

墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→网格布、锚栓固定→抹第二遍抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工

4、各施工段施工工序周期

界面砂浆（15~30分钟）→保温砂浆第一层（15mm后表面初期硬化约48h）→第二层保温砂浆达到设计要求（72小时养护）→抗裂砂浆第一层（1.5mm厚24h）→铺网锚固→抗裂砂浆第二层达到设计要求（72小时养护）→刷腻子→刷涂料→清洁墙面

5、施工条件

Ⅰ、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。

Ⅱ、门窗框与墙体连接处的缝隙按规范嵌塞。

Ⅲ、外墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

Ⅳ、样板已完成并验收合格。

Ⅴ、脚手架搭设完成并验收合格。

横竖杆与墙面、墙角的间距应能保证满足保温层厚度和满足施工要求。

Ⅵ、施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工

Ⅶ、施工时，应避免阳光暴晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

Ⅷ、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。

Ⅸ、墙体外保温施工各道工序程序可以做出样板，经业主代表和监理部门认可后方可能施工。

Ⅹ、在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积约500L搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。

搅拌机地点应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应用顶棚，地面应平整坚实。

Ⅺ、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。

6、施工要点：

Ⅰ、基层检查

施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物，如不符合，应作相应的预处理措施。

ⅰ、基层强度：

一般用目测敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱落现象。

ⅱ、基层的平整度：

一般用2m靠尺和契开塞尺检查基层表面的平整情况，抹灰允许偏差2—3mm，阴阳角的垂直与方正应用200mm方尺和2m托线板等工具进行检查，允许偏差2—3mm。

ⅲ、基层的干燥程度：

基层含水率应低于10%，水泥砂浆基层在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。

ⅳ、基层酸碱度：

Ph值应小于10。

ⅴ、基层其他问题：

浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。

其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。

墙面上各种预埋件、水暖设备应按设计要求及早安装定位，外露金属件应做防锈处理，生锈区域应用砂子打磨出金属面后，立即刷一层防锈涂料。

Ⅱ、做标志贴饼，冲筋找平

1）检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。

2）依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度，操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。

灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。

3）在清理干净的墙面，用配好的保温浆料压抹第一层（厚度不低于10mm），使浆料均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。

4）保温浆料厚度大于3cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。

5）保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为2-3 

mm，同时贴铺抗碱网格布使其具有很好的防渗抗裂性能。

同时对后续装饰工程形成很好界面层，增强装饰装修效果。

Ⅲ、界面砂浆的配置与施工

1）界面砂浆的配置

根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量，加水量是界面砂浆重量的21%~23%。

用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8—10分钟，使之成为均匀膏状物。

配合比界面砂浆：

中砂：

水泥：

界面剂=1：

：

1：

1（重量比）；

水可根据施工要求增减水量。

2）界面砂浆的施工

界面砂浆在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度一渗入墙体8—10mm为宜，注意墙体不可喷水过量。

用配合好的界面砂浆料滚刷墙面，滚刷厚度为1—3mm，不能太厚。

配合好的界面砂浆料在2小时内用完。

Ⅳ、保温层保温砂浆的配置与施工

1）保温砂浆的配置

根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。

先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌2~3分钟，成为均匀膏状物，然后再慢慢加入中空玻化微珠料搅拌8~10分钟，使之成为膏状物。

配合比:

聚合物胶粉料:

中空玻化微珠颗粒:

水=1:

1.3:

1（重量比）;

可根据施工要求增减水量。

2）保温砂浆的施工

第一遍保温砂浆抹厚度不宜超过10mm，此后每遍施工厚度不宜超过15mm，相隔时间≧72小时。

涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右的施工顺序至设计要求厚度，用大杠在墙面上来回填抹去高补低，落地灰去除结块杂质后及时搅拌利用，参量不得超过1/6，配合好的保温砂浆应在4小时内用完。

Ⅴ、抗裂砂浆浆料的配置与施工

1）抗裂砂浆浆料的配置

加水量是抗裂砂浆重量的21%~23%，用搅拌器混合8—10分钟，成为膏状物。

水泥：

砂浆：

抗裂剂=1：

3：

0.1（重量比）;

2）抗裂砂浆浆料的施工

保温层72小时养护后且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后进行是施工，抹第一遍抗裂砂浆1.5mm要求满抹。

待抗裂砂浆固化后，24小时后开始进行铺钉网格布施工，要求平整度与保温浆料平整度一样。

3）墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布，根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包，可用耐碱网格布进行翻包。

将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深，仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

单张网格布长度不宜大于6m。

铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 

mm纵向80mm的搭接长度要求。

4）抹第二遍抗裂砂浆

随即抹第二遍抗裂砂浆，砂浆厚度约为3.5mm，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序。

网格布的抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得漏网。

抹面砂浆表面要搓成麻面。

抹完抗裂砂浆24小时后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规范要求的应进行修补。

7、各部位保温做法

所有保温部位保温层厚度为30mm，空调百叶范围内不做保温，仅水泥砂浆抹灰。

外墙上窗台线条、外墙空调阳台及所带线条均不做保温层，仅水泥砂浆抹灰，具体详见后附图。

8、窗洞口、侧边保温部位的处理：

按川07J123_中空玻化微珠无机保温砂浆构造进行，详见附图，即窗洞侧边、窗台板均按保温做法施工。

四、施工机具

1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机。

2、电动冲击钻，8mm×

12cm（钻头），射钉枪。

3、常用工具：

铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。

五、保温系统各构造层的养护

养护条件：

养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，温度环境和基层墙体温度大于30度时外保温系统必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋。

养护应保证每天至少一次。

1）界面层的养护

界面砂浆抹灰完毕后6~10小时后开始养护，在其后的24小时内应养护1~2次。

温度大于30度时必须每天至少做一次养护处理，直到保温层的施工。

2）保温层的养护

抹完第一层保温层原则上不需养护，但温度大于30度时，12小时后，24个小时以内至少养护一次。

24小时内抹完第二层保温层后，抗裂砂浆没有施工前，应在每12小时内养护一次，养护72小时后，应在每24小时内养护一次。

养护4天后进行抗裂层的施工。

3）抗裂层的养护

第一层抗裂层在24小时内不需要养护。

24小时后在第二层施工前，每24小时养护一次。

第二层抗裂砂浆施工完成24小时后，每天养护2次，3天后，每天养护一次直到养护期满。

六、中空玻微珠浆料系统抹灰施工中如何吊垂直、套方、弹控制线

1）、在楼层顶板上固定水泥钉，作为挂线的垂挂点；

2）、先在室内地面上弹出50mm线，然后向室内顶板弹出保温抹灰厚度控制点，然后固定垂直控制线两端；

3）、复测每层50线到保温面的距离是否一致，偏差超过20mm找出原因做出相应处理。

4）、根据垂直控制通线作垂直方向的灰饼，在根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度控制灰饼，灰饼之间的距离不得超出2m。

七、中空玻化微珠浆料抹灰体系施工时注意事项

1）、分格缝、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2）、施工用的架子应防止破坏以抹好的墙面，门窗口、边、角、垛宜采用保护性措施。

其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3）、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4）、应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

施工用人字架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

八、中空玻化微珠材料主要技术指标及储运要求：

包装：

20kg/袋防潮衬塑牛皮纸或覆膜袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件储存六个月，按非危险品储运。

与施工方交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

中空玻化微珠的性能

计量单位

指标

粒径

%

2.5㎜筛筛余量为0

堆积密度

3

Kg/m

80～130

筒压强度

kPa

≥120

导热系数（25℃）

w/（m·

k）

≤0.050

体积吸水率

≤45

体积漂浮率

≥80

表面玻化闭孔率

九、质量验收标准

1、主控项目

①所使用的材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及川07J123图集的要求，应检查出石合格证或进行复检。

②保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。

③保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

2、一般项目

①表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直，清晰，面层无粉化起皮，爆灰现象。

②保温资料料系统各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

③墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。

④分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。

3、充许偏差项目

项目

允许偏差

检验方法

表面平整

4mm

用2米靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

用2米托线板检查

阴阳角方正

用直角检查尺及塞尺检查

立面总高度垂直度

H/1000且≯20mm

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移

≯20mm

间层窗口上、下偏移

保温厚度

≮30mm

用探针、钢尺检查

接受交底人：

技术负责人：

　　　　　　　　　　交底人：