安全操作规程Word文档下载推荐.docx
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14．在进行深孔等爆破作业时，必须严格按爆破设计要求进行。
严格控制药量、飞石方向和距离，经免伤人；
15．起爆前，必须将没用完的爆破材料撤出现场运回仓库，不得放于工地；
16．爆破信号，插一面红旗和绿旗为装炸药标志，请同志们不要接近装药地点。
放炮时有四声警报：
①警报一长声为警戒开始，这时警戒线内人员必须撤离到警戒线以外或指定的安全地点。
②警报一短声为点炮的时间，这时点炮开始。
③炮响后有一短一长声为警戒解除，可以正常活动；
17．处理瞎炮，必须遵守以下规定：
发现或怀疑有瞎炮时，应立即报告，并在其附近设立标志，专人看守，并采取相应的安全措施；
处理瞎炮必须有经验的炮工进行；
处理时，无关人员不准在场，危险区内禁止进行其它工作；
禁止掏出或拉出起爆药包；
瞎炮处理后，应检查爆堆，并将残余的爆破器材收集起来，在判明有无残药前，应采取预防措施。
电工安全操作规程
第一节外线电工
（I）登杆作业前
1．不能胜任外线杆上工作的外线电工，不允许登杆作业，新技工、学徒工在训练期间，必须在熟练技工的监护指导下进行登杆学习。
2．登杆人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后的工作顺序，了解清楚，做好准备。
3．登杆前，必须检查所用的工器具，如踩板或脚扣、绳索、滑轮、紧线器、工具袋等是否紧固适用。
安全带是否完好，能否支持身体及工作时的荷重。
对登高工具应按《电业安全工作台规程》的规定指定专人负责检查和试验，不符合要求的立即停止使用并更换。
4．各种外线电工工器具必须正确使用。
外线电工应穿长袖长裤工作服，登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。
5．电杆根部腐朽或未夯埋牢固，电杆倾斜，拉线有妥时禁止登杆。
6．五级以上大风、大雪、雷雨、大雾时禁止登陆杆。
发现远处有雷电现象时亦不得登杆。
7．体力不佳，精神恍惚者禁止登杆作业。
8．所用技术术语应统一。
9．居民区域或人行道的电杆施工时，周围两米以内，应用木马挂绳索圈绕，停止行人由杆下场穿越。
10．在地面工作的人员必须戴安全帽，非因工作，不得在杆下逗留。
杆下人员要离开电杆3~5m。
（II）登杆工作
1．登杆前应检查杆根埋土深浅有无晃动现象，采取措施后，方可登杆。
2．登杆后，必须拴好安全带方能开始作业。
3．杆上工作者必须站在踩板、脚扣、固定牢固的踩脚木或牢固的杆构件上。
禁止将安全带拴在横担上或磁瓶柱上。
4．在转角杆上工作时，应站在外角，如必须在内角工作，应有防止电线滑出打伤的安全措施。
5．杆上工作时，禁止上下抛丢任何工器具或材料，应绳索系吊。
6．杆上工作要带工具袋，暂时不用的工具和零星材料，应放在工具袋内，以防落下伤人。
7．上下电杆必须使用专用登杆工具（如脚扣、踩板），禁止攀援拉线或抱杆滑下，也不准用绳索代替安全带。
8．冬季作业水泥杆上挂霜时，不得使用脚扣登杆。
（III）杆上带电作业（500V以下）
1．登杆带电作业，须经有关技术领导批准后执行。
2．工作前须通知值班电工一带班负责人，说明带电作业线路或设备的地点，工作内容和工作时间，并告知开关操作及监护人员在该供电地区的开关断开后，不能随意合闸。
3．登杆带电工作者必须空袖工作衣、长裤。
穿胶鞋戴安全帽，必要时加戴橡皮手套、护目镜。
4．登杆带电工作者必须是技术熟练、谨慎细心的电工，未受过单独带电作业训练的电工，严禁登杆进行带电作业。
5．登杆前，必须严格检查各项用具是否齐全适用，保安用具的绝缘性能是否良好可靠。
6．在带电工作前如发现操作人员身体不适，精神不振等情况时，应停止登杆带电工作；
阴雨、雾天、大风、雷电亦不准登杆带电作业，工作前禁止喝酒。
7．带电作业电工在未登杆前，应详细了解工作性质、顺序、杆顶装置和电流方向；
并应将上杆后的工作程序告诉监护人征得其同意后，方可登杆。
8．登杆后，选择好适当位置，绑好安全带才能进行工作。
9．作业时，不允许同时接触两线，任何时候都应以一线工作为原则。
10．如杆顶同时有两个电工工作，不允许身体互相接触或直接递换工具材料。
11．在元件或线路较多的电杆上工作时，应先用橡皮布或其他绝缘物体，将靠近电工可能接触之导线遮盖。
12．不允许直接割断带负荷的线路，如因工作需要必须割断时，应将割断处前后另用导线短接好后，方可割断。
13．当带电导线断开后，不可同时接触两端的线头。
14．高空紧线时，操作人员必须闪开紧线器，并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。
（IV）高压线路
1．高压线路未切断电源前一般不应登杆。
有时因工作需要必须登杆时，工作人员距最下层高压线的垂直距离：
10KV及以下不得小于0.7m；
35KV不得小于1m。
2．高压线路登杆作业，当接到线路已经停电的命令后，在登杆前必须检查高压试电器是否良好，并准备好工作接地线和绝缘手套。
3．登杆到适当高处（安全距离）后，拴好安全带，进行下列工作：
验电，以高压试电器验证线路确无电压。
如高压试电器接触不到时，可用令克棒试验有无火花及放电声。
放电，先将地线一端接于地线网上，再以地线另一端绕在绝缘棒上与高压线接触数次以消除静电。
接地，将地线分别接于高压电线三相上。
以上工作完毕后，方能正式工作。
4.登杆至杆顶后选好位置，拴好安全带，开始进行工作，工作时杆下必须有熟练技工监护。
5.变（配）电站内，必须在检修线路之高压断路开关上悬挂警告标示牌，必要时用安全锁或在站内接地。
6.工作完毕后，合闸前，必须检查一切器材、工具、人员是否全部撤离，线路及站内接地线是否全部拆除。
7．地面作业，工作前必须检查作业工器具（如锹、镐、橇棍、抬杠、绳索等）是否完好。
8．进行换杆工作时，必须先用临时拉线将该电杆稳固，方可挖掘电杆基脚，禁止任何人立于电杆倒下的方向。
9．换杆工作应在有一定践经验的技工领导下进行。
10．在交通要道上进行换杆时，应选择人车来往稀少的时间进行。
11．电杆杆位，不应选在过于低洼潮湿的地方，也不应选在河边和易于坍塌之处。
12．立电杆应使用适当的工具。
施工人员工作位置应分配适当。
使用叉杆及拉绳的工作人员，应对等分布于电杆的两侧。
13．起立电杆时，基坑内不得有人停留。
拆除撑杆及拉绳的工作，必须在电杆基脚充分埋好夯实牢固后进行。
14．架设电线的电杆，不应使用临时木桩；
如选用木杆，其梢径不能小于120mm。
（V）低压线路（500V以下）
1．架空电线应固定在电杆的绝缘子上，导线驰度最大时的对地垂直距离应符合《架空配电线路设计技术规程》的规定。
禁止在铁管上、栏杆上、铁钉上，建筑物上及机械构件上悬挂电线。
2．剪断后的线头，应以绝缘包布包好，固定于3m以上的高度，不应使线头低于人可达到的高度。
3．上杆作业前应符合“登杆工作”的有关规定。
4．干线须装分路闸刀时，应装在3m以上的地方。
其引线须按顺序固定。
5．露天开关必须设防护罩，以免雨水侵入造成短路。
总闸平时应当上锁，露天或配电室设置的开关，应有专人管理，除值班者外，其他人员不得乱动。
6．工程转移时不用的开关应拆除，并将电源线同时拆除。
7．线路的巡视检查，由维护单位视情况定出期限由电工进行。
8．线路除定期巡视外，在结冰、下雾、大风和暴雨后，及在空气特别污秽的地方，应进行临时性巡视。
第二节维护电工
（I）准备工作
1．本规程供电气设备维护人员执行。
施工机械电气维护人员必须执行《施工机械安全技术操作规程》第十七册《电气维护》（SLJJ1-17-81、DLJS2-17-81）的有关规定。
2．电工应服装整齐，袖口要扎紧。
头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手戴干燥线手套，不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝的眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。
3．工作前，负责人应检查保安用具，试电器、橡皮手套、短路地线、绝缘靴等是否良好齐全；
检查登杆工具踩板、安全带是否完好。
确认良好无缺，方可登杆作业。
4．新购（领）的试电器，绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等，应经试验合格后方可使用。
试验项目按《电工安全工作规程》的规定进行。
5．在使用“基本安全用具”时必须同时铺以“辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁在高压操作时使用。
6．保安绝缘用具应由专人保管，每次使用后应擦拭干净；
绝缘手套应洒上滑石粉放在木匣时，然生放置于干燥凉爽的地点。
7．维护电工作业时，必须有二人一道参加，其中一人操作，另一人监护。
II）工器具的使用
1．经常检查常用小工具（如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等）使用时应注意：
随身佩带，注意保护，以免需要时措手不及。
按功能正确使用工具。
钳子、扳手不许当榔头用。
使用电工刀时，刀口不可对着人。
螺丝刀不准用铁柄或穿心柄的。
对于工具的绝缘部分应经常进行检查，如有损伤，不能保证其绝缘性能时，不得用于带电操作，应及时修理或更换。
2．使用梯子，倾斜角应不小于20度，但也不应大于60度，底脚应有防滑设施。
禁止两人同时登一个梯子。
3．工具袋必须合适，背带要牢固，漏孔处要及时缝补好。
4．使用人字梯时，夹角应保持45度左右，梯脚应用软橡皮包住，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒，必要时派人扶住。
（III）安全技术操作
1．室内修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”；
如用螺口灯头，“火线”应接螺口灯头的中心。
2．每幢房屋的进户保险丝具应装在“火线”上，安装位置应考虑换修熔丝的方便。
3．设备安装好后，必须对设备及接线仔细检查，确认无问题后方可合闸试运转。
4．安装电动机时，必须检查绝缘电阻是否合格；
转动是否灵活，零部件是否齐全，同时必须安装接地线。
5．拖拉电缆应在停电情况下进行。
若因工作需要不能停电时，应首先检查电缆有无破裂缺口之处，确认完好后，戴上绝缘手套才能拖拉。
6．在进行停电作业时，首先拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌，必要时在开关闸箱处加锁，并留人看守，以防万一。
7．对新安装的动力设备，首先应检查安装接地、容量、配电设备及开关等是否符合规定。
8．在有灰尘或潮湿低洼的地方敷设电线，应采用橡皮电缆，如用橡皮线则须装于胶管中或铁管内。
9．拆除不用的电气设备，不应放在露天或潮湿的地方，应拆洗干净入库保管，以保证绝缘良好。
10．用瓷瓶或瓷夹板装置的屋内电线，应安装在人手不易触及的地方，灯头对地至少应保持2m的距离。
11．带熔断器的开关，其熔丝（片）应按负荷电流配装。
更换后熔丝（片）的容量，不可过大或过小，若换低压闸刀开关上的熔丝（片），则必须先拉开闸刀。
12．进户线或屋内电线穿墙时必须用瓷管、塑料管。
在干燥的地方或竹席墙，可用胶皮管或缠4层以上胶布，且与易燃物保持可靠的防火距离。
13．屋内布设绝缘电线时，对地距离应不小于2m，互相间的距离应在2.5m以上，和建筑物距离应在1cm以上。
14．敷设在电线管或木线槽内的电线，不允许有接头。
15．经常移动和潮湿的地方（如廊道）使用的电灯软线应采用双芯橡皮绝缘或塑料绝缘软线。
并须经常检查绝缘情况。
16．临时炸药库、油库的电线，应用没有接头的电线，严禁把架空明线直接引进库房。
库内不得装设开关或熔断丝等易发生火花的电气元件；
库内照明应用防爆灯。
做到人走灯来。
17．熔丝或熔片不得削窄使用，也不应随意组合和多股使用，更不应使用铜（铝）导线代替熔丝或者熔片。
（IV）检修的安全技术
1．操作刀闸开关节及油开关时，必须戴绝缘手套，并要设专人监护。
2．40kv以上电动机，进行试运转时，必须有相应的启动设备和安全措施，并应配有测量仪表和保护设备。
一个电源开关不得同时试验两台以上的电气设备。
3．变压器、电动机进行试验或试运转时，应有专人负责监视，不得随意离开。
如发现异常声音或嗅味时，立即停机切断电源，进行检查修理。
4．作各种电气设备试验时，必须有良好的接地。
作任何电气耐压工作，应穿好绝缘靴戴好绝缘手套，并设专人监护。
5．试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险！
止步！
”的标示牌，并设专人看守。
6．耐压结束，断开试验电源后，应先对地放电，然后方能拆除接线。
7．准备试验的电气设备。
在未作耐压试验前，应先有摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻不合格者禁目试验。
8．一般电气设备进行干燥时，应尽量在干燥室内进行，如条件不具备也可用铁损干燥法或铜损干燥法等。
9．在干燥室烘干时，干燥室内温度不得超过90◦C，干燥室屋顶应留有出气孔，并要设专人负责看管，每半小时至一小时记录，测试干燥物的绝缘电阻，至合格为止。
10．用短路法干燥时，逐步加温至线圈的最高允许温度，用电阻法不得超过90◦C；
用温度表测量不得超过70◦C。
干燥过程中应设专人负责看管并记录温度及绝缘电阻（上述温度指A级绝缘）。
11．干燥室不应堆放其他物品，特别是易然物。
12．一切施工机械设备的电器部分，应由专职电工维护管理，非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。
自卸汽车使用安全技术规程
⒈经考试合格取得机动车辆驾驶证驾驶员，方可驾驶自卸汽车。
驾驶员应熟知本车结构、性能，严格遵守《操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。
⒉出车前应对轮胎、轮胎螺栓、悬挂、前后桥、传动、转向、
制动车身及灯光、电器、仪表、燃油、机油、液压油、冷却液等进行全面检查；
严格按照润滑要求注入润滑油、脂，油量应适当，油路畅通；
燃油、机油、液压油、冷却液量符合规定要求。
⒊起动发动机，怠速运转5分钟，检查各仪表指示正常后
方可行驶。
⒋装土石方时，车辆应停放在视野宽广、地平坚实的地方，便于挖装；
在装大块石料时，车厢内应先铺装一层细泥石料，大块石料在车厢内必须稳固，以免在运输途中滑移偏载造成事故。
⒌卸土时，必须注意车辆四周及上方的障碍物，车辆要停在平坦坚实的地方（车停稳），再举升货斗卸土；
当货箱卸不净时（地面泥土过高挡住），可慢速移动车辆，将土卸净，放下货箱后，才能运行。
货箱未放下，严禁行车。
在边坡或危岩边卸土时，应设车档或专人指挥卸土。
⒍在行驶过程中：
严格遵守《交通法规》，行驶中应注意观察各种仪表显示是否正常，有无漏水、漏油、漏气现象，油温、水温是否正常，电器、机械是否发生异味或异响，否则立即停车排除。
⒎在驾驶中，精力集中，严禁同随车人员闲谈；
严禁酒后驶车和疲劳开车。
⒏在高速公路上行驶时，应注意观察仪表和保持车距。
⒐在过铁路平交路口时，时速不得超过20公里，并应服从铁路道口人员指挥；
遇道拦杆关闭，车应停在距拦杆5米以外，待信号开通后，再依次通过道口；
通过无人看守的平交道口时，须一停、二看、三通过。
⒑夜间作业应有良好的照明设施，如遇下雨、下雪、下雾、刮大风，行经弯道、坡路、桥梁等狭窄地段，应加强了望，放慢车速，保证行车安全，大雾天能见度低于是10米时，禁止出车作业。
⒒施工便道上，凡危及行车安全的地段（或处所），应参照《交通法规》设置警告标志。
⒓经过泥泞道路时，凡使用桥间锁和差速锁，在通过泥泞路段后，必须解除桥间锁和差速锁，使用差速锁时，严禁转向行使。
⒔停车时，车应停在安全的地方，将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将油水排净。
冬季停车时，做好防冻保护工作。
⒕工作后必须将油箱燃油加足，以排除空气，防止冻结；
检查、整修设备，做好日常保养工作，接合驻车制动器，关闭蓄电池开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
⒖认真填写运行、交接班和维修检查记录。
推土机安全操作规程
一、作业条件：
推土机在3---4级土壤或多石土坝地带作业时，应先进行爆破或松动土壤。
不得推石灰、烟灰等粉尘物和用作碾碎石块的作业。
牵引其它机械设备时必须有专人指挥。
二、作业前检查与启动：
重点检查各系统管道有无裂纹或泄露现象，各部螺栓联接件是否牢固。
各操作臂杆和制动踏板的行程间隙、履带、传动链的松紧度均应符合要求。
三、作业中的操作安全注意事项：
确保作业周围无人和障碍物后，方可开动。
运转中注意各仪表指示均应灵活可靠，运行过程中变速应停机进行，在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯，需要旋转和急转弯时，应低速行驶。
越障碍时必须低速行驶，上下坡时也应低速行驶，上坡时不得换档，下坡时不得空档，下陡坡时可倒车行驶，并将刀片放下接触地面行驶。
横向行驶的坡度不得超过10度。
在上坡过程如若发动机熄灭，应立即放下刀片，踏下制动踏板，切断离合器，方可重新启动。
在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡深度一般不超过2米，推房屋的围墙或旧房时，其高度一般不超过2.5米。
严禁推带有钢筋或与地基基础连结的混凝土桩等建筑物。
两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8米，左右相距大于1.5米。
四、作业后安全注意事项：
作业后应停放在坚实、平坦、安全的地带，将刀片落地，切断离合器，锁住制
动器，将操作杆置于空档，方可关机。
装载机安全操作规程
一、作业条件：
不得在倾斜坡度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
运送距离不宜过大，行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，轮胎上加装保护链条。
二、作业前检查与启动：
重点检查液压管路及接头处应无渗漏液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵活可靠。
1.在起步前有严格的要求，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
2.高速行驶时，应采用前两轮驱动；
低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
3.当装料时应根据物料的密度确定装载量。
铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；
卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。
4.在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。
5.操纵手柄换向时，不应过急过猛；
满载操作时，铲臂不得快速下降。
6.不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm，并保持平稳行驶。
7.铲装或挖掘时，应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后应举臂到距地面约500mm时再后退转向卸料。
8.当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
9.当向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载超载和砸坏车箱。
10.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部分垫上方木。
装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
11.在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。
在大于30的坡面上不得前倾卸料。
四、作业后安全注意事项：
作业后应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空档位置，拉好手制动器。
挖掘机安全操作规程
作业场地地面松软时，应垫道木或垫板，沼泽地区必须先做好路基处理。
严禁在末爆破的五级以上岩石或冻土地区作业。
重点检查工作装置，行走机构，液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好后，方可启动。
确保作业周围无人及障碍物，先鸣号试挖后，确认正常
后，方可正常作业。
作业时保持水平，将行走机构制动，铲斗起落不得过猛。
操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。
行走时主动轮在后，制动回转机构，下坡时严禁变速和空档滑行。
作业后应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗落地，
臂杆降到40～50度位置。
钢筋工安全技术操作规程
（一）钢筋运输与堆放
1．人力抬运时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要互相呼应。
2．搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
3．机械吊运钢筋，应捆绑牢固，设专人指挥。
严格按机械能量控制吊装重量，吊运时应采取有效吊装方法，防止钢筋钩挂脚手架。
4．人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，若采用人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加设护身栏。
并先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固。
上边接料人员，应挂好安全带，必须在护身栏内操作，吊运时垂直下方禁止有人。
5．钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或砼块。
堆放事宜弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上。
（二）钢筋手工平直
1．工作前应检查矫正器是否牢固、扳口有封锁裂口、锤柄是否坚实。
2．钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹也伤人。
3．在回直时应把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。
4．在进行人工平直钢筋时，抡锤人员一定先要看清周围是否有人。
5．抡锤人不得戴手套。
6．抡锤人的对面不得有人，严禁二人对面抡锤操作。
7．不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。
（三）钢筋冷轧机
1．冷轧操作工人须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能以及保养和操作方法，方准操作。
2．工作前，必须仔细检查传动部分、电动机、轧滚。
3．在送料时，必须先开动机器。
4．冷轧钢筋前，须先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。
5．轧滚转动时，两手不要靠近轧滚。
轧出的钢筋，不要往外硬拉。
6．送料时，应注意勿使钢筋在导管内重叠。
7．在进料口前方和出料口后方，都须装置导槽；
工作时，禁止非工作人员接近。
8．电动部分的操作，应按电动机安全操作规程执行。
（四）钢筋冷拔机
1．钢筋冷拔机应安装在宽阔的室内，并有足够的地点放置钢筋松放架和搬运
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