晋中万科品园住宅A区水暖安装工程施工方案Word格式文档下载.docx
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建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
7
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
JGJ142-2004
8
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
9
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
10
建筑排水柔性接口铸铁管技术规程
DB11/T364-2006
1.4.采用的主要图集
图纸名称
图集号
备注
建筑排水设备附件选用安装
04S301
防水套管
02S404
建筑设备安装图集-消防给水工程
91SB11-1（2005）
室内管道支架及吊架
03S402
管道和设备保温、防结露
03S401
排水设备附件构造及安装
92S220
钢制管件
03S403
卫生设备安装
09S304
建筑设备安装图集-给水工程
91SB3-1（2005）
常用小型仪表及特种阀门选用安装
01SS105
11
地漏、排水栓安装
12
建筑设备安装图集-排水工程
91SB4-1（2005）
13
潜水泵安装
08S305
14
建筑设备安装图集-卫生工程
91SB2-1（2005）
15
建筑设备安装图集-暖气工程
91SB1-1（2005）
16
建筑设备安装图集-通风工程
91SB6-1（2005）
17
室内消火栓安装
04S202
18
自动喷水与水喷雾灭火设施安装
04S206
1.5采用的主要法律法规
类别
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国环境保护法
建设工程施工现场管理规定
建设部15号令
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
二、工程概况
2.1、建筑简介
1.工程名称：
晋中万科品园及商业广场工程项目
2.本项目晋中万科朗润园项目三期A区工程，位于晋中市新城区内。
用地南侧紧邻规划新城的旅游板块，北侧为大学规划院区。
本工程设计范围为室内生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、建筑灭火器的配置。
2.2、系统说明：
生活给水系统水源为市政管网，市政管网水压较低且不稳定，本楼用水经加压设备加压后供给各用水点，供水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求。
2.1给水系统：
（1）给水系统分区：
给水系统分2个区，各区给水系统均采用枝状管网。
由于本工程所在位置市政水压不稳定且经常停水，故本工程–、—区给水系统所需水量、水压由均由A区生活泵房内给水系统加压泵保证。
（2）设计秒流量及设计工作压力：
–低区：
设计秒流量:
4.37L/s设计工作压力：
0.40MPa,—高区：
5.84L/s设计工作压力：
0.71MPa,–低区1~3层，—高区8~13层入户给水支管水表前设AD型支管减压阀,阀后压力为0.30MPa。
（3）生活热水系统
生活热水系统热源为用户自备的电热水器，电热水器必须带有保证使用安全的装置。
塑料给水管道不得与水加热器或热水器直接连接，应有不小于0.4m的金属管段过渡。
2.23.生活污水系统：
本工程最高日排水量按最高日用水量的85%考虑，总计96.4m3/d。
（1）本工程污、废水采用合流制。
室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，厨房废水经室外隔油池处理后排至室外污水管网，消防电梯集水坑废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。
（2）住宅卫生间、厨房排水设专用通气立管，隔层设H管件与污水立管相连。
2.3屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水管道。
2.4消防给水系统：
（1）消防用水量
室外消火栓系统:
15L/S，室内消火栓系统:
20L/S；
火灾延续时间为2h，室内、外消火栓系统一次灭火最大用水量为252m3。
（2）室外消火栓给水系统
室外消火栓给水系统水源为市政给水管网，水量、水压由小区给水管网及小区A区的消防水池和室外消防水泵（均设于小区A区的消防水泵房内）保证，在红线内设室外低压消防给水环状管网，在该环管上设2套以上室外地下式消火栓，火灾时供城市消防车吸水，向着火点加压供水灭火。
室外低压给水管道的水压，不应小于0.1MPa（从室外设计地面算起）,室外消火栓距高层建筑外墙距离不宜小于5m，并不宜大于40m,距路边距离不宜大于2m。
室外消火栓的设置，具体详室外总图（不在本次设计范围内）。
（3）室内消火栓给水系统
a.系统设计
室内消火栓系统采用临时高压制。
在小区B1号楼屋顶（小区最高处）设不小于12mŒ3?
高位水箱及增压稳压装置。
本楼座消火栓系统静水压均不大于1.0MPa，故小区楼座消火栓系统不分区。
消火栓系统所需水量、水压均由A区内的消防水泵房内的消火栓系统专用泵来保证。
消火栓系统设计工作压力为0.85MPa。
本小区消火栓系统在室外形成大环网，向各个楼座消火栓系统供水，B1号楼屋顶消防水箱出水管与室外的消火栓大环网连接，以保证最不利点处的消火栓的充实水柱长度不小于10m。
b.本楼室内消火栓系统为独立的环状管网，系统所需水量、水压均由小区消火栓系统大环网供给，系统入口设计工作压力为0.85MPa，系统一次灭火用水量252mŒ3?
，贮与小区400m3消防水池内。
c.室内消火栓系统为环状管网，系统静压小于1.0MPa，消火栓的设置保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。
d.在室外设两套地下式消防水泵接合器与室内消火栓系统的环状管网连接。
地下式消防水泵接合器设置位置与主体建筑距离不小于5m。
e.为保证消火栓栓口的出水压力不大于0.5MPa，1~4层的消火栓采用减压稳压消火栓，栓后压力0.45MPa。
2.5采暖系统
1.采暖热源由小区内的热交换站提供85~60℃的热水，本设计在该建筑物的入口处设置热计量装置，热量表宜选用超声波热量表或电磁式热量表，位置见平面图，安装见山西省标准图05N1-13，图中供水干管上的控制阀采用静态水力平衡阀，回水干管上采用自力式压差控制阀，系统定压及补水在小区热交换站设计中分区分别考虑。
2.本工程采暖系统采用下供下回双管同程式。
采暖供回水干管敷设在地沟内。
商铺、餐饮为下供下回双管系统，室内水平干管敷设在垫层内，在连接每组散热器的支管上安装温控阀,或手动调节阀,散热器上安装φ9手动跑风门,本设计在每个公寓、商铺、餐饮都设单独的分户计量装置，详见平面图。
3.本工程设计采暖系统，系统阻力及热指标如下：
R1系统采暖热负荷为779.2KW，系统阻力48KPa。
4.采暖系统的干、立、支管均采用焊接钢管，管径小于或等于DN32mm螺纹连接；
管径大于DN32mm，采用焊接或法兰连接，焊缝不得设在支架处。
干、立管连接做法参见05N1-27~29及32页。
商铺户内埋地管道采用（PB）聚丁烯塑料管,工作温度:
60℃,使用年限50年，工作压力1.0MPa.户内管径为De32*2.8,管道施工时应与厂家配合，并应满足设计要求及国家的有关规程。
5.户内塑料管道暗埋于垫层内,垫层内的管道不得有接头,管道下设置10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,管道安装完毕冲洗干净后,需充压隐蔽试验.管道埋地作法由施工单位或厂家根据有关规程来进行。
并要与土建专业密切配合预埋好穿墙套管。
6.在系统中连接每组散热器的支管上安装带压更换阀芯恒温两通阀（楼梯间及门厅除外），规格同支管管径位置详见系统图，立管上下两端均安装闸阀。
各系统最高点安装DN20自动放气阀，最低点设DN25泄水阀。
7.散热器采用TZY-500-8型柱翼铸铁散热器，落地安装,散热器工作压力为0.8MPa。
TZY-500-8型柱翼铸铁散热器，要求内腔无粘沙，设计工况下散热量135W/片。
8.散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装前应做水压试验,试验压力为0.90MPa,检验方法:
试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏。
9.采暖供、回水管路上的控制阀门采用T71X-16手动调节阀.采暖回水干管上的平衡阀采用静态水力平衡阀，过滤器为Y型过滤器。
10.采暖系统总入口安装的分户热计量表，选用HFJD-W型热计量表，工作温度:
t=85%%DC,工作压力:
P=1.6MPa,安装详见晋02N902,并应符合国家现行行业标准《热量表》（CJ128）的要求。
11.采暖管道安装时,应检查并清洁管道后方可安装,管道内严禁携带杂物,管道试压合格后，需对管道进行全面冲洗并清扫过滤器.然后对系统充水，加热后再进行试运行和调试。
12.系统安装完毕管道保温之前做0.8MPa的水压实验,采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。
合格后冲洗管道,直至水中无杂物,且水色不浑浊为合格。
13.商铺内采暖系统在管道隐蔽前进行水压试验，试验压力为0.9MPa，稳压1h内压力降不大于0.05MPa，不渗不漏为合格，然后降压至0.6MPa,稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏为合格，合格后进行充水隐蔽，充水压力为0.4MPa。
14.试压合格后敷设于地沟,及不采暖房间内的管道应保温,保温采用离心玻璃棉，管径DN’50mm,保温层厚度为材料为50mm,管径DN70~150mm,保温材料厚度60mm,保温作法详见晋04N903.50。
15.明装不保温管道、管件及所有支架除锈后刷防锈漆两道,耐热调和漆两道。
保温管道、管件除锈后保温前刷二遍防锈漆，保温层外缠玻璃丝布二遍，外表面再刷两遍环氧煤沥青,做防腐处理。
散热器要求出厂前做防锈防腐处理，外观颜色由建设单位定货时确定。
16.采暖系统投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的调节阀、温度计、压力表等拆除，并除去各过滤器的滤网，待冲洗合格后再装上。
管道冲洗时应以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
17.本工程地质为一级非自重湿陷性黄土地质，室内、室外管道均敷设在防水检漏管沟内，地沟采用砖墙，防水混凝土槽形底板，防水砂浆抹面，室外管沟做出外墙不小于5米，经检漏井与室外管网连接，做法详见02G04。
2.3、施工说明
3.1管材
（1）生活给水管：
1）给水支管采用无规共聚聚丙烯（PPR）给水管，S4系列，热熔连接，工作压力1.0MPa,安装详02SS405-2《无规共聚聚丙烯（PPR）给水管安装》。
2）给水干管及立管采用PSP涂塑复合压力管，双热熔管件连接。
工作压力1.0MPa,安装详CJ/T183-2003《钢塑复合管压力管》。
3）水泵房内生活给水管采用热浸镀锌钢管，法兰连接，工作压力1.0MPa,
4）生活给水系统必须采用与管材相适应的管件，所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（2）排水管道：
1）卫生间排水干管、立管及排水支管均采用UPVC排水管，专用胶连接，排水支管上设专用伸缩节，其间距不大于4.0m,排水立管每层设伸缩节，做法见05S1/311~313p。
2）集水坑内与潜污泵连接的压力废水管道采用热浸镀锌钢管,焊接。
管材和接口要求承压1.0MPa。
集水坑外的压力废水管、预埋在垫层或底板中的压力废水管采用焊接钢管，焊接。
3）水池、水箱溢水、泄水管道均采用镀锌钢管，丝口连接。
溢水管排出口应装设网罩，外用18目不锈钢丝网包扎牢固。
（3）雨水排水系统采用钢制87型雨水斗，（雨水斗选型如与建筑专业不符时以建筑专业为准）热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接。
（4）消防给水管道：
1）消火栓系统采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用无缝钢管，焊接。
2）自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN<
100mm者丝扣连接，DN≥100mm以上者沟槽连接。
建筑外墙以外的埋地管采用内外壁热浸镀锌干管，焊接。
管材和接口要求承压1.6MPa。
3.2阀门
（1）生活给水系统：
DN<
50mm者，采用与管材相配套的截止阀；
DN>
50mm者，采用型号为D41X型蝶阀,工作压力1.0MPa。
（2）消火栓系统采用有明显启闭标志的型号为D41X型蝶阀,工作压力1.6MPa。
（3）自动喷水灭火系统报警阀及水流指示器前采用信号蝶阀,其余采用型号为D41X型蝶阀,工作压力1.6MPa，试水装置上采用工作压力1.6MPa的铜截止阀。
（4）消防泵出水管上采用工作压力1.0MPa的蝶阀，水泵吸水管上采用工作压力0.6MPa的闸阀。
（5）压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀,工作压力1.0MPa。
3.3止回阀
（1）生活、消防进户管上设带关闭弹簧的止回阀,工作压力与同位置的阀门一致。
（2）排水水泵出水管上装设HQ11X-1.0球型止回阀,工作压力与同位置的阀门一致。
3.4附件
（1）卫生间均采用铝合金防返溢地漏，厨房均采用网框式地漏，严禁采用钟罩式地漏，地漏水封高度不小于50mm，箅子均为镀铬制品，地漏篦子表面低于该处地面5~10mm。
构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯。
存水弯的水封高度不小于50mm。
（2）严禁采用活动机械密封替代水封。
（3）地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。
3.5卫生洁具
（1）卫生洁具选型由甲方自定，洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型产品。
卫生间不得选用一次冲水量大于6升的坐式大便器。
（2）公共卫生间蹲式大便器采用脚踏式冲洗阀，小便器采用感应式式冲洗阀壁挂式小便器，洗手池采用感应式水嘴。
安装详见标准图集05S1。
三、施工部署
3.1为了圆满完成此项任务，公司选择具有丰富施工经验的专业人员，建立工程项目管理班子，建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，建立各项各级责任制，做好施工前的各项组织落实，以保证工程质量。
3.2根据施工过程分三个施工阶段：
主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段、管道及设备安装阶段、试运行及设备调试阶段。
3.2.1主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段：
配合土建，做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞，预埋套管工作，施工中采取与土建跟班作业，专人看守维护。
3.2.2管道及设备安装阶段：
第一次结构验收后，插入各专业管道的安装。
在土建专业结构封顶以后，做一个样板层或重点部位样板，验收合格后，按此标准进行大面积施工。
管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；
其次进行给水管道、采暖管道的安装。
在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。
本工程安装工程量较大，时间上紧迫，交叉作业多，必要时采取24小时连续作业。
3.2.3调试阶段：
严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试。
调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕，签字齐全统一归档。
3.3施工进度安排：
服从土建总体施工进度安排，详见土建工程施工进度计划表。
按项目部统筹计划，组织施工坚持周计划，月整理，落实实施，组织到人。
3.4专业项目做到与土建施工密切配合，做到施工中采取穿插作业，凡有条件必上，无条件创造条件也要上，做到不拖欠部位不颠倒工序。
3.5组织材料设备进场，按时、按规定对材料、设备验收检查。
3.6交叉配合的原则：
各工种本着小管道让大管道的原则，给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的让管径大的，压力管道让非压力管道。
尽力避免水管、电管的上下安装，优化布置、确定和调整本工程所有管路走向及支架位置。
3.7重点安装部位，设备、大口径管道必须采取有利的安全措施，要有安全交底，专业起重人员配合，才能保证设备安全性和准确性。
四、施工准备
4.1技术准备
a.组织有关专业技术人员，熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。
参加建设单位主持的，设计单位、监理单位和施工单位参加的设计交底，将图纸审查、会审中发现的问题在设计交底中明确。
参加公司技术质检处组织的方案研讨，确定本专业的主要项目施工方法，编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底，然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底，施工前，工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底，并组织参施人员进行相关规范、标准和法规性技术文件的学习。
熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：
1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
2、审查拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及暖卫系统、通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。
3、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。
以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
5、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。
6、在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。
在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
b对技术性交底实施情况进行落实，发现问题及时解决处理，办好一次性洽商。
4.2物资准备
a编制物资采购计划任务书，编制外加工定货计划，并提出质量要求及供货方应提供的资料，主要设备应提出进场时间，并提前订货，确保按时进场。
b材料设备基本要求：
1暖卫设备、钢材、管材、管件等在进场后使用前应认真检查，必须符合国家相关标准的有关质量、技术要求，并且产品出厂质量证明文件齐全，卫生洁具应有环保检测报告。
并按节能规范要求对散热器，保温材料等进行见证取样，保温材料还应按装修防火规范要求进行防火性能检测，检测合格后方可使用。
2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条、防锈漆等质量都必须符合设计及规范要求
3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行强度严密性试验。
c材料及设备存放要求：
根据本工程施工总进度安排，既经雨季又赶上冬季，结合本工程的特点，特提出季节性施工阶段的主要措施。
1施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要硬化并高于自然地坪100毫米。
2常用的管材、镀锌钢管，角钢等根据进度安排，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。
施工现场要保证运输道路的畅通。
3材料进场要注意码放整齐，分类分规格上架子，并有明显标识，黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要注意防止雨淋、日晒，可用防雨布遮盖。
4根据施工进度对受季节性影响的工程项目，应尽早安排安装。
需冬季安排的施工项目，必须采取保暖防冻的可靠措施。
5冬施前必须排净施工过程中管道及设备中全部积水，并有防止其它用水流入管道的措施，要有专人检查并有记录，责任到人。
设备名称
型号
数量
现状
交流电焊机
BX1-315-1
2台
完好
台式钻床
1台
电动试压泵
DSY-30/40
电动套丝切管机
1/2"
-2"
5
2"
-4"
多用切割机
ZIE-100
角向磨光机
SIMT-100
SIMT-125
双速冲击钻
SB-132S
6台
手提电动砂轮机
Φ125×
20×
20
电锤（HILTI）
TE-14
5台
电缆平滑轮
2个
手提配电箱
6个
气焊工具
2套
6对施工中所有投入的安装机具和设备，进行全面检查维修，保证使用性能，能够施工中正常运行。
7各种配件码放，小型加工料棚50平方米及其它材料码放台已准备完毕。
4.3施工机具配备及劳动力安排:
a主要机具设备：
b主要检测和试验设备使用表
仪器/设备名称
规格与型号
单位
游标卡尺
0.02
把
0～300mm
水平尺
L=500mm
只
温度计
0～100℃
0～50℃
角尺
1000×
630
压力表
1.5级0～1.6MP
1.5级0～2.5MP
1.5级0～4.0MP
划规
75—150mm
磁力线坠
200g
钢直尺
1000mm
钢卷尺
5m
角尺量角器
250mm×
160mm
c劳动力安排
前期结构预留预埋阶段2人，安装阶段管工10人，电焊工2人，力工10人。
后期调试验收阶段各工种共配备10人。
五、施工工艺
首先专业施工人员，要认真熟悉审阅图纸，熟练掌握施工工艺和施工工序，要做到重点部位要着重处理，施工中除设计要求以外的要按照国家最新颁发的新技术新规范进行施工。
5.1暖卫预留、预埋
分墙体预埋套管、顶板预留两种。
圆洞预留采用钢套管，方洞采用加工木盒，按设计图纸要求，除图中注明外，一般预留套管按大二个型号制作施工。
5.1.1墙体预埋
a.施工准备：
施工前认真
升级会员 