《一般砖砌体砌筑方案》Word文件下载.docx
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备有大铲、刨锯、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平■尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖火子、扫帚等。
3.2作业条件：
3.2.1完成室外及房心回填土。
3.2.2办完地基、基础工程隐检手续。
3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
3.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，
经验线符合设计要求，办完预检手续。
3.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的问距以15〜20m为宜。
3.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
操作工艺
4.1工艺流程：
砂浆搅拌T作业准备T砖浇水T砌砖墙T验评
4.2砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m
为宜，含水率为10%〜15%,常温施工不得用干砖上墙；
雨季不得使用含水率
达饱和状态的砖砌墙；
冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
4.3砂浆搅拌：
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%,砂、灰膏控
制在土5%以。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少丁1.5min。
4.4砌砖墙：
3.4.1组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁
砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.4.2排砖揭底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖揭底时，两山墙排丁砖，前后
檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖问墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
4.4.3选砖：
砌活水墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的墙上。
4.4.4盘角：
砌砖前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平■整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.4.5挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平■整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.4.6砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要；
里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小丁8mm，也不应大丁12mm。
为保证活水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，
如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
活水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h用完，水
泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。
砌活水墙随砌、
随划缝，划缝深度为8〜10mm,深浅一致，墙面活扫干净。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
4.4.7留槎：
外墙转角处同时砌筑。
外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小丁墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋46钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小丁50cm,末
端加90。
弯钩施工洞口也按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
4.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：
木砖预埋时小头在外，大头在，数量按洞口局度决定。
洞口周在1.2m以，每边放2块；
局1.2〜2m,每边放3块；
局2〜3m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留置，不错放、漏放。
4.4.9安装过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度一致。
3.4.10构造柱做法：
凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎
先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2
根46水平拉结筋，每边潦入墙不小丁1m
质量标准
5.1保证项目：
5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
5.1.2砂浆品种及强度符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小丁设计强度值，任一组试块的强度最低值不小丁设计强度的
75%。
5.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平■灰缝的砂浆饱满度不小丁
80%。
5.1.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
5.2基本项目：
4.2.1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：
窗问墙及活水墙面无通缝；
混水
墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小丁25mm）。
5.2.2砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平■灰缝厚度小丁5mm或透亮的缺陷不超过5个。
5.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
5.2.4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；
残留砂浆活理干净。
5.2.5活水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面活洁美观。
成品保护
6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2砂浆稠度适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面。
6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
6.4在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
6.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
注意的质量问题
7.1基础墙与上部墙错台：
基础砖揭底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
7.2墙游丁走缝：
排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
7.3灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
7.4洞口上部立缝变活：
活水墙排砖时，为了使洞间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
7.5砖墙鼓胀：
外砖模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下
留出6cmx12m通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连
接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm
砖墙也认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则及时拆掉重砌。
7.6混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；
一砖厚墙背
面偏差较大；
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙外手■挂线。
四、水泥砂浆地面施工工艺
4.1材料及主要机具：
4.1.1水泥：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小丁425号，并严
禁混用不同品种、不同标号的水泥。
4.1.2砂：
应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大丁3%。
4.1.3主要机具：
搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷
壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、案子、锤子。
4.2作业条件：
4.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
4.2.2墙面的+50cm水平■标局线已弹在四周墙上。
4.2.3门框已立好，并在框侧做好保护，防止手推车碰坏。
4.2.4墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
4.3.1工艺流程：
基层处理T找标局、弹线T洒水湿润T抹灰饼和标筋T搅拌砂浆T
刷水泥浆结合层T铺水泥砂浆面层T木抹子搓平'
T铁抹子压第一遍T
第二遍压光T第二遍压光T养护
4.3.1.1基层处理：
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和案子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用活水及时将减液冲净。
4.3.1.2找标高弹线：
根据墙上的+50cm水平■线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4.3.1.3洒水湿润：
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小丁20mm）,然后拉水平■线开始抹灰饼
（5cmx5cm），横竖间距为1.5〜2.00m,灰饼上平■面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋）,将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
4.3.1.5搅拌砂浆：
水泥砂浆的体积比宜为1：
2（水泥：
砂），其调度不应
大丁35mm，强度等级不应小丁M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均
匀，颜色一致。
4.3.1.6刷水泥浆结合层；
在铺设水泥砂浆之前；
应涂刷水泥浆一层，其水
淡比为0.4〜0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰活扫干净；
再洒水湿润），不要涂
刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
4.3.1.7铺水泥砂浆面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间
（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平■。
铺砂
浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平■后，同时将利用过的灰饼（或标筋）
敲掉，并用砂浆填平*。
4.3.1.8木抹子搓平：
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从向外退着操作，
并随时用2m靠尺检查其平■整度。
4.3.1.9铁抹子压第一遍：
木抹子抹平■后，立即用铁抹子压第一遍，直到出
浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：
1
拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合
为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈
缝溜子开缝，再用溜子将分缝压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
4.3.1.10第二遍压光：
面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，
用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有
分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙活晰、缝光滑顺直。
4.3.1.11第三遍压光：
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
4.3.1.12养护：
地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少丁7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4.3.1.13冬期施工时，室温度不得低丁+5C。
4.3.1.14抹踢脚板：
根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
4.3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：
活洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：
3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
4.3.1.14.2抹面层砂浆：
底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：
2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4.4.1保证项目：
4.4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规的规定
4.4.1.2砂浆配合比要准确。
4.4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.4.2基本项目：
4.4.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.4.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平■顺。
4.4.2.3踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大丁200mm，且在一个检查围不多丁2处。
4.4.3允许偏差项目，表7-5。
水泥地面的允许偏差表7-5
项次
项目
允许偏
差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
拉5m线尺量检查
4.5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面的管线不得随意移位，地漏不得堵塞砂浆等。
4.5.2面层做完之后养护期严禁进入。
4.5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
4.5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低丁应殉瓯W的防寒
保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
4.5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
应注意的质量问题
4.6.1空鼓、裂缝
4.6.1.1基层活理不彻底、不认真：
在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行活洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真活除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
4.6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：
在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4〜0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由丁浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
五、地下工程防水施工工艺
5.1材料及要求：
5.1.1三元乙丙橡胶防水卷材：
5.1.1.1规格：
厚度1.2mm,1.5mm;
宽度1.0m;
长度20.0m。
5.1.1.2主要技术性能：
抗拉断裂强度》7MPa；
断钢50W;
低温冷
脆温度-40C以下；
不透水性（MPaXmin）>
0.3x30。
5.1.2聚氨酯底胶；
用来做基层处理剂（相当丁涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。
5.1.3CX-404胶：
用丁卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
5.1.4丁基胶粘剂：
用丁卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。
使用时按1：
1的比例混合搅拌均匀使用。
5.1.5聚氨酯涂膜材料：
用丁处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。
5.1.6聚氨酯嵌缝膏：
用丁卷材收头处密封。
5.1.7其他材料：
5.1.7.1二甲苯：
用丁浸洗刷工具。
5.1.7.2乙酸乙酯：
用丁擦洗手。
5.2主要用具：
5.2.1基层处理用具：
高压吹风机、平■铲、钢丝刷、省帚。
5.2.2材料容器：
大小铁桶。
5.2.3弹线用具：
量尺、小线、色粉袋。
5.2.4裁剪卷材用具：
剪刀。
5.2.5涂刷用具：
滚刷、油刷、压辗,刮板。
5.3作业条件：
5.3.1在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，并保护到防水层施工完。
5.3.2铺贴防水层的基层表面应平■整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物活除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
5.3.3基层应保持干燥、含水率应不大丁9%;
阴阳角处应做成圆弧形。
5.3.4防水层所用材料多届易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。
5.3.1工艺流程：
基层活理T聚氨酯底胶配制T涂刷聚氯酯底胶T特殊部位进行增补处理（附加
层）T卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶T铺贴防水卷材做保护层
5.3.2基层活理：
施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土活扫干净。
5.3.3聚氨酯底胶配制：
聚氨酯材料按甲：
乙=1重量比）的比例配合，
搅拌均匀即可进行涂刷施工。
5.3.4涂刷聚氨酯底胶：
在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；
然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。
涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
5.3.5特殊部位增补处理：
5.3.5.1增补剂涂膜：
聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：
乙=1:
1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。
5.3.5.2附加层施工：
设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。
5.3.6铺贴三元乙丙卷材防水层
5.3.6.1铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
5.3.6.2卷材粘贴面涂胶：
将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。
晾胶至胶基本干燥不粘手。
5.3.6.3基层表面涂胶：
底胶干燥后，在活理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。
5.3.6.4卷材粘贴：
在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用430mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
5.3.6.4.1卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
5.3.6.4.2操作中排气：
每铺完一卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
5.3.6.4.3滚压：
排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辗滚压一遍。
5.3.6.4.4接头处理：
卷材搭接的长边与端头的短边100mm围，用丁基胶粘剂粘结；
将甲、乙组份料，按1：
1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂丁搭接卷材的两个面，待其干燥15〜30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辗滚压一遍
凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。
5.3.6.4.5收头处理：
防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
5.3.7保护层：
防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；
立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层。
抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石磴，以利保护砂浆层粘结。
防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低丁5C。
5.4.1保证项目：
5.4.1.1卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规的规定。
检查产品出
厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。
5.4.1.2卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规的规定。
5.4.2基本项目：
5.4.2.1卷材防水层的基层应牢固。
平■整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面
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