营销文库经济责任制方案Word格式.docx
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15%+产量×
责任成本计奖单价+(标准成本-实际成本)×
15%±
单项管理奖扣款
卷包车间月奖金总额=产量×
质量系数+烟丝单耗考核奖+辅料考核奖+产量×
单项管理扣奖
动力车间月奖金总额=产量×
产量计奖单价+质量考核奖+产量×
耗油计奖单价+(标准耗油成本-实际耗油成本)×
责任成本计奖单价+(定额成本-实际成本)×
注:
产量---为成品产量
四、产量计奖单价(见附件A1)。
五、制丝车间出丝率考核定额标准(见附件A2)。
六、卷包车间烟丝单箱消耗定额考核标准(见附件A3)。
七、费用成本考核标准(见附件A4)
成本含变动成本(包括生产用电、生产用水、压空、蒸汽)和固定成本(包括机物料消耗、办公费用等)。
八、生产车间暂按实际人数计奖,待机构调整后再按计奖定员标准计奖。
九、卷包车间辅料考核定额标准(见附件A5)
十、质量计奖单价(见附件A6)。
十一、责任成本计奖单价(见附件A7)
十二、动力车间耗油单价、制丝车间CO2耗油单价。
(见附件A8)
十三、设备维修费用考核办法。
(见附件A9)。
机关科室(后勤)部分
一、计奖形式:
⑴科室(后勤)月奖金与生产车间产量奖挂钩,科室(后勤)内部实行二级分配。
(2)设立烟叶消耗节约奖,企管办负责测算,按月发放,由工艺质管科牵头组织分配。
(3)设立辅料消耗节约奖,企管办负责测算,按月发放,由生产科牵头组织分配。
(4)为激励销售、产品开发、易地技改,调动业务人员、技术人员积极性,厂部将另行制定其它单项奖方案。
二、计奖公式:
月奖金基数=生产车间产量奖(人均)×
2.9
⑴科室月奖金总额=基数×
1.1×
科室总系数±
单项管理奖
⑵厂级干部月奖金=基数×
1.2×
个人岗位系数±
⑶后勤部门月奖金总额=基数×
后勤总系数±
生产车间指制丝车间、卷包车间
三、科室(后勤)总系数:
1.因工作需要或待岗、待业、退休、退二线、内部退休、解聘、长病假(6个月以上)等减少人员时,由人劳科核减。
2.新进厂人员见习期间奖金由人劳科下达发放数,由见习所在科室(车间)造册发放,六个月内按科室奖金基数50%计发,第七个月起按科室科员奖金数(奖金系数0.9)计发。
见习期满调至各科室(车间)后,由所在科室(车间)发放奖金,未核定人员定额的车间按新增定员计算;
时间以人劳科调令为准。
3.科室(后勤)人员的奖金系数见附表十。
4.中层干部退二线,由人劳科核实人数后按科室奖金基数发放。
5.红狼股份公司和薄片厂奖金参照后勤由多经办负责监督。
附则
一、设立生产安全奖励:
由安保科制定新的安全管理考核办法。
二、技术中心须把工艺指标变动情况及时通知企管办,以便及时调整消耗考核指标。
三、厂部临时借调半月以上人员,由人劳科核定后按500元/月.人拨给所在部门和车间。
四、各类假期按厂部有关规定执行。
五、节假日加班、加点,由人劳部门核实计发。
六、车间进行奖金再分配时,必须认真考核,拉开差距,并张榜公布,接受监督。
同时应留有余地,用予“以丰补歉”。
七、科室应加强内部管理,制定完善的内部考核制度。
八、为保持奖金适度增长,均衡车间(部门)之间的奖金水平,因计量、测算等误差造成的奖金悬殊不平,厂部有权进行适度调整。
九、车间调试新设备,原则上调试期为一个月,调试期间产量不扣除,厂部按新增定员人数发给新设备调试(培训)人员补贴500元/人.月,设备调试验收后按正常计奖,同时取消调试(培训)补贴。
十、为强化质量管理,制订消费者投诉考核方案,加强对职能部门的考核,考核办法另见通知。
十一、设备动力科机修班组奖金方案:
1.月定额工时=170×
(B-1)
其中B为机修班组总人数
2.月奖金总额=(月实际工时-月定额工时)×
C+科室基奖×
奖金总系数
备注:
月定额工时>
月实际工时C=1.6元/工时
月定额工时<
月实际工时C=1.2元/工时
十二、制丝车间外加工烟丝另行制定补贴单价,由生产科确认烟丝重量。
十三、卷包车间辅料试用、新产品试制及配方试验按2000元/月给予包干。
其他车间根据实际生产情况给予适当补贴。
十四、有关数据要求:
1.各相关部门、车间须按以下要求提交本部门奖金核算有关数据,各报表一式两份,待计算机程序设计完成后数据由计算机中心统一采集相关数据。
2.供应科提供卷包车间辅料实际领用量。
3.生产科提供卷包车间实际生产产量。
4.财务科提供各车间责任成本。
5.人劳科根据人员变动情况计算各部门奖金系数。
6.工艺质管科提供质量管理考核系数。
7.设备科提供设备管理考核情况。
8.安保科提供安全生产考核情况表。
9.职教中心提供员工学习培训的考核情况。
10.计算机中心提供网络安全及计算机维护考核情况。
11.计量科提供计量管理考核情况。
12.各部门、车间的报表须由经办人及部门(车间)领导签字确认。
13.所有有关奖金核算数据由各部门、车间统一报企管办,经企管办审核确认后转至人劳科进行核算。
14.统计员须对报表数据负责,厂部将对未及时提供报表、报表不真实、统计错误等情况进行处罚。
15.各车间、部门报表提供时间应为每月5日前,财务科提供报表时间应为每月10日前,企管办提供给人劳科核算时间应为每月15日前,人劳科下达奖金数时间应为每月20日前(特殊情况另行处理)。
十五、各车间的责任成本及消耗因数据缺乏无法确定考核指标,暂不考核,待时机成熟时再逐一考核。
十六、因组织机构调整,内外部环境发生重大变化时,厂部有权修改经济责任制方案。
十七、以上方案从一月份起执行。
附件A1:
产量计奖单价表
车间名称
单位
单价
制丝车间
元/万支。
人
0.001452
卷包车间
0.001553
动力车间
0.002526<
/TBODY>
注:
单价不含维修加班及夜贴。
附件A2:
制丝车间出丝率考核表
材料名称
出丝率定额%
单价(元/%.万支)
A类烟
0.000406
B类烟
C类烟
膨胀烟丝A
膨胀烟丝B
1.制丝车间出丝率以5%为考核幅度
2.出丝率考核牌号分类:
A类-----一类烟
B类-----二类烟
C类------三类烟
类别以技术中心工艺文件为准
附件A3:
卷包车间烟丝消耗考核表
类别
定额标准(KG/万支)
单价(元/万支)
A类
0.0005177
B类
C类
D类
E类
F类
G类
a注:
1.卷包单位耗丝考核奖=(定额标准-实际单位耗丝)*单价*产量
2.废品烟丝率考核的单价为0.00311元,其上限为0.14KG/万支,以0.1KG为考核幅度。
3.卷包车间单箱消耗以3KG为考核幅度。
4.各类别牌号分类
A类----七匹狼(醇红)
B类----七匹狼(红)、七匹狼(白)、七匹狼(白11MG)、武夷山、武夷山(精品)、七匹狼(白21)
C类----古田(红)、富健(特醇)、乘风(新红)、七匹狼(豪情)、乘风(特醇)、梅花山(红)、丹尼(红)、丹尼(白)、乘风(红)
D类----富健(软)、富健
E类----七匹狼(吉祥)、七匹狼(软SP200)、七匹狼(SP300)
F类----七匹狼(枣红)、七匹狼(经典)、七匹狼(薄荷9MG)、武夷山(纯真)
G类----七匹狼(混合9MG)
附件A4:
车间成本考核表
变动成本(元/万支)
固定成本(万元/月)
压空
生产用电
生产用水
蒸汽耗用
办公费用
机物料消耗
附件A5:
卷包车间辅料考核定额标准
辅料名称
定额标准
单价(元)
卷烟盘纸(米/万支)
658
0.000062
铝(金)箔纸
(KG/万支)
35G铝箔纸
0.59
0.001242
50G铝箔纸
0.70
35G金箔纸
成型盘纸(米/万支咀棒)
1240
0.000021
商标(张/万支)
511
1.辅料考核奖=(定额标准-实际用量)*单价*产量
2.卷烟盘纸考核以10米为考核幅度。
3.铝(金)泊纸考核以0.5KG为考核幅度。
4.成型盘纸考核以30米为考核幅度。
5.商标(小盒)以10张为考核幅度。
6.卷包其余辅料消耗超过理论值1.5%时,则超过1.5%部分按
实际采购金额扣罚。
附件A6:
质量计奖单价表
元/万支
0.001862
0.000326
附件A7:
责任成本计奖单价表
0.000581
0.000311
0.000652
附件A8:
动力车间耗油单价为0.001768元/万支,单位耗油元/万支。
制丝车间CO2耗用单价为0.000291元/万支。
CO2单位耗用为/KG。
附件A9:
设备维修费用考核办法
为了进一步加强目标成本管理、体现以利润为中心的经营方针,充分调动职能部门和车间节支降耗的积极性和主动性,进一步夯实基础,挖掘内部潜力,确保厂部的节支降耗目标的顺利实现,现对设备备件维修费用等进行单项考核。
1.考核基数:
对外采购承付款1200万元/年(不含增值税)。
2.奖惩幅度:
按超过或节约部分的3%。
3.计算公式:
奖扣金额=(1200-年实际对外承付款)万元/年×
3%
4.奖扣方式:
设备科根据各生产车间(辅助)车间的备件消耗进行考核(车间奖励或扣罚金额不得少于总奖励或扣罚金额的85%),厂部按年度实际奖扣金额统一与设备科结算,由设备科进行二次分配,分配方案提交企管办,人劳科对分配结果给予审核。
5.关于设备技改单项的要求:
设备技改单项5000元以上(含税)按厂工程管理规定进行立项,报审计科审核后送财务科给予剔除。
附件A10:
科室(后勤)人员奖金系数表
厂长、书记:
1.6
调研员:
1.44
副厂长:
1.4
科长(含主持工作副科及正科级副科长)、高级职称(受聘):
1.2
副科长、副主任科员、高级职称(未聘)、中级职称(受聘):
1.1
未聘中级职称人员、检验员:
1.0
仓管员、监控员、打卡员、大堂接待:
0.85
其余人员:
0.9
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