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十五特种作业人员安全管理制度…………………………………17

十六起重机的事故应急措施及求援预案…………………………17

十七塔吊日常操作要求……………………………………………18

施工组织设计（施工方案）审批表

编号：

201（）第（）号

工程名称

稷山焦炉气综合利用生产尿素

联产LNG转型升级项目造粒塔工程

结构形式

钢筋混凝土筒式结构

建设单位

山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司

施工单位

建筑面积及层数

开竣工时间

编制部门

编制人

王向利

报审时间

审批时间

公司工程技术部管理员审核意见：

报送时间：

年月日

审批人：

审批时间：

年月日

公司工程技术部负责人审核意见：

审批部门：

（公章）

公司安监处负责人审核意见：

（公章）审批时间：

公司副总工程师报送时间：

公司总工程师审批意见：

签字：

阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型

升级项目造粒塔工程塔吊安拆措施

一、工程概况

1、本工程为阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔工程，位于山西省运城市稷山县西社新型煤焦化循环经济示范园区，项目选址拟定园区内永祥焦化厂西北M地块。

造粒塔主体为直径22m的筒体建筑，工程全高113m，结构形式为钢筋混凝土筒体结构,由山西宏厦建筑工程有限公司第十二项目部施工。

根据建筑物特性，经项目部研究决定将塔吊立于建筑物西北侧（具体位置见详图），塔吊型号为QTZ80（TC5610-6），臂长56m，独立安装高度40.5米。

塔吊臂最终安装高度为130米，首次安装14节塔身节，包括1节固定基节EQ，一节标准节EQ，12节标准节E，标准节高度2.8m。

起升高度超过40.5米，需用附着装置加固塔身。

本工程共设置四个附着点，在剪力墙上预设预埋件。

2、施工项目负责人：

闫帅达

项目安全负责人：

侯文泉

3、塔吊安装、拆除领导管理小组

安全员郭荣

安全负责侯文泉

总负责

设备管理员张守鹏

技术负责张炳明

闫帅达

二、计算依据

1、《岩土工程勘察报告》

2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

4、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）

5、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）

6、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）

7、QTZ80（TC5610-6）塔式起重机《使用说明书》

三、安装、拆除安全方案的确定：

1、确定依据

a、了解施工现场的平面布置

b、明确安装位置及周围环境

c、阅读使用说明书

d、确定拆卸方案

2、现场实际情况

a、根据工程实际需要现场设置一中联重科股份有限公司的自升式QTZ80型塔吊（有附着架）。

塔吊起重臂长56m，最大起重量6T，安装在建筑物西北侧。

b、塔吊基础按使用说明书配置钢筋和预埋件，使用C35混凝土浇筑。

安装时砼基础达设计强度后方可安装。

用40×

4的镀锌扁钢与基础钢筋相连做接地。

在安装就绪后有电气实验室做接地电阻测试，并出具试验证明。

c、塔吊用电独立设置配电箱，并设置在塔机附近。

四周设置防护栏，并挂非电工人员禁止进入警示牌。

d、拆除时作业区域和四周布置二道警戒线，挂起警示牌、严禁非作业人员进入作业区域在四周围观。

吊臂下方人行道在上方工作前10分钟拉起禁止行走绳并组织维护人员做好禁止行人进入危险区域的工作。

现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

四、塔机安拆资源配置

1、配置25t汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。

2、人员配置：

指挥1名，塔机司机2名，电工2名，安装工6名。

安装塔吊时必须由有资质的队伍进行安装，操作人员必须有上岗操作证。

五、塔吊的安装与拆除

5.1塔吊基础

1、基础开挖至老土找平，基础承载力不小于110Kpa，回填100mm左右的卵石夯实，周边砌砖后再进行钢筋安装，浇筑混凝土，基础周围地面低于混凝土表面100mm以利于排水，周边配模，拆模以后回填卵石。

如在回填区，开挖至老土不现实，则在开挖至塔吊基础设计底标高基础上，再下挖1m,基坑每边扩出600，采用3：

7灰土分层夯填，夯实后的压实系数不下于0.95。

2、基础由钢筋砼制成，基础平面尺寸为5.5m×

5.5m，厚度为1.2m，混凝土等级为C35，基础底和顶各配置双向Φ25钢筋。

待基础混凝土强度达到设计要求强度的75%以上后方可安装塔吊。

3、基础位置设置在被吊最大物品位置附近，并尽量靠近拟建建筑物，基础表面水平差值不得超过被测距离的1/1000。

4、底架为厂家提供的成品，四根短立柱用以和基础节相连。

四个角由撑杆连接，用来安装斜撑杆。

通过固定基础内预埋的地脚螺栓，将底架和基础固定在一起。

5.2安装程序

1、先将高度为2.825米的一节基础节和两节标准节在下面用M30的高强度螺栓联接为一体，然后吊装在固定基础上面，检查塔身的垂直度或塔身的上水平面，使其误差应保持在1/1000以内，然后用10.9级M30高强度螺栓紧固好。

2、在地面上将爬升套架的平台、栏杆、外伸框架等拼装好，同时装好液压顶升系统，然后将爬升套架吊起套在塔身外面，并使爬升套架上的爬爪搁在标准节从上往下数第四个踏步上。

3、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上。

用8个10.9级M30高强度螺栓将下支座与标准节相连，再吊起爬升架用4个销轴将爬升架和下支座相连。

4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一根用销轴连好，然后吊起用4个销轴与上支座联接。

安装塔顶时要注意区分塔顶那边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。

5、在平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱以及剩余的平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一定角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后再将吊车慢慢卸载。

注意：

在起吊前一定要将平衡臂拉杆用铁丝很好地固定。

6、吊起重2.9t的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。

7、在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上面，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好，并将起升机构和回转机构的电气部分接好。

8、起重臂与起重臂拉杆的安装：

组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，在联接好第一节和第二节臂后，应先装上变幅小车，并把小车固定在起重臂根部。

将起重臂搁置在1m高左右的支架上，使变幅小车离开地面，装上小车牵引机构。

组合起重臂拉杆，用销轴将它们连接起来，置在起重臂上弦杆上的拉杆架内。

检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕变幅小车的牵引钢丝绳。

钢丝绳按塔吊使用说明书配置。

9、用起重机将起重臂水平的缓缓吊起，将臂根铰点对准上转台上相应的耳板，然后穿好销轴并锁住，再向上微提吊钩，使起重臂向上仰起3～4。

，由操作人员将事先安装在起重臂上弦杆的拉索用力慢慢托起，待拉索耳板轴孔对准塔顶连接耳板轴孔时将销轴穿好并锁住。

然后慢慢落钩，在拉索受力后摘钩。

10、用起重机将其余的平衡重平稳地安放在平衡臂上（单块吊装）。

5.3顶长接高与附着程序

1、先用小车将一节标准节送挂在套架牵引机构上，在离起重臂回转中心18m附近吊起一节，不要离地太高。

2、打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的连接螺栓，给液压装置接通电源。

3、操纵三位四通阀使液压缸下铰点板梁两端轴头卡入顶耳板内，继续让液压钢缓缓伸出。

4、继续操纵三位四通阀，让液压钢向外伸出，当顶升至行程2.5m时，换向阀回到中位，这时操作套架上的机械锁板，将外套架锁定在塔身顶长耳板上，缓缓往回收液压缸，让液压缸下铰点板梁从顶升耳板内脱出，当液压缸收至塔身标准节上面一个顶耳板附近时，再将板梁两端卡入耳板内。

5、再开动三位四通阀，让液压缸伸出，继续进行第二步顶升，当又顶起1.6m时，换向阀回到中位并将套架锁定在该位置。

6、操作人员迅速将事先挂在引梁上的一个标准节推入套架正中。

操纵换向阀，让套架慢慢下落，待该标准节下端四个连接止口和塔身上端四个止口吻合后停止下落套架，穿好8条连接螺栓并紧固。

将索引机构上的吊钩从刚接好的标准节上摘下并向外推出，准备迎接下一个标准节。

再缓缓下落套架，待推入的标准节上端四个止口与套架下转台的四个短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并紧固。

所有连接螺栓的拧力矩不小于300n/m。

7、如此循环往复，当套架下端露出三节标准节时，将四根斜撑都撑好，这样方可继续顶升加节。

整个顶升接高过程可归纳为如下顺序：

悬挂标准节→打开上端连接螺栓→套架顶升1.6m→机械锁板锁定→收液压缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.6m→标准节下端止口就位并紧固→上端止口就位并紧固。

8、塔身接高至起升高度超过基本高度40m时，必须按要求进行附着，起升高度达施工要求的最高高度时，根据说明书要求，第一个附墙件距混凝土基础为31m。

根据本工程特点：

首个附着点距混凝土基础为31m，从首个附着点向上提升26m设置第二个附着点，从第二个附着点向上提升26m设置第三个附着点，从第三个附着点向上提升26m设置第四个附着点，最后一个附着点距混凝土基础为109m。

5.4、塔机的拆卸

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下：

1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

2、活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。

4、拆除时，必须按先降后拆附墙架的原则进行拆除。

5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：

配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后—块配重—拆除平衡臂—塔帽拆除—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—最后拆除3节标准节。

六、拆除前的准备工作

1、拆除前向拆除人员进行全面安全技术交底，内容如下：

a）所有拆除人员做到一切行动听指挥。

b）现场总指挥对塔式起重机全面检查，对拆除区域安全防护作全面检查，同时塔吊司机对塔机各部机械构件全面检查。

电工对电路、操作板、控制、制动系统全面检查。

吊装指挥人对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查。

c）进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋。

d）在2米以上高空作业必须穿胶鞋，正确使用安全带。

e）禁止向下落物并有防范措施。

f）所有作业人员不得擅自按动按钮或拨动开关等，否则后果由肇事者负责。

g）参加拆除人员应严格遵守操作规程。

h）作业人员必须听从指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场总指挥的同意后方可实施，不得自作主张，改变作业方案。

i）拆除作业人员在用汽车吊吊部件时，必须吊正，保持平衡，保证吊到位时组装方便。

j）起重物、臂下严禁站人。

k）四级风以上的天气，不许进行顶升作业。

l）顶升作业要专人指挥、电源、液压系统均应有专人操作。

m）顶升前应把平衡臂、起重臂平移向塔身规定位置。

n）顶升过程禁止旋转塔帽。

o）顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间位置，套架挂钩与塔身脱离接触，各段螺栓拧紧牢固，装好开口销和安全销。

p）拆除作业人员严禁酒后上岗。

q）上部吊装时如平衡臂装好，吊臂也应及时装好后才能休息，装其它部件也一样，不能使塔吊单向受力时间过长。

2、电工注意事项

a）安装、拆除时临时用电不得随便搭接，按用电规程接通线路，并设有安全防护措施。

b）上部安装顶升接交时，随时观察升降速度并搭配随机电缆。

c）油泵操纵应听从现场指挥的命令，适时观察升降，禁止无命令工作。

3、起重司机注意事项

a）上部拼装顶升时，小车吊起配重行走时应有指挥信号才能移动，不得随意操作。

b）塔机在升降过程中或上部吊臂与塔身间的连接螺栓没有紧固的情况下，禁止开回转。

4、作业人员的业务素质和身体素质

a）参加塔式起重机安装、拆除人员必须是经过专门培训的，明确安拆工作全过程，熟练掌握本工种技术和专业技术工人，除懂本工种技术外，还应懂得其他工种技术要点。

b）现场总指挥应有一定指挥能力的专业人员担任，懂塔机的工作原理，结构性能，熟悉安装工作全过程，并全面掌握吊装技术。

c）参加作业的人员应有集体观念和安全防护意识，除时刻注意本工种的安全技术工作外，还得注意其他工种的安全工作。

d）参加安拆作业，人员应经过医院检查，出具健康证明后，方可上岗。

七、塔机的操作维护

1、塔式起重机操作前注意事项

a）操作人员合上总电源后，用试电笔检查金属结构部分是否漏电、确认安全后，才可从扶梯进入驾驶室。

b）检查电压是否达到380V标准，其变动范围不得5%，即400-360V之间，若超过时，须采取相应措施。

2、塔机起重机操作中注意事项

a）操作控制器时，应从停止点（零位）转动到第一级（1档），然后逐级增加速度，严禁越级操作。

要变换方向时，应将控制器手柄（或手动开关）转动到零位，并待运动停止后再行转向另一方向，不得直接旋转方向。

操作时力求平稳、严禁急开急停。

b）在吊钩提升到接近高度限位开关，或吊臂跑车走到接近行程开关时，应分别降至速度停止位置，没有限位开关的吊钩，其上止点距吊臂底部须大于1m。

起吊时不能用吊钩直接悬挂重物，应用绳索绑扎牢固或用吊笼方可起吊。

c）在塔吊运行中，不允许任何人员上下扶梯，也不得进行修理，调整和保养等工作。

d）吊起的重物严禁自由下落，落下重物时，应用手刹或短时间按压脚踏刹车，缓慢下降，以免发生意外事故。

e）当两台塔式起重机在同一建筑平面施工时，应保持两机之间的安全操作距离（吊钩上所悬物件之间的距离不得小于5m）。

f）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风影响施工安全时，应暂停工作。

g）起重机发生漏电现象时，应暂停工作，立即切断电源后，进行检修。

h）钢丝绳严重磨损、出现断股和扭成麻花现象，前者调换新钢丝绳、后者应调理好方可继续工作。

i）操作人员必须由扶梯上下、在上下扶梯时不得手带笨重物体。

j）禁止由起重机上向下抛掷物品。

k）冬季在驾驶室内取暖时，应采取相应的措施，防止触电或发生火灾，窗要打开，便于听到和看到指挥信号。

3、塔式起重机工作后注意事项

a）应将起重机的吊臂暂停放在背风的位置，用地面锚环固定。

b）将每个控制器拔回零位，拉下配电箱总闸，收拾工具，关好操作室门窗，切断地面上电源总开关。

c）上塔尖、吊臂、平衡臂进行加油、检查、维修时都应佩有安全带。

4、塔式起重机的维护保养细则

塔式起重机应当经常进行检查，维护和保养，起重机内外必须清扫保持整洁，传动部分应有足够的润滑油。

对易损件必须按时检查，及时维修及更换，对塔吊机构的螺栓，特别是经常振动的，应经常检查是否有松动现象，有松动的必须及时拧紧或更换。

1）电器设备维护和要求

塔吊司机应经常的对各设备进行查看，是否保证起重机的可靠运行，其日常维护如下：

a）每日班前班后，须清扫设备上的灰尘，并查看在运行时所出现的缺点，如电源、电缆有无损伤、电机、频敏变组器在运行过程中是否严重过热。

b）检查电动机时，必须注意轴承以及滑环与电刷接触面是否非常光滑、弹簧压力是否合适。

c）制动电磁铁在通电运行中，如果噪音很大时，即是磁路衔铁表面有歪斜或存在脏物，应该涂以润滑油，然后擦干，就可以消除噪音。

转换开关和磁力接触器触头应该经常检查，并保持清洁，如出现烧损情况应立即用细砂布擦好。

d）经常检查供电零线两端接触的情况和供电拖动橡套电缆的损伤情况。

2）机械设备的维护休养

a）制动电磁铁应该进行经常的检查和调整制动瓦和制动轮的内隙，保证在0.5-1.0之间，在磨擦面上不应有污物存在，如遇有污物必须用汽油洗掉。

b）起重机的润滑，按规范要求进行，根据起重机使用频繁程度对润滑油周期可以适当的延长和缩短。

3）金属结构维护保养

a）在运输中尽量设法防止钩件变形，碰撞损坏。

b）金属结构在使用期间，必须定期检修，保养，以防腐蚀。

c）经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况，发现后及时处理。

d）每一年喷刷油漆一次。

5、塔吊操作安全事项

1）塔吊操作人员必须持证上岗，上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作；

操作人员应熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机；

操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。

服从统一指挥，禁止高空抛物。

2）塔机的正常工作气温为-20-+40°

C，风速低于13m/S。

3）塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验；

动载实验；

静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。

塔机的进行安拆工作时，如风速超过13m/s和雨雪天，应严禁应操作。

安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。

拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

4）夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

5）塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。

处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

6）塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

7）塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

8）塔吊顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆的紧固工作。

八、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正

1、塔机基础沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）。

2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。

九、塔式起重机防雷接地

1、塔吊基础施工时单独设接地极：

基础底板筋施工时，使用底板钢筋网做接地极，底板钢筋网纵横钢筋要点焊，使之有良好的电气连接，并预留引线。

从底板钢筋网上引出2根40×

4镀锌扁钢焊接在塔吊结构金属体上。

2、塔吊避雷引下线利用塔吊结构钢架（钢架连接点做好电气连接），待塔吊基础节与底架安装后焊接在底架上。

避雷针用直径为Ф10，长1M的圆钢（镀锌）牢固连接在塔顶最高处。

3、塔吊安装后要摇测保护接地电阻，保证不大于4Ω。

每年春、秋季要摇测保护接地电阻2次，保证不大于4Ω。

4、雷雨天严禁在底架附近走动。

十、塔式起重机安全操作规程

1、操作人员必须与指挥人员（起重工）密切配合。

操作人员必须得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，对非指挥人员的指挥信号，操作人员要拒绝操作。

塔吊操作前必须鸣铃示意，操作人员应严格按照指挥人员发出的信号或旗后的手势；

进行中发现指挥信号不清楚或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；

操作时，对其它人员发出的危险的信号，操作人员也应注意和听从，以避免发生事故，指挥人员、起重工应熟悉所指挥的起重机性能。

2、施工中，如遇有大雾、雷雨天、大雨、大雪和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重工作。

3、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《起重试运转规程》进行试验和试吊，经过主管机械人员和操作人员共同检查，合格后方可使用。

4、构件、重物在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生人身事故。

5、工作中、应经常注意轴承的润滑及运转情况，操作场所禁止操作人员入内，以免防碍工作、并避免发生撞伤和碰伤等故事。

6、严禁各种起重机吊运人员或手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而产生事故。

7、严禁用各种起重机械进行斜吊，拉吊和地下的埋设物件，以免机械载荷过大，而造成事故。

8、起吊物件时应绑扎平衡和牢固，并禁止物件堆放或悬挂零星物件，物件吊起后，其底部至少应高出所跨障碍物的0.5M。

零星材料和物品，必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固，方可起吊。

吊运的物体放置时，要注意地面的平面，防止歪斜倾倒。

阴雨天工作，为了防止制动器受潮，先经过试吊，证明制动器可靠后，方可工作。

9、起重机在运行中如遇到紧急危险情况时，立即拉动紧急开关停机。

起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20-50cm时应停车检查：

a、起重机的稳定性；

b、制动器的可靠性；

c、构件的平衡性；

d、绑扎的牢固性

10、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落，左右回转速度应均匀，动作要平衡。

不准紧急制动，左右回转在未停稳之前，不得作方向动作，注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。

起重工在停工、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬在空中。

11、必须经常检