节能方案Word文档格式.docx
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屋面工程
屋面防水保温做法：
a）满铺0.4厚聚乙烯薄膜一层
b）1.5厚无胎基（N类）自粘聚合物改性沥青防水卷材
c）1.5厚聚合物水泥防水涂料
d）20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
e）页岩陶粒混凝土找坡层（最薄处30）
f）40厚挤塑聚苯板（B1级阻燃型）
g）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
配电与照明节能工程
10/0.4kV变配电系统
1.负荷分类：
本工程消防用电、网络机房负荷等级二级负荷，其他普通用电负荷均为三级负荷（室外消防用水量40L/S）。
2.供电电源：
本工程从研制基地10kV配电室引来两路10kV电源，直埋后引入车间变配电所。
3.变配电所：
本工程在厂房一层设有一变配电所。
选用2台1250kVA户内型干式变压器。
接线为D,Yn11。
Uk=6%。
两台变压器分列运行，低压侧设母联开关。
4.功率因数补偿：
在变配电室低压侧设功率因数集中自动补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式，
补偿后的功率因数10kV侧不小于0.95。
并要求荧光灯，无极灯单灯就地补偿，使其功率因数不小于0.90。
配电系统
1.低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，车间干线采用插接式母线槽；
对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
2.低压配电系统接地型式采用TN-S系统。
照明系统：
1.本工程照明系统分为普通照明系统、备用照明系统、疏散照明系统。
2.光源：
车间采用金属卤化物灯，办公室、变配电所、辅助用房等采用三基色T5荧光灯。
4.照明、插座分别由不同的支路供电。
车间照明无极灯回路导线截面为4mm，其他未注明照明回路截面的导线均为2.5mm，未注明插座回路截面的导线均为4mm。
通风与空调节能工程
1.空调设计：
厂房一空调面积约1762m,夏季计算冷负荷364kW，冬季热负荷175kW，选用一体化风冷热泵机组。
一体化风冷热泵机组设在厂房北面的绿化带上。
厂房空调水系统按照工作区域分为两个环路，每个环路均为同程式系统，由于本系统较小，总水管系统为异程式系统。
厂房二办公室、操纵间、试验间及准备间设分体式空调，调漆间设防爆分体式空调。
选用的空调主机COP=2.99，满足相关节能设计标准。
2.通风系统采用自然通风和机械通风。
房内房间及走道均可采用可开启外窗自然排风
空调通风和防排烟风管采用镀锌钢板制作。
本次设计所选用的风机均为高效节能型风机，单位风量耗功率Ws不大于0.30W/（m/h）。
普通机械通风系统的单位风量耗功率Ws不大于0.30W/（m/h）。
给排水节能工程
1.采购的设备型号，其技术参数应满足设计要求，且应采用低噪声和环保节能型产品。
2.用水器具符合《节水型生活用水器具》（CJ164-2002）标准。
蹲式大便器采用DN25延时自闭式冲洗阀，公共卫生间的洗手盆龙头和小便斗分别采用感应龙头和感应冲洗阀。
所有水嘴带有限流配件。
3.给水引入管上设专用水表。
4.公共卫生间的洗手盆水嘴采用自闭式水嘴，大便器、小便斗采用延时自闭式冲洗阀。
5.给水系统分区供水，低区利用自来水直接供水。
高区各给水支管入口压力大于0.20MPa设减压阀。
6.对地下水池（箱）及屋顶水箱水位进行监控，以防止因进水阀门发生故障时，水池（箱）长时间溢流排水。
7.冷却水设备的冷却水循环使用，水的重复使用率达到98％。
第三章施工部署
一、组织机构
项目经理：
李朝，技术负责人：
文治国，质安科负责人：
李新强，材料科：
杨卫军。
二、质量目标
分项工程格率100％；
子分部工程合格率100%；
建筑节能分部工程质量达到合格标准。
三、节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2013）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
四、施工准备工作
应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。
施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
五、施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：
1.质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：
现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。
2.产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
3.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
4.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
5.按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
6.对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；
对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
7.对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。
验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。
六、竣工验收工作
参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
审查建筑节能工程竣工资料。
组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。
第四章施工计划
一、技术准备
会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
编制施工方案。
针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
二、材料计划
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；
4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
5、其他保温材料的热工性能；
6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
4
楼地面
三、施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表
机具名称
数量
空气压缩机
1台
电锤
2台
电动搅拌器
3台
油刷子
若干
阴阳角槽抹子
滚筒
靠尺（2m）
手枪钻
10把
搅拌头
2个
专用量筒
6个
密齿手锯
钢丝刷子
卷尺
壁纸刀
四、劳动力计划
分项工程名称
施工人数（人）
楼板
20
外墙贴砖
8
屋面挤塑板
10
给排水工程
15
通风与空调工程
第五章主要施工方法和施工要点
一、挤塑聚苯板保温屋面
1、材料选择
屋面保温材料采用50/40厚挤塑聚苯板（B1级阻燃型），要求导热系数为0.030W/（mk），材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
2、施工方法：
工艺流程：
基层清理→分块弹线→裁割板块→铺贴→做压面层→找平层
1）基层清理：
铺设挤塑板前应认真清理基层，使其平整、干净、无杂物。
2）分块弹线：
为使板块排列合理有序，避免板缝过大，应预先按板块尺寸弹板块的分块线。
3）裁割板块：
按弹线确定的非整块板的尺寸、数量裁割板块。
板块裁割应尺寸准确，裁口整齐、顺直。
管道根部周围板块裁割后应与管子吻合。
4）铺贴：
挤塑板可采用干铺法或粘贴法。
干铺时，应从屋面端头铺起，边铺边将缝隙对接严密，并用胶带粘贴板缝，挤塑板应紧靠在基层上，铺平垫稳，表面相邻的两块板边厚度应一致。
采用粘贴铺贴时，挤塑板应与基层粘贴牢固，不张不翘，表面平整，接缝严密。
在风力较大环境中施工，采用小型重物压在每张安装好的挤塑板，作为临时性防止刮起的措施。
5）做压面层：
为保护好保温层，必须在保护层上及时做压面层，以防暴露时间过长发生老化，或遇雨时浮起，刮风时刮掉。
本工程为陶粒找坡层。
6）找坡层施工：
①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
③找坡层完工后，应立即进行水泥砂浆找平层施工，以防浸水和破坏。
④铺设找坡层时，应按规定埋设好排气槽、管。
7）水泥砂浆找平层施工：
①水泥砂浆要求：
采用预拌砂浆。
②找坡层上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。
孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④找平层应设置20宽分隔缝，间距不大于6m×
6m。
找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。
⑤防水层施工前，现场要进行基层检验：
一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
⑥找平层的操作顺序是转角——立面——平面。
找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理屋面完成后再抹平面找平层。
在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑦找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。
找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。
⑧找平层抹平压实后，应安排固定人员及时浇水养护，养护时间一般不少于7d；
干燥后即可进行防水层施工
二、复合防水层施工
1、材料要求
所有防水材料出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
2、主要机具
电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
3、作业条件
1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3）在找平层接地漏、管根、出水口要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。
经过验收。
分隔缝嵌填好密封材料。
4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完防水底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。
5）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。
4、操作工艺
工艺流程
清理基层表面→细部附加层施工→涂膜防水层施工→涂膜防水层验收→细部附加层施工→卷材防水层施工→一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
聚合物防水层施工
1）清理基层表面：
防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
2）涂刷底胶：
将防水浆料按使用说明配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面。
涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。
3）附加层施工：
地面的地漏、管根、出水口根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。
涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。
4）砂浆防水层：
第一道防水层：
将已配好防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。
5）第二道涂层：
在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。
三道涂膜厚度为1.5mm。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。
6）凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
具体做法是在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间的搭接宽度为50～80mm。
经过5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。
7）涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行淋水试验，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。
卷材防水层施工：
1）铺贴方向：
卷材宜平行于屋脊铺贴；
2）施工顺序：
同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。
非同一作业面施工按先高后低的顺序进行。
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、排水沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴排水沟、檐沟卷材时，宜顺排水沟、檐口方向，减少搭接。
3）屋面卷材防水工程的细部节点通常有阴阳角、水落口、立管根、变形缝、天沟、檐沟、泛水等。
4）卷材与卷材之间冷施工自粘法搭接；
卷材与基层之间由水泥胶浆满粘法进行粘结施
5）大面铺贴防水卷材
①先定位放线，预铺自粘卷材；
根据铺贴方向和顺序界定出第一幅卷材铺贴部位。
②涂刮粘结剂：
其厚度一般为5mm～10mm（视基层平整度而定），涂刮水泥胶浆的面积宜比自粘卷材的长、短边各多出100～300mm，涂刮时可使用导轨靠尺保证平整。
要求涂层平滑一致，厚度均匀。
③先将自粘防水卷材开始铺贴部位的隔离膜剥离（注：
搭接部位的隔离膜保留），滚动展开自粘防水卷材的同时，一边揭开隔离层，一边与水泥胶浆粘接成活。
滚铺粘结时用橡胶板适度拍打自粘卷材上表面，以排除自粘防水卷材下面的空气和提浆增强自粘卷材与水泥胶浆的粘合效果；
要求铺贴的自粘防水卷材平整顺直，预留搭接尺寸准确，不扭曲、不皱折，粘结牢固。
④施工时注意铺贴自粘防水卷材不得用力拉伸卷材，使用刮板或橡胶板排气、提浆适度仔细，保证粘贴牢固。
⑤防水卷材搭接处理：
a）自粘防水卷材的搭接由自粘防水卷材自粘层粘合而成。
在自粘防水卷材与水泥胶浆粘接成活后进行，先对搭接部位清理，要求无水无渣，干净干燥，然后将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面搭接部位隔离膜揭除搭接粘贴，边粘贴边用压辊压实搭接部位，要求必须粘贴严实，必要时可以局部微加热粘合。
b）防水卷材短边搭接方式视情况也可采用对接加搭接带施工。
对接时防水卷材与相邻防水卷材之间平行对接，对接缝应尽量拼严整齐，同法将接缝处的水泥胶浆清理干净，揭除防水卷材上表面搭接部位的隔离膜，再用自粘搭接带粘贴压实即可。
自粘搭接带宽度大于100
mm。
c）同层自粘防水卷材搭接的长边搭接宽度为≥100
mm，短边搭接宽度为≥80mm；
短边搭接避免齐缝，相邻两幅自粘防水卷材的短边搭接缝应相距1000m。
双层自粘防水卷材铺贴时，上、下层卷材长边搭接缝时应错开1/3～1/2幅宽，禁止相互垂直方向铺贴。
⑥防水卷材收边处理：
自粘防水卷材铺贴至立墙泛水、管壁、水落口、檐口等部位的收边（收头）处理，要求粘结严实牢固
，视情况采用水泥钉、压条、金属箍进行机械固定，最后用密封材料对收边缝进行密封防水处理。
6）屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求
1屋面立墙泛水的处理（见11ZJ201，11页节点3）
2立墙阴角部位增设一层附加层，采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道，其宽度为500mm；
搭接采用冷施工自粘法，搭接宽度50mm。
③屋面横式水落口的处理
水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度，横式水落口应比防水基层约低5~10mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
水落口与基层接触处，应预留宽20mm、深20mm环形凹槽，应用密封材料嵌填。
水落口周围增设一层附加层，采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道，其宽度为500mm；
天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。
铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
④伸出屋面管道的处理
伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；
防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
管道周围增设一层附加层，采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道，其宽度为500mm；
⑤屋面女儿墙泛水的处理
女儿墙墙体为砖墙时，防水层收头可直接铺贴至女儿墙压顶上口平面上；
女儿墙部位增设一层附加层，采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道，其宽度通常为500mm（或以女儿墙泛水收边至天沟与屋面交接部位距离为准）；
天沟部位的搭接缝要避免长缝设置在沟底。
三、成品保护
1）已施工好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2）突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。
3）地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。
5）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
6）完工后的防水成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续保护层施工，以防止防水层损坏。
7）确有损伤损坏防水层情况时，应及时通知防水班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成渗漏隐患。
四、应注意的质量问题
空鼓：
防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。
施工中应控制含水率，并认真操作。
渗漏：
防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。
在涂膜
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