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杭萧钢构股份有限公司总部位于杭州,下属五个控股子公司,分别为:

安徽杭萧钢结构有限公司、山东杭萧钢构有限公司、河南杭萧钢构有限公司、江西杭萧通力钢构有限公司、杭州杭萧机械结构发展有限公司。

杭萧钢构具备强大的设计与开发能力,公司具有强大的技术后盾,聘请了国内知名企业、大学院校和科研院所的专家为公司的员工或顾问。

杭萧钢构获得建设部首批批准的钢结构专项甲级设计资质,同时与浙江省工业设计研究院联合成立钢结构设计所,实现优势互补。

公司根据客户的要求提供多种设计方案和合理化建议供客户选择确认,并利用同济大学3D3S、中国建研院STS、TAT、SATWE、EPDA和美国阿伊艾(IER)STAADPRO、SSDD钢结构软件进行结构分析、应力计算、图纸设计。

杭萧钢构注重技术创新,先后申请了新型楼层板、整体式外墙板等六个专利。

杭萧钢构注重设计研发工作,公司于1997年与浙江大学联合成立“浙大杭萧钢构研究开发中心”,由曾荣获国家有贡献的中青年专家的博士导师担任主任,另外公司还与国内大专院校与科研院所联合进行钢结构课题试验研究。

杭萧钢构与浙大联合从事的冷弯薄壁Z型钢连续檩条受力性能与设计方法的试验研究,与福州大学、同济大学、西安建筑科技大学等院校联合对矩形钢管混凝土柱梁连接节点性能试验、矩形钢管混凝土柱耐火试验等矩形钢管混凝土结构诸多课题作了深入试验研究。

杭萧钢构注重设计标准化工作,已形成企业标准与标准化文件,例如《杭萧钢构门式刚架轻型房屋钢结构技术规定》、《杭萧钢构轻钢结构设计技术统一措施》、《杭萧钢构压型钢板围护节点图集》、《杭萧钢构轻钢结构标准焊接图集》、《杭萧钢构安装手册》等。

杭萧钢构积极参与国家规范规程的编制工作,参编或主编的国家规范规程有:

《钢结构设计规范》(GB50017-2002);

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102-2002);

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);

《轻型钢结构房屋设计规范》;

《轻型钢结构标准构件手册》;

《矩形钢管混凝土结构技术规程》。

浙江杭萧钢构股份有限公司拥有单体面积91440平米的加工车间,车间内焊接H型钢与焊接箱型构件生产线实现流水线操作,钢结构加工能力15万吨年,压型钢板加工能力350万平米年,强大的生产能力与良好的管理能及时满足客户的需要。

生产车间拥有从钢材切割、组立、自动焊、矫正到抛丸除锈、油漆以及能生产多种板型的整套钢结构专业生产设备,其中H型钢生产线六条,并配置从日本引进具有九十年代国际先进水平的三维数控钻床,端面锯床、锁口机、研销机等,公司引进了长达7米的数控折弯机及从新西兰引进的全自动数控檩条机,保证建筑钢结构的整体技术特性。

公司抓住高层钢结构正在蓬勃兴起的有利时机,从日本、美国和国内知名企业购置了箱型柱组立机组、铣边机、电渣焊机、双丝焊机、端面铣床等专用设备,组成了六条箱型柱生产线。

除主要设备外,公司还拥有700余台专用或通用设备,以生产工程所需的构件和配件。

杭萧钢构以“保生存发展的质量,创杭萧钢构的品牌”的质量方针,务实求生存,创新求发展,通过务实创新的经营与管理,确保生存发展的质量,创立杭萧钢构的品牌。

1998年通过了ISO9002国际质量认证,2001年通过了英国皇冠ISO9001(2000)国际质量认证,企业以ISO9001(2000)要求为准则全面架构组织机构和管理运作规范。

公司在全国设立了北京、上海、广州、武汉、新疆、重庆、南昌、西安、长沙、长春、沈阳、广西、银川、福建、河北、浙江等25个办

事处,基本形成了覆盖全国的市场网络,能及时向客户提供快捷的方

案设计、报价等服务。

近年来,公司本着精益求精的服务态度,依靠自身雄厚的设计制造安装实力,为国内数百家业主设计建造了包括汽车行业、通信行业、物流行业、电器行业、建材行业、纺织行业、药业、橡胶行业等行业的单层以及多高层钢结构建筑工程。

比较典型的工程有:

上汽奇瑞一、二期工程;

长春中东大市场一、二期工程;

萧山市北山通缆工程;

北京西普(法国)公司生产厂房;

上海锦绣华城大麦场;

新疆广汇建材物流园一、二期工程;

新疆华凌国际商贸广场;

台州广电中心;

信息产业部电子第29研究所3#综合楼;

杭州国际瑞丰商务大厦;

武汉国际证券大厦等。

其中杭州国际瑞丰商务大厦是杭萧钢构制作安装的国内第一幢采用矩形钢管混凝土结构的高层建筑,此结构形式系国家经贸委与建设部2000年技术创新重点专项计划之一,此工程的建设被列为杭州市建筑新技术应用示范工程实施项目。

本工程地下2层,地上裙房6层,东塔楼(宾馆)为15层,高58.5米,西塔楼(写字楼)为24层,高88.2米,柱网尺寸为7.6m×

7.6m,建筑面积为51095平米,采用矩形钢管砼框架-筒体结构。

柱采用矩形钢管混凝土组合柱,梁采用焊接H型钢-砼连续组合梁,楼盖采用压型钢板组合楼盖,筒体采用钢筋混凝土结构,用钢约3000吨。

武汉国际证券大厦工程位于湖北武汉,地下3层,地上69层,楼层总标高为288米,建筑总高度338米,总建筑面积约15万平米。

6层以上采用钢结构,建筑面积为12万平米。

该工程六层以下为钢骨混凝土结构、钢筋混凝土结构,六层以上转换成钢框架支撑结构体系,在避难层(25层、43层)与观光层(65层)设置三道伸臂桁架。

主楼10层以下南北有裙楼,北为钢框架结构,南为混凝土结构。

工程地下三层为停车库,10层以下为证券大厅、会议场所、中西餐厅等,10层—40层为写字楼,41层—63层为宾馆、高级套房,64层—68层为办公楼与观光楼。

工程钢柱采用箱型柱,梁采用焊接H型钢梁,下部采用两层一节柱,上部采用三层一节柱,最重一节柱的重量为20吨。

几年来,经过全体员工的艰苦努力,公司取得了较好的经济效益和社会效益,近三年的经营情况如下表。

表1-1公司近年经营情况表单位:

万元

年份

项目

2001年

2002年

2003年

产值

31500

66000

销售收入

30959.2

63638

108028

利润

2810.2

5259

8293

税金

343.0

3263

4018

银行信用等级

AAA

浙江杭萧钢构股份有限公司经中国证监会批准,公司于2003年10月24日以网上定价配售方式发行2500万股A股,2003年11月10日,“杭萧钢构”(A股)在上交所上市. 

1.3项目提出背景

我国建筑业发展的总目标是,提高建筑业的整体素质、生产工业技术装备水平,达到在国际建筑市场中具有较强的竞争能力,并充分发挥建筑业在带动国民经济增长和结构调整中的先导产业作用,到2010年使建筑业成为名副其实的国民经济支柱产业。

建筑业要带动相关产业发展,加快发展钢结构及其配套工程是其重要的内容。

钢结构系具有自重轻、强度高、安装容易、施工周期短、工业化程度高、抗震性能好、投资回收快、环境污染少、外形美观等综合优势,与钢筋混凝土相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势,是环保型和可再次利用的。

目前在我国建筑工程领域中正在进行产品结构调整,长期以来混凝土和砌体结构一统天下的局面正在发生变化,钢结构以其自身的优越性引起业内关注,已经在工程中得到合理的、迅速的应用。

轻钢结构是近十年来发展最快的领域,这种结构工业化、商品化程度高,施工快,综合效益高,市场需求量很大。

轻钢住宅是轻钢发展的一个重要方向,目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。

因其可做到大跨度、大空间,分隔使用灵活,而且施工速度快、抗震有利的特点,必将对我国传统的住宅结构模式产生较大冲击。

传统的高层建筑大多采用钢筋混凝土结构。

近年来,随着我国钢产量的大幅增加,品种和质量的提高,以及钢结构设计、制作、施工技术的日趋完善,钢结构迅速在高层建筑中推广应用。

世界上高层建筑钢结构的发展已有100多年的历史。

我国由于技术和经济的原因,80年代以前没有一幢高层钢结构建筑。

从80年代中期到90年代末,我国的高层建筑钢结构蓬勃兴起,主要分布于我国经济较发达地区。

在多高层钢结构住宅建筑钢结构中,除了采用新型的钢结构作为主要受力构件外,大量采用轻质墙体材料如石膏板或轻质夹芯板作墙体结构,采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料将承重结构、围护结构构件及轻质墙板在现场组装起来的预制装配式钢结构房屋体系。

这些构件的质量优劣将直接影响钢结构的总体水平。

这种钢结构建筑具有以下特点:

(1)构造简单。

容易做到设计标准化定型化,构件加工制作工业化,所以现场安装预制装配化程度高。

销售、设计、生产可以全部采用计算机控制,产品质量好,生产效率高。

(2)自重轻。

降低了基础材料用量;

减少构件运输、安装工作量;

并且有利于结构抗震。

(3)工期短。

构件标准定型装配化程度高,不受气候影响。

(4)可以满足多种生产工艺和使用功能的要求。

在建筑造型、色彩以及结构跨度、柱距等方面的选择上灵活多样,给设计者提供了充分展示才能的条件。

(5)建筑属于环保性、节能性产品。

(6)价格便宜。

随着我国钢产量的增加,钢材价格的下调,竞争的激烈,轻钢结构建筑与同类砖混结构建筑相比,造价持平或略低。

由于多高层钢结构建筑在我国是一个新近发展起来的产业,钢结构中的各个体系从设计到制造都是需要创新。

企业在生产多高层钢结构住宅的主体构架的同时,开发生产多高层钢结构建筑的新型墙板,使企业不但能提供多高层钢结构住宅的支撑构件,而且能配套提供高质量的墙体材料,以适应多高层钢结构建筑的发展是必要的。

多年来,我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖,制砖毁田、污染环境问题未得到根本解决。

中国每年烧砖要大量消耗粘土,每烧1亿块砖大约要消耗粘土20万m2³

,年烧6000亿块砖,需消耗粘土12亿m2,这样就大量破坏农田。

据估计,中国每年烧砖毁田在10万亩以上,烧砖对土地资源的破坏,问题非常严重,另外,烧制砖块耗能高,年消耗近1.38亿吨标准煤,同时,保温性能较差,采暖耗能也较高。

国务院在批转国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》中明确对生产和应用实心粘土砖实行限制政策,并对发展新型墙体材料实行鼓励政策。

国家在制订墙体材料革新“十五”规划,也明确提出了“必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地、消耗能源、污染环境的状况,大力开发和推广应用新型墙体材料,形成与可持续发展相适应的新兴产业”,把用新型墙体材料代替“秦砖汉瓦”列入建材工业结构调整的重要内容。

浙江省政府在《浙江省新型墙体材料开发利用管理办法》中规定:

“本省行政区域内不得新建、扩建粘土实心砖(瓦)生产线”以及“框架结构的填充墙、高层建筑的非承重墙、围墙和临时建筑,不得使用粘土实心砖”。

浙江省编制的墙体材料改革与建筑节能“十五”规划纲要中明确指出:

把新型墙体材料的产业结构调整与地区调整紧密结合起来,优化区域生产力布局,形成区域特色产品,培育区域产业优势。

住宅和房地产业“十五”计划指出:

1999年全国城市人均居住面积达到9.8平方米,到“九五”期末,城市居民人均居住面积已超过10平方米,实现千人住宅竣工16套。

农村人均住宅建筑面积达到23.7平方米。

“十五”住宅与房地产业发展目标是:

十五期间,全国城乡住宅计划竣工面积57亿平方米,其中城镇住宅计划竣工面积27亿平方米,约3000万套;

2005年城镇居民人均住宅建筑面积增加到22平方米。

农村住宅竣工面积30亿平方米,人均住宅建筑面积达到25平方米。

这就要求城市现代化和加快城镇化建设提供更多的新型墙体材料。

浙江省为贯彻落实《国务院办公厅转发建设部等部门“关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》(国办发1999(72)号和《建设部等四部委关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》(建住房(1999)295号文)规定:

从2000年6月1日起,在本省建筑中分期分批逐步限时禁止使用实心粘土砖,推荐使用非粘土烧结砖等新型墙体材料。

国外大部份住宅的墙体都是由轻钢(或木质)龙骨和轻质墙体面板加保温隔热、隔声和防水材料构成轻质墙体。

轻质墙体面板常用是防火石膏板,防水石膏板,中,低密度纤维水泥板等,可作为内、外墙面板使用。

而高密度纤维水泥板,因其安装维护容易,在欧美的住宅中应用普遍,但生产设备昂贵,国内还没有推广应用。

综上所述,建筑墙体材料是各类房屋建筑中不可缺少的重要组成部分,也是目前新型建材的发展热点和重要发展领域,21世纪初,应当是新型墙体材料发展变革最快的时期,用新型建筑墙体材料替代“粘土实心砖”,已成为我国的一项基本国策,得到了上至国务院、政府部门以及各省市有关主管部门和消费者的重视。

发展和推广应用新型墙面材料是资源综合利用、节约土地、节能节材以及保护生态环境的需要,具有显著的综合效益。

钢结构构件工厂产业化生产大大缩短了工程工期,而楼板的施工方法是影响工期的重要因素。

目前,国内多高层建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板-砼组合楼板。

这种楼板不仅使建筑物净高减小、楼板下表面不平,而且由于钢筋绑扎繁琐影响工程工期,钢筋水平间距以及上下位置不准确,影响楼板施工质量。

自承式模板系统,它是楼板的一种先进施工方法。

首先在工厂将钢筋弯曲并分别焊接成小桁架,同时辅以辅助钢筋与钢板焊接。

施工方法与常规采用压型钢板楼板施工方法相比,具有以下特点:

(1)施工简单,工期缩短效果大(比传统方法缩短20%-60%)。

(2)现场废料显著减少,减小环境污染,有利于高层建筑施工。

(3)工厂制作板材,避免现场繁琐的支模板及绑轧钢筋施工,比压型钢板砼组合板的工期大大缩短。

(4)占用场地小,有利于城市繁华地段建设,文明施工。

(5)钢筋排列均匀,施工质量容易保证。

(6)少许人员也可施工,有利于现场人员管理和栓钉焊接质量。

(7)解决了压型钢板砼组合板做为连续板受力的不利之处。

二十世纪九十年代,在西方发达国家,自承式模板系统就已得到研究、应用,目前,在意大利、美国、日本、韩国都已取得了较成熟的经验,而国内迄今为止还没有此类产品的报道。

为了填补国内楼板施工方法的空白,适应多高层钢结构建筑的迅猛发展,缩短楼板的施工周期,提高楼板的施工质量,实现无污染文明施工,充分发挥钢结构施工工期短的优势,公司技术人员在消化国内外同类产品的基础上,结合国情,通过理论分析、试验研究及工程实践,研发了自承式模板系统。

本项目工厂化生产的自承式模板,将改变建筑业包括钢结构工程楼板的传统施工方式,采用最优方案的钢结构体系,改变传统建筑设计施工理念,促进建筑业的发展.

企业开发纤维水泥板墙材和自承式模板,符合国家新型建筑结构材料改革的方向,项目的实施既可满足国家发展新型材料产业和市场需求,又可提高企业经济效益,项目十分必要的。

1.4可行性研究报告编制依据和范围

1.4.1可行性研究报告编制依据

1、浙江杭萧建材有限公司的有关资料

2、浙江杭萧建材有限公司编制可行性研究报告书

1.4.2可行性研究报告编制范围

本可行性研究报告对整体式墙板,自承式模板产业化项目在技术上、经济上的可行性进行全面的研究分析,重点对市场需求、工艺技术、设备选用及配套条件、实施进度等方面进行分析、论证并提出方案,对项目投资估算和财务效益进行分析,最终对项目的可行性作出评价。

1.5可行性研究报告研究成果

1.5.1主要技术经济指标

经计算,项目主要技术经济指标见表1-2。

表1-2主要技术经济指标表

序号

名称

单位

数量

备注

建设规模及产品方案

建筑外墙面纤维水泥板

建筑内墙面纤维水泥板

自承式钢模板

龙骨

万m2年

万m年

1000

800

250

主要原料年用量

纤维素

水泥

添加剂(氢氧化铝等)

磨料

油料

钢筋ф4-14

镀锌钢板0.5mm

液态CO2

镀锌钢卷

吨年

吨年

14040

62400

93600

7800

468

1880

20922

10107

163

9420

公用工程

年用电量

年用自来水量

104kWh

5022

284040

年工作日

300

工作人员

330

总投资

其中:

固定资产投资

(含建设期利息)

铺底流动资金

33178

32068

558

1110

主要财务计算指标(达产年)

销售收入

产品总成本

销售税金及附加

利润总额

所得税

58600

42256

3802

12540

4138

主要财务评价指标

税后内部收益率

投资回收期

税后财务净现值(Ic=12%)

借款偿还期

投资利润率

投资利税率

资本金利润率

%

25.53

4.88

33921

3.92

30

39.7

81.3

税后

含建设期、税后

含建设期

生产能力盈亏平衡点(BEP)

36.6

1.5.2可行性研究主要结论

1.5.2.1建筑钢结构由于具有轻质、高强,易于工业化,外形美观等优点,在建筑业中得到了广泛的应用,国内多年来已从工业应用等行业,向住宅、商用楼宇等领域扩展。

建筑钢结构,除了主体钢结构外,配套使用的墙板等围护材料是保证整个钢结构建筑整体质量不可缺少的组成部份,项目引进先进的生产设备,使企业在钢结构设计制造上能提供全套的产品,从而提高钢结构工程项目建设的水平。

我国在墙体材料革新“十五”规划明确提出了“必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地、消耗能源、污染环境的状况,大力开发和推广应用新型墙体材料,形成与可持续发展相适应的新兴产业”,把用新型墙体材料代替“秦砖汉瓦”列入建材工业结构调整的重要内容。

本项目建设的自承式模板系统,它是楼板的一种先进施工方法,具有施工周期短、环境无污染、质量保证等优点,应用在高层建筑中有较强的优势,是我国建筑钢结构行业中的创新结构。

以上二项产品具有广阔的市场前景。

因此,本项目的建设符合行业发展的方向.

1.5.2.2建筑结构墙面材料对构件的加工要求高,为保障建筑物的整体质量,本项目引进国际先进的、高效率的生产流水线设备和配套国内设备,组成整个水泥纤维板生产系统,引进设备先进,在国内居于领先水平。

自承式模板系统对钢筋桁架的加工要求高,为保障建筑的质量,本项目关键工序的设备引进国际先进的、效率高的钢筋桁架焊接机,项目选用的国产钢板成型机、冷拔机等机器也是利用国内先进部件配套制造的,设备的先进性,在国内居于领先水平。

1.5.2.3本项目固定资产投资32068万元,年销售收入58600万元,年利润总额1254万元,年销售税金及附加3802万元,税后财务内部收益率25.53%,投资回收期(含建设期、税后)4.88年,借款偿还期(含建设期)3.92年.

 

第二章市场需求及建设规模

2.1市场需求分析

2.1.1建筑业将有较大的发展

我国国民经济正处于一个持续高速增长阶段,国民经济的飞速发展对建筑业、对固定资产的投资提出了更高的要求。

固定资产投资的增加必然要求建筑业、包括建筑钢结构有较大发展,这为钢结构制造企业提供了一个极好的发展机遇。

目前,钢结构已在建筑工程中发挥着独特且日益重要作用。

轻型钢结构因其商品化程度高、施工速度快、周期短、综合经济效益高,需求也越来越大,现已广泛运用于厂房、库房、体育馆、展览馆、机场机库等工程,发展十分迅猛。

为迎接知识经济时代来临的种种挑战,我国的建筑技术政策已经明确规定,要大力推广运用建筑钢结构,迎接知识经济对我国建筑业的挑战,钢结构行业只有全面提高行业素质和科技水平,才能适应新形势的要求。

建筑钢结构是指用钢板和热轧、冷弯或焊接型材(工字钢、H型钢、压型钢板等)通过连接件(螺栓、高强螺栓或焊接等)连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构体系。

钢结构建筑是指用钢结构作为主要受力结构,经设计、施工、安装而成的建筑。

建筑钢结构与混凝土、木结构等相比,具有轻质、高强、力学性能好、易于工业化、能耗小、绿色环保、可循环使用、复合可持续发展等优点。

同时,对设计、制造、安装的要求较高,需要相关的辅助材料与之配套。

传统的钢结构主要应用于跨度大、高度大、荷载大、动力荷载大的各种工程结构中,如工业厂房的承重骨架和吊车梁、大跨度的屋盖结构、高层建筑的骨架、大跨度的桥梁、起重机结构等,轻型钢结构常用于单层大跨度轻屋面的各类房屋、自动化高架仓库等。

现代钢结构已向住宅、商用写字楼、展馆、体育馆等民用和公共建筑发展。

随着国家经济建设的发展,我国正处在城市化迅速发展时期,1990年末全国有455个城市,城市化水平为18.96%;

1998年末全国有668个城市,城市化水平为30.4%。

按此速度发展,到2010年,我国城市化水平将达到50%左右。

高层建筑是城市化的产物,随着城市的迅速发展,城

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