项目管理施工组织设计南京海螺项目管理实施规划Word文档下载推荐.docx

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附件:

施工总进度计划

实施检查修改记录

检查总结页

1.1工程概述

中国水泥厂始建于1921年,是我国第一座大型水泥厂,经历了八十多年的历史,其水泥质量得到了广大用户的认可,为我国水泥行业立下了重大的贡献。

但是由于近几年在经营、管理等多方面的原因,经济效益日见滑落。

后来被安徽海螺水泥有限公司兼并。

我公司承包的中国水泥厂2×

5000t/d熟料生产线技改工程为安徽海螺水泥有限公司在多年来业绩不断扩大的基础上,进入新世纪以来一新的里程碑。

我公司承揽设备配套及设备制作安装、调试工程,承包工程款为10600万元。

设计方为天津水泥工业设计院,其工艺装备和建设方式代表了当今国产5000t/d生产线的新水平。

本工程实施监理负责制,由具有多年丰富监理经验的马鞍山迈世纪监理公司负责。

中材建设有限公司有着四十多年的水泥建材行业设备制作安装经验的施工企业,凭着多年的施工经验和先进的管理理念,使得我们公司取得快速发展,同行业市场占有率近50%。

近年来我们先后通过了ISO9001和ISO14000两项国际认证标准,并严格按照两项标准进行施工,不断提高全体员工的质量意识和环保意识,提高工程产品质量同时,持续改进,旨在为用户提供满意的产品。

因此,我们严格按照公司编制的程序文件编制完善的施工设计,制定全面的管理制度,并严格按照各项施工标准进行施工和验收,做到工程产品不合格不予出厂,创建精品工程,为我公司的可持续发展奠定强盛基石。

1.2工程特点

本项目工程范围比较大,包括土建钢结构、设备安装,工程量大,单位工程多,非标制作复杂,工期为7(第二条线8个月)个月,要求投入的材料、机具、施工人员和资金多需要合理组织,认真制定相应的技术措施和施工方案,采取集中力量打歼灭战和尽可能进行流水作业、交叉施工相结合的方法,合理安排好人、财、物的投入,保证工程的施工进度及工程质量。

本项目工艺线设备数量较多,体积大,需合理选择设备堆放场地,减少二次运输;

各单位工程的建筑钢结构及非标数量比较大,要根据各单位工程的施工进度情况以及设备安装的需要,合理安排非标及钢结构的制作顺序,减少非标及钢结构的堆放时间,避免因为钢结构工程的制作原因影响工程正常的施工进度。

本项目设备安装量大,时间短,与土建工程交叉施工频繁,需要合理安排各单位工程的施工顺序与工程进度,充分合理的利用现场有限的施工区域,避免相互干扰而影响施工进度及发生安全事故。

工厂的自动化水平较高,采用先进的集散控制系统对工厂各个生产环节进行监控。

1.3编制目的

编制本施工组织设计的目的是能更好的履行合同义务,优质、快速、高效完成本工程项目。

同时作为海螺集团现在及将来发展的伙伴,我们中材建设有限公司对业主的魄力、胆识、敬业精神深表敬意。

我们愿以我公司最优秀的施工队伍,用“科学的管理方法,先进的施工手段和精良的技术装备”与海螺集团的建设者们密切合作,将此条生产线建设成为质量、效益示范线。

1.4编制依据

1.4.1《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03—90行业标准)

1.4.2《设备安装工程施工及验收规范》(国标汇编)

1.4.3《水泥机械设备安装工程质量检验评定标准》。

(QJ/JSA01.01—92内控技术标准)

1.4.4中材建设有限公司质量环境管理体系文件。

1.4.5相关工程图纸。

2.1项目部质量环境方针

科学的管理,先进的技术,营造绿色生产环境,不断为顾客提供满意产品。

2.2质量目标

工程(产品)一次交验合格率100%,优良率100%,按期向业主交付工程(产品);

强化施工管理,无重大质量安全事故;

无设备重大事故;

全面推行班组全额生产管理,以用户满意为标准,不断实现管理变革。

2.3我公司郑重向顾客承诺

2.3.1通过科学和规范的管理模式,使我公司的管理活动、施工生产和服务活动始终满足相关法律、法规及其他要求的规定。

2.3.2不断创新或运用先进的施工生产技术和工艺,持续改进工程(产品)的质量和环境绩效。

2.3.3不断提高全体员工的环保意识,强化或改善施工生产过程,从源头避免或控制环境污染的产生,营造绿色环保施工生产环境。

2.3.4通过工程(产品)质量和环境绩效的持续改进,满足顾客不断变化的虚求,为顾客提供满意的产品,创造社会满意的环境。

2.3.5想用户之所想,急用户之所急,始终为用户提供满意的服务。

管理部

质安部

施工主要机具、人员配置表

序号

名称

规格、型号

单位

数量

备注

一)起重运输机具

1

塔吊

300T

2

5012

3

履带起重机

150T

4

50T

5

汽车吊

90T

6

7

25T

8

20T

9

8T

10

龙门吊

10T

11

5T

12

载重汽车

13

40

14

12T

二)焊接设备

埋弧自动焊机

交流焊机

BX6-500

80

气保焊

直流焊机

剪板机

折弯机

卷板机

摇臂钻床

联合冲剪机

三)小型机具

倒链

3T

20

电锤

线盘

50米

液压千斤顶

200T

螺旋千斤顶

32T

空压机

卷扬机

2T

四)实验检测设备

激光经纬仪

DJJ2-2

普通经纬仪

J2-2

高精度水准仪

AT-G2

普通水准仪

JS3

框式水平仪

0.02mm/m

钢盘尺(100m)

A级

继电保护综合测试仪

电动接地电阻测试仪

五)人员配备

管理人员

30

后勤人员

起重技师

焊接技师

焊工

90

起重工

16

铆工

60

钳工

50

电工

100

登高(脚手架工)

25

模工

15

砌筑工

司机

维修工

4.2施工生产人员控制

4.2.1项目经理部对公司统一调配进场(厂)的人员进行厂规、安全及工程概况等的教育。

4.2.2公司人力资源部应根据人员控制的需要向项目经理部(厂)财劳部提供项目工程(厂)特殊人员和特种作业人员相关资质证明的复印件,包括:

a.特殊人员:

项目经理、专职质量、安全员、试验员;

b.特种作业人员:

电工、焊工、起重工、起重机司机、场内司机、登高作业人员、以及特种设备作业人员(起重机、高压容器等)。

4.3.为适应施工生产过程管理和作业的需要,项目经理部(厂)要根据公司《人力资源及培训控制程序》和《职工培训管理办法》做好培训考核工作。

5施工进度计划

5.1工期目标

确保2003年10月18日回转窑点火。

(附施工进度计划表)

5.2施工阶段划分

第一阶段:

2003年3月10日至4月1日主要搞临建工程及施工准备.

第二阶段:

2003年4月1日起进行金属结构及非标制作.

第三阶段:

2003年5月1日起进行塔架及预热器\电收尘器设备的安装.

第四阶段:

2003年5月20日起进行窑\篦冷机\煤磨\熟料输送及储存等设备的安装.筑炉\保温\电气自动化陆续进入安装,现场全面进入高峰.

第五阶段:

2003年8月20日起进入收尾及调试阶段.2003年10月18日实现点火.

5.3具体保证措施

5.3.1充分发挥我公司成熟而独特的组织5000t/d以上大型水泥厂的施工经验,采用专业化施工管理,尽可能的发挥技师们各自的强项。

由于他们对某一类设备越干越熟,经验越来越丰富,所以质量越来越好,速度越来越快。

在施工组织策划方面,结合施工现场及施工周期短,参加施工人员多的实际情况,提前做好各项准备工作。

我们预测在工程的建设中可能遇到如下问题,并制定了相应的对策。

可能遇到的问题

制定的相应的对策

设备制造质量问题

①利用我们对国内制造厂家比较熟悉的情况,对所承担设备制造时可能出现质量问题的信息提前反馈给业主,当好业主设备监造的参谋。

②利用我们安装调试中积累的丰富经验、成熟的检测手段和补救措施协助甲方进行设备出厂前验收,尽量把设备质量问题解决在出厂之前,确保施工顺利进行。

设备到货期滞后

①精心准备策划,编制相应的进度计划,集中优势兵力攻克难关,以确保总工期;

②利用我公司现场强大的制作能力,有些设备到货期实在不能满足需要时,我们可在现场制作。

土建基础质量问题或交叉作业阻碍等客观条件

我公司多年来积累了丰富的提前分辨设备基础质量问题的经验和一系列补救措施,并有与多个土建单位密切配合协作的经验优势。

我们将协助土建单位严把质量关,配合土建预留孔洞及预埋件,协商穿插安排施工配合,并且我们有一套完整而成熟的施工方法,尤其是专业设备安装,均有几种成熟的施工方案,以确保顺利完成任务而不延误工期。

5.3.2我们确定施工程序的总原则是:

先安装主机设备,后安装辅机设备;

先安装周期长的设备,后安装周期短的设备。

5.3.3自始至终狠抓施工中制约工期的关键区域:

烧成窑尾及废气处理系统。

烧成窑尾及废气处理系统是在整个安装工程中,施工周期最长,高空作业最多,交叉作业最频繁,最危险的区域。

有效缩短这一区域的工期,也即可缩短整个安装工期。

我们将采用300T*M塔吊满足塔架、预热器、增湿塔、废气管道、电收尘等全部高难度设备安装工作。

5.3.4为确保总工期,我们将精心做好施工准备工作,临建工程及加工场地将于4月1日前完成。

在具备图纸和材料的条件下,首先调入铆焊主力,进行全厂非标的制作,并协助土建单位进行主机设备基础质量把关。

项目经理部将严格执行我公司贯彻执行ISO9002标准所编写的程序文件,强化安装施工过程及检验和试验控制,层层把关,做好记录,确保一次安装、调试成功,从而有效缩短总工期。

5.3.5充分发挥我公司有熟悉水泥生产工艺,设备运行集散型控制系统和全厂一条龙调整试生产的经验,因此可确保一次点火成功和缩短试生产周期。

5.3.6我公司长期与天津水泥设计院密切配合。

我们不但熟悉水泥生产工艺、工艺设备,还熟悉水泥设计院的设计习惯和图纸画法。

我们将充分发挥我们的二次设计能力积极与建设单位、设计单位密切配合,共同审核图纸设计,提前发现问题及时处理。

5.3.7充分发挥专业施工队伍的优势

5.3.7.1装备方面:

大型吊装设备变解体吊装为整体吊装、变高空作业为地面作业,大大减少事故发生率。

全部电动化工具,变几个人作业为一个人,速度快,质量好,提高工作效率。

5.3.7.2技术方面:

调入施工人员以盘固工地为主,均熟悉水泥厂工艺,有三个以上水泥厂的施工实践,安装同样的设备,轻车熟路,适应快、效率高,并能提前分辨设备和基础的质量问题,能及时予以补救。

5.3.8充分发挥我们在水泥厂安装中为缩短工期、提高质量而创造出的大量新技术、新工艺,如:

高效校线仪、极板校验、调直机、砂墩垫铁施工法等等和一系列我公司独特的施工找正方法,从而提高每台设备、每一道工序的施工效率。

5.4安装工程实物量表

海螺集团中国水泥厂2*5000t/d安装工程实物量表

项目名称

工作内容

工作量

工艺设备

设备数量(台)

重量﹙吨﹚

 

03砂岩破碎及输送

15

189.50

02石灰石破碎

7

247.00

05石灰石预均化堆场及输送

4

353.30

12a原料调配及输送

49

120.89

16原料粉磨及废气处理

20

2911.60

13/14生料均化及生料入窑

41

123.15

15c烧成窑尾

10

582.10

15b烧成窑中

6

997.90

19煤粉制备

23

346.01

15a烧成窑头及熟料输送

25

900.10

27水泥储存库及汽车散装

122

315.00

24水泥粉磨及输送

67

1107.65

30a熟料储存及石膏输送

60

141.30

煤预均化堆场及输送

68.00

42b熟料火车散装

26.20

压缩空气站及压缩空气管道

5

63.50

17

熟料汽车散装

5.98

18

原煤卸车及输送/铁粉堆棚及输送/熟料、石膏、石灰石输送

378.1

19

水泵站及水池

12

14.45

电气设备

电缆敷设

公里

390

变压器

台套

24

盘柜

440

钢结构制作安装

塔架及电梯井架

1300

筑炉

预热器及三次风管

3443

保温

平方米

20000

非标设备

605

6.平面布置图

6.1工艺流程表

6.2平面布置图

7.1设备安装过程:

项目部成立工程部,负责整个施工的协调、监督、管理工作。

7.1.1设备安装本着先安装主机设备,后安装辅机设备;

先安装周期长的设备,后安装周期短的设备;

按工艺线顺序安装的原则。

7.1.2选择精良的施工队伍进行施工,技术过关,责任心强的管理人员负责现场工程的施工管理;

针对本工程项目的重要性,我联合体将组成工作协调小组,负责处理现场发生的各种问题,协调与业主、设计单位、监理公司的各项业务往来,对业主提出的问题及时进行处理,保证工程项目顺利达到各项技术指标。

7.2材料采购:

项目部物资部负责本工程所需材料的采购工作,严把材料进厂质量关,确保用于本工程的材料全部合格。

7.3工程监控及检验:

为确保机械电气设备安装工程的质量,项目部成立质量管理领导小组,设置质量管理部门,负责对工程质量进行有效监控,按照国家及行业标准、施工图纸要求,对工程质量进行严格的把关。

7.4调试及试生产:

我们将严密组织,按照图纸、说明书及相关规范制定可行的试车方案,确保所有设备一次试车成功,并早日实现达产达标。

8.1工期

第一条生产线工程确保按照合同规定于2003年10月18日竣工(竣工系指单机调试及无负荷联机调试合格结束),施工工期为7个月;

第二条生产线确保2004年3月18日竣工(竣工系指单机调试及无负荷联机调试合格结束),施工工期为8个月。

8.2工期保证措施

本工程项目是一个大型施工项目,我们将充分利用我公司成功的组织都江堰拉法基3200t/d水泥熟料生产线总承包项目以及成熟的组织4000t/d以上大型水泥厂的施工经验,采用专业化施工管理,尽可能的发挥我们工程承包的能力和水平。

为此根据工程的规模和特点,成立以多年施工管理经验的项目经理为首的项目管理层,全权组织施工生产诸要素,对各单位工程项目的工期、质量、安全、成本、文明施工等进行高效率、有计划的组织协调和管理,因此施工质量和工期都能得到根本保证。

8.2.1组织保证

现任项目经理忻海强具备建筑施工企业项目经理一级资质证书、多年来一直从事水泥厂安装工作,具有相当丰富的施工管理经验,是我公司项目经理中的佼佼者。

工程部管理人员也将由从事过多个大、中型水泥厂安装,既精通业务又善于现场组织管理的人员组成。

8.2.2人力资源保证

为确保总目标的实现,我们将调集公司专业骨干进入施工现场。

其中将包括一批具有安装和调试水泥机电设备技术娴熟的高级技师、技师,毕业于建材工业院校,从事过几个大、中型水泥机电设备安装工程的技术人员。

施工中有这批优秀人员的把关,将使该厂安装工程的质量得到可靠的保证。

8.2.2.1项目经理部设专职的进度计划负责人,负责编制汇总工程建设的月、周计划,随时检查进度计划的完成情况,提交进度计划完成情况报告,督促没有完成的相关进度计划负责人针对现场实际情况,提出相应的补救措施。

8.2.2.2项目部工程部按工艺设立三个专业部,实行专业负责制,划分责任区域,切实保证每项单位工程都有相应的专业负责人来负责,保证其工程的施工进度。

8.2.2.3实行奖罚制度,对按期完成工程进度计划的负责人及施工队伍进行一定的奖励;

对不能按期完成工程进度计划,又没能采取措施进行补救的,要给予一定的处罚。

8.2.3施工机械设备保证

8.2.3.1根据工程的需要,配置先进的施工机械设备保证工程的施工进度(见现场机具配备表)。

8.2.3.2在每台施工机械设备进场之前以及进场后,都要由专业技术人员对机械设备进行检查,对有故障的设备及时进行维修和保养,保证机械设备在使用中正常运转。

8.2.3.3每台机械设备在使用时,都要定岗定员,专人负责,责任明确。

在机械设备的使用间歇期,要对机械设备进行检修及保养,防止出现故障影响工程的正常施工。

8.2.4施工技术保证

8.2.4.1充分利用我公司一系列独特的施工方法以及为提高质量而创造出的大量新技术、新工艺,从而保证每一台设备、每一道工序的施工质量和效率。

8.2.4.2合理组织各分项工程的交叉施工。

8.2.4.3采用先进的施工工艺和施工技术,在保证工程质量的条件下,合理缩短工期。

8.2.4.4为确保总工期,项目经理部将严格执行我公司ISO9001/ISO14000质量环境管理体系,编制项目部的细化程序文件,强化安装施工过程及检验和试验控制,层层把关,做好记录,确保一次安装、调试成功,从而有效缩短总工期。

8.2.5施工所需水、电、动力供应等临时设施的保证

8.2.5.1项目部精心组建了临时生活办公设施,以满足施工生活的需要。

8.2.5.2施工现场按照合同规定,及时联系业主解决了现场的施工用电、用水,以满足施工中水、电的需求量。

8.2.5.3施工中所需的各种动力供应设施如喷砂除锈用的空压机、罗拉机等设施我们将相继组织进场,以满足施工生产的需要。

9.1管理制度保证

为了确保中国水泥厂2×

5000t/d技改工程的顺利开展,项目经理部根据项目的实际情况,结合公司ISO9001/ISO14000质量环境管理体系文件编制了本项目部管理制度,使工地的管理工作做到有章可循,具体内容见相应的项目部管理文件。

9.2质量意识保证

我方将以本公司质量方针:

“科学的管理、先进的技术、营造绿色环境、坚持持续改进、不断为顾客提供满意产品。

”规范全体员工的行为准则。

全体员工将遵循:

“坚持质量第一、严格质量管理、强化预防控制、工程优质快速、竭诚服务顾客”的五项工作原则。

以确保中国水泥厂2×

5000t/d项目的施工建设达到预订的质量目标.

9.3施工材料的保证

为保证工程质量,我们将对我们提供的施工用主材或辅材进厂严格把关。

材料进厂必须具有产品合格证及材质化验单,必要时现场进行材料外送复检,做到不合格的原材料不进入施工中。

9.4检验、测量设备的保证

本项目用于工程检验、测量的设备及器具,在使用前将全部送专业检测机构鉴定,确认合格后方可使用,以确保检测结果的准确性。

9.5施工程序的质量保证

我公司在多年施工实践中,总结建立了一套行之有效的、安装工程全过程的施工程序(见质量保证施工程序图)。

它规范了从施工准备、安装过程、工序检验、资料归档、保修服务到信息反馈等各阶段的施工程序,从宏观上保证了施工质量。

9.6施工过程的质量保证

9.6.1对施工安装过程的质量控制,将首先确定一般、关键和特殊工序并分别进行控制。

本项目的一般、关键、特殊工序划分如下:

类别

工序名称

机械电气设备安装工程

一般工序

皮带机安装、提升机安装、空气斜槽安装、风机安装、收尘风管安装、电气桥架、配管、电缆敷设、盘柜安装以及低压电器、照明器具安装等

关键工序

回转窑吊装、生料磨安装、煤磨安装、塔架预热器安装、冷却机安装、电收尘安装、斜拉链安装、高温风机安装、筑炉工程、电气自动化、高压电缆终端头中间头

特殊工序

回转窑焊接

9.6.2一般工序的控制将执行相应的验收规范和检验评定标准。

9.6.3关键工序的控制以编制的施工方案进行专项控制,其质量标准确保达到企业内控标准(各种质量误差要求小于国家验收标准),且对方案中明确的质量控制点进行重点控制。

(附回转窑及150t履带吊车图)

回转窑

150t履带吊车

9.6.4特殊工序的控制,除按编制的施工方案进行控制外,还将对工序控制点进行重点控制,并进行参数的监控,作好记录,并应明确下列要求:

a.特殊过程的操作者的预先考核。

b.设备、物资、作业环境的预先

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