质量标准化教案Word文档下载推荐.docx

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8、锚杆间、排距：

为700×

700mm，允许误差为±

100mm。

9、锚杆孔深度：

应小于锚杆长度100mm，允许误差为0—+50mm。

10、锚杆角度：

≥75°

（与设计角偏差±

3°

）。

11、锚杆外露长度：

外露出托板＜50mm。

12、顶、帮锚杆采用ø

22×

2200mm螺纹钢树脂锚杆。

13、梯形梁质量要求：

顶梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：

φ16×

4200×

120mm。

帮梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：

2200×

64mm。

14、顶锚杆每孔装树脂锚固剂CK2360、Z2360各一支，搅拌10-20S，停留60S，方可予紧，予紧力80N·

M，帮锚杆每孔装树脂锚固剂Z2360两支，搅拌20-30S，停留480S，方可予紧，予紧力50N·

M。

15、锚索为Φ15.24×

8300mm的钢绞线，用Z2360锚固剂5支锚固，锚固力≥200KN。

16、锚索托板采用长度为600mm的16#槽钢配合6×

200×

100mm的钢板和6×

100×

100mm的钢板，使用索具予紧，托板必须紧贴巷壁。

17、锚索布置应垂直围岩，角度≥75°

，钻孔轴线与设计轴线的偏差角≤3°

。

18、锚索间排距为1400×

1400mm，间排距允许误差为±

若受现场条件限制时，班组长可根据现场情况适当调整间排距。

19、锚索孔深为8000mm，误差控制在0～+100mm。

20、锚索外露长度300mm，允许误差≤100mm。

21、搅拌树脂锚固剂10～15min后方可张拉锚索,张拉预紧力控制在60～80KN。

22、锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。

23、张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索孔，安装锚索。

（二）工钢棚支护巷道质量标准

1、巷道净宽允许误差：

0--+50mm。

2、巷高允许误差:

0--+50mm。

3、支架间距：

中—中为500mm，允许误差：

±

50mm。

4、撑杆：

撑杆应前后并成一条直线，应打平打直，撑杆每棚6根，撑杆直径不小于40mm，梁上两根，两帮各两根。

5、褙板安装：

帮、顶应用塑料网、荆棍褙严，塑料网搭接为40mm，必须用塑料网带螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣与扣间距不得大于100mm；

帮、顶均不得少于8根荆棍，空帮、空顶的地方应用圆木绞实后再褙严实。

6、水平巷道前倾后仰允许误差±

0.5°

，（1m垂线不大于9mm）。

倾斜巷道迎山角每6～8°

上迎1°

，且迎山角不超过设计±

，不得退山。

7、柱窝深度：

柱窝深度为200mm，柱应栽到实底上，如底板松软时，必须穿柱鞋，其深度不小于设计值30mm。

8、支架梁水平：

两端梁头高低差≤40mm。

9、支架扭距：

支架梁与中线垂直，梁端头扭距误差≤80mm。

10、柱梁接口离合、错位允许误差为≤5mm，梁柱对接口应加木垫。

11、底板应平整，无凹凸，清净杂物。

（三）U钢支护巷道质量标准

1、U钢巷宽：

中线距任一帮允许误差为0-+50mm。

2、U钢巷高：

腰线上、下允许误差均为0-+50mm。

3、水平巷道U钢支架前倾后仰不超过+0.5°

（1m垂线不大于9mm）。

，且迎山角不超过设计+0.5°

4、卡缆和卡缆连板：

每架U型钢柱梁搭接处均用两个大卡缆连接,卡缆外沿间距为300mm，允许误差为±

20mm，距端口20mm。

5、支架与支架之间用6个小卡缆及连板连接，连板连接处若松动时应加垫片，两侧柱腿下部卡缆距柱盘为600-700mm，上部卡缆距下部卡缆为600-700mm，顶部卡缆应分别在两节梁体中间布置。

6、安装卡缆时，应按线操作，卡缆应成一条直线，允许误差均为5mm。

7、螺栓：

卡缆螺母必须用风动扳手紧固，紧固力150N·

M，不应小于设计值的95％；

连板螺栓12条，卡缆连板必须符合设计要求，上紧上牢。

8、支架柱窝深度：

为200mm，其深度不小于设计值30mm。

9、支架扭距允许误差为≤80mm。

10、柱、梁搭接为400mm，允许误差为-30mm。

11、支架间距：

两棚间距（中-中）500mm，允许误差为±

12、支架柱、梁应保持水平，梁两端高低允许误差为30mm。

13、铺网质量：

U型钢架设好后先铺设钢筋经纬网，经纬网要求横筋在外，竖筋在内，经纬网应上片网压下片网，经纬网规格1500×

600mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧，然后铺设塑料网，塑料网搭接为40mm，必须用塑料绳螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣扣间距不得大于100mm。

14、网与帮顶之间的间隙用编织袋装渣，褙紧褙实，严禁空帮、空顶。

15、底板应平整，无凹凸，清净杂物。

第二节、巷道文明生产标准

1、作业规程标准要求

内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；

施工及地质条件变化时有补充措施；

内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；

审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；

技术档案符合要求。

2、作业地点综合防尘标准

（1）采用湿式打眼，爆破喷雾、装煤洒水，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。

（2）掘进工作面必须使用水炮泥，爆破前及装煤过程中坚持洒水降尘，距工作面50m范围内必须安装一道净化水幕，距回风口20m处安设一道净化水幕。

（3）巷道施工粉尘浓度较大时，作业人员必须佩带个体防护用品。

（4）各转载点喷雾齐全，并正常使用，并及时清除浮尘。

（5）防尘水幕吊挂必须与巷道中线垂直，且固定牢固；

喷头应迎风设置，所有喷头必须成雾状，且能封闭巷道全断面；

水幕管路必须吊挂整齐；

巷道放炮和喷浆时必须正常使用。

3、道轨铺设标准

（1）道轨轨型必须一致，不准有杂拌道。

（2）夹板、螺丝齐全紧固。

（3）道板采用优质坑木，材质良好，不腐烂，规格（长×

宽×

厚）为1200mm×

160mm×

140mm。

道板间距不大于1000mm，间距偏差不得超过50mm。

（4）道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。

（5）道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm。

（6）道轨接头间隙不大于5mm，超过时加道塞，内错差均不超过2mm。

（7）道轨与道板接触紧密，无浮离。

（8）道轨距巷帮（材料、设备、点柱等）的最窄距离不得小于400mm。

4、刮板输送机铺设标准

侧面距巷帮400mm，允许误差：

100mm；

槽头与槽尾的搭接高度不大于500mm，与皮带搭接时，搭接高度不得低于500mm，刮板输送机铺设平、直、稳、牢固，并及时打好压柱。

5、皮带输送管理机标准

侧面距巷帮500mm，允许误差：

皮带输送机铺设平、直。

6、局部通风管理标准

风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒吊挂与刮板输送机尽量铺设在同一帮，风筒顶部距顶板300～400mm。

风筒口距迎头距离不超过5m，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。

实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。

7、巷道卫生标准

（1）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m）。

（2）浮煤不超过轨枕上平面，水沟内不得有淤泥杂物，巷道内无直径超过80mm块炭，并要做到每班清扫1次。

（3）在被掘巷道内设置垃圾袋（编织袋），垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200m设置一个，挂在帮上，且不妨碍行人，又易于观察到。

8、电缆吊挂标准

电缆采用电缆钩吊挂，电缆钩间距500mm，允许误差±

60mm，电缆吊挂高度距顶保持高度一致，信号电缆与电力电缆间距≥100mm，并在电力电缆上方布置，（如果电缆与管线一侧吊挂）电缆与管线距离不少于300mm,管线布置在电缆下方。

9、风、水管线吊挂标准

风、水管接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距迎头20m范围内使用Φ25mm钢管，20m外使用的钢管规程必须符合作业规程及设计要求，并随工作面向前推移及时延长，以备迎头正常供风、供水。

风水管吊挂距离巷道底板高度符合作业规程及设计要求，吊挂必须平直，水管以上200mm为风管；

允许误差：

10、压风自救管理标准

装置吊挂高度为手把距底板高度的1.4～1.7m；

压风自救完好，且处于常开状态，不停风，压风自救安设地点要便于人员使用，下面严禁堆放材料和设备。

11、材料管理标准

（1）堆放位置：

材料集中码放要，在巷道下帮码放，码放高度不得超过1.5米，铁料类不得超过1.0米，距离道沿最低不得少于0.5米。

（2）堆放标准：

塘材类（荆片、枇子、串枇、撑杆等）码放长短一样的应保持三边整齐，长短不一样的应保持与其它材料的外帮对齐，每类材料码放不得超过5m远的距离。

黄土料必须建池堆放。

坑木料（道板、木头）码放保持平整两头齐，确保平稳牢固（包括荆棍、塑料网等）。

铁料类应分类分型号码放，保持两头齐（包括管子），外边有一定的梯形状，确保平稳牢固。

大件铁料或设备应靠帮码放整齐牢固。

所有材料或设备不准压靠电缆。

（3）材料牌板管理：

巷道堆放的材料一律实行挂牌管理,要先挂牌再堆放，不准先堆放再挂牌，严禁堆放材料无管理牌现象。

牌板吊挂必须平、直、牢固不摆动。

吊挂高度上沿距底板1.2～1.7m，吊挂高度必须一致；

材料场所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符，不得随意涂写或乱改。

材料使用完后，要及时回收管理牌板。

（4）井下回收的有关材料或拆换的设备大件等物件，必须运到指定地点堆放整齐，不得影响行人和其它工作，也必须挂牌管理，待装车运走后，及时回收其管理牌板。

12、机电设备管理标准

（1）机电运输和一通三防设备和备件集中分类存放，挂牌管理，确保水不淋、不锈蚀、煤不埋、整齐卫生不损坏。

（2）电气设备维护要专责到人，当班机电维护工开工前，要对本地区的机电设备进行认真检查，确保正常运行。

（3）开关台台上架，开关要沿巷道方向摆放端正；

一处有2台以上设备的，要摆放整齐，按规定加设保护接地；

按钮、信号要上板，且固定牢固。

（4）设备要台台完好，杜绝失爆，每台设备必须有标志牌。

（5）电缆吊挂整齐，不准盘圈拖地，严禁使用铅丝吊挂电缆。

13、施工牌板标准

（1）炮掘工作面作业场所须有支护断面图、炮眼布置三视图、爆破说明和避灾路线图。

综掘工作面作业场所须有巷道支护断面图、掘进机截割工艺图、循环作业图表和避灾路线图。

（2）图板图文清晰、正确，保护完好。

（3）图板悬挂位置要合理，便于工作人员观看。

（4）现场作业人员要熟悉“三图一表”。

即《施工断面图》、《炮眼布置图》、《爆破说明书》、《避灾路线图》，另加《供电系统图》。

14、顶板管理标准

（1）掘进工作面最大控顶距离必须符合作业规程规定，顶板破碎时控顶距不超过巷道设计棚距宽度，严禁空顶作业。

（2）炮掘架棚巷道迎头10米范围内必须使用防倒器进行加固，顶、帮防倒器必须打成一直线。

（3）巷道临时支护必须符合作业规程规定且正常使用；

临时支护必须采用专用背木，且背紧背牢。

（4）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道必须及时整修。

（5）掘进巷道必须按规定使用前探梁装置。

15、爆破管理标准

放炮员必须持证上岗，放炮作业符合作业规程规定；

炮眼布置（数量及深度）、引药制作、火工品存放、放炮撤人距离和警戒符合作业规程规定；

坚持“一炮三检”和三人连锁放炮制。

第二章、岩巷掘进精细管理标准

一、巷道质量标准

（一）锚网（索）巷道质量标准

1、巷道成型标准

（1）巷道两帮不欠挖、超挖值不超规定（直径大于500mm，深度大于150mm为一处超挖）。

（2）巷道帮部前后平直，5米长度范围内中线距一帮（网片）偏差值不大于50mm。

（3）巷道帮部上下平直，中线距一帮（网片）上下偏差值不大于50mm。

2、巷道尺寸标准

（1）巷道净宽质量要求：

中线至一帮允许误差范围为0～+150mm；

无中线时测全宽，允许误差范围为0～+200mm。

（2）巷道净高质量要求：

巷道净高允许误差范围为0～+150mm；

煤层厚度小于2.5米时，巷道净高按2.5米施工，煤层厚度超过3.0米时，巷道净高按3米施工。

3、锚杆质量标准

（1）锚杆安装质量要求：

①顶部锚杆托盘前后外沿必须与钢带平行；

帮部锚杆托盘前后外沿与顶底板垂直成一直线。

②不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。

③由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。

④锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。

（2）锚杆锚固力质量要求：

①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。

②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。

（3）锚杆预紧力质量要求：

①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。

②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100N.m。

（4）锚杆外露质量要求：

锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm。

（5）锚杆角度质量要求：

顶板端部两根锚杆和帮部上、下端部锚杆必须按作业规程要求的角度施工，其它锚杆必须垂直于顶板或两帮，允许误差范围为±

15°

（6）锚杆间排距质量要求：

锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。

（7）锚杆布置质量要求：

①锚杆安装必须成排成线，锚杆成线要求连续5根锚杆位置偏差大于20mm；

锚杆成排要求帮部锚杆位置偏差不大于20mm。

②顶板端部锚杆距煤（岩）壁不大于400mm。

③煤（软岩）帮最下端一根锚杆距底板距离不超过400mm，硬岩帮最下端一根锚杆距底板距离不超过600mm。

4、铺网质量标准

（1）铺网搭接质量要求：

①网片搭接长度不小于100mm。

②煤（软岩）帮网片距底板距离不超过300mm，硬岩帮网片距底板距离不超过500mm。

（2）连网质量要求：

①连网铁丝间距不大于200mm。

②顶板网片必须紧贴顶板，与顶板间距大于100mm时，必须补打锚杆。

5、锚索质量标准

（1）锚索（梁）间排距质量要求：

锚索（梁）间排距允许误差范围为-100mm～+100mm。

（2）锚索（梁）安装质量要求：

①锚索托盘必须紧贴煤岩面，不得出现松动。

②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。

③纵向锚索梁必须与巷道中线平行，横向锚索梁必须与巷道中线垂直。

④锚索（梁）距迎头位置必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。

（3）锚索预紧力质量要求：

锚索预应力不低于10吨。

（4）锚索外露长度质量要求：

锚索外露长度不得大于250mm。

（5）锚索孔角度质量要求：

锚索孔必须垂直于顶（帮）布置，允许偏差为±

（6）锚索（梁）位置要求：

锚索（梁）必须成排成线布置，锚索（梁）成线要求连续3根锚索（梁）位置偏差大于50mm；

锚索（梁）成排要求锚索（梁）位置偏差不大于50mm。

（二）锚网（索）喷巷道质量标准

（1）巷道打周边眼时，必须画出巷道轮廓线，点出周边眼眼位。

（2）巷道周边眼间距不大于400mm。

（3）巷道不欠挖，巷道超挖不超规定（光面上出现直径大于500mm、拱部深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖），否则罚款100元/处。

（1）巷道净宽质量要求中线至一帮允许误差范围0～+100mm。

（2）巷道净高质量要求巷道半圆拱圆心至正顶、两肩窝、巷道拱基线至底板距离允许误差范围0～+100mm。

①不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。

②由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。

③锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。

（3）、锚杆预紧力质量要求：

锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm

锚杆必须垂直于巷道轮廓线，允许误差范围为±

两帮最下端一根锚杆距底板距离不超过300mm。

②帮网片距底板距离不超过200mm。

连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。

5、喷浆质量标准

（1）喷浆厚度质量要求：

①成巷段必须每15米打一组喷厚孔（正顶1个、两拱基处各一个）；

②巷道喷浆厚度不小于设计值。

（2）喷浆表面平整度要求：

①巷道喷浆时必须用专用工具将巷道拱、帮刮平。

②巷道墙部必须平直，墙部上下和前后一米长度范围内偏差均不大于30mm。

③巷道喷浆表面不得有露锚杆现象；

巷道喷浆表面不得有露网现象。

（3）喷浆基础深度要求：

巷道底板以下基础深度不小于设计值。

（4）喷浆其它质量要求：

①喷射前必须用高压水冲洗岩面。

②喷浆料必须搅拌均匀，喷浆料内不得有杂物或含水量过大。

③喷浆时必须挂线喷浆（拱部至少三道、墙部每侧至少三道）。

④巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。

6、锚索质量标准

（1）锚索间排距质量要求：

锚索间排距允许误差范围为-100mm～+100mm。

（2）锚索安装质量要求：

①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。

③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。

④锚索距迎头位置必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。

锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。

锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布置，允许偏差为±

（6）锚索位置要求：

锚索必须成排成线布置，锚索成线要求连续3根锚索位置偏差大于50mm；

锚索成排要求锚索位置偏差不大于50mm。

7、水沟质量标准

（1）水沟位置允许误差范围为-50～+50mm。

（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30mm。

（3）水沟上沿标高允许误差范围为-30～+30mm。

（4）水沟壁厚及铺底厚度不小于设计值，且月底不予验收。

（三）架棚巷道（工字钢棚、U型棚、弧形棚）质量标准

1、巷道尺寸标准

（1）巷道净宽质量要求：

中线一帮允许误差范围为0～+50mm。

有腰线巷道腰线距正顶、底板允许误差范围为0～+100mm，无腰线巷道净高允许误差范围为0～+100mm。

（3）工字钢棚下扎质量要求：

工字钢棚巷道棚腿1米处下扎允许偏差±

20%。

2、架棚质量标准

（1）水平巷道前倾后仰质量要求：

棚腿1米垂线处偏差值≦17mm。

（2）斜巷迎山角质量要求：

斜巷迎山角允许偏差值为0～+1°

（3）撑（拉）杆数量、位置质量要求：

①工字钢棚巷道七道撑木必须齐全；

撑木必须打紧打牢；

撑木必须打成一直线，连续五根撑木位置偏差值不大于30mm。

②U型棚（弧形棚）拉杆必须齐全；

拉杆螺丝必须上紧，凡能用扳手能拧动；

拉杆必须成一直线，连续五根拉杆位置偏差值不大于100mm。

（4）背板位置、数量质量要求：

①背板必须齐全。

②背板间距允许偏差值为-50～+50mm。

③背板必须背紧背牢。

④背板必须背成一直线，连续5根背板位置偏差不大于100mm。

（5）柱窝深度质量要求：

柱窝深度不得小于设计值30mm。

（6）支架扭斜质量要求：

工字钢梁扭斜≦100mm，U型棚（弧形棚）扭斜≦80mm。

（7）支架间距质量要求：

工字钢梁支架间距允许误差范围为-100～+100mm，U型棚（弧形棚），支架间距允许误差范围为-50～+50mm。

（8）工字钢棚其它质量要求：

工字钢梁腿接口前后错差不大于5mm。

（9）U型棚其它质量要求:

①梁腿搭接允许偏差为-30mm。

②耳间隙≦10mm。

③卡缆螺栓必须上紧。

④卡缆必须成线，连续5个卡缆位置偏差不大于20mm。

3、铺网质量标准：

（1）铺网搭接质量要求：

4、锚索梁质量标准：

5、架棚巷道喷浆质量标准：

（1）喷浆厚度质量要求:

架棚巷道喷浆必须与工字钢（U型棚、弧形棚）外沿平，且工字钢（U型棚、弧形棚）外沿、拉杆外沿、卡缆外沿必须刮净。

（2）喷浆表面平整度要求:

①巷道喷浆时必须用专用工具将拱、帮喷浆面刮平。

②巷道喷浆表面不得有露背木现象；

（3）喷浆其它质量要求:

③巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。

6、水沟质量标准：

（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30