管道工程施工质量承诺和保证措施Word格式文档下载.docx

管道工程施工质量承诺和保证措施Word格式文档下载.docx

《管道工程施工质量承诺和保证措施Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道工程施工质量承诺和保证措施Word格式文档下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（10）坚持施工“自检、互检、专检”的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。

对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用的条件标准。

执行工程竣工回访保修服务制度。

2.2、质量保证体系框图

为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查工程师一人，每个施工队配专职质检员一人，各班组设工班质检员一人。

质量保证体系见下页图：

质量保证体系图

2.3、保证工程质量的奖惩制度

1、建立工程质量保证体系责任制度

（1）根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导质量管理责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。

（2）项目经理对质量达标工作全权负责并进行组织、推动、决策，贯彻执行，领导、督促、检查本标段质量工作，对本标段工程质量负责。

各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。

领导分级负责，逐层保证。

形成各级领导重视的局面，为质量工作，奠定坚实的基础。

2、建立工程质量奖励和质量保证金制度

设立专项奖励和质量保证金，由项目经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人，质量保证金为分项目经理部质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。

2.4、原材料、施工产品质量检验的管理制度

（1）施工中严格执行总公司ISO9001标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。

（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。

（3）对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。

物资采购要看样定货，认定产品标准。

物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。

对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。

对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。

（4）公司中心试验室负责施工物资材料的试验和监督，对本工程试验提出具体计划，指导实施。

对重要产品及工程部位取样要采取旁站指证制度，确保万无一失。

（5）认真做好各项新材料、新技术的推广应用，总结先进经验，保证工程质量。

（6）在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡质量连续性。

3、质量保证措施

3.1、采用的施工及验收标准

工程项目总体上将遵照国家和云南省有关在市政工程项目中，材料和设备的供应与安装、施工的标准、规程、规范和要求，并优先使用国家规范和标准。

3.2、工程质量保证措施

1、全面质量管理

（1）质量方针：

严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造优质工程。

（2）质量目标：

工程竣工验收合格率100％，优良率满足合同要求。

（3）质量原则：

质量具有否决权，上道工序不合格绝不允许进入下道工序。

（4）我单位在本工程的施工中，将严格按照ISO9001:

2000质量体系标准规范质量管理和质量体系运作。

（5）落实QC小组活动责任制，确定攻关课题，制定攻关方案。

（6）采用全面质量管理体系，运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环，分析研究影响质量活动的原因，采取对策进行控制。

（7）按照质量标准体系的要求，认真贯彻其质量要素和程序文件，保证质检、质保工作的有效落实，真正做到“凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有章可循、凡事有据可依”。

2、组织保证

（1）建立质量管理领导小组

项目经理部成立质量领导小组，项目总工程师任领导小组组长，成员由各方面人员组成，包括质量、技术、施工、物资、机械等部门。

质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部的质量管理工作。

（2）组建精干的工地试验和测量队伍，配备先进的仪器设备

为了质量目标的实现，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进仪器设备和测量队。

负责控制测量、施工期监测等。

3、制度保证

（1）建立开工前技术交底制度

工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象的前提下投入施工。

（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”：

未进行技术交底不施工；

图纸和技术要求不清楚不施工；

测量桩和资料未经换手复核不施工；

材料无合格证或试验不合格者不施工；

工程不经检查签证不施工。

“三不交接”：

无自检记录不交接；

未经专业人员验收合格不交接；

施工记录不全不交接。

（3）对工序实行严格“三检”制

“三检”：

自检、互检、交接检。

上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

（4）建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。

（5）建立测量计算资料换手复核制度

测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。

现场测量基线、水准点及有关标高均须进行定期复测检验。

（6）建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作按“施工跟检”、“复检”、和“抽验”三种方式进行。

（7）建立原材料、成品和半成品采购、进场验收和管理制度

A.原材料采购制度：

原材料采购须制定采购计划。

采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。

按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。

工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：

a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

b.施工合同规定的质量保证规范、标准；

c.工程招标技术规范的要求；

d.运输和交货条件；

e.质量鉴定和检查方法。

B.原材料、成品和半成品进场验收制度：

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。

参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。

按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。

质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。

对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

验收的内容包括：

a.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；

b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；

c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；

d.取样进行试验，并填写试验报告

C.原材料、成品、半成品的管理制度：

检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。

对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

（8）建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。

新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。

工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查仪器设备使用情况。

（9）建立原始资料的积累和保存制度

本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

质量保证文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。

承包人同时保留一份

完整的文件记录，并按规定存入档案。

（10）建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。

3.3、施工过程质量控制措施

1、技术管理保证措施

（1）严格执行我单位《施工管理办法》中有关规定及通海县的有关要求，建立层层责任制。

总工程师对项目经理负责，技术人员对总工程师负责，有利于施工规范及章程、技术措施的正确贯彻执行。

（2）根据相关工程施工经验，结合本工程设计意图和招标文件的要求，编制切实可行的、针对性强的施工组织设计，并对关键及特殊工序制订详细的章程、操作细则，并落实到人。

（3）对日常性的技术管理工作责任承包到人，签订技术责任书，制定工作要求和标准，根据考评结果进行奖罚。

（4）对重点、难点地段与公司技术部门联合攻关，解决施工技术难题，确保工程按计划快速优质完成。

（5）施工过程中严格把关

a、严把图纸审核关。

组织技术人员对图纸进行认真审核，彻底了解设计意图，严格按图纸和规范要求组织实施，并层层进行技术交底。

b、严把关键工序过程控制关。

加强事先交底与过程控制，使施工过程完全处于受控状态，按期保质完成施工任务。

c、严把测量关。

整个施工由始至终由测量专业工程师及精测队进行测量。

d、严把材料检验关。

试验人员对各种原材料进行取样，并送业主、监理认可的具有相关资质的实验室进行检验，坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

e、加强与业主、监理、设计单位的联系。

在重点关键部位的技术处理上及时沟通，取得经常性的合作和支持，及时解决问题。

f、坚持技术学习制度。

认真贯彻执行制定好的施工控制程序和提高全员的技术素质。

2、工程测量保证措施

工程中标后，施工技术人员立即进场与设计单位和监理组联系，实施现场交桩，然后我们将以最快的速度对原有控制网和水准点进行复测，并把复测结果报请监理工程师审核，审核无误后以此为基础布置施工测量控制网，以满足工程测量的需要。

在测量中遵循：

现场测量换手复测、测量结果换手复算、测量交底换手复核的原则。

3、基坑开挖与支撑质量保证措施

（1）基坑开挖及支撑施工严格按照分层、限时、对称、平行开挖及支撑，严禁超挖。

（2）基坑挖土施工过程中，应做到合理安排施工流程，遵循先撑后挖的原则，强调土方开挖时空效应，挖土及支撑时间严格控制在要求的范围内。

（3）在挖土施工前对基坑内的地下水进行预降水，以便土体固结密实，这是基坑开挖确保基坑稳定性的关键措施之一。

（4）基坑开挖过程中，应派专人做好施工监测，及时进行围护结构加固工作。

（5）雨季施工要防止地面明水和雨水流入坑内，基坑明水应及时排除，以免影响基坑内施工作业。

4、钢筋工程质量保证措施

（1）钢筋加工在钢筋加工场集中进行。

钢筋加工前必须按规定要求对钢筋原材料进行抽检，合格后方可进行加工。

（2）钢筋绑扎在垫层或模板上进行作业。

绑扎双层钢筋网或钢筋骨架时，先以梅花形点焊固定，保证钢筋位置准确，钢筋网片或骨架成型后不得在其上设重物。

（3）钢筋施工中的加工、绑扎要求及允许偏差按规范规定执行。

5、模板工程质量保证措施

（1）钢模使用前必须进行打磨除锈，并刷脱模剂。

（2）模板安装前进行准确放样，施工中质检工程师跟踪检查，支立完成后进行测量校核检验。

（3）模板支撑采用腕扣式脚手架的底托及顶托旋出丝扣长度不得超过30cm。

（4）预埋件、预留孔安装详见预埋件、预留孔安装保证措施。

6、混泥土工程质量保证措施

（1）砼浇筑质量控制：

砼浇筑是影响砼成型后质量的关键，我们从两方面全力落实保证。

技术力量上，一方面组织高技能瓦工、砼工进行施工前专业技术交底，另一方面安排技术人员跟班作业。

在操作工艺上，首先保证施工人员、机具设备均在专用马凳架设的脚手板上操作，其次当砼入模后，先用铁拖耙大致拉平，然后再振捣，分段循环宽度不大于4.5m，前后砼浇灌时间间隔不大于45min。

（2）高程控制：

底板砼高程的控制采用在马凳筋上焊控制桩的方法，控制桩采用φ6圆钢，高出砼表面3cm；

池壁砼高程采用在侧模上弹高程线以及布置铁钉的方法，控制线及铁钉均高出设计高程3cm。

（3）平整度控制：

采用拉线以及配合4m长铝合金尺来控制。

在砼振捣以后，由瓦工找面、拍实。

找平时保证砼面高出设计高程2～3mm，最后在砼初凝后，终凝前再依据高程控制点拉通线对砼面进行检查调整、抹平、压光。

7、预埋件、预留孔保证措施

（1）预埋件、预留孔洞施工质量直接影响整个工程的质量，也影响与其相关的工程质量。

为保证预埋件、预留孔洞的施工质量，派专人对其负责。

（2）工程施工前，项目总工程师组织全体技术人员将土建施工图与下道相关的设备安装图进行审核对照，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、尺寸、数量、规格等进行汇总研究，发现问题及时与监理工程师及设计代表联系，得到正式书面批复后再进行专项技术交底。

（3）对预埋件、预留孔洞进行测量放线。

放线遵循“换手复算、换手复核”制度，对放好的预埋件、预留孔洞的位置用红油漆做出标记。

（4）预埋件按技术交底中的尺寸、大小、形状进行提前加工制作，加工过程中应控制其精度以满足设计要求。

加工完的预埋件应分类挂牌存放。

（5）预留孔洞施工时应严格按测量放出的边线进行支模，支模要牢固，不变形和不移位。

（6）砼浇筑前，对各种预埋件、预留孔洞进行检查验收，不符合要求的要及时整改，自检合格后报现场监理工程师检查签证。

（7）砼浇筑过程中，派专职技术人员检查预埋件、预留孔洞位置是否准确，若有发生移位，要立即采取措施进行补救。

（8）拆模时要注意对预埋件、预留孔洞的保护，对接地体或易破损的预埋件要采取特殊的保护措施，以防被破坏。

8、成品、半成品保证措施

（1）成立以主管生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责现场成品的保护工作，小组成员包括质检、技术、物资、施工队等各部门。

（2）对施工队下发成品保护技术交底，定期对管理人员及施工队进行成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。

（3）制定成品保护奖罚办法，用经济手段增强施工人员成品保护意识。

（4）成品保护领导小组定期或不定期对成品保护进行检查，发现被损坏或污染的成品、半成品，要及时采取措施进行修补处理，并对责任人给予一定的经济处罚。

（5）成品保护要从原材料做起，现场的钢材要用篷布遮盖和方木支垫，水泥和防水材料等要入库，以防止雨林，日晒和受潮。

（6）砼浇筑时，作业人员应注意对预埋件的保护。

已浇完的砼要进行覆盖，严禁践踏行走。

在成品或半成品区域施工或装卸运输时要设专人负责指挥，防止因磕碰等造成成品或半成品损坏。

9、确保顶管工程质量的措施

（1）工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差为：

轴线位置3mm，高程0～+3mm，当超过允许偏差时，采取措施纠正。

（2）顶管施工必须采用严密措施，防止土体内泥水流入管道（纠偏时），因此施工前，机头与管节的密封装置的原材料和螺栓连接，都要进行严格的质量检查并符合要求。

（3）顶管施工中，必须使用计算机光靶及其数字分析、显示技术，严格测量控制，做到随顶随测，随顶随纠偏。

（4）顶管的顶进及纠偏，必须严格按机械式长距离顶进工法及操作细则进行施工。

（5）顶管机从工作井顶出预留洞而进入土体和从土体进入接收井时，根据土层情况采取相应措施对洞口一定范围内土层进行加固以防止机头发生“磕头”现象，顶进洞口进入土体，应采取措施防止流砂倒灌现象发生。

（6）触变泥浆在顶进过程中，须连续不断压注触变泥浆以减少摩阻力和支护土体控制地面沉降双重作用，顶管进入接收井后，应用M10水泥砂浆置换出触变泥浆，确保顶管管道与周边土层结合紧密。

3.4、重要环节施工质量措施

（1）顶管施工必须采用严密措施，防止水泥浆流入管道，因此施工前，管节与管节、机头与管节的密封装置和管节本身的抗裂防水性，都要进行严格的质量检查并符合要求。

顶管施工中，严格测量控制，做到随顶随测，随顶随纠偏。

顶管顶进及纠偏必须严格按操作细则进行施工。

（2）沉井施工必须预先制定详细的施工方法，并有经批准的专项安全措施。

3.5、冬、雨季施工

通海县四季如春，气候温暖，四季均适宜施工，即使工程延期到冬季也不会对施工造成太大的影响。

但合同工期内要经过当地的雨季，施工中应注意雨季的防护。

（1）雨季施工要结合实际，建立健全雨期施工安全保证体系，明确责任和分工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项安全管理制度。

切实抓好重点部位及项目的安全防范工作。

（2）土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通，基坑（槽）外围应筑土堤或挖排水沟，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。

施工过程中保护各类监测点并做好监测记录，及时反馈信息，发现异常情况及时处理。

采用机械开挖基坑时，保留200～300mm土层由人工挖除。

（3）沟槽深度在5m以上或地质情况、周围环境较为复杂的工程，施工前必须编制针对性较强的安全技术措施（支护方案）并经建设（监理）单位审批。

要根据土质、开挖深度和方法、边坡留置时间、排水情况、附近堆积荷载等因素，合理确定边坡坡度；

随时清除边坡上易滚动或塌落的土方；

雨期施工必须采取固坡措施。

（4）对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工程，加强平面布置管理，考虑雨水的及时排放，防患于未然。

（5）临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。

（6）现场所有电气设备要设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。

在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。

（7）做好脚手架等高耸物体的防大风、防雷击措施。

脚手架、临时爬梯、操作平台等要满铺竹笆、木板并做防滑条，把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重点。

（8）设专职人员，参与施工计划协调，做好天气预报收听工作，尽量避免在雨天开挖管沟、浇筑砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。

雨季现场必须焊接时，要采取避风挡雨措施，如搭设焊接棚等。