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低层栋为钢筋混凝土框架结构。

六层栋地下一层为贮藏室、车间及锅炉房等。

低层栋一层为机房、仓库及4#变电室,四层管理栋地下一层为贮藏室、车间及锅炉等。

低层栋一层为厨房、餐厅、娱乐室。

二层以上是游艺室和居住单元。

管理栋为办公用房。

各栋楼的入口设在一层的北面和西面。

工程特点

该大厦是目前国内在建的超高层建筑之一,在安装施工过程中,应结合本工程基础深,楼层高、建筑是钢结构的特点配合好土建的结构施工,统筹安排,协调配合,优质高效地完第2页共34页成安装任务。

工程量大,工艺复杂。

主要包括冷冻机组,空调要组,锅炉、电梯洗衣设备、变配电装置、发电机、擦窗机、盘管风机等各种设备8000多台件,电气配管及线桥8万多m,电线电缆38万m,冷热水管道10万m,风管7.5万m2。

设备控制自动化程度高:

大厦设计选用各种先进的控制设备,中央监控系统用电子计算机进行数据处理,能显示出各种设备工作或停机的状态,如:

电气设备主开关和空调设备运行状态。

中央监控可以控制、测量、记录、监视大厦全部空调运行状态、事故报警、打印。

空调自控系统采用电气检测、电气操纵,能对锅炉、蒸汽系统、冷冻机、冷却水系统、风机盘管、冷热水交换器、空调器和送排风机进行自动控制。

空调自控用的仪表和中央监控系统用的计算机均采有瑞典TA公司产品,是世界比较先进的设备。

设备多、用电负荷大:

本工程在楼内设有一个10kv开闭所,三路电源进线,有四个变配电室,实行分区配电。

每个变电室均为两路高压供电,变压器容量共计9500备用发电机功率为1500kVA,供给事故情况下重要负荷照明供电。

电梯安装台数多、速度高。

各种电梯共计24台,电梯速度最高为6m/s,楼层多,电梯可达52层站,采用微机群控,技术先进,这对电梯安装在技术、质量、工艺等方面,都提出了新的要求,安装前要做出详细的切实可行的施工方案,并在安装调试过程中总结经验,积累资料,为今后超高层建筑的电梯安装方法创出新路

本工程由于设备选型定货较晚,施工图是在原扩初设计图的基础上补充修改而成,在配合土建施工过程中,施工人员要及时和设计人员研究,解决施工中出现的技术难题。

施工项目和各工程专业特点

安装工程项目

高层栋:

通风与空调工程(不含暧汽),排烟工程,空调自控工程,变配电及发电机,动力干线及设备动力工程,电梯工程,中央监控系统,保安系统,擦窗机,洗衣房设备。

低层栋:

通风与空调工程(不含暧汽),空调自控工程,变配电、电力工程,电梯工程,锅炉安装工程。

室外工程:

空调管道(包括冷却塔)工程,附属层动力工程,中压煤气外线工程。

电气工程

大厦有三路供电,均采用10kV专用电缆,当任一路发生故障,进行检修时,另一路基本上能带全负荷。

本工程在高层栋地下一层设一开闭所,分别在四设四个10kV变配电所,即1#变电室在高层栋地下四层;

2#变电室在高层栋11层;

3#变电室在高层栋26层;

4#变电定设在低层地下一层,去每个变电定均为双路高压供电。

1#变电室1600kVA变压器2台

2#变电室630kVA变压器4台

3#变电室630kVA变压器4台

4#变电室630kVA变压器2台

每台变压器分段运行,一路停电时低压母联开关自投,并能自复。

低压分段开关与变压器二次总开关有联锁装置,变压器不能并列运行。

本工程有一台1500kVA400/230V低压柴油发电机,以备发生事故时,给重要负荷供电。

低压配电系统采用TN-S接零保护三相五线制零线与保护地线分别连接。

管道工程

冷冻机房在地下室四层,有6台冷冻机组,每台制冷量400冷吨,其中4台冷冻机供低区,两台冷冻机高区,总制冷量约3035×

104KJ/h。

制冷机冷栋水供水温度为60C,回水温度分别为110C(高层栋)和(低层栋),冷却水采有用6台冷却塔循环冷却,冷却供回水温度为32~37.50C,总冷却水量为2450t/h。

冷冻机冷冻水一次冷水供应:

各空调系统夏季空气冷却冷藏。

锅炉房在低层栋地下一层,有中压煤气锅炉3台,每台蒸发量

7t/h,工作压力0.9Mpa。

锅炉以城市煤气为燃料,发热值16744kJ/m3,锅炉蒸发量供应:

吸收式冷机用蒸汽源(厦季用);

生活热水加热热源(全年使用);

办公室开水间用热源(全年使用);

餐厅、厨房炊事及消毒用气源(全年使用);

空调用空气加湿源(终季用);

洗衣机房用蒸汽(全年使用);

市政热力网供热前供暧和停热后需用供暧的自备热源。

大厦用一次热水由市政热水换热产生,换热站设不锈钢板式热交换器6台,市政热水进出口温度为120~700C,一次热水进出口温度为65~890C,总换热量3676×

一次热水供应:

各空调器的空气加热器和二次热交换器,一;

次热水温度为73~650C。

二次热水由一次热水或蒸汽换热产生,换热器为不锈钢板式及壳管式。

二次热水进出水温度为550C,蒸汽换热时出口水温为730C。

二次热水供应1)风机盘管及采暧散热器;

2)空调送风再加热排管;

3)四季厅采暧用暧风机。

在夏季,办公室和公共场温度为220C,住宅温度为240C,相对温度为50%。

中压煤气系统。

其他项目还有:

在高层栋地下四层有洗衣设备,在高层栋顶有一台擦窗机。

电梯工程

大厦共计安装电梯24部,全部为奥梯斯公司产品。

低层栋内设有三部客梯和一部液压电梯,高层栋内设有15部客梯和一部杂物梯。

高层栋采取分区分层输送方式,其中,No11~5号梯最高到15层,每层均设站,No6~10号梯最高到25层,自16层以上每层设站,No11~15号梯最高到50层,有快、慢车之分,No16号为观景电梯,从B1层直达50层。

观景梯速度为6m/s,隔层设有非常出口,各梯在长距离不停层间设地震管制出口,电梯设有群控装置,监视装置,保安系统,电话装置,具有地震制运行,消防运行等功能。

通风工程

高层栋地下四层至地上48层设集中空调系统31个,另设局部空调系统2个。

低层根深蒂固设集中空调14个。

共设空调机组47控制全部空调。

整个工程剖新风系统35个,回风系统14个,排烟系统8个,各种排气系统91个。

各办公室采用盘管风机加送,回风系统,住宅采用盘管风机加新风系统,微波站和电话交换机采用;

独立的空调机组。

空调器的加热和冷却排管为双管制,冬夏分另由一次热水、冷冻不供热和供冷。

为增加含湿量,空调器设有蒸汽加湿排泄管。

为确保送风洁净度设有自动卷绕型或组合型空气过滤器。

空调器风机为低速低噪声型风机,风机静压为500~800Pa,空调机外有效静压力为210~360Pa。

停车场、洗衣房、发电机房、电气及电梯机房、煤气调压站、热力点、电池室、微波机房、厨房、餐厅、商店、理发、诊室、办公、会议、厕所、住宅等均设有机械通风系统。

在各办公室、休息室、电梯厅、走廊、厨房、餐厅、停车场、洗衣房、电气控制室、门厅、大门等设有机械排烟口。

所有风管穿防火墙、楼板处均设有防火阀。

排烟风机受控于排烟口及调节装置,能对2800C的烟气正常半小时,能短时间排除5600C的烟气。

6.空调自控系统及中央监控系统

本工程空调自控系统设备采用瑞典TA公司产品,由电气测量元件、计算机、电动操纵执行机构、控制盘等组成,自动控制以下系统及设备:

锅炉及蒸汽系统;

市政热水及空调冷热水系统;

吸收式冷冻机组及冷却不系统;

空调机组;

风机盘管及冷热水交换器;

生活热水贮水箱;

室温控制送排风机;

送排风机档板与电动机构的转换联锁;

中央控制室对空调设备的控制、监测等。

本工程设置中央监控系统的目的是为了集中控制、测量、记录、监视大厦的全部空调系统设备的运行状态下及时采取措施,保证服务设施的可靠运行。

另外还设有保安系统监视公寓区的安全报警办公区的门锁状态,以确保大厦营业的安全。

主要工程量

机装主要工程量(见表2-25-2)

施工准备工作

施工力量的准备

大厦工程量大,技术复杂。

与土建交叉施工,安装高峰约需一年半时间,为加强全面管理,公司委派施工所为全权代表,施工所负责组织承发包合同的实施和落实,在现场进行综合管理和统一指挥。

机装、通风、电梯三个专业公司各有一名领导负责,各专业公司的施工队由队长主抓,各队施工员驻现场,形成强有力的领导机构。

管道、电气安装由机装专业公司施工。

管道、电气、机装各有一名施工员负责做施工准备,当安装进入高峰时,管道、电气施工员应配两名助手,分片或分系统负责制施工的管理工作。

管道电气安装任务共需劳动力约24万工日,在施工高峰期进入150~200人进行安装施工。

通风空调工程由通风专业公司施工。

配备3名施工员做施工准备工作,通风空调安装工程共需劳动力21万工日,安装高峰期进入80~100人进行施工。

电梯安装由电梯专业公司施工。

配备工和2人做施工准备工作。

电梯安装共需劳动力6.4万工日,(高层电梯由天津奥梯斯公司安装)安装高峰共进入70~80人施工。

各专业公司要组织好劳动力,提劳动生产率。

施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查、质量检查人员成品设备保卫人员、消防人员等,组织做好现场的各项管理工作。

现场临时设施

现场平面布置

本工程施工现场由土建公司统一布置,施工现场道路畅通,四周设循环道路,沿场内道路有排水沟,现场多处设有阀门供施工和消防用水,公共厕所在场内东北角。

场区做南面有110kV高压线。

场区西南角有暂设用电变电室,两路供电能基本保证现场不停电。

现有四台630kVA变压器,结构期间机械施工公司用三台变压器,土建与安装公司用一台变压器。

当结构完成之后四台变压器可供全工地施工用电。

在高层栋两侧有两台德国进口的塔吊,型号SK-560-05。

最大吊装量:

当塔吊2根钢丝绳时吊10t,当务之急根绳时吊20t;

塔吊尽端能吊5.5t。

当结构到±

以上时在高层栋设4台室外电梯(8个吊笼),吊笼尺寸约长3.6cm、宽1.4cm、高2.2m、载重量1.5t。

在低层栋北面有一台法国塔吊,型号是POTAN-36B,280tm,尽端吊2.8t。

另设一台室外电梯(2个吊笼),载重量1.5t。

工地北面、南面、东西都有施工暂设用房(安装公司施工用房见平面布置图。

)因各单位施工人员多,施工用房比较紧张,土建公司考虑把低层栋做为施工暂设用房。

另有场外施工用地110亩,可做为材料存入周转用地。

2、垂直运输

设备吊装垂直运输由土建统一安排。

大型设备垂直运输用土建设置的塔吊和卷扬机及吊装平台。

高层栋地下四层大型设备较多,塔吊无法吊用设备要另行设置卷扬机或汽车吊进行吊运。

大型设备在吊运之前要做出计划提前与土建联系好,由土建统一安排。

小件设备部件或钢材,风管等用室外电梯运输。

如设备到货较晚,可考虑用电梯井吊运设备。

3、临时设施用房

临时用房计划见表2-25-5

4、施工用水电设施

施工用水源电源设施统一由土建公司设置,现场已设有630kVA变压器两台,施工用电线路采用电缆敷设,进;

主楼电源采取分段供应,每五层一段。

现场另设发电机200kVA2台,供停电时紧急负荷使用。

施工与消防用水,现场设一储水池和泵房,沿现场四周埋设φ150水管,现场设有6~8个消防栓供消防用水。

各单位用水、用电南昌事先做出计划标明用水位置,用电容量及地点,动力电源由土建送到指定地点,现场临时照明由土建拉设,要求土建公司将电源干线引到各机房厂站有足够的容量,设备调试试运转用电尽量使用正式电源。

如正式电源不能投入时,对于用电负荷较大的设备试车需事先计算用电负荷容量,征求土建公司同意生方可使用暂设电源。

5、氧气、乙炔气的供应

为了搞好现场管理,消防处要求集中供气,在高层栋南面建氧气乙炔站,由土建公司和安装公司共同商定方案报消防部门批准。

在安装之前制定出氧气乙炔站的安装措施,安装验收完毕后要派专人看管并制定具体使用管理措施。

施工机具有与材料的准备

为适合工程的特点,应按机具计划提前购买施工机械和专用工具。

为配合超高层结构安装,小组工具在楼上操作地点应能存入工具,需加工一部分特制工具箱,以便于小组管理。

材料部门应按工长所做的预算,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料。

技术准备工作

施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,及时准确地做出预算,预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。

施工员,施工小组和留洞配合人员应做好施工记录,保管好图纸和文件资料。

本工程施工的深度不够,在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,各专业公司可结合本工程特点,组织进行参观学习。

对钢结构的施工方法、进口设备的安装与调试,用图片、电视录像等方式结合有关技术资料对施工人员进行技术培训。

国外引进设备以及关键部位建议组织施工人员参观学习。

重点项目、关键部位需编制的施工方案(见表2-25-6)

施工进度安排

施工总进度计划

本工程1987年土建进度安排完成低层结构,高层地下室结构完。

1988年高层栋结构施工完。

钢结构及吊装工作土建每3层为一间隔工期。

当高层栋地下室结构完成后开始插入地下室设备安装,当高层档外墙板安装三层后开始插入地下设备的安装。

具体安排按工序分为四个阶段:

第一阶段1987年一季度至1988年年底:

配合土建结构施工,做好电气、通风管道预埋、留槽、留洞工作。

第二阶段1987年四季度至1988年一季度:

当高层地下四层土建结构已完成,进入标准层结构施工,安装项目要见缝插针,适时高层栋地下四层和低层栋地下一层的管道通风电气电缆桥架等的安装项目,为以后安装高峰减轻压力。

第三阶段1988年二季度至1989年二季度:

为设备安装阶段。

第四阶段1989年三箱子度至1989年年底为安装收尾及设备试车调试阶段,完成收尾竣工工作。

各专业施工进度计划

电气专业

1987年2月至1987年12月配合土建低层栋结构及高层档正负零以下结构施工,电工进一个小组配合预留预埋,预留孔洞及电缆桥架埋件。

1988年2月进入第二个电工组进行高层栋1~10层的电气配合施工。

1988年6月进入第三个电工组进行高层栋11~28层的电气配合施工。

1988年9月进入第四个电工组配合29~52层的电气施工。

土建在高区结构施工的同时,可以在低层区和高层区进行变配电和动力设备的安装,根据设备到货情况及土建交安情况,合理安排施工人员全面开展电气设备安装。

2.管道专业

1987年2月、1988年12月配备2名管工、2名焊工配合土建预留预埋以及配合设备、材料的吊装、到位。

如低层栋地下室顶板支模前,应把地下一层用φ219及φ325大管支到位,提前为安装创造好条件。

1987年8月进入第一个管工组进行低层地下干管安装及高层栋地下干管安装。

1988年3月进入第三个管工组进行高层栋1~10层干管安装。

1988年6月进入第三个管工组进行高层栋1~10层管道安装。

1988年9月进入第三个管工组进行高层栋28~50层干管安装。

煤气及冷却塔预埋管需根据土建进度随时配合安装。

3.电梯专业

根据本工程施工总进度设想,要求土建在1988年一季度完成低层栋电梯安装的条件准备工作,低层栋的电梯安装工作开始进行。

1988年6月份当高层栋主体结构进入到30层时,开始进行高层栋的电梯安装工作,首先进行25层站以下的12部电梯安装,1988年6月份当高层栋主体结构进入到30层时,开始进行高层栋的电梯安装工作,道德进行25层站以下的12部电梯安装,1988年底主体结构完成后,于1989年1月份安装高层栋50层站的电梯6部和扶梯二部,到同年9月份安装完毕。

由于安装工期紧,任务量大,本工程电梯安装分为三个阶段施工,投入施工班组按二、四、四配置,即第一期进入两个班组,第二期增加到四个班组,保证高峰期工作量的完成,第三期仍为四个班班组结束全部电梯安装工程。

4.通风专业

1987年3月、1988年12月配备3名通风工,配合土建结构预留、预埋。

1987年10月进入通风组进行低层栋地下室风管理的安装。

1988年3月进入3个通风组进行高层根深蒂固地下室风管的安装。

1988年10月共需10个通风组,大部分施工面已铺开,将全面进行风管及机组安装。

1989年二季进入收尾和调试阶段,需要4个施工小组进行施工。

要求土建交付安装的计划(见表2-25-7)

施工计划网络图(见图2-25-1)

土建工程的基础理和结构施工工期如拖期,安装工程的开始时间也顺延,但要保证总工期按时完成,要求土建工程为安装创造条件,早日交安,保证安装工程的最短绝对工期。

同时,安装在施工布置上也要相应地做适当调整。

主要资源计划

劳动力计划(见表2-25-8)

主要设备明细表(见表2-25-9)

主要施工机具计划(见表2-25-10)

工程质量与安全生产技术措施

质量保证措施

认真贯彻工程质量保证手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。

在竣工验收时达到一次交验。

加强现场施工质量检查,配备专业检查人员。

要严格地按图施工,特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后,才能进行施工。

加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录。

不论是国内还是国外设备和材料,坚持不合格口不施工的原则。

对办公室和居住单元的通风空调管道、设备、电气自控等实行统一作法,要首先作好“样板间”,经有部门验收合格后,再统一进行安装施工。

对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审然后进行施工,以免造成安装后再拆改。

设备管道应严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先地下后地下,先设备后配管的原则,由大到小组织施工。

凡是隐蔽工程都要经有部门验收,并做好原始记录。

凡有施工方案的项目,必须按方案进行施工。

所有工程都必须达到有关规范要求。

正式工程用的盘管风机,土建冬施采暧不得使用。

管道在吊运地下室之前应先刷漆,以防锈蚀。

未经批准,不准在压力容器和钢结构上施焊开孔。

不准在永久性钢模上用气焊开洞。

安全技术措施

安全生产工作以严肃法规落实责任,消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康。

参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针。

层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥违章操作。

各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。

进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。

进入现场必须戴安全帽。

凡两米以上高空作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。

安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板。

施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚其它磕碰工伤事故。

施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落伤人事故。

暂设用电必须符合安全用电100条的规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低压电。

潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。

生产班组每月要进行二次以上的班组安全活动并有记录。

查隐患、查漏洞、查麻痹思想,要经常不断地进行安全教育。

场区南面有110KV高压线,施工人员操作或装卸材料等要远离高压线10m,防止触电故发生。

消防保卫措施

大厦系国家重点工程,工程任务大、施工场地小,料场及生活区地方狭窄,外地包工队多,人员复杂,底数不清,外包队工人吃信在现场,管理不便,针对上述情况,要做好消防保卫工作。

保卫工作:

选好库区、料场位置,仓库门窗要坚固、严密,门锁插销要齐全。

料工离库上锁,库房应建立严格的管理制度/。

仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。

库房电源控制必须设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。

贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。

变、配电室、洗衣房、冷冻机房、发电机房、锅炉房、电梯机房、空调机房等,设备安装就位前,应安装好门窗,必须设警卫人员看管,加强防范工作避免造成损坏丢失。

班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放。

工具房门窗要牢固,防止工具丢失。

自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。

消防方面:

建立健全消防组织,消防工作要作到五同时:

同计划、同检查、同布置、同总结、同评比,施工班组达到五个以上时,要建立施工现场临时义务消防组织。

专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。

严格执行现场用火制度,主动接受土建消防人员的检查,电汽焊工要经常检查电汽焊工具是否漏气、漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生。

遇五级风以上时,禁止使用明火作业。

施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。

为了便于消防工作的管理,本工程设立了集中供氧、乙炔站,各施工单位应严格执行乙炔气气氧气站的各项制度,施工中对乙炔气氧气管道不得任意撞击和拆改,用火时也应远离乙炔氧气管道,如不可避免时应与有关人员协商,采取可靠的安全措施后,方能动火。

仓库、料场应配备足够的消防器材,执行24h的消防值班制度。

对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消防栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道的畅通。

各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

冬季严禁用电炉取暧。

施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。

冬、雨季施工措施

进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应苫布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。

施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地。

下班后要拉闸断电。

设备预留孔洞应做好防雨措施,高层栋地下四层设备及低层栋地下一层设备,在雨季是时要采取措施防止设备受潮,防止设备被水淹泡。

夏季炎热天气,施工人员在高层作业时要进行体格检查。

有关部门做好防暑降温措施。

冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。

特别是这个钢结构工程注意防滑,生活区用水不得随意乱泼,管道和各类容器中的水要要泄净,防止冻裂设备和管道,冬季无采暧措施不能进行管

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