木工模板监理细则完Word下载.docx

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石家庄市建工集团

5、工程名称：

河北医药配送中心

6、工程地点：

石家庄市和平路390号

7、工程规模：

建筑总面积6630平方米，地下一层，地上六层，局部七层

8、工程要求工期：

2016年3月9日至2011年9月10日

9、工程预算造价：

约800万元人民币。

10、工程质量目标：

符合国家建筑工程施工质量统一验收标准

二、监理依据

1、国家和地方有关工程建设的法令、法规

2、国家和地方有关工程建设的技术标准规范和施工规定、施工工艺

3、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件

4、建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同书

5、建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同书

6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）

7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）

8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）

9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）

10、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008

三、模板工程监理程序

4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

工程材料、设备采购控制程序框图

不合格

合

格

4.2分包单位资格审查基本程序

工程分包管理控制程序框图

4.3检验批、分项/分部工程签认工作程序

监理工程师审核

总监理工程师签认分项/分部工程

4.4设计变更、洽商管理的工作程序

四、模板工程质量控制

1．模板工程的质量预控

（1）审核模板工程的施工方案

根据主体工程的结构形式、荷载大小、施工设备、地基土类别、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。

审核的重点是：

1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；

2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；

4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；

5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。

（2）对进场模板规格、质量进行检查

目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。

监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。

重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。

（3）隔离剂（脱膜剂）

选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。

各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。

在审批时应注意：

1）注意脱模剂对模板的适用性。

如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；

用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；

用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。

如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。

有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。

3）要注意施工时的气温和环境条件。

在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；

在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；

当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。

4）应注意施工工艺的适应性。

有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等于燥后才能浇筑混凝土。

因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。

脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。

2．模板工程的质量控制要点

（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

（2）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45。

，预埋钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。

3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜。

支柱上面垫10cm×

10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

4）楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm，小龙骨间距为40~60cm。

（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

（4）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：

1／1000~3／1000。

（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；

预埋件固定方法应可靠，防止位移。

（6）模板在下列情况下要开洞：

一次支模过高，浇捣困难；

有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；

有暗梁或梁穿过3钢筋密集，下部不易浇筑。

（7）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；

合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。

（8）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

（9）混凝土整体结构的拆模原则：

1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75％以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）;

结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100％。

五、针对质量要点的监理控制措施

序号

项目

质量控制要点

预控措施

梁、柱、墙

1.保证模板必须有足够的强度、刚度。

2.支撑系统：

1）要具备足够设计强度、刚度、稳性。

2）要有促够支承面积。

3）支架支承面必须坚实，并有防水、防冻措施。

4）定型组合钢模板规格要符合结构尺寸模数，阴阳角模规格与钢模板配套连接角模U型卡子勾头螺栓配齐全。

3.审核设计方案，符合设计要求。

4.模板接缝严密，预埋件安装位置准确、牢固，缝隙不得漏浆（1.5mm以内）。

5.轴线位移，柱、梁（3mm以内），标高+3mm以内，垂直度2mm以内，柱、梁+2mm以内。

6.相邻两板表面低差1mm。

7.表面平整度2mm以内。

8.预埋件中心位移3mm以内。

9.应保持模板内清洁。

10.应保护钢筋不受拢动。

1.模板检查，眼观支撑形式材料、计算刚度和稳定性，地基坚实情况，是否符合支撑面要求。

2.经验算结果是否符原施工组织设计施工方案计算要求。

眼观检查土质情况，防水措施状况。

3.支撑系统模板符合施工组织设计施工方案要求。

4.采用塞尺量测，用力活动是否有不牢固现象，漏浆理象。

5.测量中心点按设计图纸轴线采用圈尺实量。

6.采用1m直尺卡量测。

7.采用2m直尺量测平整度塞尺。

8.根据放线中心线用2m圈尺量测。

9.眼观看模板内清扫干净于否。

施工人员严禁在已支好模附近掉入杂物。

10.操作人员不得碰动钢筋，脚踩钢筋，必须采取保护措施。

六、.常见质量通病与防治措施

1）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

3）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到lMpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7．5MPa，内墙混凝土应达到4MPa。

4）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。

5）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。

一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25C。

以下时方可拆模。

为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25C。

而产生温度裂缝。

6）对后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；

底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

7）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

9）预埋件、预留孔洞的允许偏差、现浇结构模板安装允许偏差及

（1）框架结构模板安装应注意的质量问题

1）柱模板容易产生的问题是：

截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。

防止办法是：

支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。

根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

大，板中部下挠。

防治办法是：

梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。

模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止文校下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。

2）墙模板容易产生的问题是：

墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。

拼接不严，缝子过大造成跑浆。

模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。

模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。

其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。

（2）剪力墙结构模板应注意的质量问题

（1）墙身超厚：

墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

（2）墙体上口过大：

支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

（3）混凝土墙体表面粘连：

由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：

模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

（5）角模入墙过深：

支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。

应改进角模支模方法。

（6）门窗洞口混凝土变形：

门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。

必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。

（7）严格控制模板上口标高。