重力式挡土墙专项方案文档格式.docx
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本方案内容适用于西蝉至寨仔段道路工程（K0+000-K1+200）工程内路基工程重力式挡土墙施工。
2劳力组织机构图
施工组织机构图
作业人数：
电工：
2人，基坑开挖：
6人，砼工及其它：
5人，支模工：
8人，司机4人，施工劳力保持在25人以上。
3施工准备
（1）施工便道：
施工便道沿现状旧道路进入施工现场，要求施工场地做好醒目标志，做好围栏杆，禁止非施工人员工误入施工区。
（2）施工用电：
从业主提供的变压器内转出，在施工场地内配装一电箱,供施工用电。
（3）施工用水：
引用山泉水。
4施工机具
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
吊车
徐工10T
台
2
挖掘机机
PC220
3
装载机
LG850
4
砼罐车
8m3
5
风镐
把
5挡土墙施工工艺流程
见《重力式挡土墙施工工艺流程图》
6挡土墙施工工艺及技术要求
6.1施工方法及工艺
6.1.1测量放线
施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。
6.1.2挖基
挡墙基础采用机械配合人工进行开挖，采用分段开挖方式。
路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体顶面高差不得超过1.0m。
路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟底面不小于0.2m。
地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。
临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。
墙身采用C15片石砼浇筑。
当地下水有侵蚀性时，按工点设计要求采取相应措施。
重力式挡土墙施工工艺流程图
现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚的1：
2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。
砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
按设计要求铺设泄水孔、反滤层。
如设计无要求，则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。
（1）路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分，每隔2~3m上、下、左、右交错设置φ-0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。
当墙背岩土的φ≤450时，最低排水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层，厚0.3m。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
膨胀（岩）土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。
其它没有特殊药求的情况下，反滤层厚度为0.3m；
当550≥φ≥450时，泄水孔处可设窝状反滤层；
φ≥550时不设反滤层。
（2）挡墙墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置φ=0.1m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。
墙身于地面处一定要设置泄水孔。
最低排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设RCP-X815D土工材料反滤层。
6.1.5回填
挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；
浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。
为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。
6.1.6养生
采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。
6.2技术措施
（1）施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。
基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除
（2）挡墙砌筑应挂线施工，挤浆法砌筑。
应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等，并应连结牢固。
（3）进行地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。
砼采用拌合站集中拌合，砼输送车运输，人工机械振捣。
悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土，受力钢筋采用螺纹钢筋；
分布钢筋采用光面钢筋，受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接，使之成为一体。
悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注，立壁一次浇注完成
（4）严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
7注意事项
7.1路堑挡土墙
（1）基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。
（2）路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1.2m，并且低于测沟砌体底面不小于0.2m。
（3）墙身沿线路方向每隔10~20m设置0.02m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.2m。
（4）土质路堑挡墙墙高≥4m时墙背应做临时支护。
（5）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
7.2重力式路堤挡土墙
（1）挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基地纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基地做成台阶式。
（2）路堤挡墙基础埋深，一般地段应不小于1m，有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1m；
墙基位于倾斜地面时，对土质地基，墙趾埋深≥1m，距墙前倾斜坡面的水平间距2.5m；
软岩地基，墙趾埋深≥1m，距墙前倾斜坡面的水平间距2m；
硬质岩地段，墙趾埋深≥0.6m，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5m；
（3）墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置0.02m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深不小于0.2m。
（4）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
路堤支挡结构物距地面高不大于3m，连续长度超过50m则全段设防护栏杆。
（5）当墙后地面横坡陡于1:
5时，应将坡面挖成台阶或进行必要的处理后后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
（7）墙前基坑一般采用M7.5浆砌片石回填。
（8）为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。
（9）路堤墙背填料内应夹铺土工格栅（抗拉强度≥260KN/m），层间距0.6m，同时注意横断面及纵断面填料的协调一致性，避免场上差异沉降。
当采用混凝土浇筑时，取消土工格栅。
如图纸有特殊要求则按图纸施工。
8质量措施
（1）严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作，严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
（2）各工程项目在施工前必须结合施工实际，制定《作业指导书》并包含质量创优方案。
由现场质检员实施、落实。
（3）材料部门把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。
（4）技术员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。
统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。
及时发现问题整改。
（5）加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
（6）所有拌和砂浆施工现场要持配合比牌，设置磅秤、灰盘。
其用料一定要有过磅，严格控制偷工减料。
（7）严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。
施工员要认真作好过程控制填好施工日记。
对施工过程中遇到的技术难题，由对质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。
（8）所有的工序转序检查，均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序。
（9）积极引进新技术、新工艺，以提高工程质量和生产效益。
9质量检验
9.1主控项目
（1）基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。
检验数量：
施工单位检验2点。
监理单位见证检验1点。
检验方法：
土地基坑采用动力触探（N63.5）；
击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站；
石质基坑采用现场目测鉴别方法。
（2）基坑开挖高程应符合设计要求。
施工单位检验4点。
水准测量、尺量。
（3）台阶形坑底应完整无损伤，台面与阶壁平顺。
斜面地基应平整、无贴补。
施工单位、监理单位全部检查。
观察、尺量。
（4）基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。
（5）基础混凝土强度等级应符合设计要求。
施工单位每100m3混凝土取试件1组，不足100m3亦制取1组试件。
监理单位按施工单位检验数量10%平行检验，且不少于1组。
（6）沉降缝（伸缩缝）的预留及塞封应符合设计要求。
施工单位检验每道沉降缝。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。
检测方法：
（7）换填所用材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》的规定。
（8）换填基础的基底高程应符合设计要求。
施工单位检验8点。
监理单位见证检验2点。
水准仪测量。
（9）换填基础的压实质量应符合设计要求。
施工单位每压实层检验8点。
根据填料种类采用动力触探（N10、N63.5）或设计指定方法。
（10）墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直，塞缝严密。
施工单位全部检查。
监理单位按施工单位数量的10%平行检查。
（11）泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求，并排水通畅。
（12）检验数量：
施工单位检验总数的10%。
监理单位按施工单位数量的20%平行检查。
（13）墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求。
施工单位检验不少于3处，监理单位见证检验1处。
（14）墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。
施工单位每夯填层检验3点。
监理单位每三层见证检验2点。
轻型动力触探（N10），其击数标准经试验确定。
9.2一般项目
（1）挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
挡土墙明挖各部尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
基坑边缘距路基中线距离
+50
mm
-10
4点
尺量
台阶尺寸
±
100mm
斜面基底坡率
1%
水平尺与楔形尺量计
起讫里程
截面尺寸变化处2点
经纬仪测量尺量
基底标高
-50
4～6点
水准仪测量
（2）基坑回填应分层夯填密实，应符合设计要求。
施工单位检验3点。
轻型动力触探（N10），击数标准经击实试验确定。
（3）基础表面除设计有专门要求外，应轮廓清晰、大面平整。
观察。
（4）基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法应符合设计下表的规定。
基础顶面高程、前边缘距线路中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫
里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法
序号
顶面高程
20mm
3点
前边缘距中线距离
50mm
钢尺量
基础宽度
尺量
基础襟边宽度（高度）
每扩大基础段3组
起讫里程（长度）
每不同结构尺寸段1处
经纬仪测量、尺量
6
沉降缝位置
每道
7
沉降缝宽度
4mm
6处
注：
非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程。
（5）换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距线路中线的距离、起讫里程允许偏差及检验方法应符和下表的规定。
换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距线路中线的距离、起讫里程允许偏差
项目
允许偏差
施工检验数量
检验方法
20mm
换填深度
50mm
边缘距线路中线的距离
+50mm
3处
钢尺丈量
100mm
1组
（6）墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程、
沉降缝位置、沉降缝宽度允许偏差检验方法
允许偏差（mm）
浆砌片石
浆砌块石
前边缘距线路中线距离
+20
每检验批3处
墙身厚度（前缘至后缘）
20
泄水孔间距
抽检10%，1组
100
每不同结构长度，2处
50
每道缝
（7）墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
墙面垂直坡、斜度、平整度允许偏差及检验方法
混凝土
垂直度
h≤6m
10mm
吊线尺量
h＞6m
30mm
15mm
斜度
5%设计斜度
3%设计斜度
坡度尺吊线尺量
平整度
2.5m直尺,尺量
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