丝印标准及测试方法精编版Word格式.docx

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3.2B级表面：

不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。

3.3C级表面；

不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

4.检验环境

4.1光度:

200-300LX（相当于40W日光灯距离为750MM）

4.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°

（如下图），时间约10秒.

4.3检验者目视方向与待检产品表面距离如下：

A级表面:

400MMB级表面:

500MMC级表面:

800MM

5.丝印常见缺陷

A.异物：

丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

B.露底：

由于丝印位置丝印太薄露底色。

C.漏印：

要求丝印位置未丝印到。

D.模糊/断线；

丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。

E.丝印厚薄不均匀：

由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。

F.错位：

由于丝印位置不准，丝印位偏移。

G.附着力差：

丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。

H.针孔：

涂膜表面能看见针眼状小孔。

I.擦伤/划痕：

丝印后保护不善造成。

J.杂色/污渍：

非丝印颜色附着在丝印面上。

K.色差：

和标准色板相比颜色有偏差。

丝印可靠性测试方法

1、高温存储试验

存储温度:

+66°

C

存放时间:

48hours

接受标准：

样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

2、低温试验

存储温度:

-40°

3、高温高湿存储试验　

存储温度/湿度：

+66°

C/85%RH　

存放时间：

96小时

4、热冲击试验

存储温度:

C/+66°

C+66°

C为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环。

1hour1hour

样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件:

和印刷表面无

起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

5、丝/移印附着力测试?

测试目的:

评估丝/移印油漆的附着力.

测试工具:

1.3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带

测试方法:

将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,

并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,

相同部位重复3次.

接受标准:

肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.

6、摩擦测试?

评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.

测试设备:

橡皮擦

将试件固定，用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.

肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩

7、抗溶剂测试

1、异丙醇试验。

取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分钟后用白

布擦干异丙醇溶液.

2、抗酒精测试

用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒

秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置

来回擦试20次.

试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.

8、拇指测试

条件：

实验样品5PCS以上

实验程序：

取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。

实验判定：

制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。

9、75%酒精测试

条件:

1、实验样品5PCS以上

2、白棉纱布

3、75%的酒精

4、1.5+0.5/-0KGF的制具

将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。

1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

10、95%酒精测试

3、95%的酒精

将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）

11、810胶带测试

1、试验样品5PCS以上

2、810胶带

将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。

制品印刷图案不可缺口/断线。

12、3M600胶带测试

2、2、250胶带

将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。

只需测试一次。

13、250胶带测试

2、250胶带

将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。

14、汽油擦拭测试

3、汽油混合液（汽油：

75%酒精=1:

1）

4、1.5+0.5/-0KGF的制具

将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15?

SEC）

制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

15、正己烷擦试测试

3、正己烷

将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15?

同上一判定

备注：

1、2、4为通用标准，

3、6为SEB常用标准，

5为JARDEN常用标准，

7为SOLAC常用标准，

8为澳洲SUNBEAM常用