车间质量管理文章关于车间质量管理的文章Word文档下载推荐.docx

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来料检验IQC、制程检验IPQC、成品检验FQC、出货检验OQC、品质工程QE、品质体系QS。

一般来说品质工程QE除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。

以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的，所以说品质部的核心工作是发现问题，或者还有人说核心是流程管理、体系建设，或者说是设计及实验决定了产品的基本质量，或者说是过程控制，或者说是预防为主，或者说领导重视、质量成本、统计技术等。

文件化的质量体系只是基础，关键是要看具体执行者的行为表现。

而现实情况是，我们虽然通过文件规范了行为，但是往往却无法按照我们所要求的去做，也就是通常我们所说的“品质体系”与“管理行为”两层分化现象。

我们的产品是通过服务者来完成的，人的因素至关重要。

当然，建立一个易于操作的品质体系不是一件容易的事，它必须经历建立、落实、磨合、突破、改善的过程，而且，最难的是一个组织的领导对品质管理的认识，是为了做样子、应付，还是真的讲究品质。

总之，该说的一定要说到，说到的一定要做到。

品质管理的方法：

目前，外部市场的竟争不外乎是品质、价格、服务三要项，谁要主宰市场就必需要取得品质、价格、服务的绝对领先。

经历过一些公司，皆有以下问题：

为了达成产值，产量目标，从而投入大批人力、工时，反而造成新进人员低品质，多任务时，低效率。

从品质管理来看：

1、大量新进员工缺乏品质管制意识。

2、基层干部缺乏工作教导实务经验。

3、整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。

4、虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺。

5、人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。

内部品质管理一般包函三个层面：

现品、现尝现人即产品的品质、过程的品质和人的品质。

只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。

产品品质好坏必是决定于生产过程中5MIE人员、机器、物料、方法、环境、量测，尤其人的品质是决定产品品质的关键。

品质异常处理：

要以新旧QC手法对不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因，因此，应以教育训练来提升人的品质，并落实改善品质措施。

1、短期立即执行

用QC手法对问题进行探讨，认真实施对策，依循PDCAPlan、Do、Check、Action或DMAICDefinable、Measurement、Analyse、Improvement、Control时时从不同角度考量如何改善。

2、中期有效训练措施

可实施QCC活动，每周两小时，针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况，让作业员对品质管理提出看法与问题，使其有参与感，进而加重其责任心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC手法，品质改善提案，QCC竟赛等各类管理训练措施。

3、长期积极教育训练

不定期或按计划全面实施前、过程到成果都做品质教育。

公司可举办季度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并品质演讲等意识教育，用来凝聚形成公司全体品质意识，从而提升全员无形中的品质观念。

品质管理与各服务中心的关系

品质管理与各服务中心的关系应该是监督控制，检查现场服务与体系的符合性，是合理控制而不是限制;

总结交流，把各服务中心的优势经验总结后推广，让大家少走弯路做的更好，将失败教训也要反思总结，告诉大家不要在相同的问题上犯错误;

互相尊重，行为不对改行为，体系有缺陷改体系，不能本位主义，要尊重现场，毕竟现场是体系的实际操作者;

共同提高，体系是为产品服务的，体系的持续改进要从理论到实践，再回到理论，形成良性循环。

总之，要做受欢迎、被尊重的品质管理者。

品质管理是企业管理中一个重要的管理系统，但决不是唯一的，要尊重其他的管理系统，要善于接纳来自各方面的意见。

品质管理的最终目的是为了提高绩效，决不是为了写文件。

关于车间质量管理文章2在九月份质量月活动中，我们严格按照公司文件精神，将指标层层分解，具体抓了以下几个方面的工作：

一、围绕中心，明确目标努力奋斗

一个集体的工作必须有明确的目标，就像文章的中心思想一样。

如果没有明确的目标，就会眉毛胡子一把抓，抓不到点子上。

在九月份质量月中我们围绕质量指标和攻关项目，将指标层层分解明确到人，脚踏实地，不搞花架子。

抓质量，开展了针对性的质量指标攻关，对清棉棉卷不匀率，梳棉棉结等指标开展了针对性攻关，有效了控制最差值的增长;

在运转管理方面，要求值班长在巡回时，抓住细节问题，仔细排查，有效控制;

设备方面做好一专多能的培训，做好质量管理的传帮带;

在安全方面，要求班组严格检查制度，认真排查隐患，有效的减少了安全事故的发生。

在精细化管理和5s管理方面紧密围绕质量指标，做好了原棉混棉，从源头上控制了质量。

得助于目标明确，落实到位，九月份的各项工作取得了一定的成绩。

二、抓典型，开展五个一评选活动树立员工荣辱意识

有人群的地方就有左中右，有先进和落后。

时代虽然在发展，但是先进和落后的思想仍然会以不同的形式出现。

特别是在新形势下，员工的荣辱观念，是非观念不清。

为此我们围绕员工中出现的好人好事和不良倾向，进行了批评和表扬，特别是对一些是非不分，不知荣辱的事件进行了处理，树立了员工的正义感，弘扬了正气。

在九月份质量月我们以此为重点，开展了围绕产品质量的明星员工五个一评选活动，活动要求在全员之间开展以质量第一、纪律第一、安全第一、操作第一、产量第一的五个一评选，对评出的每月一星，奖励1元，并且做专栏大力宣传，使员工学有榜样，赶有动力，有效激励了员工的工作热情。

三、强化一专多能培训，提升员工操作水平

我们企业是劳动密集型企业，技术水平的高低关系企业的质量水平。

我们三分厂单工种多，备用工少，“多一个无处用，缺一个无处找”，人员调配困难，员工技术进步较慢。

针对这种情况我们取消了调休制度，利用停台关车时间，进行一专多能培训。

即一个工种必须会两个以上工种的工作。

如车头工不仅要学会车头，又要会元盘;

梳棉车工不仅会梳棉，又要会并条和络筒;

并条车工不仅会梳棉，又要会气流纺和络筒。

具体优点是：

一是，在工资分配上向一专多能者倾斜，员工学习技术的热情高涨，工资得到了提高;

二是，便于员工的生产调配，减少了富裕人员;

三是稳定员工的操作和思想，使员工的技能得到了提高，满足了青年员工爱学习的需求;

四是，有效的解决了关车人员岗位问题，发挥了用功效益最大化。

如梳棉车工郭倩倩在短短的几个月不仅会梳棉，并且会络筒和并条;

保全工王保东学会了从清棉、梳棉、并条、气流纺、络筒、除尘、空气捻接等七项技术;

梳棉保全队长张永强，既会清棉又会气流纺。

这些员工由于视野宽阔，团队意识强，在质量月中提出了许多合理化建议，为三分厂工作的进展起到了积极的作用。

四、大力宣传，强化员工的质量意识

质量是企业的生命，近几年来我们企业一直是受益于质量效益之路。

作为三分厂是以吃下脚料为主的新型纺纱，许多人认为，能纺成纱线就行，对质量要求不严。

但是我们认为“上上人有下下品，下下人有上上品”，低档产品并不是代表是质量差的产品。

在质量月中，我们利用各种形式宣传这个理念，使员工的质量意识有了进一步提高，新的理念正在为三分厂的发展起到积极的作用。

在今后我们决心不讲理由，不讲客观，全力以赴，以最大的努力，用最多的心血，纺出最好的纱线，争取最好的客户，销售最好的价位，为公司创出最好的效益，为公司发展作出最大的贡献!

五、以精细化管理和5s管理的标准推动质量的提升

精细化和5s有一个共同的原则就是：

该说的一定要说到，说到的一定要做到，做到的一定要长期坚持。

他们的核心是围绕细节说和做。

事实上这些还涵盖了物的精细化，人的精细化，思想的精细化，观念的精细化。

我们在质量月中，将影响质量的因素，进行了详细的分析在各个环节进行精细化。

在清棉工序我们对元盘进行了平刀工艺改进，保证了抓取混合的均匀;

对棉卷的纵横向不匀进行了分析测定;

对影响棉卷质量的链条加装了张力轮;

对影响棉卷大小头的棉箱角度进行了精确的调整。

在梳棉工序对影响断头的龙头加装了垫块。

在并条工序，严格按照混同工艺，定置管理坚持做好。

在气流纺以断头追查各个细节。

络筒在经验不足的基础上贯彻细查严查，保证了电清和空捻的合格。

在整体质量控制上以长期稳定提高为原则，坚持用好筒罩，包布等。

这些看似细微的的方面往往对质量的提高，工作的顺利开展起到决定性的作用。

以上是我对质量月工作实践的一些体会，谈不上经验。

九月份质量月我们虽然取得了一些点点成绩，但是，这些最终归功于公司领导的关怀，各职能科室的支持;

归功于兄弟单位的照顾和谦让。

我们做了一些工作，但这已成了过去，我们的绩效真正评判标准是市场，是客户。

今后我们将不断努力，向兄弟单位学习，向先进企业学习，与时俱进，奋力开拓，为项纺的腾飞再立新功，再做贡献!