蓄热器操作说明Word文档格式.docx

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说

明

2-ZCY

一、概述

XXX有限公司转炉炼钢项目蒸汽蓄热器系统主要由1台球形蓄热器、1台分汽缸、1台冷凝水回收装置、2台定期排污扩容器以及相关的电气、仪表、控制设备等构成。

其中自动化控制软件的设计中，本着用户方便、操作简单、设备形象、画面逼真直观的原则，把整个生产的流程、设备的联锁状态、运行信息、数据变化趋势以及故障和报警等形象的反映在计算机上，实现了自动化设计的要求。

二、组织结构

组态设计中总共有画面8个，包括蓄热器画面，参数设定画面，趋势图画面，报警画面，电动阀控制画面，调节阀控制画面，流量累计画面，退出画面其中画面之间的关系结构图如图1-1所示：

图1-1组织结构图

退出确认画面

蓄热器画面参数设定画面

趋势图画面

报警画面

电动阀控制画面

调节阀控制画面

组态说明

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三、界面设计说明

1、蓄热器画面

在蓄热器画面里面，能够详细看到蓄热器区域整个流程以及相关工艺设备，如图1-2所示。

图1-2蓄热器画面

该界面包含蓄热器的液位、压力及温度参数显示，补水排水电动阀的控制，和送低压管网的控制。

送低压管网蒸汽控制是通过阀后压力设定值对电动阀及调节阀进行连锁控制。

给低压管网供蒸汽时，首先打开低压管网电动阀，然后外围调节阀会根据通过阀后压力设定值自动进行调节。

画面上设备颜色的变化能够直观的反映设备运行的状态，红色为

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该设备处于停止（关）状态，绿色为该设备运行（开）状态，绿色闪烁表示该设备处于开过程，红色闪烁表示该设备处于关过程或者故障状态；

设备的名称的颜色反映了设备的机旁和远程状态，红色表示该设备处于机旁状态，绿色表示该设备处于远程状态；

下方为报警提示条，便于及时处理报警，当有报警发生时，会在报警提示条上显示；

另外在界面上还设有用户登陆和注销口令，以保证软件的安全运行，在趋势画面上还设有报警消音按钮，对生产有及其重要的指导作用。

2、参数设定画面

主要对工艺参数的连锁条件进行设定及修改，主要有蓄热器的自动补水阀、排水阀、放散阀的开、关条件，如图1-3所示。

图1-3参数设置画面

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3、趋势图画面

以设备或以区域为趋势显示范围，共分10个趋势图，显示17个工艺参数，趋势每一屏幕显示的时间为1小时，单击右边按钮，趋势图切换到对应的参数。

如图1-4所示。

图1-4趋势图画面

4、电动阀画面

如果要启动或停止电动阀，点击电动阀下的文字或者电动阀图标，弹出如图1-5电动阀操作界面。

通过该操作界面可以监控电动阀的状态，并可以进行开阀、关阀和停止操作。

界面上方有电动阀的名称显示，下方4个监控灯分别表示电动阀的运行状态，中间旋钮的手动表示操作人员通过上位机界面通过鼠标点击按钮控制电动阀，自动表示系统自动控

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制。

图1-5电动阀操作画面

5、调节阀画面

如果要对调节阀进行操作，点击调节阀下的文字或图标，如图1-6调节阀操作界面。

通过该界面可以监控调节阀的状态，并可以设置其开度。

界面左上方有调节阀的名称显示，绿色按钮用于切换调节阀的手自动状态，手动状态指操作人员通过上位机界面手动控制调节阀，自动表示系统自动控制。

设定值为调节阀开的设定值，可以手动输入，鼠标点击后，输入数字后按Enter键确认。

也可以按加减按键进行设定，按一次加减键表示加减一个开度。

界面的下方的开度指的是目前调节阀的反馈值。

比例增加和积分时间用来调整调节阀的响应速度及频率。

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画面右边表示为阀后压力设定与过程检测值之间的调节趋势。

图1-6调节阀界面

6、报警画面

报警画面左边是报警提示栏，含有消息提醒，短期、长期归档等功能，并可以查看所有的报警信号。

当有变量报警时，会在报警提示栏里以红颜色文字显示，如果操作员看到报警后，点击报警提示栏的工具栏上的对勾按钮，可以确认报警。

另外，报警画面还具有记录操作员记录的功能，能够提供那个操作员在那个时间对那个设备或参数进行那个操作等等，为以后设备管理提供可靠依据。

如图1-7所示。

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图1-7报警画面

如果变量回复正常，报警解除了，报警信息经过确认后就不会在显示在报警提示栏内，但是在长期归档中，所有变量的报警信息都会被记录，并且以不同颜色来表示该变量报警是否被确认过。

当变量报警时，可以点击报警工具栏上的消息按钮来查看具体的报警信息。

7、用户的权限说明

该系统根据控制安全可靠的要求对用户的操作权限进行了设置。

其中提供给操作员的帐号为：

admin，密码为：

123456。

该用户可以对系统进行变量输入和过程控制，不能进行系统管理。

只有登录后才能对设备进行操作或者参数修改。

图1-8无权限画面

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四、注意事项

1、现场操作箱的说明

现场操作箱分三种控制：

手动、检修、集中。

手动为机旁按钮操作，检修用于设备维护时使用，集中为PLC自动控制。

如果设备处于自动状态时，严禁对设备进行检修维护。

2、突发情况的说明

当自动控制失效时，立即通知现场岗位进行手动操作，并通知相关部门就行维修。