脱盐水复习题库Word格式文档下载.docx

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29.离子交换树脂的交联度越小，溶胀率越（大）。

30.反渗透高压泵出口高压联锁是.

31.超滤装置的额定工作压力是（＜）。

32.反渗透回收率是指（反渗透产水和进水的比值）。

33.在阳双层床中，弱酸树脂主要是和水中HCO3－相对应的（Ca2+），（Mg2+），除去了暂时硬度。

而在阴双层床中，弱碱树脂仅能除去（强酸阴离子）。

34.超滤进出水压差（<

）反洗流量（360m3/h）。

35.脱盐水泵流量（1075m3/h）、扬程（188m）、功率（900kw）。

36.逆流再生阳离子交换器中的压脂层，经常处于（工作交换失效）状态。

37.固定床离子交换器按其再生运行方式不同，可分为（顺流）、（对流）和分流。

38.反渗透保安过滤器滤芯材质为（熔喷聚丙烯），过滤精度为（5μm）。

39..超滤膜的（耐压性）、（耐清洗性）、（耐温性）性等性能对于工业应用是非常重要的。

40.过滤是让水通过适当空隙的滤料，有效地除去水中悬浮物的过程，根据过滤作用不同可分为（薄膜过滤），（渗透过滤）、（接触）过滤。

45.天然水中可溶性盐类大都以离子状态存在于水中，最常见的阳离子有（Ca2+，Mg2+，Na+，K+）；

46.电渗析是利用离子交换在（外电场）作用下，只允许溶液中阳（或阴）离子单向通过，即（选择性）透过的性质，使水得到初步净化的一种水的预处理技术。

47.透平冷凝液大流量过滤器的设计出力（700m3/h　），有滤芯（43　）根。

48.浊度和透明度都是水溶液的（光学）性质。

49.逆流交换床的中排装置在（交换剂层的表面）。

50.除去水中氯的方法（活性炭脱氯法），（化学药剂除氯法）

51..影响化学反应速度的因素主要有（浓度）、（压力）、（温度）和催化剂

二、选择题

1、阳床失效后，最先穿透树脂层的阳离子是（C）。

（A）Fe3+；

（B）Ca2+；

（C）Na+；

（D）Mg2+。

2.离子交换树脂的（A）是离子交换树脂可以反复使用的基础

（A）可逆性；

（B）再生性；

（C）酸碱性；

（D）选择性。

3.阳离子交换树脂度量体积时，一般以（B）型为准

（A）Ca（B）Na（C）K

4.交换剂的不同高度处的交换作用（B）

（A）相同（B）不同（C）有时相同有时不同

5..采用逆流再生的阳离子交换器，运行时其树脂的交换容量可以得到充分发挥的是（A）树脂

（A）上层（B）下层（C）中层

6.鼓风式除碳器一般可将水中的游离CO2含量降至（B）以下

（A）50mg/L；

（B）5mg/L；

（C）10mg/L；

（D）15mg/L。

7、各种离子在树脂层中，从上至下的分布情况和树脂的选择性（C）

（A）一致（B）相反（C）大体一致

8、反渗透系统中产水、浓排水比例为（B）

（A）4：

1；

（B）3：

（C）2：

（D）1：

1

9、阳床大反洗的流量应（B）

（A）越大越好（B）由小到大（C）保持不变

10、水自上而下通过交换剂层，首先失效的是交换剂的（B）

（A）中层交换剂（B）表层交换剂（C）底层交换剂

11、氯溶于水后，水的PH值（B）。

（A）升高（B）降低（C）不变

12、反渗透膜渗透特点是（D）。

只容许透过阳离子；

（B）只容许透过阴离子；

只透过溶质，不透过水；

（D）只透过水，基本不透过溶质。

13.反渗透各级间的压差大于（B）Mpa，意味着反渗透膜以受到污染或结垢。

（A）（B）（C）（D）

14.化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在（D）。

（A）10%~50%；

（B）50%左右；

（C）50%~80%；

（D）20%~80%。

15、遇到不同类型的树脂混在一体，可以利用它们（C）的不同进行简单的分离。

（A）酸碱性；

（B）粒度；

（C）密度；

（D）选择性。

16.除盐设备使用的石英砂在投产前常需要（C）。

（A）大量水冲洗；

（B）用5%碱浸泡；

（C）用除盐水浸泡24小时；

（D）用15%的盐酸浸泡。

17.除盐设备经过大修后，进水试压，应从（B）。

（A）底部缓慢进水，中排排出，然后关闭所有阀门；

（B）底部缓慢进水，开空气门，至反洗排水排出，然后关闭所有阀门；

（C）正冲洗，然后关闭所有阀门；

（D）中排进水，底部排水。

18.遇到不同类型的树脂混在一体，可以利用它们（C）的不同进行简单的分离。

19.逆流再生除盐设备大反洗后再生时，再生剂用量要比通常再生多（A）倍。

（A）1；

（B）2；

（C）0（D）3。

20.化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在（D）。

（B）50%左右；

（C）50%~80%；

（D）20%~80%。

21.凝结水处理用高速混床的运行流速为（D）m/h。

（A）10~20；

（B）20~30；

（C）30~50；

（D）70~90。

22.混床再生好坏的关键是（A）。

（A）树脂分层彻底；

（B）阴阳树脂再生彻底；

（C）树脂清洗彻底；

（D）风混彻底。

23.反渗透出口水PH值一般为（B）。

（A）4~5；

（B）6左右；

（C）8~9；

（D）10以上。

24.树脂脱水后，应（C）处理。

（A）用除盐水浸泡；

（B）用除盐水冲洗；

（C）用饱和食盐水浸泡；

（D）用10%的食盐水浸泡。

25.离子交换器出水弧型孔板开孔面积宜为出水管面积的（D）倍

（A）1~2；

（B）2~3；

（C）1；

（D）4~6。

26．阳床失效后，最先穿透树脂层的阳离子是（C）。

（A）Fe3+；

27.离子交换树脂的（A）是离子交换树脂可以反复使用的基础

（C）酸碱性；

28、回收率是反渗透系统设计与运行的重要参数，回收率增加，反渗透的浓水含盐量（A）。

（A）增加；

（B）减少；

（C）不变化；

（D）不稳定。

29、强碱阴离子交换树脂可耐受的最高温度是（B）。

（A）100℃；

（B）60℃；

（C）150℃；

（D）30℃。

30.当氨气在空气中含量达到（B），明火或剧烈震动时，容易发生爆炸。

（A）10%~20%；

（B）15%~27%；

（C）4%~75%；

（D）大于50%。

三、判断题

1.当水的PH≥时，表明天然水中基本不存在CO2。

（√）

2.天然水中的溶解物质只是一些以离子态存在的物质。

（×

）

3.水中的硬度大小就是指水中Ca2+、Mg2+含量的多少。

4.混床反洗后，树脂分为两层，上层为阳树脂，下层为阴树脂。

5.进水的含盐量和树脂的再生程度对混床的出水水质和运行周期都有很大的影响。

6.大孔型离子交换树脂的抗污染性能好，机械强度大。

7.提高碱再生液的温度对转成硅酸型树脂的洗脱率有明显的提高。

8.任何单位和个人都有保护环境的义务，并有权对造成环境噪声污染的单位和个人进行检举和控告。

9.险情严重时，职工无权停止作业，必须请示主管领导。

10.吊物在吊运中接近地面工作人员时应发出警告信号。

11.他人违章和自己没关系，可以装看不见，不去管。

12.上岗时，操作人员不必将安全作业证随身携带或摆放。

13.危险化学品用完后就可以将安全标签撕下。

14.在具有腐蚀性物品的工作地点，不应饮食和吸烟。

15.应急救援就是消防队灭火。

16.提高生水温度，可提高除碳器的除碳效果。

（√）

17、反渗透装置的透水率随进水中杂质含量增加而增加。

（×

）

18、鼓风式除碳器不仅可以除去水中的CO2，而且可以除去水中的O2。

19、混床的中间配水装置位于混床罐体的中间。

20、普通混床中，阴阳离子交换树脂体积比例一般为1：

1。

（×

21、转动机械启动前应先手动盘车。

（√）

22、反渗透装置的透水率或流通量指单位时间内通过单位膜面积的液体量。

23、混床反洗后，树脂分为两层，上层为阳树脂，下层为阴树脂。

24、离子交换器失效后再生，再生液流速一般为8~10m/h。

25、再生剂的纯度对交换剂的再生程度和出水水质影响不大。

26、离子交换树脂由交联剂、单体和活性基团物质三部分组成。

27、离子交换树脂长期储存或备用时，应再生好，使其转化成H型或OH型。

28、大孔型离子交换树脂的抗污染性能好，机械强度大。

29、当强酸、强碱溅溅到皮肤时，应先用大量清水冲洗，再分别用5mg/L的碳酸钠或10~20mg/L稀醋酸清洗，然后送到医院急救。

（√）

30、离子交换器反洗的目的是松动树脂。

（√）．

四、简答

1.板式换热器的启动时内部异响的原因及处理方法

答原因：

未采取措施排空内部空气流速过快，形成“水锤”

处理方法：

打开排气孔控制合适的流速

2.反渗透膜的脱盐率与哪些因素有关

答⑴操作条件。

⑵污染程度。

⑶溶液特性。

⑷膜特性。

3.简述阳床开车步骤

答

（1）开启阳床排气阀排气、开进水阀向床内注水；

（2）待阳床排气管连续出水后，开启正洗排水阀，关闭排气阀，阳床进行正洗；

（3）正洗至出水水质达到Na+<

100μg/L时，开阳床出水阀，关正洗排水阀，向混床送水。

4.混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么

答：

通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除H型和OH型树脂互相粘结现象，有利于分层。

5.何为跨膜压差影响因素有哪些

跨膜压差指水透过超滤膜时的压降，相当于进水与透过水之间的压力差，常用TMP表示。

影响因素有：

孔径、水温、水通量和膜污染的程度。

孔径小、水温低、水通量大则跨膜压差大，并且随着膜污染的加重跨膜压差不断增加。

6．混床出水电导高的原因可能有哪些

1）阳、阴床出水水质差2）反洗进水门未关严

3）混床进酸碱门漏4）阳树脂过多

7、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些

1）进水中离子的浓度的组成；

2）交换终点的控制指标3）树脂层高度；

4）水流速度，水温；

5）交换剂再生效果，树脂本身性能。

8.计量泵油帽漏油或流量过小的原因及处理方法

1）油位过高1）适当排油

2）油帽未安装密封2）重新安装

3）冲程调节不合适3）调节刻度调节旋钮

9、板式换热器的换热效率下降的原因及处理方法

原因：

传热板片产生污垢，发生堵塞。

检查清洗或更换新的传热板片

10.混床在失效后再生分层不成功，再次分层前通入NAOH溶液的目的是什么

11、反渗透膜的脱盐率与哪些因素有关

⑴操作条件。

12.原水板式换热器的启动步骤是什么

（1）启动前的检查

（2）重点，先打开冷介质出水阀，缓慢打开冷介质进水阀。

（3）打开热介质出口阀，缓慢打开进口阀调节流量，达到合适的温度

13.超滤装置操作要点

（1）超滤装置必须在排除空气的情况下运行，严禁失水。

（2）运行压力不能超过，否则会造成超滤膜丝断裂。

反冲洗压力不能超过。

（3）超滤装置短期停机，要定时冲洗；

长期停机，按停机保护处理。

（4）加强巡检，巡检时注意工艺参数的变化。

（5）严格监测进出水水质，水质变化，及时调整处理。

（6）当超滤膜跨膜压差Δp＞时，应进行化学清洗。

（7）超滤启动时应先开出口，再开进口。

（8）超滤化学增强洗时，反洗要将次氯酸钠冲洗干净，反洗水无异味

14.请叙述第一换热站的流程

补水→补水箱→补水泵→循环回水管线

回水→过滤器→循环水泵→换热器→外管网

过热蒸汽185℃→换热器→冷凝水罐→冷凝水泵→工艺冷凝液管网

15.反渗透膜的停机保护的操作步骤

1）用脱盐水彻底冲洗清洗系统和管路,在清洗箱内配制2%的亚硫酸氢钠溶液；

2）调整反渗透系统至清洗状态,启动清洗泵,赶走压力容器内的空气,将元件完全浸泡在其中。

为使系统内的残留空气最少,应采用循环溢流方式循环亚硫酸氢钠保护液,使最高压力容器开口处产生亚硫酸氢钠保护液的溢流。

五、论述题

1、超滤装置操作要点

1）超滤装置必须在排除空气的情况下运行，严禁失水。

2）运行压力不能超过，否则会造成超滤膜丝断裂。

3）超滤装置短期停机，要定时冲洗；

4）加强巡检，巡检时注意工艺参数的变化。

5）严格监测进出水水质，水质变化，及时调整处理。

6）当超滤膜跨膜压差Δp＞时，应进行化学清洗。

7）超滤启动时应先开出口，再开进口。

8）超滤化学增强洗时，反洗要将次氯酸钠冲洗干净，反洗水无异味

2.反渗透膜的停机保护的操作步骤

3、叙述阳床再生步骤

1）反洗：

关闭进水阀和出水阀；

开启反洗排放阀，缓缓开启反洗进水阀，反洗流速10m/h，反洗时间15min；

反洗结束时应缓慢关闭反洗进水阀；

由视镜观察树脂轻轻浮动，并注意上视镜以防流速过高树脂溢出。

2）排水：

开启排气阀、上排放阀，维持5min。

3）预喷射：

开启进酸阀、开启再生水泵，酸式喷射器进水阀及手动阀，调节再生泵出水阀开度，流速5m/h。

4）进酸再生：

开启酸计量箱出口阀，控制酸液浓度在3％，流速5m/h，再生过程持续40min。

5）置换：

关闭酸计量箱出口阀，利用脱盐水对再生液进行置换30min，流速5m/h；

完毕后关闭进酸阀和酸式喷射器进水阀，停止再生泵。

6）正洗：

开启正洗排水阀，开启进水阀，以10m/s的流速进行正洗，时间10min或出水电导率合格；

正洗完毕后关闭正洗排水阀和进水阀。

阳床进入备用状态，等待进入制水工段。

4、叙述中和池中和操作的具体步骤

1）PH小于6打开中和池进碱阀进碱，同时打开中和池曝气阀曝气，观察现场PH仪的变化在6—9之间停止进碱，启中和水泵废水外送

2）PH大于9打开中和池进酸阀进酸，同时打开中和池曝气阀曝气，观察现场PH仪的变化在6—9之间停止进酸，启中和水泵废水外送

5、混床树脂分层不明显的原因有哪些

1）反洗流量调节不当

2）反洗强度不够

3）树脂破碎严重

4）树脂并未完全失效

6、叙述计量泵的启动切换操作

答、检查计量泵的电气、压力、仪表等是否正常状态，检查计量泵的油位是否合格，检查计量箱液位是否在高液位。

打开计量泵进口、出口阀，按启动按钮启动计量泵。

观察计量泵是否打液、电气、仪表、压力处于正常状态，并做记录。

切换：

按照计量泵的正常启动步骤检查计量泵，打开备用泵进口、出口阀，启动备用泵，停运行泵。

检查计量泵的压力仪表是否正常，并记录

7、反渗透膜的停机保护的操作步骤

1）用脱盐水彻底冲洗清洗系统和管路,在清洗箱内配制2%的亚硫酸氢钠溶液；

2）调整反渗透系统至清洗状态,启动清洗泵,赶走压力容器内的空气,将元件完全浸泡在其中。

3）关闭进水阀、产水阀、排放阀、浓水排放阀、化学清洗进水阀化学清洗回流阀,使系统隔绝空气。

否则,空气将会使氧化亚硫酸氢钠保护液失效。

4）每周检查一次保护液的pH值,当pH值<

3时,更换保护液，每月更换一次保护液。

8、反渗透装置操作要点（至少8条）

（1）反渗透运行期间严格控制进水ORP，超过200mv，应投加还原剂。

（2）过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计准值。

此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值。

（3）当反渗透装置进出口压差超过时，如调整流量尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。

（4）反渗透装置应进行高点排气。

（5）保安过滤器运行前应先排气。

（6）反渗透运行期间应注意观察浓水颜色变化，根据浓水颜色，判断膜的污堵情况。

（7）巡检期间要注意阻垢剂、还原剂药箱液位，及时配药。

（8）反渗透不得背压操作，应先开出口，再开进口，否则造成憋压，损坏膜元件。

（9）SDI值合格后，才能进入反渗透系统，否则会对反渗透膜造成污染。

（10）严禁在开启进水电动慢开门，浓水排放阀、产水排放阀未开的情况下开启高压泵，否则可能对反渗透膜造成不可恢复的破坏。

（11）反渗透运行前，必须投用高压泵联锁保护，低压，高压。

（12）反渗透系统停车时需通过低压冲洗排除反渗透元件内的浓水，防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。