茂名长青发电厂施工组织设计Word下载.docx
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37米，锅炉房为50米；
脱硫工艺楼总高度为：
18米；
碎煤机室总高度为：
37米。
五、施工现场总平面布置：
1、场地平整
现场场地进场前已基本整平，在进场后要对场地做进一步清理、整平，清理地下障碍物后，按文明施工的要求，进行道路硬化。
a.做好各标段之间的围墙围护工程，沿道路侧的围墙外面做宣传广告牌，周围内墙做一些安全警示标牌。
b.本工程厂区围墙采用高新区统一围墙样式，高度为2.5m,长度约1130m；
氨储区设置透空围栅，高度为1.8m,长度约78m；
厂区大门根据出入口进行设置，共两处，采用电动伸缩门。
南侧人员出入口门宽7m，北侧货运出入口门宽12m。
c.道路：
沿场地四周做施工临时道路，道路边缘设置排水明沟（300×
500），明沟上每15米设置一个沉淀池，在大门处设总沉淀池，并派专业定期打扫、清理，使现场废水经多级沉淀后方可排入市政管道，做到文明施工。
2、临时设施布置
根据现场条件，办公区、施工区、制作区和生活区分开。
生活办公区域，布置办公室、会议室、宿舍、食堂、浴室、厕所等设施。
现场设有材料加工棚，模板就各单体边堆放，以便运输。
在装饰施工时，水泥库、特殊材料仓库另行搭设。
在场地北侧的干煤棚东侧有空的暂为加工区，设有钢筋原材料、线材堆放区、钢筋调直和加工区域，木工加工区及模板、木材堆放场。
后期作为输煤栈桥加工区，加工棚按照规范搭设，并张挂醒目的安全警示标语。
3、施工用上、下水及消防用水布置
业主已在基地的入口处提供水源。
在水源处装上水表，通向各施工区域和生活区。
用φ75镀锌钢管做给水管，每20米设置一个龙头，在钢筋加工处设置一个龙头，搅拌机处设三个龙头，生活用水由该路引出。
一路是结构及装饰阶段用水，用增压泵加压后用竖管接至各楼层，在各楼层沿外墙窗口处设置φ50竖向水管，在每层的窗中处均设龙头，楼层内的用水用橡皮管用此龙头接出。
另一路为消防用水，用φ50管径在场地的四个角落分别各设一消防水龙头。
该龙头平时不准使用，一旦需要时，马上关闭其他用水，集中供应消防。
消防水管和龙头由专人负责检查，并做为安全周检项目，以防不测。
4、施工用电布置
施工用电根据业主提供电源接入，根据本工程的特点，施工用电平面上，生活区和施工区用电已分开布置。
其中生活区一路，供办公、宿舍、食堂等使用。
施工区分别供塔吊、钢筋加工区、木工加工区、搅拌区和楼层用电。
供电线路原则上采用架空线，少量过路和穿房的线路采用电缆线埋地加设钢质套管敷设，并根据各阶段的施工需要做适当调整。
5、机械设备布置：
本工程在基础施工阶段于每个单体处分别安装一台塔吊（2台QTZ63+1台QTZ40），基本覆盖较高建筑，一般的基础和钢结构，塔吊能够使用，就近使用，不能使用的，临时用汽车吊。
QTZ40A型塔式起重机设备数据
性能
数据参考（塔身1450×
1450外侧尺寸）
额定起重力矩（Kn﹒m）
400
倾覆力矩560
最大起重量t
4
系统压力KPa
20
高度m
独立高度35m附着100m自由高度≤19m
臂长
45m最小回转半径2m
电机总功率Kw
22
标准节0.95t
1450×
2200/节塔帽高5700
平衡重t
45m/7.855t39m/6.488t
起重臂t
基础荷载（KN﹒KNm）
各附着点
23.0m40.0m55.0m70.0m（最大自由高度16m）
工作风压
非工作非压
安装要求
塔臂臂长范围以外的5-10m不应有高、低压电线杆、低压5m、高压10m
电源绝缘
电路对地绝缘电阻不应小于0.5欧
塔身接地电阻不应大于1欧
主电源电缆规格
配电容量
吊臂、栏杆等物在最大转弯半径时、距带电线路的安全距离参考QTZ63规定
电压（KV）
＜1
1~15
20-40
60-110
220
安全距离（m）
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
2.0
数据摘自；
江苏万佳工程机械有限公司
QTZ63型塔式起重机设备数据
机械性能
数据参考（塔身1600×
1600外侧尺寸）
630
最小起重量1.0
配重t
14.8
整机高度及质量t
独立高度35m~31.05t附着140m~73.30t、自由高度≤31m
作用臂长
52m最小回转半径3m
31.7（参考QTZ63B—5511）
1600×
2800/节
平衡臂t
10715×
1300×
1500/节1.465
52500×
1225×
1080/整体总长3.534
爬升系统及套架驾驶室
500+3732+4500=8732gj
小车（起重、平衡）拉杆
317+1034+352=1704gj
状态
垂直压力
水平力
倾覆力矩
扭矩
工作
477.1
21.10
988.3
152
非工作
412.2
57.2
1280.4
26.0m47.1m66.7m83.5m100.3m117.1m
≤250N/m2
如果非工作风压超过800N/m2、应在塔身四角加缆绳固定塔身以防被狂风刮倒。
≤800N/m2
塔机尾部离建筑物≥0.50m、塔身距离及塔臂垂直距离≥2.0m
电路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧
塔身接地电阻不应大于4欧
≥10mm2（额定电压、频率、电流~380v、50Hz、2.6A）
＞40KVA、线电压380V误差≯7%、频率50Hz的三相五线制
供电变压器容量不得小于75KVA、自备发电不得小于95KVA
现场应安装独立的负荷为50Kw的配电保护系统、电压损失＜7%
吊臂、栏杆等物在最大转弯半径时、距带电线路的安全距离应符合下表规定
江苏省腾源建筑工程机械有限公司
施工部署及施工方案简介
一、施工部署
1）、进场后先做准备工作：
搭临时设施、临时道路的施工。
根据建设单位给的基准点引进坐标及水准点基点并及监理方现场实测复核，并在施工现场布设轴线控制网。
2）、各单体土方开挖顺序为：
先深基础施工，后逐步向上施工，
各栋均设有独立的木工班/钢筋班/混凝土班，当具备基础/主体结构施工的工作面时，各栋将全面展开同步施工，按施工顺序进行流水施工，确保按进度计划实施，
所有单体进行分阶段验收，砌体工程在各单体结构施工至有展开工作面时开始进入。
室内粉刷工程及门窗框安装在砌体工程完成后进行。
水电预埋在主体施工时均进入配合主体结构施工。
当全部封顶后，进入大面积的装饰安装施工，装饰阶段后期进行电器设备配套安装。
施工人员配备及管理人员的配备详见管理网络图（附后）
二、主要分项的施工方案简介
1.桩基施工：
业主单独发包，已完工。
2.围护工程：
本工程围护结构主要采用放坡开挖，钢丝网水泥砂浆喷浆护坡，局部采用土钉或钢板桩围护。
3土方工程：
采用机械施工，挖机3台（另安排数量小挖掘配合）；
运输汽车30辆进行。
具体按照现场情况增减。
4.模板工程：
模板采用木模胶合板16mm厚拼装，基础局部落深处采用砖模，上部结构：
全部采用木模板拼装，塔吊吊装每层翻砖。
支撑均用Ф48钢管做竖撑，40×
90方木做水平撑。
材料运输采用塔吊结合操作平台运输。
地面以上结构采用3套水平模板，2套竖向模板，所有支撑体系均采用钢管扣件搭设。
5.钢筋工程：
所有钢筋均在现场加工，底板筋以对焊为主，局部采用搭接焊连接，柱筋采用电渣焊连接，梁筋采用对焊和搭焊，墙筋和板筋采用绑扎接头，其中>
25的钢筋采用机械直螺纹连接。
6.混凝土工程：
所有砼均采用商品砼。
采用汽车泵布料浇筑，高于40米以上采用固定泵硬管运输，楼梯部位用塔吊运输浇筑。
浇捣时先浇柱，后浇梁板，每层浇筑一次。
7.脚手体系：
高度大于50米采用工字钢悬挑钢管脚手架；
其他采用落地式钢管扣件脚手架。
8.垂直运输：
各施工阶段材料运输主要依靠塔吊，
9.施工机械配备
a.钢筋加工棚的机具设备包括钢筋切断机、对焊机、钢筋弯曲机、附墙式放线机、钢筋调直机、弯筋机等。
b.细钢筋一条线是加工6－10MM盘圆钢筋，通过钢筋调直机调直后，按下料长度，用钢筋切断机切断，再送到四头弯筋机弯曲成型。
c.粗钢筋钢筋一条线是加工10MM以上的直条钢筋。
先用钢筋切断机下料切断，然后用钢筋弯曲机弯曲成型。
必要时，粗钢筋需在工作台上平直，并用对焊机接长。
d.配备一台钢筋调直机和点焊机，供置备少量钢丝网片用。
第三章：
确保工程进度的技术保证措施
一、工期安排
本工程总工期为9个月，详见进度计划。
二、确保工期的主要管理措施
1、本工程施工中，合理安排节假日，休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。
2、项目部将每星期召开由业主、监理单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。
3、发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉作业，确保工期目标实现。
4、开工前优化各分部工程的施工方案，使各分部工程在确保质量的情况下，最为省力省时。
三、施工总进度计划控制
1、项目部办公室张贴施工总进度计划，明确管理人员各自分管的单位工程施工的时间要求。
2、以施工总进度计划为依据，编制各施工单体的月进度计划、周进度计划，计划逐级保证，下达到班组。
即日进度计划保证周进度计划；
周进度计划保证月进度计划，月进度计划保证总进度计划的实现。
四、保证实现施工总进度计划的措施
1、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向施工班组下达任务。
2、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应编制定货、采购、加工、运输和进场的时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。
3、后勤材料供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤材料供应管理人员应详细汇报供应情况。
4、在向班组布置任务或签订劳务承包合同时，要对完成该任务提出时间要求。
。
5、经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断进行调度，确保关键工序按计划执行。
五、确保工期实施的具体措施
1、土方工期的控制
优化挖土方案，按施工进度计划配备足够机械、车辆，确保挖土工期。
土方施工保证做好及后阶段工序的穿插，要求后道工序密切配合。
2、钢筋工程施工工期控制
钢筋加工配备足够钢筋加工机械。
钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。
优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。
钢筋工程配一个班组，配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。
3、砼工程施工工期控制
砼采用商品砼，选择考核供应商，保证砼的供应能力。
优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接。
4、模板工程工期控制
在结构施工中，配置足量的钢管、模板等周转材料。
且配备足够的木工，分两个班组，确保工程的顺利进行。
优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。
柱模、平板模、梁模板，预埋件等应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。
六、控制施工工期的奖罚措施
1、制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接及经济挂钩，调动施工班组的积极性。
2、进度控制分三个阶段来实施奖罚：
第一个阶段：
按月进度计划编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）应完成的工作量计划，当日检查进行奖罚。
第二个阶段：
当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进度的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。
第三阶段：
二阶段全部不能达到的班组，进行总工期考核，在总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。
3、对屡次达不到施工进度要求的班组，，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。
不执行强制措施的则清退出本工地。
4、项目部实施工期奖罚时，以施工总进度计划、月进度计划、周进度计划考核等形式为依据。
第四章：
主要分部分项工程的施工技术方案
一、施工顺序：
1、基础施工顺序
2、上部施工顺序
二、测量方案
1、测量准备工作
1.1、测量仪器
（1）根据本工程的工程性质，对工程质量要求很高，故而在测量工作中，所要求的测量相对精度也较高。
所以，在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求。
项目部在测量工作中采用全站仪和经纬仪配合作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。
并水平仪控制标高。
所有用于工程的测量器具必须经检测合格后方可投入使用。
（2）在局部区域里，角度测量用苏州第一光学仪器厂的12经纬仪，长度测量用50M或30M钢卷尺配合10KG拉力器进行测量。
（3）水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2配测微平板的高精度水准仪作为主控仪器，并辅以1台苏一光DSZ3自动安平水准仪。
1.2、测量人员配备
（1）进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。
下设专业测量人员若干。
（2）测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。
（3）测量人员及复核人员如下表：
场地定位
轴线引测
挖土灰线
模板弹线
沉降观测
操作人员
测量员
施工员
复核人员
项目工程师
质量员
1.3、测量标准
（1）本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026－93）执行。
（2）在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5”。
边长相对中误差≤1／30000。
（3）水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。
（4）当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过±
3MM。
2、测量方案
2.1、方案说明
（1）进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，设立施工用的平面控制网，并在工程四周确定长向的控制轴线。
（2）根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。
做好临时控制点（定期校核），并做好保护。
2.2、平面控制
（1）本工程的平面控制采用平面控制网结合极坐标法。
（2）先用全站仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。
要求控制点精度在±
5MM。
并且定期（二个星期左右）复测一次。
（3）控制点做法为用2M长钢筋打入地上，地面上留150MM，上划十字线。
位置设立在离工程边轴线10M以外，且不受施工影响的区域。
（4）控制点保护做法为在控制点外搭设钢管维护，并用油漆刷成斑马漆，中间浇捣素砼至控制点面并在维护上挂上控制点的信息数据。
2.3、标高控制
（1）本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用DS2水准仪引测至施工场地四周，每100M左右设立施工用水准控制点，约为五~六个施工用水准控制点。
水准点精度不小于三等水准点或原水准步的精度，并且定期（二个星期左右）及原校核一次。
（2）在施工过程中，随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，记录水准点的标高。
方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于±
2.4、垂直度及轴线控制
（1）由于本工程的高度较高四周场地条件较好，本工程的垂直度控制采用以内为主，外控复核的方法。
（2）在±
0.000以下采用坐标控制测量法，即在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。
以这些轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。
（3）因±
0.000以上采用内控法，在±
0.000处上每单体设置四个控制点（以免高度过高引起投测偏差）。
在二层及以上楼面相应位置预留200×
200MM的孔洞。
利用激光经纬仪或垂准仪用天底法进行轴线投测。
（4）孔洞设立原则为避开柱、墙、梁，并且点及点之间不被墙或柱子的预留钢筋等挡住视线。
（5）控制点设置成及轴线平行或垂直的闭合矩形及延长线，以便于校核。
再以垂准仪或经纬仪用天底法向上引测。
要求投点精度在±
3MM／每次，有必要时，再用外控点进行校核。
（6）轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。
（7）在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。
（8）在每层结构施工时，利用四角的边角柱轴线，用经纬仪垂直引测上面楼的四周轴线。
引测误差应控制在3MM以内，并以此对内控轴线进行校核。
2.5、沉降观察
（1）本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行。
按设计要求做出沉降观察点。
（2）沉降观测点根据图纸设立在+500mm位置，用φ16圆钢制成。
（3）测量施测人员需要有测量资质的测量员进行，斌在每次测量后出具测量成果。
1、沉降观测水准基点的选设
沉降观测基准点是每次沉降观测的基准引用水准高程点，该点的稳定准确及否将直接关系到观测成果的准确性，决定着所观测的数据是否能够真实客观的反映出建（构）筑物及其基础的稳定状态。
因此，选择经多次监测都比较稳定、且距施工区域相对较远、不易受其他施工项目的破坏和影响的点为沉降观测基准点，其他点为检核，以此保证观测结果的准确性。
2、观测方案
观测方法为Ⅱ等水准测量观测法；
观测采用由水准点和观测点组成的闭合水准观测路线；
每次各进行往返观测一次，取两次观测成果的平均值作为最后的记录值；
对于首次进行观测的点位，适当增加观测的次数，皆做两次独立观测，然后再取两次观测成果的平均值作为该点的初次观测值；
观测前对引用的水准基点进行联测复核，以此确认引用点的稳定性；
在进行外业观测前对观测行进路线进行勘测拟定，以便提高观测精度；
观测前各测点的检查，确定其是否受到损坏；
对于暂无法设定永久性观测点的建（构）筑物，可根据实际具体情况要求建立临时观测点，并在永久观测点设定后将其高程进行精确的引测；
观测时前后视距长度不应超过50m，每站前后视距差不大于0.3m，累计差小于1m，基辅读数差最大为0.25mm；
观测点的往返测高差不应超过
（mm），n为观测站数；
观测点的制作及规格要求严格遵照相关单位工程的图纸设计标准；
3、观测频率及周期
一般观测项目单位在基础浇注完毕后开始做初次观测，同时为确保观测成果数值的准确性，应在沉降观测点埋设两周后进行；
建（构）筑物每完成一层施工观测一次；
对于趋于稳定或已经稳定的建（构）筑物，在正常情况下每1-2个月观测一次；
所有建（构）筑物在整个施工过程中的总观测次数不应少于6次；
施工项目在停工后和复工之前各观测一次；
重大设备吊装项目在吊装前后各观测一次。
如发电机定子、转子就位、行车安装、煤斗安装、大板梁吊装、主变就位等项目安装前后各观测一次；
机组的重要施工阶段观测，如高中低压缸扣盖、发电机试运转、锅炉水压、机组调试及机组整套启动前后等；
4、沉降观测的要求
1、编制沉降观测作业指导书。
2、采用相同的观测路线和观测方法。
3、使用同一仪器和设备并固定观测人员。
4、在基本相同的环境和条件下工作。
5、观测成果的处理
检查和整理外业工作手簿；
严格计算观测成果的各项限差及精度指标，超限重测；
平差计算水准路线观测值；
计算各观测点的沉陷量；
填制沉降观测记录表；
绘制观测点的沉降过程曲线图；
记录并评析各点位的稳定状态；
进一步分析造成沉降量较大和不均匀沉降的原因；
向相关部门提交沉降成果资料；
竣工移交时提供沉降观测竣工资料（含基准点、标桩和其它标志）
a.要求桩基分包单位预先制订各分包工程的测量方案，上报总包方、监理方、业主方审批。
b.施工过程中，加强对分包单位的测量工作的指导和检查。
对关键过程，总包测量小组对分包单位的测量成果进行抽检、复核。
并要求分包单位及时做好隐验等有关签证工作。
c.各分包单位应及时收集、整理、汇总有关的测量资料。
在工作完成
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