机电设备维修与管理专业人才培养方案Word格式.docx
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具有机电设备维修与管理专业必须的文化基础，具有良好的文化修养和审美能力；
知识面宽，自学能力强；
能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿，具有社交能力和礼仪知识；
有严谨务实的工作作风。
（3）身心素质
具有健康的身体素质、心理素质，乐观的人生态度，谦逊礼貌和良好的文明言行；
了解体育运动的基本知识，掌握科学锻炼身体的基本技能，达到大学生体质健康标准；
讲究卫生，身体健康；
能够处理突发事件。
（4）职业素质
具有从事机电设备维修与管理专业工作所必须的专业知识和专业技术应用能力；
具有爱岗敬业、勤奋工作、乐于奉献、团结合作的职业道德素质；
具有学习新技术与知识转移能力；
具有适应社会经济发展的创新精神和创业能力；
具有质量意识和市场意识。
六、职业证书
本专业毕业生需取得1-2份由人事与社会保障部门或行业（企业）颁发的以下中级证书：
1．国家职业资格证书：
车工钳工；
数控机床操作工（数控车工、数控铣工、加工中心操作工）；
数控机床装调工、维修电工等。
2．国家职业技能培训证书（CETTIC）：
数控工艺员。
3．软件企业认证证书：
Creo、UG、Solidworks、Protel等。
七、课程体系与核心课程
按照工程过程系统化的思想，将岗位（群）实际工作，凝炼成典型工作，并将系列“典型工作”由难到易进行逆向排序，遵循职业成长规律和教育规律，将系列典型工作由易到难进行教学加工，形成课程体系。
根据工作的相关性（非学科知识的相关性），围绕学生职业能力培养和职业素质养成，以典型工作为中心来整合相应的知识、技能和态度，组织课程内容，形成工作任务引领型课程。
并以典型机电设备，如机床为载体，将企业工作流程与规范、先进的企业文化引入课程教学中，实现教学过程与工作过程融为一体，做到“教、学、做”合一，体现工学结合特色。
专业核心课程简介
序号
课程名称
课程主要内容
培养能力
1
机电设备管理与维修
机电设备的管理
机电设备的安装与调试
机电设备的润滑
机电设备的的维修
（1）传统和现代设备的故障诊断技术和方法，能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。
（2）设备的拆卸与装配原则，能进行典型零部件的装配。
（3）熟悉机械零件的各种修复方法，能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。
（4）具有机电设备的故障诊断和维修能力。
（5）能进行机电设备的安装、调试和管理。
2
数控机床与维修
数控加工工艺编制
数控车床编程与操作
数控铣床编程与操作
数控机床故障诊断与维修
（1）典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关能力；
（2）数控机床工具系统方面的相关能力；
（3）阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关能力；
（4）典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关能力；
（5）数控机床操作加工方面的相关能力。
3
机械设备修理工艺
机械设备的拆卸与装配
机械设备中的零件测绘设计
机械失效零件的修复
机械设备修理检验
典型机械设备的修理
（1）根据情况对失效零件修复的基本能力。
（2）应用所学知识进行机械设备、拆卸、修理和装配调试的初步能力。
（3）普通机床的机械故障查找和维修的
初步能力。
4
设备状态监测与故障诊断
设备故障诊断基础知识
故障诊断方法与处理技术
振动检测诊断实施方案
监测诊断应用实例
（1）具备机电设备的状态特征参量与测试的初步能力。
（2）具备应用所学知识进行机电设备状态监测与故障诊断的初步能力。
（3）具备根据设备状态参数分析判断设备故障的初步能力。
八、专业办学基本条件和教学建议
（一）专业教学团队
1．团队规模：
按40人班级计算，专兼职教师20人，专任教师15人，兼职教师5人；
老中青年龄比例为1∶3∶6。
2．专业带头人：
熟悉机械制造技术及其应用，掌握高职教育基本规律、实践经验丰富、教学效果好，具有一定的行业企业影响力，具有相应职称和职业资格。
3．骨干教师：
教学经验丰富，具有一定的机械制造从业经历，由学校专任教师和来自行业企业兼职教师组成，专任教师主要完成公关基础课程、一体化专业技术课程教学，行业企业的兼职教师主要包括建材机械设备员、数控机床操作人员、维修工、车间工长、销售代表等，主要承担工学结合专业技术课程、专业拓展课程和选修课程教学。
（二）建设建议
1．通过校企合作保障专业教学团队建设效果和可持续发展。
依靠校企双方的人力资源管理，通过校企双方互建“工作站”等方式，为教师提供工作条件和环境，保障行业企业兼职教师的来源、数量和质量以及学校专任教师企业实践的经常化和有效性。
2．重视专业教学团队的“双师”结构。
以校企合作平台，专兼教师分工合作，共同参与专业人才培养方案开发、设计和实施。
3．采取双专业带头人。
由学校专任教师和行业企业兼职教师共同担任专业带头人，学校专业带头人主要负责教学开发设计，制订团队建设规划和教师职业发展规划，进行团队管理；
行业企业专业带头人主要负责及时跟踪技术发展趋势和行业动态，准确把握专业建设与教学改革方向，保持专业建设的领先水平。
4．采取任务驱动的教师培养方式。
根据专业建设发展规划，针对教师个体特点，将培训目的与工作任务相结合，提高专任教师的教学开发能力，通过企业锻炼积累实践经验，兼职教师则主要提升其执教能力，融入教学环境。
（三）教学设施
1．基本要求
（1）校内实训室
名称
基本配置要求
场地/m2
功能说明
技术测量实训室
20套基本量具
120
公差、技术测量实训
材料与热处理实训室
8台热处理炉，4台硬度计
170
金属材料与热处理实训
CAD/CAM机房
42台计算机，1台投影仪，42套CAD/CAM软件
100
CAD/CAM软件应用实训
液压、气动实训室
20套液压气动实训装置
200
液压、气动实训
5
自动控制技术应用实训室
22台PLC，22台数控系统实验台
PLC控制、数控系统故障诊断实训
6
生产自动化系统实训室
生产自动化系统实训台
生产过程控制实训
（2）校内生产性实训基地
功能
场地面积/m2
配置标准
设备名称
规格
单位
最低配置
适用范围
（职业鉴定项目）
数控机床操作实训、数控加工应用实训
1200
卧式数控车床
X≥100
台
数控车床操作工
立式数控铣床
X≥500
数控铣床操作工
立式加工中心
加工中心操作工
数控电火花快走丝线切割机床
X≥300
数控电火花成型机床
三座标测量机
7
对刀仪
8
网络化数控软件
套
9
计算机
42
普通机床操作实训
1000
10
卧式普通车床
车工
11
立式普通铣床
铣工
12
普通磨床
磨工
13
台式钻床
14
钳工台
40（工位）
15
砂轮机
16
带锯机
（3）校外实训基地
根据专业人才培养需要和制造技术发展特点，应在企业建立两类校外实训基地：
一类是以专业认识和参观为主的实训基地，能够反映目前制造技术应用的较高水平，并能同时接纳较多学生学习，为新生入学教育和《专业导论》课程教学提供条件，2家左右即可；
另一类是以接受学生顶岗实习为主的实训基地，能够为学生提供真实制造工作岗位，并能保证一学期的有效工作时间，数量宜多，需要精心的教学设计和组织。
2．校内生产性实训基地建设建议
（1）根据本专业定位和发展规模制订建设规划，分阶段实施，在软硬件配置和场地等方面留有适当的发展余地。
（2）可采取校企合作共建方式，实行企业主导或者学校主导的管理与运行模式。
企业主导时，要保证教学计划的实施和效果，学校主导时，要保证训练环境的真实性和生产性。
（3）实训设备应符合目前多数企业制造技术应用现状，并以生产型设备为主，辅以适量教学型仪器，可充分发挥仿真软件的作用。
（4）工作人员或实训教师应与实训基地规模、学生规模匹配，并可开展生产、培训和技术服务。
3．教材及图书、数字化（网络）资料等学习资源
先进制造技术发展迅速，应依靠行业企业的兼职教师及时更新教学内容，充分利用丰富的网络专业教学资源，或根据学校行业特点建设教学资源，体现专业特色，有利于学生自主学习。
（四）手段与教学组织形式建议
专业人才培养应建立在校企合作基础之上，行业企业人员通过不同的方式参与人才培养工作，使人才培养的环境、过程、氛围等体现职业要素和产业特征。
“以学生为中心”，根据学生特点，激发学生学习兴趣；
实行任务驱动、项目导向等多种形式的“做中学、做中教”教学模式。
（五）考核建议
1．注重评价对学生的激励和调动作用。
2．过程性评价与终结性评价相结合，自我评价与他人（包括学生和教师）评价相结合，个体评价与集体评价相结合。
3．评价形式多样，及时反馈调整。
（六）教学管理
由于本专业职业技能训练所依赖的教学仪器设备投入较大，不同学生规模的教学组织应有所区别，可以通过细化分组、增加重复次数、调整上课时间等方法保证学生的实训时间和效果。
九、毕业条件
完成人才培养方案中的全部教学计划所规定的课程且考试（核）合格，并且原则上至少取得一个与本专业相关的职业资格（技能）证书。
十、继续专业学习深造建议
本专业毕业生继续学习的渠道主要包括升本、海外进修、高自考、专项技能培训等。
专业主要面向机电一体化技术、电气自动化技术、机械工程自动化技术、数控维修技术、数控加工技术等。
附：
《教学计划表》
机电设备维修与管理专业教学计划表
学分
学时数
考核方式
每学期周学时分配
备注
总学时
理论
实践
第一学年
第二学年
第三学年
18
12+6
15+3
14+4
公共基础课程
法律基础
32
考查
马克思主义邓小平理论概论
64
大学体育
66
高职英语
132
考试
高等数学
大学语文
30
计算机应用基础
60
大学生职业指导
讲座
军事理论
36
形势政策
班会
社会实践Ⅰ
（60）
暑期
社会实践Ⅱ
合计
40
582
456
126
专业学习领域
电工基础
52
机械制图
44
电机与拖动
56
48
1-14周
电子技术
34
1-10周
17
AUTOCAD
72
公差配合与测量
24
19
工程力学
20
机械原理与零件
21
金属材料与热处理
22
电气控制技术
28
23
工厂供电
25
26
84
76
27
机械制造技术基础
建材机械与设备
29
可编程控制器
1052
832
220
31
拓展学习领域
自动检测技术
专业英语
33
液压与气动
建材生产工艺
1-12周
35
院级选修课
80
技能考证培训
（40）
业余
90
228
224
37
集中实践
钳工与机工实习
3周
38
电工技能实训
1周
39
机械设计基础实训
2周
认识实习
41
机械综合实训
军事技能训练
（112）
考查
43
顶岗实习
600
4周
12周
五六学期
毕业论文（设计）
870
总计
162
2804
1534
1270
升级会员 