电力排管工程施工方案Word格式.docx

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3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

3.2施工技术要点

3.2.1管道位置、管道材料：

管道设置在双侧人行道上

管材采用轻质高强、易施工、防化学腐蚀、不生锈、耐水性能好、使用寿命长的玻璃钢电缆保护管。

要求管的内壁和端口应光滑无毛刺。

弯曲强度大于180Mpa。

玻璃钢管长度为4m，采用承插式接口粘结，接头外加橡胶密封圈。

标准长度管子配置管枕2付，管枕间距2m，管枕距接头处为0.1m，管枕连接采用燕尾销。

3.2.2排管敷设技术要求

1、覆土深度：

人行道大于0.5米，车行道大于0.6米。

2、沟槽施工时，要将沟底挖平，夯实，使放在其上的管枕平坦不倾斜，管道放置在保持平直的C15混凝土垫层上。

排管纵向坡度大于或等于0.25%控制。

3、排管层间、管间净距不小于20mm间隙。

4、电力排管与其他管线交叉时原则上通信管道从其上部通过，其余管线均从其下部通过，其间距应符合《城市工程管线综合规划规范》。

遇覆土深度不满足或与其他管道净距不满足要求等其它特殊情况可采用混凝土包封。

5、电缆敷设前，所有排管管口采用PVC管口盖封堵，管口盖尺寸须与排管管径匹配。

电缆敷设后，电缆与套管之间均用防火防水防水堵料封堵。

6、为增加电力通道的承载力，在电力排管双侧壁、排管间隙及排管顶部采用中粗砂回填；

排管应分层敷设，并分层填砂灌水夯实，压实系数应不小于0.94。

7、沟槽土方开挖时，应有防止沟槽两边土体塌方的措施，并不得影响两边建构筑物的安全。

3.2.3工作井设置及安装技术要求

1、工作井设置：

考虑到摩擦力，一般直线段不大于60米设置人（手）井，电缆终端、分支处、拐弯处可依据实际情况增加；

井内设集水坑，并通过Φ150镀锌旁通管（管口加装止回阀）排放，就近排水雨水检查井。

旁通管埋设深度需高于雨水井井底标高，当雨水井底标高浅于人孔井底标高时，旁通管从人孔井侧壁引出。

2、工作井安装设计要求:

（1）工作井型式：

直通井、三通井采用小型井，四通井采用中型井，工作井内净高1900mm。

（2）工作井结构：

采用混凝土浇注结构。

检查井盖采用钢纤维混凝土井盖。

（3）安装：

工作井安装采用国标07SD101-8《电力电缆井设计与安装》

（4）工作井按地震烈度不小于8度设防。

（5）混凝土强度等级：

C30，垫层C15.

（6）井盖上覆土厚度300-400mm，活载10KN/m2.

（7）工井在盖板施工安装后且墙体强度达到设计强度的70%后方可进行回填施工，填料采用中粗砂，施工时应沿墙体对侧均匀回填，分层夯实，使压实系数不小于0.94.

（8）电缆井采用水泥砂浆防水层。

3.3电力管线施工方法

3.3.1基础施工顺序

施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→浆砌电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）→盖板制作与安装→隐蔽验收→电缆沟回填土→单项工程验收。

3.3.2管沟开挖

管沟开挖采用人工开挖，沟底要挖平、夯实，且开挖的深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。

当开挖深度大、施工时问长、边坡有机具或堆置材料等情况时，边坡应平缓；

当因受场地限制或因放坡增加土方量过大，则应采用设置支撑的施工方法。

基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。

3.3.3管道垫层

在基层准备完毕后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，其接头处连接木板拼在外侧。

模板用地锚固定，以防止浇筑砼过程中模板移动。

垫层砼采用C15砼，厚度为10cm砼浇筑时必须振捣密实。

排管进出工作井时，基础采用C25混凝土，内设HRB335钢筋，顶部钢筋保护层厚25mm，底部钢筋保护层70mm，基础板厚120mm。

在排管通道上设置一条-50×

5镀锌扁钢作接地体，在每个工作井处设置2根L50×

50×

5L=2500镀锌角钢，电缆外皮、支架等所有金属构件均应可靠接地。

要求接地电阻常年＜10欧姆。

3.3.4盖板制作与安装

盖板采用C30钢筋混凝土浇筑，内设HRB335钢筋，遇洞口要切断，钢筋保护层厚度为20mm。

吊钩采用HPB335钢筋制作，制作时不得冷加工。

工作井上盖选用钢纤混凝土井盖（井盖外尺寸1020×

560（三盖）、厚度90，承载24T，井口尺寸1500×

800）。

井座台为砖混结构，形成结构后方可安装支座。

支座采用C30现浇混凝土固定在井座台上。

井座与井口接触面采用C15砂浆凿平，井盖平整放在井口上，并用C15砂浆填满缝隙。

3.3.5电缆井砌筑

电缆井侧墙及底板均采用C30混凝土浇筑，内设HRB335钢筋，电缆井内侧钢筋保护层25mm，外侧钢筋保护层35mm，顶部钢筋保护层25mm，底部钢筋保护层35mm；

井壁钢筋遇洞口时需切断并弯曲，洞口每边附加钢筋为被切断钢筋面积的0.75倍，伸过洞边各30d；

电缆井内设预留洞，尺寸为800×

600，四通井内的预留洞在电缆敷设完毕后，用C15素砼予以封堵。

电缆井底部设旁通管，当雨水井底标高浅于人孔井底标高时，旁通管从人孔井侧壁引出。

3.3.6回填土

经监理工程验收合格后，进行电缆沟回填，回填采用素土夯实，人行道上覆土深度大于0.5米，车行道上覆土深度大于0.6米。

第四章质量保证措施

4.1质保体系及质保要求

4.1.1、本工程的质量目标：

工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。

4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。

4.1.3、结合我公司质量目标：

单位工程、分部、分项工程合格率100%。

，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。

4.1.4、为确保工程质量目标的实现，公司按GB/T19002：

1994—ISO9002：

1994标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。

4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。

全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。

4.2技术保证措施

4.2.1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。

对关键工程，组织专家攻关。

贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。

4.2.2、加强计量、测量、试验工作；

严格控制混凝土的配合比；

试验室配备足

够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。

4.2.3、严格把好材料关。

本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。

地产材料的品质符合国家现行标准。

材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

4.2.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严

格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。

4.2.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。

第五章工期计划及保证措施

5.1工期计划

1、施工准备：

包括控制测量工作；

施工材料等工作，计划为半个月，即从2012年7月1日始至2012年7月15日止。

2、沟槽开挖：

计划从2012年7月16日始至2012年12月16日止。

3、混凝土垫层、井底板：

计划从2012年7月18日始至2012年12月18日止。

4、安管、包封：

计划从2012年7月20日始至2012年12月20日止。

5、检查井：

计划从2012年7月25日始至2012年12月25日止。

6、沟槽回填砂、土：

计划从2012年8月5日始至2012年12月31日止。

电力排管工程安排施工工期为185天完成。

具体施工进度安排见下表：

电力排管工程施工横道图

时间

工程项目

2012年

7月

8月

9月

10月

11月

12月

施工准备

沟槽开挖

混凝土垫层、井底板

安管、包封

检查井

沟槽回填砂、土

5.2工期保证措施

5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

5.2.2、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。

5.2.3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。

5.2.4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。

5.2.5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。

5.2.6、充分利用无雨施工天气，集中力量快速。

工程施工因雨而耽搁的进度，

雨后增派力量及时挽回。

5.2.7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。

5.2.8、严抓工程质量，杜绝返工。

第六章安全、文明及其他保证措施

6.1安全管理总目标

6.1.1、目标

1、重大因工死亡责任事故为0，死亡率为0；

2、因工重伤责任事故为0，因工轻伤责任事故≤2‰；

3、重大交通责任事故为0；

4、火灾责任事故为0；

5、杜绝因管理不善、施工方法不当而造成的机械设备、爆炸、中毒等重大事故

6.1.2、在施工的过程中，要坚持公司历来的“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范，搞好安全教育与培训，强化员工的安全意识；

保证安全专管人员的权威性，保证合理的安全投入，从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下，狠抓施工安全管理。

6.2安全生产保证措施

1、现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理工程师人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带；

特种作业人员必须持上岗证作业；

各工序施工中要有严格的安全技术交底。

2、建立电器安全管理和经济责任制度。

安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。

专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场的电器安全。

3、由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置及其配电容量，

供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施的用电负荷情况，编制有针对

性的电器安全技术规范。

4、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。

电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。

5、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。

6、机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。

7、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中注意力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。

8、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。

9、机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。

10、物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放。

11、仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。

6.2.5、安全生产内业工作

安全生产“七图二牌”必须上墙。

七图即：

①施工总平面图；

②安全网络图；

③电路平面布置图；

④管线分布图；

⑤临时排水走向图；

⑥消防器材布置图；

⑦工程进度形象图。

二牌即：

①无重大伤亡事故累计天数牌；

②百日无事故累计天数牌。

现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章现象发生。

6.3文明施工措施

6.3.1、加强现场管理和对全体施工人员的文明教育管理工作，做到紧张有序，

文明礼貌，团结协作，刻苦顽强，遵纪守法。

6.3.2、设置宣传标语和标牌，增强环保意识。

6.3.3、车辆不准带泥土出现场，如有泥砂带入场外道路，要及时清扫处理，绝不影响市容环境。

6.3.4、合理规划施工现场，将生产、生活区分开设置。

6.3.5、服从建设单位的管理。

6.3.6、搞好驻地周围的环境卫生，保持良好的生活环境。

6.5环境保护措施

6.5.1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。

6.5.2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。

6.5.3、对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，珍惜每一寸土地。

施工中认真做好防护工程，防止水土流失。

6.5.4、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。

6.5.5、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。

6.5.6、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣，及时处理废气。

6.5.7、运输道路经常洒水，避免扬尘。