钢结构工资制度Word文档格式.docx
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组立、埋弧焊、拼装按计件工资标准规定分配标准执行）
4.3计件工资标准见下表
五、质量考核
5.1质量标准的确定
5.1.1生产部各工序质量考核标准按上海加工厂质量部下发《加工厂质量处罚条例》执行。
5.2质量考核办法：
5.2.1操作工质量管理按《加工厂质量处罚条例》执行。
5.2.2各工序操作者实物质量必须报请当班检验人员或下工序操作者评定，关键工序必须报检，经检验人员签字认可，未经评定的《工序作业记录》即作废，《工序作业记录》按《工序作业记录应用指导书》规定执行。
《工序作业记录》填写抽检合格率和互检合格率应完整、规范，缺项、漏项或填写不规范的当班讣件值为0。
责任由操作者自负。
5.2.3评定应客观、公正，真实有据，记录齐全，便于追溯，上海加工厂不定期组织监督抽查。
凡弄虚作假或不按规定要求评定、填写一经发现，严肃处理。
互检人员责任的其当班计件值作废，另加罚20-50元。
专检人员责任的责成质量部查处。
5.2.4对不服从评定，无理取闹者，除责令其停职检查外，还应视情节轻重按上海加工厂有关规定予以严惩。
5.2.5按工艺规定的山下道工序对上道工序缺陷进行修复的，而未进行修复，上工序的不合格品视本工序不合格品计算。
5.2.6回用件自己返修的按不合格品il•算，他人返修的按废品讣算。
5.2.7质量保证项口中发现的不可返修品一经判为废品，操作者当班计件工资为零，经检验人员确认后，III生产部合计损失大小，报质量部按《加工厂质量处罚条例》规定进行处罚。
5.2.8二级焊缝探伤统计及处罚按《轻钢二级焊缝探伤统讣及处罚制度》执
行。
5.2.9发货后发现的不合格品，山质量部进行追溯，并逐级落实责任，合讣损失大小，报质量部按《加工厂质量处罚条例》规定进行处罚。
5.2.10对出现重大质量事故，造成重大损失的按上海加工厂有关规定另行处理。
5.2.11以上质量责任的统计工作山综合管理部核算员负责。
5.2.12详细质量评定及标准见质量管理体系文件《工序检验作业指导书》。
六、工龄工资：
从进厂第二年元月开始计算工龄，并按10元/年/人计，同时根据集团当年经营情况确定。
七、加班工资：
必须先填写加班申请单，并须及时经生产经理确认，签字认可后按正常上班考勤。
八、节约奖：
8.1节约奖发放办法
8.1.1各工序按工程实行限额领料制度，超定额处罚，节约奖励，奖罚对等原则。
8.1.2按节约（超耗）部分实物市场价值量进行奖惩，主材4%,辅材1概。
集体作业的，按人员分摊。
8.1.3按工程及《消耗定额评定标准》进行核算。
8.1.4节约奖按月结算，考虑到工程性产品加工特点，按规定本月消耗工资推到下月发放。
8.2领料办法
8.2.1生产厂接到图纸后山核算录入员核算并根据《消耗定额评定标准》核定丄程用料计划，制订《限额领料计划单》。
8.2.2《限额领料计划单》发放部门：
生产部、仓库、核算员各一份，最终由仓库统讣计划与实际消耗差额，并转核算员核算。
8.2.3各工段、班组按工程《限额领料计划单》及图纸开票领或退料，如各工段、班组发现工程《限额领料计划单》有漏项或错误，应及时反馈，核算员接到反馈后，以最快速度进行追加或调整并下发工程《限额领料追加（调整）单》以后，以此为依据执行。
工段长按单签字，仓库按《限额领料计划单》发货并核算。
8.2.4超定额部分必须经生产部经理签字予以发放，并山仓库单独计帐核算，月终按工程报综合管理部、生产部，节约部分，各工段、班组及时办理退库手续（或少领），月终由仓库进行统计核算，并报综合管理部及生产部。
8.3综合管理部核算员根据仓库反馈各工段工程消耗情况进行月汇总，节约奖励,超额罚款。
九、班长津贴
班长职务工资按每月60元计算，带班人按30元计算
十、考核程序及有关说明
10.1计件工资考核程序及有关规定
10.1.1计件工资考核，以《工序作业记录》为考核原始资料。
10.1.2操作工自行将加工数量真实填写在《工序作业记录》上，班长签字确定，工段长审核签字认可。
10.1.3核算员按《计件工资标准》进行初步核算（指工程产品），对其正确性负责。
没有计件标准的工件由工段长在制作前或制作过程中确定，生产经理签字后交核算员，较难确定计件工资最终山经理签字确认。
10.1.4《工序作业记录》必须在次日交给工段长，工段长次日交给核算员，核算员每周三下午把上周计件工资按日统计张贴、公布。
10.1.5核算员最终计算的计件工资登记台帐。
10.2其他考核项程序
10.2.1综合处罚和节约奖，山劳资员按处罚单及《综合管理处罚条例》及仓库核算出的工程节约奖、质量技术部提供的一次交验合格率及本条例笫八条执行。
10.2.2员工基础工资山员工根据自身技能水平提高，部门每年（笫一季度）考核对部分一线员工进行基础工资复核，予以调整技能工资（对于个别技能进步突出者可随时调整）。
同时部门每年针对部分员工进行技能工资和岗位工资的重新评定。
能者上，次者下。
10.2.3员工技能工资及调岗调整申报条件和考核程序：
&
、在申报日期近半年内无互检、专检及现场反馈的质量问题；
b、无严重违纪违规行为;
C、考核：
由厂部组织质量技术部人员及相关人员组成考核小组对申报员工及部分需进行基础工资复核（按10%比例抽取）的一线员工按岗位技能要求进行考核并对该员工生产过程进行随机抽检三次，如有一次抽检不合格的不予通过；
d、考核后根据考核结果予以调整基础工资并在次月实施调整后的基础工资；
e、员工一次质量事故造成直接经济损失超过500元者，技能工资下浮一等；
f、出现重大安全、设备事故者岗位工资下浮一等；
10.2.4其它规定：
、员工因辞退、辞职等原因离开公司，不满三个月的应扣除所领用的工作服本金100元/身，劳保鞋60元/双。
其他丢失、损坏工量具按原价进行赔偿。
10.3本方案解释权为江苏天地集团上海加工厂。
第二部分计件工资标准
A、轻钢产品讣件工资定额
代号说明工序（设备）
t：
板厚（mm）
h：
H型钢最大截面高度
备注
b：
板宽（板最
小边长m）
he：
焊缝高度（mm）
1：
板长（板最
长边长m）
L：
H型钢总长（m）
”:
直径（mm）
J：
工序计件总和
钢板原材料手工接、焊（含
划线、取截接料、打坡
翼缘板下
料
翼缘板
焊接
板料
接、焊
板料接、
焊
埋弧焊接板应乘以
系数0.9
口、打磨、双面焊接，清理、打磨焊渣）
LWlOm
L>
10m
0.5bt/片
0.9bt/
道
0.85bt
2+0.85bt
气割下料（各个工序均含划线、清渣、周转）
多头
切割
机
品种讣件值
翼缘板腹板
节点板底板过渡板
1、操作者应将每张板规格填在《工序作业记录》上即原材料使用记录。
2、异形或弧形翼、腹板数控下料按左栏计算式*3计算。
拼装工序计件值补充说明：
1.带角度、截长短，加连接板的按标准乘以
1.05;
2.加三节点板的按标准乘以1.20;
3.加三节点板以上且带角度的按标准乘以1.
30;
4.单变截面的按最大截面计算其计件值；
5.双变截面的按较大截面汁算其计件值并乘以系数
1.20；
6.箱体拼装：
直的乘1.8系数,弧形乘2.2系数；
7.拼装计件工资分配比例:
2人：
主57%,副43%；
3人：
主40%,副:
32%
和28%:
4人：
主32%,副24%、22%、22%：
B相贯线下料：
（单位：
元/根）
规格
设备下料
（主操
（副操
人工下料（气割、打坡口、
人工下料
（划线）
作）
打磨）
<
l>
48
0.28
0.24
0.42
0.25
1、根据桁架钢管长度调节系数在0.7〜1.2之间；
2、弧形钢管下料按人工下料*1.3系数。
3、副操作按一人安排计算。
4）50、<
57
0.31
0.27
0.47
0.29
4）60、
4）63、<
1>
68
0.35
0.30
0.69
0.33
4）73、<
76
0.43
0.34
0.79
0.38
4）83、<
89
0.46
0.36
0.91
0.44
95
0.50
0.39
0.97
1）102
0.54
0.40
1.09
0.60
114
0.57
0.43
1.18
"
121、
4>
127
1.38
0.76
4）133
0.64
0.48
1.44
0.81
4）140、
146
0.80
0.51
2.35
0.88
159
0.94
2.49
0.96
168
1.03
0.68
2.65
1.13
180、
4）194
1.17
0.87
3.02
1.52
203、
1）219
1.33
0.99
3.24
1.89
4）245
1.61
1.37
3.90
1.98
273
1.94
1.65
4.40
2.10
1）299
2.11
1.79
4.82
2.39
4）325
2.22
5.24
2.52
351
2.03
5.60
2.72
1）400
2.31
6.40
2.99
4）500
3.00
2.55
8.00
3.45
C桁架拼装焊接计件值
类
别
横截面H
拼装
清渣、油
漆、校形、装车、发货
放样
（元）
平
面直线
HW500
5/6L
3/2L
拼装后桁架弦杆、腹杆焊接圆管按网架杆件同规格汁件值*2.5计算,方钢管按网架同类规格*2.3计算，角钢按网架同类尺寸*0.9计算。
同轻钢讣
件值
各工序根
据难易可乘系数
0.70~1.30,由工段长评定。
500<
HW1300
2L
H>
1500
2.5L
面弧线
4/3L
3.0L
直
线立体
弧
3.5L
4.0L
注：
1、H为桁架最大横截面，单位为mm；
2、L为桁架长度，单位为m；
3、D为腹杆直径，单位为mm；
4、t为腹杆片度，单位为mm；
5、格构柱拼装按立体桁架计件值心・5系数;
11
D、网架配件计件工资额（未注明单位：
杆件、角钢
S
计价值工序
下料（X系
数）
点焊（X系
拼接（元
/道）
主操作
副操
作
副操作
I）48X3.5
WL50Xt
0.052
0.047
0.068
0.053
0.11
1、单人带锯下料时按主操作计件值XI.4；
气割下料时按主副操作计件值计算，气割打坡口按主操作X0.8,清渣打磨主操作X0.5；
2、凡不锈钢工程下料2.5倍计价，焊接按3倍计价，钢号1.7；
3、C02焊接杆件按焊接栏数据乘以系数0.8：
4、本表下料与点焊计件值为基本值，在核算时应乘以系数，系数由调度员在《工序作业记录》上填出，系数范
WL63Xt；
0.06
0.08
0.07
0.13
4）60X3.5
WL80Xt；
0.076
0.09
0.077
0.63
0.2
4）76X3.75
0.096
0.72
无衬
有衬
拼
4）88.5X4
WL125Xt；
0.12
0.19
0.165
0.71
0.47
4）108X4；
0.208
0.169
0.159
0.143
0.671
I）114X4；
0.23
0.21
1.06
0.8
I）133X4.5
1.50
1）140X4.5
1.55
围为0.8〜1.2,号散时高，号整时低；
5、>
4）140杆件点焊辅助人员工资按主操作乘以0.7；
6、拉试件按1.5倍计价；
7、打包按2元/t计价；
8、手工拼点乘以系数1.3
4）159X6
0.41
0.45
1.97
I）159X8
0.42
0.49
2.40
2.00
1）159X10
0.52
3.26
2.01
159X12
0.53
0.48
0.56
3.77
2.21
2.13
168Xt
0.61
l）180X8
1.10
4.77
3.78
3.65
1）180X10
0.70
0.65
5.04
4.05
4）180X12
066
1.15
5.33
4.17
3.91
I）219X8
1.26
1.22
5.72
4.55
l）219X10
0.83
1.28
1.25
5.98
4.93
4.7
219X12
0.92
0.86
1.31
1.27
6.15
5.08
4.90
I）245Xt
1.21
1.1
273Xt
1.45
1.35
2.02
1.96
7.91
5.85
5.64
I）299Xt
1.56
1.45
2.47
2.41
8.18
6.76
6.50
l）325Xt；
1.82
1.77
2.60
2.47
8.38
6.92
6.63
l）350Xt；
2.78
2.12
l）400Xt；
3.8
3.1
l）500Xt；
5.1
4.5
说明：
1、角钢下料长度L:
LW3米按计件制计算;
3VLW6按计件值*1.2it算；
6VLW9按计件值*1.5计算，L>
9米按计件值*2计算。
2、圆钢下料0.03元/根;
柔撑下料0.25元/根,打坡口0.2元/根。
E標条加工计件值
橈条加工（元/m）无齿锯槐条下料（元/根）单根標条划线、制孔计件值（元/根）
F其他计件值：
1、周转包:
下料按网架乘以0.&
拼2.2元/个,焊2元/个。
2、计时工资：
由工段长派工，按实际工作量确定，基准为1.元/h。
3、预埋件及过渡板：
拼装：
0.7元*锚栓数量/4,焊接：
0.04t*锚栓数量
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