200吨电镀废水.docx
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200吨电镀废水
一、概述
随着我国工业的发展，电镀工业生产工艺不断进步。
在电镀废水中含有大量金属离子和其他杂质，直接排放将会对环境造成不良影响。
随着经济的发展，环保意识不断加强，废水治理进一步得到重视，废水处理工艺及技术也在不断进步。
根据甲方的要求，拟建设电镀废水处理工程，根据我们以往的工程经验和废水水质，向厂家提供以下工程方案，并保证出水达到方案规定的排放标准。
二、设计水量水质
2.1设计水量和水质
依据甲方提供数据，确定本工程原水水量水质如下：
●处理水量：
Q=200m3/d；即8.5m3/hr按10m3/h设计
●原水主要污染物指标：
锌≤800mg/L
PH=5
色度=100
TOC=25mg/L
2.2处理要求
处理的废水为电镀废水处理，根据周围环境要求，经废水处理系统之后应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。
具体水质如下：
锌：
≤2mg/L
铜：
≤0.5mg/L
PH：
6－9
SS:
≤30mg/l
色度：
≤50
三、工艺设计原则和设计依据
3.1设计原则
1、在常年运转中要保证出水稳定达到所要求的排放标准。
2、工艺可行，技术成熟，在满足处理要求的前提下，防止噪声、气味的二次污染，尽可能降低投资和运行费用。
3、自动化程度高，操作维护简单，运转方式灵活，并尽可能降低工人的劳动强度。
4、中水站布局合理，尽量减少占地，环境优美，与周围环境及建筑风格相协调。
3.2设计依据
国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》
GBJ14-87《室外给排水设计规范》
GBJ69-84《给排水工程结构设计规范》
GBJ9-87《建筑结构负载规范》
GB50052-95《供配电系统设计规范》
GB8978-1996《污水综合排放标准》
四、工艺方案的选择
4.1工艺选择
在电镀工艺中，不同的工艺阶段废水组成相差很大，在废水处理设备中首先要设立调节池。
将废水进行初步混合，废水均质处理之后方可进行后续处理。
生产厂家的主要是进行镀锌、铜、银电镀的生产厂家，通过废水水质鉴定，在废水中主要含有有毒有害的无机金属离子，并且金属离子具有不同的价态。
同时还含有少量的有机物。
这些不同价态的少量金属和少量的有机物，造成废水中复杂的组成结构，使得废水带有较难去除的颜色，因此增加了废水的处理难度。
针对这些特性我们主要采取物化处理方法，处理工艺为氧化絮凝＋微电解＋絮凝。
工艺流程图:
4.2主要构筑物和设备
1）调节池
功能：
用于污水水量调节和均质。
由于中水排水具有时段不均匀性、时变化系数大的特点，尽量减少冲击负荷的影响，调节池把不同时段排入洗浴废水进行均匀混合，使后继中水处理单元接受的废水水质稳定、水量恒定，中水处理系统能稳定、连续运行。
水力停留时间（HRT）:
10hr
规格：
4000mm×6000mm×4500mm
数量：
1座。
2）排污泵
功能：
提升待处理污水
规格：
QW50-10-7；Q=10m3/h，H=7m，N=0.75kW。
数量：
四台，3用1备。
3）氧化絮凝反应设备
功能：
投加氧化剂和催化剂，将废水中低价态进水进行氧化。
规格：
非标设备
数量：
2台。
4）沉淀池
功能：
经过氧化废水将会出现一些反应产物及杂质，经过絮凝之后大部分金属离子可以得到有效去除。
在此设备中进行泥水分离。
规格：
有效停留时间1h
有效体积30m3
数量：
2台
5）微电解设备
功能：
在池中的填充物质，可以形成许多微电池，废水中的带有活性基团的物质可以直接和微电极进行氧化还原反应。
规格：
非标设备
停留时间2h
数量：
1台
6）储水池
功能：
储存系统处理过程中的出水，等待进一步处理。
参数：
停留时间1h
有效体积10m3
数量：
3座。
7）污泥浓缩池
功能：
储存系统污泥，等待进一步处理
五.投资估算及效益分析
5.1投资估算
本工程投资估算主要采用国家给水排水工程研究中心编制的《给排水工程概预算与经济评价手册》，同时结合类似工程以及本工程的实际情况进行调整。
设备、设施明细与投资见下表所示：
单位：
（万元）
1、直接费
1）、主要建筑物、构筑物投资概算
序号
名称
规格
数量
总价
备注
1
调节池
108m3
1
5.4
储水池
10m3
3
1.5
2
沉淀池
30m3
2
3.5
3
污泥浓缩池
15m3
1
1.2
中心设备厂房
50m3
1
5.1
设备基础
2.3
土建费小计17.5+1.5
2）、主要设备、材料投资估算
序号
名称
规格
数量
单位
总价
备注
1
自动搅匀排污泵
Q=10m3/H
4
台
1.6
2
微电解设备
1
台
10
3
螺杆泵
Q=5m3/H
2
台
1.8
4
污泥脱水机
1
台
7.1
5
配水系统
4
套
3.0
6
液位自动控制装置
----
4
套
0.4
7
管路、阀门
----
---
---
5.2
8
电器
3.2
设备费小计32.3
1、直接费合计：
49.8
2、间接费
序号
项目
取费标准
金额
备注
1
设计费
直接费8%
4.0
2
工程运行调试费
直接费5%
2.5
3
设备安装费
设备费6%
1.9
4
税金
（直接费+间接费）4%
2.3
间接费小计10.7
工程投资总计60.5
工程总投资为:
陆拾万伍仟元整
5.2运行成本估算
1.药剂费
碱0.10元/吨水
氧化剂1.5元/吨水
催化剂0.10元/吨水
助凝剂0.05元/吨水
2.电费（电费按0.80元/度计）
总装机容量：
.KW
工作容量：
.KW
功率因数0.90
吨水电费：
.×24×0.90×0.80/200=0.元/吨水。
3、人工费
污水处理厂共设5人，管理及化验每月收入1500元，操作每人每月800元。
则吨水人工费为：
（1500×1+4×800）/200×30=0.22元/吨水
吨水处理费用：
.元/吨废水。
表6-2运行成本估算表
序号
项目
费用（RMB/m3）
说明
1
电费
0.51
电价以0.60元/kW·h计，中水站装机功率为19.5kW，实际运行功率为8.75kW
2
维修费
0.12
维修费用取相关固定资产的2%
3
总计
0.63
不包括折旧费
5.3结论
一、本方案技术特点
二、本方案选用了”调节+氧化絮凝＋微电解絮凝”的工艺处理该公司的废水。
1、工艺较为成熟、可靠、实用。
可确保废水达标排放。
２、
3、将工艺废水根据有机物含量的不同分别处理，不仅可降低处理成本，节省一次性投资，还可解决以往水质波动大的问题，因而本处理工程所采用的技术与设备具有抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，运行费用低的特点。
３、处理系统对环境的适应能力较强，如季节变化导致的气温的升降等，对系统的处理能力与效果无任何影响。
4、本方案的工艺方法较其它方法相比，去除有机污染物的效率高，同时无二次污染。
5、本方案所涉及的各处理单元在结构形式和位置的部暑上
可根据使用方的具体场地条件灵活调整，可使得工程占地面积小，节省土地资源。
6、本方案由于采用了先进的自动控制系统，可有效提高设备运行的稳定性，同时将溶解氧在线测定仪与鼓风机形成闭合环路，降低鼓风机的电耗，液位控制装置，使得处理系统可根据调节酸化池中水位的变化自行开启或关闭进水泵，从而提高了自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，同时还可防止、避免冒水或设备空载等现象的发生。
７、本方案所设计和使用的设备具有操作简单、维护和维修
方便的特点。
整个系统运行费用很低。
5.2运行成本估算
表6-2运行成本估算表
序号
项目
费用（RMB/m3）
说明
1
电费
0.51
电价以0.60元/kW·h计，中水站装机功率为19.5kW，实际运行功率为8.75kW
2
维修费
0.12
维修费用取相关固定资产的2%
3
总计
0.63
不包括折旧费
5.3经济效益分析
运行费用：
0.63元/m3×200m3/d×360d/a=4.54万元/a
5.4社会效益分析
建设中水处理设施后，每年可以少向周围水体排放污水7.2万吨。
为企业节约用水,大大减少了对周围的环境污染，具有很好的社会效益。
六、人员配备及培训
本处理站为小型中水处理站，处理可完全实现自动化，不需设专人管理。
可设兼职人员,我们在调试期间将为企业免费培训人员.
七、售后服务
本公司将对主体设备保修三年,其它一般设备保修一年,提供终生免费技术支持。
天津市联合环保工程设计有限公司
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