施工机具日常保养记录Word格式文档下载.docx
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1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油.
2、清洗蜗轮箱内部,检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好,更换新润滑油。
3、三角皮带没有出现破裂和有断层,没有进行更换,三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
4、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
2
切割机
VD1290
1、电机绝缘阻值为0。
8兆欧(不应低于0。
5兆欧,否则予以干燥)。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
2、拆检各传动零件,清洗油污。
齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好,加注新润滑油。
3、滑板和滑板座表面磨损情况良好
3
电焊机
BS1-300
2台
1、擦拭外表面,接地线可靠接地
2、擦拭发电机外表面,吹净换向器灰尘、碳屑,电刷架与机盖连接牢固。
3、擦拭发电机外表,吹净内部积灰.
4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好.
4
发电机
10kW
1、更换发电机机油
2、更换机油滤清器
3、更换燃油滤清器滤芯
4、更换冷却液
5、清洁空气滤清器
5
搅拌机
JZR—350
1、拆检减速箱,无漏油现象;
清洗齿轮轴、轴承及油道。
齿轮和轴承磨损程度良好
2、拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好(齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换
3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0。
9兆欧。
(不应低于0.5兆欧,否则应予干燥)。
清除定子绕组上的灰尘,定子和转子间没有摩擦的痕迹.清除轴承,加注新润滑油。
4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚,加注新润滑油。
机架没有歪斜现象
5、检查搅拌叶,边缘磨损为10毫米(缘磨损超过50毫米应予焊补或更换).螺栓联结处没有松动和漏浆现象.
6、上料操纵杆的摆动角度,在10度范围内。
调整出料槽的出斜角,保持在45度.
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏.拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通。
保养日期:
2015-9—15
1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油。
3、三角皮带没有出现破裂和有断层,没有进行更换,三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
5、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
5兆欧,否则予以干燥)。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好,加注新润滑油。
BS1—300
1、擦拭外表面,接地线可靠接地
2、擦拭发电机外表面,吹净换向器灰尘、碳屑,电刷架与机盖连接牢固。
3、擦拭发电机外表,吹净内部积灰。
4、清扫电器箱、插头和启动开关情况良好。
1、检查发电机机油
2、补充冷却液
1、拆检减速箱,无漏油现象;
清洗齿轮轴、轴承及油道.齿轮和轴承磨损程度良好
2、拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好(齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换
9兆欧.(不应低于0。
5兆欧,否则应予干燥)。
清除定子绕组上的灰尘,定子和转子间没有摩擦的痕迹.清除轴承,加注新润滑油.
5、检查搅拌叶,边缘磨损为10毫米(缘磨损超过50毫米应予焊补或更换)。
螺栓联结处没有松动和漏浆现象.
调整出料槽的出斜角,保持在45度。
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏。
拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通。
2015—10—15
1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油.
6、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
2、拆检各传动零件,清洗油污.齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好,加注新润滑油。
2、拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好(齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换
3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧。
(不应低于0。
清除定子绕组上的灰尘,定子和转子间没有摩擦的痕迹。
清除轴承,加注新润滑油。
5、检查搅拌叶,边缘磨损为10毫米(缘磨损超过50毫米应予焊补或更换)。
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏.拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通。
2015-11-15
3、三角皮带没有出现破裂和有断层,没有进行更换,三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
7、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好.
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂.
2、擦拭发电机外表面,吹净换向器灰尘、碳屑,电刷架与机盖连接牢固。
3、擦拭发电机外表,吹净内部积灰。
2、更换防冻液
JZR-350
2、拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好(齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换
5兆欧,否则应予干燥)。
清除定子绕组上的灰尘,定子和转子间没有摩擦的痕迹。
清除轴承,加注新润滑油。
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏。
拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通。
2016—3—1
1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油。
2、清洗蜗轮箱内部,检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好,更换新润滑油.
3、三角皮带没有出现破裂和有断层,没有进行更换,三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
8、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
5兆欧,否则予以干燥).拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
2、拆检各传动零件,清洗油污。
2、拆检、清洗开式齿轮,清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、齿轮磨情况良好(齿厚磨损不得超过原厚度的30%,否则应更换
4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚,加注新润滑油.机架没有歪斜现象
螺栓联结处没有松动和漏浆现象。
调整出料槽的出斜角,保持在45度.
2016-4-5
1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油。
3、对三角皮带进行更换,三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油.
9、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
1、电机绝缘阻值为0.8兆欧(不应低于0.5兆欧,否则予以干燥).拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
2、检查机油滤清器
3、检查燃油滤清器滤芯
拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通.
2016-5—5
1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油。
3、三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
4、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好.
8兆欧(不应低于0.5兆欧,否则予以干燥)。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
2、拆检各传动零件,清洗油污.齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好,加注新润滑油.
2、擦拭发电机外表面,吹净换向器灰尘、碳屑,电刷架与机盖连接牢固.
6、上料操纵杆的摆动角度,在10度范围内.调整出料槽的出斜角,保持在45度。
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏。
拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通。
2016—6—5
3、三角皮带的松紧度适宜,更换新润滑油。
4、清洗变速轮齿,齿面磨损情况良好。
1、电机绝缘阻值为0.8兆欧(不应低于0。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
齿轮、轴承和偏心体的磨损程度良好,加注新润滑油.
3、在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值为0.9兆欧.(不应低于0。
6、上料操纵杆的摆动角度,在10度范围内。
7、拆检量水器,各销轴及内外杠杆转动灵活、密封不漏,空气阀应启闭灵敏.拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢,保持水路畅通。
2016-7—10
1、拆检电动机,清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承,加注新润滑油。
2、清洗蜗轮箱内部,检查蜗轮、蜗杆表面磨损情况良好,更换新润滑油。
1、拆检减速箱,无漏油现象;
清除轴承,加注新润滑油.
4、拆洗行走轮、转向机构和撑脚,加注新润滑油。
6、上料操纵杆的摆动角度,在10度范围内.调整出料槽的出斜角,保持在45度。
工程名称:
2016-8—10
8兆欧(不应低于0.5兆欧,否则予以干燥)。
拆检电动机,清除定子绕阻上的灰尘,定子和转子之间无摩擦痕迹,清洗轴承,加注新润滑脂。
5兆欧,否则应予干燥).清除定子绕组上的灰尘,定子和转子间没有摩擦的痕迹。
2016—9—5