起重作业安全生产培训资料Word文档格式.docx
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并且在起吊时禁止进行两种或两种以上的操作动作。
12、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。
13、严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮。
14、起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。
15、无论在停工或休息时，不得将重物悬挂在空中。
16、工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。
塔吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳；
龙门吊放好止轨器，拉好缆风绳。
起重安装作业安全技术操作规程
1、起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
2、使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定，并应制定相应的安全措施在工作开始前进行交底。
3、起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
试吊包括静载重和动载重：
静载重试吊的重量应为标定重量的1.25倍,吊起重物0.1～0.3m高，停留10mim，对各部位进行检查；
动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动或行车移动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格签证后，方得使用。
4、参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
起吊指挥应由有作业经验的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语信号应宏亮、正确、清楚。
如有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。
5、起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
发现不合格的吊具，要予以更换。
6、严禁起重机超负荷起吊和使用吊机斜拉、斜吊重物。
禁止使用吊机吊拔重量不明的隐蔽物品。
7、起吊重物时，应明确重物的重心、重量，以正确选用吊具和确定
吊点位置。
两支点起吊时，两副吊具中间的夹角不应大于60度。
8、起吊重物转移时，应将重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。
9、起重作业时，起重臂下禁止人员停留或通过。
作业结束后，对吊机要作止动防护。
10、作业人员要坚守岗位，严禁重物起吊后离开。
禁止吊机长时间悬吊重物。
装吊工（起重工）安全技术操作规程
㈠、一般要求
1、应熟识和掌握装吊工（起重工、架子工）一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有有效操作证者，方可独立操作。
2、应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关规定后，方可进行作业。
4、工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好方可使用。
5、检查施工生产场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够照明和安全电压工作灯。
6、应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
7、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
8、进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
㈡、起重作业
1、起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2、拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；
用两支点或多支点起吊时，吊钩处千斤绳中间的夹角不宜大于60度。
3、拴挂吊具的位置、方向应正确，使用的千斤绳、卡环和起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
4、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中千斤绳滑脱；
捆扎有棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物保护；
起吊长大物件时，应拴溜绳。
5、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件的吊点栓挂位置应按规定办理：
A、单支点起吊时，吊点距在被吊杆件一端全杆长的0.3倍处，
B、双支点起吊时，吊点距在被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长，
C、如选用单、双支点起吊，超过物件的强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应经技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
6、物件起吊时，先将物体提升离地面10—20cm，经检查确认无异常现象后方可继续提升。
7、放置物件应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾翻人。
8、物件起吊时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
9、起重作业时应有专人指挥信号，信号员应由四级以上的责任心强和生产经验丰富的桥梁装吊工（起重工）人员担任。
在起吊前，信号员应与司机约定好指挥信号，作业时必须集中精力，信号应清晰、准确。
10、起重作业指挥信号应采用音响、旗语或手势信号并用进行指挥。
11、起重作业时，司机应听从信号员指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥。
除紧急情况外，发现不良情况，必须通过信号指挥员处理。
12、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不许靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止人员站在起吊物件上。
13、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。
14、起吊物件旋转或短距离使用吊机移动物件时，应将物件提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
15、当使用设有大、小钩的起重机时，大钩、小钩不得同时各自起吊物件。
如以两副吊钩起吊细长物件时，必须在技术人员和有关负责人指导下进行。
16、当用两台以上吊机起吊同一物件时，事前应制定详细的技术措施并交底，起吊必须在施工负责人的统一指挥下进行。
起重量分配应明确，不得超过各单机允许起重量的80%，起吊时应密切配合，动作协调。
17、起重机在架空输电线附近进行作业时，其臂杆、吊具、钢丝绳、吊重物等与架空输电线路的安全距离不应小于相关的规定。
如不能保证相关规定的距离，则必须停电或设置好隔离措施后，方可工作。
如在雨天工作时，离输电线路的距离还应适当加大。
在电气化铁路接触网下进行起重作业时，应要点停电后，方可进行作业。
㈢、工地搬运作业
1、搬运物件时，走行姿势要正确。
两腿要摆开，单人负重量最大不超过80公斤；
多人抬运长大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50公斤。
2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等；
搬运沥青枕木或其他有毒物品时，应按规定穿戴好劳动防护用品。
3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4、采用胶轮平板车推运料具时，推行姿势应正确，速度不宜过快；
在有坡道的地段推运时，严禁溜放。
小车间隔距离平道宜在2米以上，在坡道上应距10米以上，人员不得在两车之间穿行。
5、采用轨道小平车运送料具时（指在工地内），平车上应装有制动装置，时速一般不得超过5公里，平车间隔距离不得小于20米，推车时应在车的两侧，禁止站在车的前端或坐在平车上，并严禁平车溜放。
装车时应对正车的重心，不得偏载，并捆绑牢固。
6、采用托板、滚杠拖拉机械设备或重物时，所经过的道路应平整、坚实。
托板和滚杠应置放妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。
㈣、起重工具使用
1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，并经试顶确认良好后，方可使用。
2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑上。
上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的重心位置；
当同时用两台以上的千斤顶进行作业时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶物
物件长度m
5
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8
9
10
11
12
13
14
15
16
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18
19
20
吊点位置m
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0
3.3
3.6
3.9
4.3
4.5
4.8
5.1
5.4
5.7
6.0
件重心相吻合，以防千斤顶负重后倾斜。
4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常后，方可继续起顶。
5、千斤顶工作时，不得超过额定高度。
起顶过程中，要随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，并严禁一次抽出多块。
垫块每次加、抽不宜超过2～3cm，千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
6、千斤顶起落时，必须慢慢地进行；
多台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀。
7、起顶又长又高的物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支撑牢靠后，而在另一端起落。
严禁两端同时起落，以防顶翻物件而发生事故。
8、千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作情况，如发现压力突然增大时，要立即停止工作，待查明原因、处理正常后，方可继续作业。
9、卷扬机安装应牢固、平稳、方向正确、并符合设计要求。
如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好；
采用地垅等方式固定卷扬机时，地垅受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。
10、卷扬机安好后，要经试运转，确认捆扎牢靠，机件、刹车、电器安装良好，且符合安全规定，运转正常方可使用。
如该机工作时间较长时，应搭好防雨棚。
11、用手摇卷扬机起重时，每个操作者站立的位置应适当，握紧摇把协同动作，用力一致。
起吊物件发现异常时，应先打好梢，后处理，并取下摇把，防止摇把回转打伤人。
12、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指起重工操作的卷扬机），并经操作技术和安全培训且考核合格，方可上岗操作，在使用过程中不得随意更换司机和信号员。
1.1
1.3
1.7
1.9
2.3
2.5
2.9
3.2
3.4
4.0
4.2
13、卷扬机的钢丝绳打梢时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，打梢人员必须站在钢丝绳剩余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
14、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠紧排列齐整，不得直接用手引导排列；
留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈；
严禁人员在绳傍停留或跨越正在工作的钢丝绳。
15、起重使用的滑车、吊钩、卡环等工具应根据起重量选用，无重量标志的工具应经计算或试验确定，并要有符合规定的安全保险系数。
16、选用起重用的钢丝绳应经计算确定，并要有足够的安全系数。
17、钢丝绳使用损坏或达到规定的报废标准时，应予以更换。
18、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。
19、起重作业结束后要清理现场，起重机械要作好止动防护，确认安全后方可离开。
桥式、龙门式起重机安全操作规程
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
七、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
八、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
九、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
十、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十一、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十二、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十四、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。
十五、夜间作业应有充足的照明。
十六、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；
吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
十七、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊；
2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；
4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，
5、歪拉斜挂不吊；
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；
7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
8、带棱角缺口未垫好不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、液态或流体盛装过满不吊。
十八、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
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