单位工程施工组织Word文档下载推荐.docx

单位工程施工组织Word文档下载推荐.docx

《单位工程施工组织Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单位工程施工组织Word文档下载推荐.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

图面布局要合理，清洁工整、美观大方。

3.施工进度计划表或网络图一张。

指导教师评语及成绩

成

绩

平时进度10%

计算书、图纸80%

答辩10%

合计

指导教师签字：

学生签字：

年月日

目录

第1章.工程概况和施工特点分析1

1.1工程建设概况1

1.2工程施工概况1

1.3工程施工特点3

第2章.施工方案设计4

2.1确定施工程序4

2.2划分施工段，并确定施工起点流向4

2.3确定施工顺序4

2.4主要分部分项工程的施工方法和施工机械的选择5

2.5施工方案的技术经济评价15

第3章.主要技术组织措施16

3.1保证工程质量措施16

3.2保证施工安全措施16

3.3雨季施工措施17

3.4降低成本措施18

第4章.资源需用量计划19

4.1劳动力需用量计划19

4.2主要材料需用量计划20

4.3构件和半成品需用量计划20

4.4施工机械需用量计划21

第5章.主要技术经济指标22

5.1工期指标22

5.2动生产指标22

5.3质量优良率指标23

5.4主要材料节约指标23

5.5机械化程度指标23

参考资料24

第1章.工程概况和施工特点分析

1.1工程建设概况

表1.1教学综合楼工程概况表

建设单位

山东某学院

工程名称

教学综合楼

设计单位

开工日期

2016.03.01

监理单位

竣工日期

2016.11.09

工程性质

民用建筑

建筑类别

丙类

工程概况

建筑面积

25625.34m2

耐火等级

一级

建筑高度

21.75m

现场概况

施工用水

现场北侧引入

建筑层数

五层

施工用电

结构形式

现浇框架

施工道路

西南100米为金花路

基础类型

筏板基础

地下水位

-6米

基础埋深

4.0米

冻结深度

未涉及

抗震设防烈度

8度

现场入口

现场西侧

指导思想

安全施工，科学施工

1.2工程施工概况

1.1.1建筑设计特点

本工程为学校教学实验楼建筑，耐火等级为一级，屋面工程防水等级为Ⅱ级，计划使用年限50年。

建筑物外轮廓总长120米，总宽60米。

本工程设A、B、C三段，A段为教学楼和阶梯教室，B段位教学楼，C段为实验楼和阶梯教室，总建筑面积为25625.34m2，建筑总高度为21.75m，一层层高4.2m，二~五层层高为3.9m，楼梯间与水箱间层高3.6m，使内外高差0.45m。

本工程主入口设在建筑南侧，直接面向校区广场。

墙体材料：

外墙为300厚加气混凝土砌块，内墙为200厚加气混凝土砌块。

防水及防潮工程：

墙体在标高-0.06m处为25厚1：

2水泥砂浆，内掺5%防水粉。

屋面防水的等级为Ⅱ级，采用SBS防水卷材。

门窗工程：

本工程外门及窗采用铝合金门窗，内门为木门。

无障碍设施：

本工程设有采集人使用的楼梯及入口处无障碍坡道，坡道两侧设两层扶手，下层扶手高0.65m，上层扶手高0.85m。

教学楼、实验楼每层均设置无障碍卫生间。

1.2.2结构设计特点

本工程建筑物类别为丙类，结构形式为现浇混凝土框架结构，框架抗震等级为二级。

基础形式为钢筋混凝土筏片基础。

抗震设防烈度为8度，建筑物设计使用年限为50年。

主要结构材料：

钢筋：

d‹12HPB235d≥12HRB335（板钢筋、箍筋）；

d≥12HRB400（梁、柱）

砌体：

粘土砖：

MU10（标高±

0.000以下及卫生间）

加气混凝土砌块：

容重≤7KN/m3（标高±

0.000以上填充墙，卫生间除外）

砂浆：

±

0.000以下：

M5水泥砂浆；

0.000以上：

M5混合砂浆。

地基处理：

C1段基础垫层以下换填2.5m厚三七灰土，其余各段基础垫层以下换填1.5m厚三七灰土。

A1、B、C1段为整片处理，A2、A3、C2、C3、C4段局部处理。

1.2.3建设地点特征

本工程为山东某学院教学综合楼，位于某市南部。

建筑场地东面、北面和南面均紧邻校区，三面均间隔100米，以墙为界，西南间距100米为金花路，现场出入口位于正西侧。

1.2.4施工条件

气象条件：

夏秋两季主导风向东南，冬季西北。

雨季为7.8.9月。

技术经济条件：

本工程位于市区，交通方便，水电均由拟建建筑北侧的原有建筑引出，现场不设变压器，现场已平整，土为二类土，地下水位-6米。

各种预制构件可在预制厂制作，劳动力、材料、机械均满足施工需要。

1.3工程施工特点

市区进行施工，交通运输方便，材料设备进场容易；

施工现场场地广阔，但在校区，故噪声，粉尘控制要求严格。

建筑体量大，结构和施工机具设备的稳定性要求高，钢材加工量大。

工期充足，但7，8，9月逢雨季，故要求主体结顶尽量于7月前完成。

表1.3钢筋保护层厚度（mm）

环境类别

基础板梁

板、墙

梁

柱

C25~C45

一

40

15

25

30

二a

20

二b

35

第2章.施工方案设计

2.1确定施工程序

三通一平

土方工程

基础工程

主体工程

屋面工程

装修装饰工程

2.2划分施工段，并确定施工起点流向

工程竖向自下而上施工，平面上由东开始，向西施工。

施工段依总平面图划分为ⅠⅡⅢ三段，依次由Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ施工

2.2.1土方工程

平面上由东开始，向西施工。

划分为ⅠⅡⅢ三段，依次由Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ施工。

2.2.2基础工程

土方工程完成，三七灰土换填平整压实完成，水准测量控制标高，检查验收合格后插入C10素混凝土垫层施工。

然后放线定位，进行筏板基础施工。

由东开始，向西施工。

2.2.3主体工程

主体工程包括混凝土框架浇筑和填充墙砌筑。

竖向自下而上施工，平面上由东开始，向西施工。

2.2.4室外装修工程

室外装修工程竖向采用由下而上的流向，平面上与总施工流向一致，自东向西。

2.2.5室内装修工程

室内装修竖向分为粗装修和细装修两个部分。

粗装修流向自下向上，细装修由上而下逐层完成。

平面上与总施工流向一致，自东向西。

2.3确定施工顺序

2.3.1土方工程施工顺序

场地平整→测量放线→定位→（由东向西）土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→换土→填筑→压实→验收

2.3.2基础工程施工顺序

定位放线→模板制作安装→安装钢筋骨架→商混进场检测→浇捣混凝土→养护→拆模→回填

2.3.3主体施工顺序

定位放线→模板制作安装→安装钢筋骨架→商混进场检测→浇捣混凝土→养护→拆模→模板修整

2.3.4砌筑工程

抄平→放线→摆砖样→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→清理→抹灰

2.3.5防水工程

清理基层→试铺弹线→卷材铺贴→滚压→搭接缝密封处理→清理→检查验收

2.4主要分部分项工程的施工方法和施工机械的选择

2.4.1土方工程

土方施工前必须按《建筑场地基坑探查与处理现行规程》进行探查处理。

如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

现场为二类土，坚实系数f=0.6~0.8。

现场地下水埋深为6米，据土方挖方量为23600

，基础埋深定为3米,故可直接进行开挖而不用降水。

1）施工工序

场地平整→测量放线→定位→（由东向西）土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→换土→填筑→压实→验收。

2）土方施工机械的选用

表2.1土方工程施工机械表

名称

规格

台数

方式

优点

反铲式挖掘机

WY-60

2

沟端开行

挖土深度、宽度较大

装载机

正向挖土

侧向卸土

回转半径小、车辆行驶方便

生产率高

压路机

15T

纵横碾压

碾压密实

运土车

5

3）土方工程

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。

地基采用强夯，基坑土方以机械大开挖为主。

开挖宽度：

二类土休止角为50度，高度与底宽比为1:

1.75，边坡坡度为1：

1.25~1:

1.5，故沿基础轴线外放2米；

深度：

基底标高-3米，开挖至地基底标高以下300-500mm后，用装载机作出入口坡道（东南角），地基开挖底标高为4.2m，底部人工修理、清底。

4）三七灰土填筑与压实

砂夹石垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）施工。

根据场地的具体情况，结合施工要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

基坑用三七灰土换填，C1段基础垫层以下换填2.5m厚三七灰土，其余各段基础垫层以下换填1.5m厚三七灰土。

换填土方必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。

地基换土处理结束验收合格即开始铺设C10素混凝土垫层，展开筏板基础施工。

2.4.2基础工程

基础形式为钢筋混凝土筏片基础，筏板厚度1.5m，属于大体积混凝土。

整体混凝土工程量约为2470

，混凝土强度等级C30，不能进行一次性整体浇注。

这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故基础底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。

依施工段和基础施工图进行分段浇筑，做好施工缝，保证基础整体性。

要求基础混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。

拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。

（提前与商混站沟通解决）

（一）浇注方法

工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于8h，小于混凝土的初凝时间。

混凝土采用机械振捣棒振捣。

振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；

插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。

每一振点的振捣延续时间25s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。

为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。

第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。

浇筑混凝土时先化分浇筑区域，每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。

浇筑时先在一个部位进行，直至达到浇筑厚度，混凝土形成扇形向前推进，然后在坡面上继续浇筑，循序推进。

提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。

如遇特殊情况，混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时，需要采取应急措施：

可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋，长度1米，间距500mm，呈梅花状布置，同时加强测温工作，控制内外温差。

本工程每段底板混凝土连续浇筑，应按500立方米留置一组抗渗试件。

大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。

对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。

在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实。

在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。

（二）混凝土浇注时符合下列规定：

1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为300-500mm。

2、混凝土浇注宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。

当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇注。

3、整体分层连续浇注时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。

层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。

当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面按施工缝处理。

4、大风天气浇注混凝土时，在作业面要采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5、浇注过程中突遇大雨时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并尽快中止混凝土浇注；

对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇注的混凝土。

（三）水平施工缝处理符合以下规定：

1、在已硬化的混凝土表面，清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

2、在上层混凝土浇筑前，用清水冲洗混凝土表面的污物，并应充分润湿，但不得有积水。

3、混凝土要振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。

（四）混凝土养护

1、大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇注完毕后，除应按普通混凝土常规养护外，还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

（1）派专人负责保温养护工作。

（2）保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。

（3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

2、混凝土浇注完毕初凝前，要立即进行喷雾养护工作。

基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。

2.4.3模板

1）施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→周转使用。

2）准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。

并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3）模板的选择

工程所使用的模板：

柱、梁、板以钢模板板为主。

4）模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固完全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。

对梁柱节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

5）模板的拆除

混凝土构件须达到规范要求的养护时间，拆除支撑及模板必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。

模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；

梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。

模板拆除后，应做到工完场清。

2.4.4钢筋工程

1）钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

2）加工设备选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3）钢筋的连接和安装

工程中使用的钢筋若需连接，直径20mm以下的，竖向采用电渣压力焊焊接，水平方向连接采用电弧焊焊接。

20mm及其以上的一律采用套筒机械连接。

连接要求复合相关规范，由现场技术人员负责核查检测。

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。

各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度和相对受压区高度符合设计要求。

现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土的踩踏，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。

其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。

按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

2.4.5主体工程

主体工程包括：

梁，板，柱，楼梯。

施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保主体构件的施工质量。

1）施工工序：

定位放线→模板制作安装→安装钢筋骨架→商混进场检测→浇捣混凝土→养护→拆模→模板修整。

2）质量要求：

凡进入现场的原材料，水泥就检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

进场的商混由专人记录检查留样，保证质量。

3）混凝土浇筑方案：

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

由于本工程位于市内校区，为减少噪声污染，采用商混成品进场浇筑。

浇筑前应检测坍落度，核查强度，做好备案记录。

表2.2混凝土强度等级

混凝土强度等级

A1

A2

A3

B

C1

C2

C3

C4

基础垫层

C10素混凝土

基础

C30

标高8.100

以下

以上

C25

梁、板

结构层混凝土，后期室内外装饰工程，由液压式混凝土泵输送。

其他材料机具主要塔式起重机一台快速提升完成。

塔吊承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

①基础：

圈梁沿一个方向浇筑完成，不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm，沿一个方向推进，一次浇筑完成，不留施工缝。

③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。

梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。

以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

4）注意事项：

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查记录，发现问题及时纠正。

进场混凝土必须核验合格达标才可使用。

②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；

板表面采用平板振动器震捣。

混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

对框架柱可采用覆膜养护。

大体积混凝土楼板浇筑要求

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。

因此考虑采取如下降温措施：

（一）优化混凝土配合比（与商混供应商协调落实）

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：

（1）大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高，在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。

（2）适当增加粗骨料直径，并严格控制砂、石含泥量，石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

（3）降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

（4）在保证混凝土强度的前提下，使用适当的减水剂减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。

（5）增加二级粉煤灰掺入量，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。

粉煤灰掺量可取代水泥用量的20%-25%，细度应符合国家现行标准的规定。

（6）混凝土坍落度控制在90mm~130mm。

（二）外部保温措施

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：

1．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。

2．为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层，保湿养护不得少于14d。

塑料薄膜很有效地保证了混凝土表面的潮湿，既保证了表层混凝土的强度增长，又使前3周的降温阶段不致出现干燥收缩，还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。

（三）施工措施

分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm以加快热量散发并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。

浇筑方向从一端开始，分台阶状推进。

上层混凝土的浇筑要在下层混凝土初凝前进行，中途时间不应超过60分钟，大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生移位，因此，在混凝土浇注过程中，应随时复核钢筋位置，并采取措施以保证位置正确。

主体工程施工每层结顶后都要进行验收检测，发现问题尽早解决，合格后才能展开后期工作。

2.4.6脚手架工程

本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。

脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。

1）扣件脚手架的搭设要求：

①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。

因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设：

沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

2）脚手架支