回采规程下行风.docx
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回采规程下行风
回采规程(下行风)
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
昭阳区黄家厂沟煤矿
1011C1回采工作面
采煤工作面作业规程
工作面名称:
1011采煤工作面
矿长:
周军
总工程师:
吴定方
安全矿长:
童祖香
生产矿长:
孟凡营
机电矿长:
李伟春
编制人:
冉茂青
二〇一三年十二月二十五日
作业规程会审意见
会审时间:
2013年12月25日会审地点:
三楼会议室
主持人:
周军
参加会审部门负责人及人员签字:
矿长:
工程师:
生产矿长:
安全矿长:
机电矿长:
安监科:
地测科:
通风科:
会审意见:
作业规程贯彻学习记录
贯彻时间:
2013年12月25日
贯彻地点:
三楼会议室
贯彻人:
童祖香贯彻内容:
1011C1回采工作面
参加贯彻学习人员签名:
第一章概况
一、概况
1、工作面布置及区域采掘情况
本工作面为:
1011回采工作面,已准备进行回采,本工作面自2012年12月形成。
2、开采范围及储量表
走向长度(m)
倾角(°)
倾斜长度(m)
平均煤厚(m)
平均采高(m)
回采率(%)
地质储量(t)
可采储量(t)
可采期(月)
58
22
90
1.4
1.4
97
31040
30108.8
9.03
二、地质说明书
1、水文地质及采面范围内的地质构造对回采的影响
(1)煤层情况及地质构造:
本回采面内地质构造简单,赋存稳定。
煤层平均厚度为1.6m。
(2)水文地质情况:
本工作面的水文地质条件较为简单,仅有少量顶板裂隙水渗入本面,在雨季涌水量有增大的趋势。
最大涌水量为0.05m3/h,最小涌水量为0.01m3/h。
2、构造情况
本煤层在距离出山30m处有变薄断层现象,断层带约5~15m左右,预计对开采有一定影响,无其他变化情况。
3、煤层顶、底板岩性描述
(1)、含煤岩系
含煤底层为石炭系下统万寿山组,煤层顶板为泥质粉砂岩,底板为粉砂质泥岩夹黄色粉砂岩薄层,含煤系主要可采煤层为C1、C4、C7煤层。
(2)、煤层:
黑色半亮型煤,质优,较硬,结构简单,呈粉末状、粒状、少数呈块状,鳞片状及层状结构,上距煤系顶界(C1js)地层45~56m,一般约51m;下距C1w2地层底界(C4煤层底板)44~55m,一般约50m。
煤层厚1.15~1.74m,一般厚1.60m,平均倾角22°结构单一,为全区稳定煤层。
老顶:
棕灰色石灰岩,钙质页岩,层理清晰。
直接顶:
灰色细砂岩,顶部含少量FeS2结核。
厚4.0—4.5m。
伪顶:
灰白色铝土泥岩,含FeS2结核。
直接底:
灰色泥岩,顶部含少量FeS2结核。
老底:
灰色、浅灰色泥岩、炭质页岩、泥灰岩互层。
4、煤层瓦斯以及煤尘爆炸性
(1)、瓦斯
根据《云南省工业和信息化委员会关于2011年度昭通市煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》(云工信煤行【2012】160号)。
黄家厂沟煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定表
生产能力(万吨/年)
瓦斯绝对量
m³/min
瓦斯相对量
m³/t
Co2绝对量
m³/min
Co2相对量
m³/t
本年度矿井瓦斯等级
上年度矿井瓦斯等级
上年度瓦斯绝对量
m³/min
上年度瓦斯相对量
m³/t
自然发火倾向
煤尘爆炸性
备注
4
0.79
8.57
0.82
8.90
低瓦斯
低瓦斯
0.65
8.55
不易自燃
无
根据上表,本规程按C1煤层相对瓦斯涌出量取三年鉴定的最大值8.57m3/t作为依据。
(2)、煤尘
昭通市昭阳区黄家厂沟煤矿《煤尘爆炸性鉴定报告》煤尘无爆炸性。
(3)、煤的自燃
昭通市昭阳区黄家厂沟煤矿《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》煤层自燃倾向性为三类,为不易自燃煤层。
(4)、本工作面煤层属首次开采,无采空区,但由于是首次开采情况不明,故在本工作面前进巷道的掘进及回采过程中,必须密切观察,并坚持“物探先行,钻探验证”的防治水规定,严格按照“有掘必探,先探后掘,先治后采”的规定执行,保证在回采过程中的安全。
第二章采煤方法及回采工艺流程
第一节采煤工作面概况
一、采煤方法
1、采煤方法及回采方向:
走向长壁式采煤法,区内后退式开采,即由南向北回采。
2、采高控制:
采全厚,必须见顶底板,煤层变薄时要卧底,采高不得低于1m。
二、采煤工艺
(一)落煤
1、落煤方法为风镐落煤和爆破落煤。
采用风镐落煤时的安全技术措施:
(1)、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。
(2)、风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。
(3)、挖掘松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。
(4)、如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。
(5)、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。
(6)、在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。
(7)、风镐和风带必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。
(8)、用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。
如果采用爆破落煤
(1)采用风煤钻打眼,1.5m煤钻杆及钻头。
(2)炮眼布置方式及爆破方法:
回采方向:
由东向西回采。
(3)爆破方法:
大串联,毫秒雷管、
(4)炮眼布置方式
采煤工作面采用正向爆破;
炮眼布置:
工作面短壁上布置两排炮眼,呈“三花眼”布置,间距0.8m,深1.4m。
(见炮眼布置图)
爆破说明书。
(见表5)
表1炮眼说明
炮眼布置方式
三花眼
放炮方法
毫秒雷管正向爆破
连线方法
大串联
炸药
种类
3矿用安全炸药
装药量
顶眼
0.4kg/眼
底眼
0.4kg/眼
炮眼封泥长度
黄泥封满
爆破器材:
工作面使用3级煤矿许用乳化炸药,药卷规格为φ32㎜×200㎜,重200g,1~5段毫秒延期电雷管引爆,MFB-100型隔爆电容式发爆器起爆,串联爆破。
装药结构:
全部炮眼采用正向连续柱状装药,装药时要小心将药卷用木炮棍送到眼底,不得装错雷管段数,不得弄断雷管脚线。
爆破说明表附后。
放炮警戒:
放炮员必须躲在放炮点以上的安全地点,放炮母线长度不低于100m,放炮距离(距离最近的一个炮眼)不得小于80m。
工作面放炮前,和放炮无关的人员必须撤到运输巷或回风巷且距上、下出口50m以外的安全地点,班长派专人设置警戒,严禁人员进入。
2、风镐落煤
使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。
风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。
挖掘松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。
如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。
工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。
在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。
风镐和风带必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。
用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。
(二)回采工艺流程
工作面采用风煤钻打眼→爆破落煤→临时支护→人工攉煤→U形溜槽溜煤→人工装车→上单体支柱→人工回柱放顶,依此循环。
2、采高和循环进度
(1)、采高:
工作面摸顶回采,正常回采期间,初采、初放期间,采高控制在1.0m以内;如局部变薄,摸顶板破底板回采,采高不低于0.6m。
(2)、循环进度:
0.8m。
三、装运煤
工作面放炮后,由人工将放落的煤攉入刮板运输机,由采面刮板运输到皮带运输机运送到溜煤眼,人力运输至+2620m井底车场,绞车提升至地面。
运煤至地面倒入煤坝。
四、工作面支护及采空区处理
(一)工作面支护
1、支护形式:
单体液压支柱配合金属绞接顶梁,齐梁齐柱支护形式。
2、支护质量和控顶要求。
1)支护质量。
①支柱打成直线,排距1000mm,柱距800mm,偏差不超过+50mm;端面距不大于300mm;新暴露的顶板必须及时支护。
(二)采空区处理:
采空区处理采用全部陷落法。
五、采煤工作面正规循环生产能力
W=LShrc=97×1.0×1.6×1.50×0.97(t)
=128t
式中W------工作面正规循环生产能力,225.8t;
L------工作面平均斜长,97m;
S------工作面循环进度,1.0m;
h------工作面平均采高,1.60m;
y---------煤的视密度,1.50t/m3;
c---------工作面采出率,97%
二、乳化液泵站设计
1、液压管路:
2700平巷石门水泵站→2700平巷石门运输石门→1011进风巷→采面以及回风巷超前段。
2、泵站及管理要求:
(1)泵站设备及管路的安装由机电区负责,维修管理措施质量要求及管理制度由施工队负责制定实施。
(2)泵站司机持证上岗,严格执行操作规程及交接班制度,必须配备乳化液浓度计且认真填写乳化液浓度检查记录。
(3)泵压必须达到18Mpa及以上,乳化液浓度达2%~3%,有配比和检测手段,配液用水为中性水,且泵站周围不得有积水、积物。
(4)油箱必须有过滤网,正常情况下油箱盖必须盖好。
(5)开泵前检查泵站和液压系统各部件,达不到完好标准不准开泵。
(6)注液枪及管线设专人管理维护,管线吊挂整齐,注液枪使用后应悬挂在人行道两侧,不得放在地上。
(7)液压管路无跑冒滴漏现象,密封圈和泵管损坏后及时更换。
(8)泵压由检修工调定,其他人员不得随意调整,正常情况下一台泵工作,另一台泵备用,若有损坏及时修复。
(9)更换液压管或液压管密封,应停泵或关闭断路阀。
第二节工作面顶板控制
一、控顶方法
1、护顶方法及材料规格。
(1)单体液压支柱配合金属铰接顶梁,齐梁齐柱走向棚布置,一梁一柱形式,正常生产期间采用“三.四”排管理。
(2)材料规格。
材料规格见表9。
表2材料规格
项目
支柱型号
顶梁型号
柱距
排距
mm
mm
参数
DZ25
HDJA1000
800
1000
项目
支护密度
支护强度
名称
规格
棵/m2
kN/m2
笆片
1200mm×400mm
参数
0.93
211.6
圆木
1800mm×ф160mm
排材
1000mm×ф50mm
开口料
1200mm×120mm(1/2)
2、顶板管理参数
顶板管理参数见