xxx项目第三方维修工程集中采购施工组织设计Word文件下载.docx
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《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2012
8
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
9
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
10
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212-2014
11
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2016
12
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
13
《建筑工程项目管理规范》
GBT50326-2017
14
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
15
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
16
《建筑施工安全技术统一规范》
GB50870-2013
17
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
18
《建筑涂饰工程施工及验收规程》
JGJ/T29-2015
19
《建筑文件归档整理规范》
GB/T50328-2014
20
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
GBT50312-2016
21
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2018
22
《木结构工程施工质量验收规范》
GB50206-2012
23
《砌体工程施工及质量验收规范》
GB50203-2011
24
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2002
25
《砌体工程现场检测技术标准》
GB/T50315-2011
26
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2011
27
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ126-2015
28
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2016
29
《外墙外保温施工技术规程》
JGJ144-2008
30
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
31
GB50327-2001
3、主要图集
类别
图集名称
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
16G101-1
建筑电气安装工程图集
JD5151
4、主要法规
法规名称
建筑法
环境保护法
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建[2000]211#
企业
建筑安全法规及文件汇编
5、其他资料
名称
公司现行体系文件、手册
6、现场踏勘情况
根据每个具体开工项目的情况而定。
(二)工程概况
一、总体概况
项目
工程名称
2020~2021第三方维修工程
范围
住宅及商用型建筑土建、装修、机电等零星维修工程
工程地址
xx各交付项目
建设单位
质量等级
合格
工期
待二次招标确定
(三)施工总体部署
一、施工总体目标
目标
质量目标
工期目标
安全目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在3‰以下
环保目标
创建花园式的施工环境,营造绿色建筑,做好工程周围公益、环保事业。
①噪音排放:
结构施工,昼间<
70dB,夜间<
55dB;
装修施工,昼间<
65dB,夜间<
55dB。
②防大气污染达标:
施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度<
400mg/m³
。
)
③生活及生产污水达标:
污水排放符合国家、省、市的有关规定。
④施工垃圾分类处理,尽量回收利用。
节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。
二、施工承包服务目标
在施工承包管理的基础上,我们将本着“业主至上”和“急业主所急,想业主所想”的宗旨,切实认真地履行施工承包服务的职责。
三、项目管理机构组成及管理经验
1、项目施工承包管理组织机构设置原则
原则名称
精干、高效的原则
从项目经理、项目副经理、总工程师到各类专业人员,我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。
层次分明、职责明确的原则
组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工作业层,总部保障是后盾,现场管理是主体,施工作业是基础,各层次之间要做到职责划分明确。
发挥团队精神的原则
项目的最终成功要依靠项目团队的努力,因此,组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神;
否则,如果大家各行其是,即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。
2、劳务层组织和架构
鉴于施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者,也是最直接的保证者,故我们在选择劳务层操作人员的原则是:
具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有类似工程施工经验的劳务层人员。
劳务层的人员分为三大类。
第一类为专业化强的技术工种,其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等,该类人员均有丰富经验,并取得上岗操作证的自有职工。
第二类为普通技术工种,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、安装电工、水工、通风工等。
第三类为非技术工种。
工程劳务层的组织将由我公司根据项目的月劳动力计划,在企业内部平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求。
四、施工程序及总体设想安排
1、本施工总体施工程序为:
接受任务阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段。
2、安装各分部分项施工程序为:
先土建,后安装;
先室内,后室外;
先高空,后地面;
对于设备安装应先安装重、大、关键设备,后安装一般设备;
先设备后配置支管路;
先大管,后小管;
先里面后外面。
3、在机械选择上,在满足施工技术要求的前提下,尽可能少占用施工场地,并列出机械的进出场时间使得机械使用的有效时间加大,节约工程投入成本。
五、施工准备
1、交接准备
平面、高程控制点交接
在监理工程师主持下,办理交接手续,并对接收点保护。
业主提供临时设施交接
对临设质量现状、数量进行检查,与业主签订使用协议。
水源、电源交接
在进场之前,计算出临水、临电用量,并与业主提供的容量复核。
施工区域平面交接
绘制平面图,按业主要求,设定施工区域。
2、施工技术准备
图纸会审工作
由各专业工程师组织各专业人员进行图纸学习和自审,认真领会图纸,了解设计意图,找出本专业图纸上的疑问,由总工程师组织各专业会审,提出需由设计院解答的疑问,在设计交底会上予以解决,将影响施工的疑问消除在施工前。
施工组织设计的编制及报批工作
由总工程师组织编写,组织编制本工程施工组织设计,经企业主管部门审批后,报业主与监理审批。
项目计划编制工作
依据企业管理体系程序文件要求,编制项目计划,使施工管理过程中,各项技术管理工作程序化、规范化。
编制专项施工方案
依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案,报业主、监理审批。
编制质量通病的预防、纠正措施
依据企业自身管理水平,编制质量通病的预防、纠正措施,进一步提高工程质量,确保质量目标的实现。
做好技术交底工作
由总工程师向参建的全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底,明确目标、任务,以实现本工程各项管理目标。
7
计量器具的检测
使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。
(四)主要分项工程施工方案
一、土建工程
(一)模板工程
1、施工准备
(1)技术准备:
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、洽商、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。
(2)测量准备:
平面砼浇注完成绑扎立面钢筋前,根据控制网线,在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线;
立面钢筋绑扎完成后,在每层立面钢筋上部放出标高;
立面拆模后,在每层立面上放出控制轴线和标高。
2、模板加工
加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。
木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝,在接缝处必须附加一根50mm×
100mm木方。
模板堆放必须在其下部垫三根100×
100mm2的木方,堆放高度≤1.5m,随加工随用。
3、模板安装
基础梁模板安装工序:
放线→底板砖胎模砌筑、砖胎模抹灰→基础梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽→基础梁模板支设→基础梁支撑加固→模板验收→浇砼→砼养护→拆基础梁模板→模板修复、保养
3、模板拆除
(1)拆模条件
常温条件
水平构件通过制作同条件试块确定,垂直构件不掉棱即可。
冬期施工
符合冬期施工要求
(2)拆模注意事项
拆模顺序与支模顺序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。
拆模时不得使用大锤,拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动,不得硬撬,保证砼表面及棱角不受损坏。
4、模板吊运:
用塔吊运至安装部位,吊运前检查模板的几何质量、脱模剂涂刷等情况,核准其标识与安装部位是否吻合。
5、模板维修:
钢模维修设钢爬梯,四周设2米高防护架,相邻两块模板净距≥600mm,倾角≤75°
(现场用木条制作75°
角尺:
长直角边为1000mm,短直角边为268mm)对面堆放,不能顺排放(地下室特高钢模要搭设专门通长的防止大模板倾倒的安全脚手架,)。
所有堆放区钢管均刷红、白漆,并在内侧满挂密目安全网;
每个堆放位置设一出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况等施工中注意点。
每个堆放位置设一工具架,用于放置自制角尺、拖布(两把:
一把用于模板清理;
另一把用于脱模剂涂刷)、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚(用于扫除积水等)等维护、保养、堆放用具。
(二)混凝土工程
1、配合比设计
砼配合比要求:
砼由实验室根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果送到项目经理部,报监理审查认可。
砼外加剂的性能或种类,必须符合佛山市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
2、混凝土搅拌和运输
(1)混凝土搅拌:
搅拌混凝土必须符合国家现行标准的规定,并保证加料计量器具进行定期校验、骨料含水率经常测定(雨天施工应增加测定次数)等搅拌环节具有可追溯性,同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。
拌制混凝土投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜于水泥同步;
外加剂添加应符合配合比通知单的要求,且宜滞后于水和水泥,混凝土搅拌的最短时间为45s。
(2)混凝土水平运输
坍落度要求
①混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求坍落度规定(根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定),现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次),并作好记录。
②结构混凝土坍落度要求见下表:
泵送高度(m)
30以下
30-60
坍落度(mm)
100-140
140-160
③底板混凝土坍落度要求为190±
10mm。
④坍落度允许偏差:
±
30mm。
3、混凝土浇筑
(1)施工准备:
浇筑砼前,预先确定混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间及浇筑时间等。
(2)施工条件
钢筋工程隐蔽、马凳隐蔽、模板工程预检、预埋件(包括钢板止水带、构造柱钢筋埋件等)工程预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);
混凝土浇筑申请单、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:
已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块来确定)。
木模板的湿润工作已经完成(但不得有明水)。
混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备(或调试)好。
浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。
(3)混凝土浇筑方法
工艺流程
作业准备→搅拌混凝土→砼运送到浇筑部位→挖孔桩、底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护。
间歇时间
≤(初凝时间-3小时)。
浇筑速度
上次混凝土的初凝时间-上次浇筑时间-现场等待时间-运输时间。
分层厚度
浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
本工程采用50型振动棒(作用部分长度38.5cm),混凝土分层厚度400mm。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(在50mm×
25mm×
2000mm木条上刷黄油漆,自下而上每400mm用红油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目)随时探测、调整混凝土(包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等)浇筑厚度。
浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。
振捣
①振捣时振捣棒要快插慢拔,且必须插入下层≥50mm(根据分层厚度,在振动棒上作红漆刻度线来控制)。
振动棒移动间距≤57.75cm。
振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定。
振捣器距离模板≤19.25cm。
②从施工缝处开始浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣时由远而近向施工缝处推进,距离缝边900mm±
100mm(用卷尺来控制)处停止振捣,改用人工加强对此处混凝土的振捣,使其结合紧密。
顶板、梁采用斜向振捣,振动棒与混凝土表面成42.5o±
2.5o。
梁砼浇筑
①梁砼应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
混凝土浇注记录
①记录:
混凝土出机时刻、浇筑完成时刻、坍落度。
②每次浇筑完混凝土后,计算出混凝土控制的时间:
浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间和浇筑方量。
4、砼试块和养护
砼试块制作
现场制作4组试块,一组用于28天强度的试验,一组用于同条件拆模判定,另外两组备用。
普通砼每100m3制作一组抗压试块,抗渗砼试块为每500m3留置一组,一组3块,养护条件20±
3℃,相对湿度95%以上,养护龄期28天,抗渗试块一组6块,养护条件同上。
梁混凝土养护
浇筑完毕的梁混凝土在12h内(能上人)必须浇水养护(非冬期)或覆盖塑料薄膜+保温材料(冬期),浇水养护时保持混凝土湿润状态14d,养护水要与混凝土拌合用水一致。
浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa(通过同条件试验来确定)前,不得上人和进行其它作业。
(三)砌筑工程
1、砌块堆放
砌块必须分规格缝等级堆放,堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级,堆放高度≤1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。
堆放场地必须平整,并作好排水。
在砌筑前两天适量洒水湿润,但不宜过多(表面湿透)。
2、施工工艺
(1)施工顺序:
基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→现浇带钢筋绑扎→构造柱、现浇带模板支设→构造柱、现浇带混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇带施工→砌至梁板下(待结构封顶后用红机砖斜砌封闭)→检查验收
(2)拉结筋的设置:
混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每隔400mm设一道拉结筋2φ6,伸入两侧隔墙内1000m。
(3)过梁设置:
在门洞口上部设置一道过梁,伸入隔墙两侧500mm。
(4)墙体的砌筑
墙厚为砌块的宽度,其立面砌筑形式为全顺,即各皮砖均为顺砌,对孔错缝砌筑。
上下皮竖缝相互错开200mm(1/2砖长),上下及砌块孔洞相互对准。
1)砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角及交接处竖立。
2)绑扎构造柱筋,构造柱配筋。
3)砌筑时必须遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。
上下皮应对孔错缝搭砌。
4)水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算的饱满度不应低于90%。
竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。
5)在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。
6)墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时,则应留置斜槎,斜槎长度≥斜槎高度。
7)砌块与结构墙体相交处采用密目钢丝网拉结,防止出现裂缝。
8)空心砌块底部砌筑三层红砖基础,以防止砌块底部积水侵蚀。
9)砌至梁板附近,待结构封顶后,用红机砖斜砌封闭。
砂浆同砌块砂浆,斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。
(5)砌筑要点
1)外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
2)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。
3)每天砌筑高度不超过1.5m。
4)砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象,则重新拌和。
砌筑砂浆在拌成后3h内用完,施工期间气温超过30°
C,必须在2h内用完。
3、砌筑里脚手架的搭设:
砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架,立杆纵距1500mm,立杆横距1200mm,大横杆步距1200mm,里排立杆外侧距墙面外侧200mm,脚手板采用250mm宽钢跳板顺铺对接。
二、大白粉饰及抹灰等装饰装修工程
1、涂料施工方法
(1)工艺的工序流程:
……检查施工部位情况、基面条件,清理表面油污、浮土、灰渣等。
………铲除有凹凸不平、高低不平、洞穴等部位,然后用基面调整材料进行平修补。
…………………将表面的蜂窝麻面、裂缝嵌平。
………………将表面不平整处及颗粒磨平。
涂一遍面漆
…………………强化基层的表面,提高起密着性,增强基层与涂料的粘结力。
……………按照选定的材料及造型施工,涂刷一遍面漆。
……………二遍面漆全面保护建筑物提高使用寿命。
…………对涂装效果进行认真检查,除去涂装表面污物。
(2)施工方法:
1)施工准备:
施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷浆工程施工工艺书面技术交底。
2)基层清理:
对附着墙体的灰尘、砂浆喷溅物、霉斑、起皮、脱壳等情况,应用扫帚、毛刷、钢刷、铲刀等清除。
3)基层修补与找平:
用水泥砂浆、防水腻子等将孔洞、裂缝嵌平后整体打磨平整。
另外麻面及脆弱部位的处理,首先应清洗干净,然后用水泥聚合物砂浆抹平,风干后打磨。
抹灰面外墙用水泥腻子修补,不可用不耐水的大白腻子。
若腻子层太厚,应分批刮,干燥后用砂纸打磨平整,并将表面粉尘及时清扫干净。
4)刷乳胶漆及涂料的技术要求:
同一面墙应用同一批号涂料,每遍不宜过厚,涂层应均匀,颜色应一致。
涂料粉刷前应刷一层清油后刮大白,磨光棚墙面,待干燥后施下一工序。
在涂刷时不流坠,不显纹,施涂过程中不得任意调和涂料浓度比例。
5)施工工序:
填补缝隙、局部刮腻子——磨平刷抗碱底漆二遍——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第一遍涂料——磨光——第二遍涂料——磨光——第三遍涂料。
6)施工方法:
对于内墙涂料的施工方法,由于招标方已指定涂料品牌,我们严格按照该涂料的技术指标和施工方法去操作,在大面积施工前,提前几天制作一个小面积样板,观察一段时间,是否与原墙体及底漆有酸碱反应,如没有龟裂、起泡、耐湿达到24H,附着强度没有明显变化方可大面积施工。
粉刷时,门窗口必须遮挡,以免污染。
7)颜色的调配:
按要求对墙面进行彩色喷涂,按照招标书提供的乳胶漆品牌,按照说明书的要求进行调色。
调色时,注意以下事项:
乳胶漆的各种颜色在组合比例中,以量多者为主色,量少者为次色、副色。
调配时各种并且颜色时,应将次化、副色加入主色内,不能相反。
应徐徐地间断地加入并不断搅拌,随时观察颜色的变化。
调配的颜色必须使用同类乳胶漆。
应由浅入深,尤其是加入着色力强的颜料时,切忌过量。
颜色在湿时较淡,干了以后颜色就会转深。
因此,在配色过程中,湿乳胶漆的颜色要比样板上的颜色略淡些,并应事先了解某种复合色乳胶漆中的漂浮程序以及乳胶漆的变化情况。
2、抹灰工程
(1)施工工艺:
基层处理→湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理→成品保护
(2)操作工艺
1)墙面浇水:
抹灰前一天应浇水湿润。
2)找规矩、做灰饼:
用一面墙做基准先用方尺规方,如房间较大,在楼地面上先弹出墙角线,再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm处弹出垂直线,再将地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼(厚度不应小于7mm、规格30×
30mm见方)。
3)冲筋:
用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋,一般宽为3cm。
4)护角:
必须在大面抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5)抹窗台、踢脚板(或墙裙):
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好,应分层抹灰。
踢脚板施工应控制好水平度、垂直度和厚度,并压实抹光。
6)抹灰:
一般情况下冲筋2h左右就可以抹底层灰。
待底层灰干到6~7成后,即可罩面。
如中层灰过干应浇水湿润。
罩面灰应二遍成活,厚度宜为