凯添能源双福园区生产基地施工组织设计Word文件下载.docx
《凯添能源双福园区生产基地施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凯添能源双福园区生产基地施工组织设计Word文件下载.docx（58页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
7＃楼为辅房，3140.16m2，二层，丙类厂房，耐火等级二级；
8＃楼为研发楼，7736.39m2，地上七层，地下一层，框架结构，二类高层，耐火等级为二级；
9＃楼为门卫，67.77m2，单层公用建筑，框架结构，耐火等级为二级。
1＃、2＃、3＃、6＃、7＃、8＃、9＃楼屋面防水等级为Ⅰ级，防水层合理使用年限不得少于20年。
4、5＃为门式钢架结构工业建筑,主要生产车间以及生产辅助用房组成，单层，为丁类生产厂房,耐火等级二级，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级辅房屋面Ⅱ级；
厂房屋面采用双层彩色压型钢板夹100厚保温玻璃棉5厚双面压型复合夹心彩钢板，屋面防水等级为Ⅱ级,压型钢板自防水使用年限15年。
（三）室内装饰
1、除4、5＃楼的内墙面；
楼梯间、候梯厅、大堂墙面和顶棚为满刮腻子，刷白色丙烯酸共聚物内墙乳胶漆；
办公室、会议室、宿舍、厂房墙面和顶棚为满刮腻子一道，磨平；
卫生间、宿舍阳台为白瓷砖墙面；
地下室、风井墙面和顶棚为砌砖砂浆原浆随抹随压实抹光。
2、4、5楼所有有水房间砖墙,为高度3.0m的面砖；
除有水房间的其它墙均为面刷乳白色合成树脂内墙乳胶漆。
3、室内木作饰面刷三遍油性调合漆；
所有室内金属构件结构表面除锈，刷红丹防锈漆两遍，刷油性调合漆三遍。
（四）外墙装饰
本工程除8＃研发楼和4、5＃楼外，外墙均为深灰色、浅灰色，镶嵌白色外墙涂料；
8＃楼为白色、深灰色真石漆、浅灰色百叶饰面；
4、5＃楼厂房外墙标高0.6m以下为饰面砖外墙面,0.6m以下外墙墙面为浅灰色、深灰色金属复合夹芯彩钢板。
（五）门窗工程
本工程除4、5＃楼外门窗为防火门，木质夹板门，彩色塑钢窗；
卫生间窗为单面磨砂玻璃。
4、5＃楼六为钢质乙级防火门，提升门；
外窗为白色塑钢窗，外墙窗玻璃筅6＋12A＋6中空玻璃，内墙玻璃隔断及窗玻璃均选用6厚净白玻璃，采光性卫生意窗玻璃选用喷砂玻璃，所有玻璃门均选用12厚安全玻璃。
（六）地面
除4、5＃楼，其余建筑物的候梯厅、楼梯间、大堂、办公室、会议室、宿舍为高磁防滑地砖楼面；
宿舍阳台为水泥豆石面层；
厂房、卫生间为水泥豆石压实赶光；
地下室为水泥砂浆铁板压实赶光；
4、5＃楼生产车间地面为金属耐磨面层地面，卫生间、淋浴间有水房间采用有防水的防滑陶瓷地砖地面，。
（七）保温坡屋面为中式彩瓦用2股18#黄铜线绑固于挂瓦条上；
保温上人平屋面、保温不上人平屋面、不保温上人平屋面均为C20细石混凝土（掺5％防水剂）刚性防水层，分仓配Φ4b@150×
150钢丝网（分格缝纵横间距≤4000，SBS改性沥青油膏嵌缝），1:
2水泥砂浆抹平，设≤1000×
1000分格缝；
不保温不上人平屋面为砂面聚脂胎SBS改性沥青防水卷材防水层，水乳型彩色丙烯酸酯防水涂料一布四涂。
4、5＃钢结构厂房屋面为双层压型钢板复合保温屋面。
第三节、结构特点
本工程基础形式采用人工挖孔灌注桩基础（ZHx），基础持力层为中风化泥岩或砂岩，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为4.92MPa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为14.53MPa。
混凝土强度等级：
桩身C25；
素混凝土挡墙、隔墙基础、垫层C20。
所有建筑物的梁、板、柱砼强度等级为C30，其余构件为C25；
1、2、3、6、9＃楼的墙体采用M5.0水泥砂浆砌MU5烧结页岩空心砌块。
7＃楼采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结页岩多孔砖。
8＃楼地下室采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结页岩多孔砖，地面以上内外墙采用M5.0水泥砂浆砌MU5烧结页岩空心砌块。
4、5＃厂房在标高0.6m以下采用240厚烧结页岩多孔砖砌筑，0.6m以上部位采用50厚两端带聚氯酯土封口的金属玻璃丝棉复合夹芯板。
第四节、公用设施
（一）本工程全厂电源均引自本厂区的10KV开闭所。
厂区照明配电控制柜拟设在物流门卫室，电源从生活区配电房用YJV22-1kV铠装交联电缆沿电缆沟引入-220/380V电源。
路灯照明系统的低压接地保护形式采用TT接地保护。
厂区10KV和0.4KV电力线路采用电缆穿钢管直埋敷设。
车间照明采用金属卤素灯具，由照明配电箱分区集中控制。
室外电缆穿钢管埋地敷设，进入建筑物后穿钢管敷设引至配电箱，中性线与防雷接地装置可靠联接（重复接地）中性线与保护线分开不得混用;
穿线钢管及进出建筑物的金属管道等物与系统地线相连。
配电线路均穿管暗敷或线槽内敷设，照明线路为4mm，穿线管为防火PC管;
消防线路穿钢管暗敷设。
（二）本工程按三类防雷设计。
接闪器为在屋顶四周上用热镀锌D10圆钢架设避雷带，避雷带用热镀锌D12圆钢架设支撑架高0.2米，间距1.0米，屋面内所有穿线管均采用钢管，接闪器应镀锌，焊接处应涂防锈漆。
利用所选取外围柱子中钢筋上下焊接联通作为引下线，柱筋为D16及以上，选用2根，柱筋为D12以下，选用4根，上端与屋顶接闪器可靠焊接联通，下端与接地体可靠焊接联通，引下线距地0.5米处须设接地电阻测试卡。
钢结构厂房利用金属屋面作防雷接闪器，防雷引下线利用钢柱；
框架车间屋面利用避雷带作为防雷接闪器，利用结构柱主筋作为防雷引下线。
屋面金属构件与相邻防雷装置作电气连接。
采用综合接地系统，接地装置以利用建筑基础钢筋为主，辅以人工接地极，接地电阻≤1Ω。
低压配电系统采用TN-S制接地方式。
配电线路分设N线和PE线，不得混用。
配电金属桥架和线路保护钢管兼作辅助PE线，各段PE线之间可靠电气连接。
所有正常不带电的配，用电设备金属外壳等均与PE线连接。
进出建筑的所有金属管道和埋地电缆金属外皮，行车轨道两端及与厂房相邻的金属构件均与接地装置作等电位连接，天然气管道两端通过钢柱与防雷接地系统连成整体，突出屋面的天然气放散管（已设置阻火器）与金属屋面可靠焊接。
插座回路设漏电保护。
（三）本工程室内外给水主管采用PSP钢塑复合压力管，专用管件热熔连接。
室内给水入户管采用PPR管，热熔连接，公称工作压力≥0.5MPa。
高层室内生活污、废水管道采用硬聚氯乙烯管（PVC-U）应符合GB/T5836，采用配套胶粘剂承插粘接；
多层污水管采用聚乙烯（UPVC）管;
转换层部位及以下应采用柔性接口离心浇铸排水铸铁管，柔性法兰连接。
室外埋地DN300及以上采用HDPE双壁波纹管，DN300以下采用铸铁管。
高层楼房雨水管采用承压不小于1.0MPa的HRS高层承压雨水专用管（PVC），柔性承插连接或胶接，并配套使用承压型伸缩节、承压型立管检查口等承压型管件，立管底部排出管采用抗冲大弧度弯头连接并设置相应的保护措施；
多层排水管采用聚乙烯（UPVC）排水管，柔性承插连接或胶接，立管底部与排出管连接处采用两个45度弯头连接。
消火栓系统给水管采用内外热浸镀锌焊接钢管，工作压力1.0MPa；
连接方式采用焊接、丝扣连接、法兰连接或沟槽式机械配管连接。
喷淋系统及消防炮系统给水管采用内外热浸镀锌焊接钢管，工作压力1.0MPa；
DN≤100mm者采用丝扣连接，DN>
100mm者采用沟槽式卡箍连接。
室外消防管采用普通焊接球墨钢管，工作压力1.0MPa，连接方式采用焊接，需作好防腐处理。
第三章施工平面布置图
第一节、施工平面布置图的依据
（一）建筑设计总平面图；
工程设计图纸，地质钻探资料;
（二）已有的和拟建的地下各类管道的位置;
（三）施工进度计划和主要的施工方案;
（四）各种建筑材料、半成品的供应计划及运输方式;
（五）各类临时设施的性质、形式、面积和尺寸;
（六）各加工场地的规模及设备的数量;
（七）施工水源、电源位置及有关资料;
第二节、施工平面图布置原则
（一）合理使用施工场地，合理地布置起重设备、搅拌装置、运输道路、加工场地和各种仓库，合理地选择运输方式，尽量减少材料二次搬运。
（二）临时设施的合理布置，在满足施工要求的前提下，尽量减少临时设施的工程量，降低临时设施费用。
（三）合理规划生产场地与生活区域的相对位置，方便职工进行生产活动，保证职工的生活秩序。
（四）严格遵守劳动保护和技术安全要求及防火规则。
第三节、主要施工机具的布置
（一）垂直运输设备的布置，根据建筑群体平面布局情况及建筑体量,结合工程结构特点及现场具体情况，为保证本工程施工需要，选用塔吊五台保证施工垂直运输。
（二）本工程使用商品砼，根据砂浆搅拌工程量，结合搅拌设备的机械性能,本工程选用二台砂浆搅拌机组成现场搅拌站，保证现场砂浆搅拌。
搅拌站的布置应使运输距离最短，与垂直运输机械密切配合，提高设备利用效率；
位置与场外运输线相连，以保证大量的砂石和水泥等材料顺利进场；
并考虑机械清洗后的污水排除。
（三）场内水平运输，选用2t机动自卸车两台，辅以双轮人力推车配合解决场内钢筋、砼、模板、架料和构件等成品、半成品施工材料的水平运输。
第四节、材料及半成品的堆放
（一）材料及半成品的堆放以尽量缩短运距，避免二次搬运，提高生产效率，节约工程费用为原则，将砂石的堆放位置尽量靠近搅拌站，以使上料的运距最短。
（二）堆放面积确定，根据施工进度和施工安排确定材料储备量，根据材料储备量按储备天数计算其堆放面积。
第五节、施工用水用电布置
一、施工用水
1、施工用水量的确定，施工用水包括施工工程用水、施工机械用水和生活用水，同时考虑消防用水。
2、配水管网的布置，以满足各生产生活用水点的需要，满足消防要求为原则。
根据工程的具体情况,由于可供施工用水的供水能力有限，决定施工现场修建一个施工用水蓄水池，保证施工用水需要；
管道采用热镀锌钢管大部分明管铺设，局部穿套管（过道路）暗埋敷设；
供水管网应按防火要求设置室外消防栓。
3、管径计算，施工用水供水管采用热镀锌钢管套丝连接，管道直径根据施工总用水量确定。
二、施工用电
施工配电采用8.50m电杆架空引入各用电设备配电箱，配电线路的导线截面按设备容量及用电量选配，配电线路为三相五线制供电，动力及照明分设漏电空气开关。
第六节、临时施工道路
（一）临时施工道路的布置以满足材料及构件运输和消防要求为原则，道路能通到各材料及构件堆放场地，尽量将道路布置成直线，并设置回车场地。
（二）临时施工道路的技术要求，本工程施工道路采用片石铺筑，片石上铺设填隙碎石层50mm厚，道路宽度5.00m，最大纵向坡度小于8%，最小转弯半径15.00m，单边设置排水明沟，沟底宽400mm，深400mm（如图）；
进出口设置车辆清洗区，道路采用200mm厚C30砼浇筑，宽度6.0m，长度125.0m。
第七节、临时设施布置
为保证生产和生活需要，施工现场须设置各种临时设施；
本工程临时设施的搭设采用自购临时活动房搭设。
第八节、施工围墙
为保证安全生产、文明施工，保证施工区域周边车间和职工正常的工作和生活秩序,在施工区域周边沿线设置施工围墙和临时施工大门，设置安全防护网及安全隔离区。
第四章施工准备
第一节、施工条件
1、本工程设计施工图及有关技术资料齐全，前期平基工作、“三通一平”已基本完成，施工用水用电基本满足正常施工要求，工程位于相对独立的区域内，施工场地较狭窄。
为保证施工区域周边正常的工作和生活秩序,必须在沿施工区域边界线设置施工围墙，设置安全防护网及安全隔离区，设置醒目的安全警示标志。
2、可供工程施工利用的施工场地较狭窄，材料堆场及临时设施必须合理地进行安排，施工设备的布置必须根据施工进度需要进行有效调整利用。
3、本工程施工时间横跨春夏季，重庆地处亚热带气候、温暖湿润、雨量充沛，极端最高温度气温42.2℃，最大日降雨量206mm，湿度较大，应采取相应的技术措施保证工程施工质量和进度。
4、本工程具有较强的特殊性和使用功能，结构较为复杂，技术含量较高，且工期要求紧，施工人员相对集中，必须采取有效的施工技术措施，在保证工程质量的前提下努力加快工程进度。
熟悉和审查设计图纸，掌握工程建筑的特殊性和结构形式特点，验算主要结构构件在施工阶段的翻身扶直时的强度、刚度和稳定性；
对结构复杂、施工难度大、技术要求高的分部（分项）工程,编制可行的施工方案，采取相应的施工技术措施，以满足工程施工需要和工程质量要求。
5、我公司将组织强有力的施工管理班子与参建各方密切配合，采取切实可行的施工措施，严格按照设计图纸及施工规范要求进行施工，加强施工技术管理和工程质量管理，保证工程质量达到验评标准。
6、施工用电根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》进行设计和布置，确保施工现场生活及生产用电不受影响。
第二节、施工准备
1、技术准备
（1）认真学习领会工程建设标准强制性条文，结合国家现行规范、标准，仔细阅读设计图纸，理解业主对工程的要求。
搞好图纸的自审与会审，做好前期技术资料准备。
（2）根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸，进行现场勘测、中间交接，尽快完成施工测量控制网的布设。
（3）根据图纸要求及工程内容，组织编制各分项工程的施工方案或作业指导书。
并根据原材料来源，着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作，并尽早落实材料货源。
（4）按照公司ISO19001：
2000质量管理体系，对各工序建立作业性文件和第三层次文件，在施工中贯彻实施，保证质量体系有效运行。
2、资源配备
（1）劳动力配置
本工程工期要求紧，工程质量目标高，要求企业有相当的物资、设备、人员集结能力，作为工程的前期准备。
建立专业技术工作队,根据施工方案、施工进度和劳动力需用计划要求，确定专业工作队并建立管理体系，专业工作队内操作工人技术等级配置合理,满足劳动组合优化要求。
按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工。
加强劳动力培训工作，根据劳动力需用计划组织劳动力进场，按专业工作队编制组织上岗培训，培训内容主要有规章制度、操作技术、安全施工、精神文明教育等。
劳动力资源计划表如下：
工种
级别
按工种施工阶段投入劳动力情况
准备
工作
基础
阶段
主体
装饰
装修
收尾
石工
160
10
5
钢筋工
75
80
架子工
20
50
40
砼工
60
抹灰工
砖工
起重工
2
4
油漆工
电焊工
15
维修电工
安装电工
30
木工
6
普工
100
机操工
25
管道工
8
（2）机械设备配备
根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。
施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置见附表）机具设备布置详“施工总平面布置图”。
序号
设备名称
型号
数量
国别产地
制造年份
备注
1
混凝土汽车泵
HPT60S
中国
2011
混凝土固定泵
HDJ5320
2012
3
塔吊
QTZ80
2014
砂浆搅拌机
J250
2013
抽水泵
QY-25
钢筋切断机
GJ5－40
7
钢筋调直机
TQ4－14
钢筋弯曲机
GJ7－40
9
直螺纹连接机
GYZL-40
交流电焊机
BX3-3002
11
BX1-4003
12
圆盘锯
MJ-104
13
平刨机
MB-513
14
平板式砼振动机
PZ－50
2002
插入式砼振动棒
HZ6－50
16
磨光机
SIM-SD02-00A
17
型材切割机
LS1440
18
空压机
第五章施工布署
为加强本工程的施工管理工作，工程采用项目经理负责制：
由项目经理全面负责工程施工管理，协调甲方、监理单位及设计单位等参建各方关系，组织和领导工程施工管理工作；
下设施工负责人、施工技术负责人和专业技术人员常住现场，形成完整的施工管理班子，负责指挥现场施工日常事务，解决施工中日常技术问题；
公司各职能部门切实履行各自职责，指导和配合工程项目部的工作，采取切实可行的措施给工程施工创造有利条件。
项目经理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理,经济效益等全面负责。
第一节、指导思想
我公司将把本工程作为公司重点项目，集中公司优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心施工，确保本工程施工达到高效优质，并按期交付给业主。
为此，我们将做到：
（一）组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
（二）认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。
（三）实行动态目标管理制度，围绕目标开展动态管理并层层落实。
（四）按ISO19001：
2008标准建立质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终使施工质量处于受控状态。
按照ISO19001：
2008质量管理体系，对各工序建立作业性文件和第三层次文件，在施工中贯彻实施，保证质量体系有效运行。
（五）认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。
（六）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高效率、缩短工期、保证质量。
第二节、施工组织机构
（一）机构设置
针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本工程的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。
（二）机构职能
项目经理接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全面责任。
以经济手段为纽带、以行政手段为监督制约的原则，确保项目各管理人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。
项目技术负责人对本工程质量、安全负全面责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。
施工负责人应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。
材料负责人应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。
（三）机构保证
1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
2、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职能。
3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
第三节、工程总体施工方法
针对本工程工期紧、工程量较大,确定基础工程不采取分段流水施工方式,基础施工采取各个单项工程平行作业,全面开挖,以人工挖孔桩基础作为施工进度控制重点进行突击施工，带动基础工程施工进度向前发展。
按分部工程划分：
以基础工程、主体工程、外墙装饰工程为施工进度控制主线路。
以主体结构现浇钢筋砼结构、构件预制和结构吊装为技术控制重点，加强各工序的技术交底和施工衔接，使工序间有效搭接并有足够的施工周期。
利用网络计划技术进行工期-资源优化及工期-成本优化，在关键线路上求工期，在非关键线路上求效益，做到有效控制工程质量和施工进度。
为保证本工程质量达到验评标准，公司成立创优领导小组，施工现场成立创优实施小组。
实行工程质量目标考核，使各项质量活动在施工中有序实施，强化工序质量控制，保证重要工序的质量效果。
1、本工程结构比较复杂，根据设计图纸和现场实际情况，对基础工程挖孔桩基础、基础梁加强技术和质量控制。
以主体排架结构和构件预制、主体结构吊装为重点要素进行技术、质量和安全控制，以主体结构构件预制模板、钢筋、砼及外墙装饰为关键工序进行质量控制，推动整个工程施工技术管理和质量管理，促进工程顺利进行。
2、坚持“先地下、后地上”，“先预制、后吊装”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”，“先土建、后安装”的施工原则，应用网络计划技术编制施工进度计划,并进行工期-资源优化、工期-成本优化,在实施中用香蕉型曲线比较法和前锋线比较法进行定期检查和调整，采用水平流水、立体交叉的施工方法为各分项工程施工创造合理的空间和必要的施工周期。
３、主要施工机具设备选择
（1）结构吊装起重设备的选择，根据结构构件的重量、尺寸和安装高度确定起重设备。
（2）根据建筑群体平面布局情况及建筑体量,结合工程结构特点及现场具体情况，为保证本工程施工需要，选用五台塔吊布置于（详见施工平面布置图）拟建建筑物，保证施工垂
升级会员 