盾构机人员带压换刀作业指导书Word格式.docx

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②、对刚利用割除方法拆下螺栓的螺栓孔不能立即用水冲洗，以免螺栓孔收缩太快而产生变形。

刀具安装：

在清洁时，特别要注意螺栓孔和螺栓的清洁。

一般情况下，刀座螺栓孔、刀具螺栓先用高压水冲洗，再用钢丝刷将螺纹刷干净，而后用高压风吹干或用毛巾擦干。

对因为刀具难拆，采用割除等方法而遭到损伤的接触面要进行修复、打磨。

对刀孔、刀具所有装配表面先用高压水冲洗，而后用高压风吹干、吹净。

对刀具在运输过程中造成的装配表面的毛刺，必须进行打磨处理。

预紧力：

螺栓的紧固力矩不允许超过或低于其额定值。

整体检查：

完成刀具更换后，转动并再次检查刀盘，观察每把刀具的转动情况，并再次确认相邻刀位的刀具磨损量相差不大（10mm），这样做的目的是为了使刀具受力均衡，能够更好地工作。

4、人员带压换刀

3.6Bar以下的压力和3.6Bar以上的压力，在超过3.6Bar压力的工作都非比寻常，除非有专门的理由并可保证对雇员的保护情况下才能进行。

人员带压换刀作业步骤主要包括：

作业前准备、人员进仓、人仓加压、人员在土仓中的作业、人员撤离、人仓减压、工作人员减压技术处理。

（1）作业前准备

刀具工程师根据以前检查刀盘的情况与刀具的磨损情况提出刀具更换计划。

作业人员根据计划准备作业所需的刀具、工具，并把进仓作业所需工具、预计所需更换的刀具等放入人仓或仓外。

作业前检查人仓内设备的完好性。

检查显示仪、条形记录器、加热系统、钟、温度计、电话、紧急电话和阀等是否完好，检查门密封面是否干净、密封是否损坏。

必须保证人仓内所有设备处于完好状态。

进仓作业的工作气压。

一般在不发生漏气、爆炸的情况下，压气压力愈高，愈能提高掌子面的稳定效果。

但从作业效率和进舱作业者的健康方面考虑，则取低值较好。

配备应急内燃空压机，并连接好相关的管路、线路。

（2）人员进仓步骤及人仓加压

把作业所需刀具、工具等放入主仓，尽量把在一个作业组所需用的物品全部运入主仓，以免动用准备仓。

作业人员进入主仓室。

打开主仓上的双倍条形记录器并检查它是否能正常工作，纸张是否充足。

关闭主仓的空气仓门并确保它正确锁好。

压力挡板上的卸压球阀关闭。

人仓管理员要通过电话一直与坐在主仓中的人员联系。

人仓管理员慢慢打开门阀。

加压过程中，打开主仓外的卸压球阀（逆时针旋转一圈半）以保证主仓内一定的通风量。

主仓室内的人员可根据仓内温度调节加热系统。

当主仓室的压力等于盾构机土仓的压力时，主仓内人员缓慢打开主仓和土仓之间的卸压球阀开关。

在主仓和土仓之间进行了压力补偿之后，并且当土仓和压力室之间的压力基本相等后可小心地打开中隔板的小门。

操作时小心观察渣土的塌落。

作业人员进入土仓后按照检查刀盘及换刀作业程序进行工作并详细填写刀盘检查情况及刀具磨损与损坏情况。

人仓管理员停止条形记录器。

（3）人员在土仓中的作业

人员在土仓作业期间由自动保压系统的恒压器向刀盘供气，保证土仓内气压保持在给定值。

向土仓内接入单独的管路以供氧，同时必须定期检查流速计以保证土仓的通风并排出废气。

流速计安装在人仓外的卸压阀上。

土仓内作业采用轮班制。

作业过程中若需向土仓内运送物资，则启用准备仓。

准备仓的操作和空气仓类似。

（4）人员撤离

主仓和土仓之间的空气仓门关闭。

工作人员离开土仓进入主仓。

通过主仓减压方案减压后离开主仓或通过主仓缓慢降压后离开主仓进入独立的减压仓进行减压仓减压方案减压。

第二组工作人员进入主仓室，按照第一组工作人员的作业程序进行加压、检查刀盘及减压离开主仓室。

以此类推，下一组工作人员开始工作。

（5）工作人员减压技术处理

以工作压力及工作时间组合规定的减压步骤和过程对工作人员减压技术处理。

（6）安全技术措施

·

犯有感冒或流感的人不能进入空气仓，因为可能有耳膜破裂的危险。

不要将可能膨胀的饮品或食物带入空气仓。

当主仓室在压力下工作时由于安全原因准备仓常常是没有压力的。

准备仓的两个门都是关闭的。

为了空气仓内人员的健康必须逐渐升高空气仓的压力，将压力缓慢上升到操作压力值。

定期检查流速计以确保主仓通风。

随时监测空气仓人员的健康状况。

一旦空气仓人员出现任何不适现象立即中断压缩空气并降压让不适人员离开空气仓。

加压前/加压期间禁止饮用二氧化碳饮料。

多饮水，否则，脱水会立即导致压缩空气病症，或者带些干净衣服进去。

掌子面有部分坍塌的可能，所以检查掌子面是非常危险的，这一过程中必须一直密切关注掌子面的情况和水位的变化。

舱内禁止存放可燃气体和氧气瓶。

由于压力越高人体吸入的气体越多，尤其是氮气首先就会在人体液体内溶解，然后溶解在人体组织中。

饱和程度取决于压力﹑维持的时间以及人体组织吸收氮气的能力。

胖的人体组织特别容易吸收。

因此，肥胖人员一般不允许压力下进仓。

附:

带压进仓技术交底

带压进仓刀具检查技术交底

由于泥水盾构机穿越范围主要为砾砂且砾径较大，盾构掘进过程中对刀具的磨损大，为了保证盾构能够正常的掘进，所以需要进行带压进仓进行刀具的检查更换。

带压进仓检查工作具体过程如下：

一、开仓位置及时间的确定

开仓地点及时间：

根据地表情况预计开仓地点位于浑河中央，里程约为K；

开仓时间为年月日。

二、带压进仓工作计划

刀具的检查及更换

三、带压进仓前的准备工作

1.材料、工具及设备的准备

带压进仓作业机具配置表

设备名称

规格

数量

备注

设备自身必备的气压系统设备

人员仓

双仓

1套

带观察窗

自动保压系统

SAMSON系统

2套

压缩空气供风系统

应急照明系统

通讯设备

耐高压头灯

5个

作业人员使用

耐高压灯具

2个

辅助带压作业人员使用

应急备用设备

应急发电机

1台

出现停电时，应急保压

对讲机

4台

外部人员联系用

其他材料工具、设备

活动扳手

350mm

2把

内六角扳手

Ф19Ф17

更换刀具

铁锤

1把

铲刀

加力杠

500mm长

水管

Ф20

10米

冲洗

风管

切刀

N把

根据检查结果

切刀螺栓

N套

中心刀螺栓

撕裂刀

边刮刀

边刮刀螺栓

照相机

1部

棉纱

2袋

安全带

4副

麻绳

3米

2根

木板

1500*100*50

5块

铁丝

钳子

内燃空压机

气体保压备用

2.设备的检查

在人员进仓作业前，全面检查压缩空气系统、SAMSON调节系统的功能，对压缩机和储气罐进行检查观察其工作压力是否正常。

作业前，对水平运输系统、垂直运输系统、高低压供电系统、内燃空压机、泥水循环系统进行一次全面检查保养。

3.高浓度泥浆的制备

1）拌制泥浆

A.制浆材料：

水、制浆剂；

B.浆液配比：

水：

CTSH-1制浆剂：

CTSH-2制浆剂：

CTSH-3制浆剂=30000：

325：

325（质量比）

C.浆液性能要求：

泥浆粘度　＞150Ｓ

D.泥浆拌制方法：

在泥水分离站利用专用制浆设备拌制３0m3新鲜浆液，静置2～3h待用。

2）浆液运输

A.用6m3泥浆罐车将拌制好的泥浆运至盾构始发井端头；

B.利用始发井端头的下料管将泥浆输送至井下的砂浆运输车内，下料前需将砂浆输送车彻底清理干净；

C.砂浆运输车将泥浆运至工作面，并将泥浆输送至注浆罐内。

4.泥膜的形成建立及刀盘位置

1）刀盘仓的清洗

通过泥浆循环旁通模式充分清洗刀盘仓，一直到进出浆比重基本相等，清洗完毕。

并通过旁通循环将气仓的液位保持到最低。

2）泥膜的形成

用注浆泵通过EW.VG.19.150液控闸阀和EW.VB.18.150液控球阀之间注入口，向刀盘仓注入拌制好的泥浆20m³

，泥浆注入的同时，需每隔1小时正转动刀盘5分钟，将新鲜浆液与掌子面的泥浆混合均匀。

刀盘转到要求位置停止转动刀盘，静止1个小时，泥膜形成。

3）气仓压力的建立

第一次：

泥膜形成后，打开刀盘仓和气仓之间的联通阀（与外界联通的阀关上）并通过旁通循环将刀盘仓和气仓的液位降低到50%，将刀盘仓和气仓内气压从＃bar降到　　＃ｂａｒ

第二次：

转动刀盘，待刀盘仓泥浆充分搅拌，将气压重新设定为＃bar，刀盘转到要求位置，静止1小时。

泥膜形成后，打开刀盘仓和气仓之间的联通阀（与外界联通的阀关上）并通过旁通循环将刀盘仓和气仓的液位降低到45%，刀盘仓和气仓内气压设定在＃ｂａｒ。

4）刀盘的位置：

第一次位置：

共需要检查3个搅拌臂。

第二次位置：

在第一次位置上刀盘正转180°

，需检查剩余3个搅拌臂。

5）刀盘仓、气仓液位的建立

第一次刀盘仓和气仓液位都保持在50%，第二次都保持在45%。

注：

刀盘的实际方位与主控室显示的方位顺时针相差约20°

四、具体的带压进仓作业过程

1.在以上准备工作做好，检查没有任何问题后，带压进仓人员和配合人员到位后，开始加压进仓。

2.加压完成后打开气仓门，在气仓内接通照明、冲洗水管并将材料仓内工具、材料运到气仓。

3.打开气仓与泥仓的连通阀待压力平衡后开启前仓门，开启前仓门人员一定要站在仓门右侧，防止前仓门弹出伤及人员。

4.打开前仓门人站在气垫仓观察掌子面泥膜形成情况以及刀盘情况。

并及时拍照通知仓外人员。

5.如果掌子面形成泥膜很稳定，则人员进入刀盘仓检查和更换刀具。

仓内人员分工：

一人负责检查、拍照工作，另外一人配合搭设平台、工具材料传送及和检查人员沟通并及时向仓外汇报。

检查项目：

液面以上的刀具（边刮刀、刮刀、中心刀）情况，包括刀具的异常磨损，刀具的变形，刀具螺栓的断裂，刀具脱落等。

1）刀盘及刀具上是否有异物卡住。

2）刀盘和掌子面之间是否有异物。

3）对所有刀具的正背面、刀盘仓及刀盘和掌子面之间泥饼进行全面拍照。

检查刀具更换过程

1）作业检查平台的搭设。

在人员无法到达情况下，搭设必要的工作平台并铁丝捆牢。

2）人员必须拴好安全带并辅以一端固定的麻绳进行作业。

3）检查和更换过程中要及时拍照。

4）若有异常情况要及时向仓外人员汇报。

6.检查更换完毕后将工具、材料全部清理到材料仓（严格按照清单清点），关闭前仓门（前仓门有点下沉关闭时用撬杠稍微抬点，紧螺栓时给螺杆上涂少许的黄油），人员退到人仓并关闭好人仓门吸氧减压出仓。

7.人员出仓的同时关闭连通阀，打开泥仓与外界连通的阀，关闭气仓与外界连通的阀，待泥仓与外界连通的排气管有浆液喷出时关闭所有的阀。

注意：

检查过程中严禁破坏泥膜；

必须确保前仓门和气仓门门框擦拭干净后，才能关闭，防止泄露。

五、安全作业保证措施：

1.带压进仓人员按照培训知识注意保护自己；

2.主控室内严禁闲杂人员进入，防止误操作；

3.盾构机主机内严禁闲杂人员逗留，防止误操作；

4.仓外人员和主机室人员要随时观察气压、刀盘仓压力变化情况，如有变化，及时通知现场指挥人员；

5.严禁带易燃、易爆、带电或化学物质（如密封胶）饮料（矿泉水除外）进仓；

6.带压人员进仓前必须确保身上无危险品带入；

7.严格按照进仓安全操作规程作业，压力升降按阶梯次序进行；

8.保证人行走通道的畅通，保证信息沟通能够迅速，准确；

9.带压进仓人员不得穿皮鞋或鞋底很滑的

10.事前联系好有高压氧仓的医院或单位，随时具备送往医院的保压的条件；

11.内燃空压机、运输列车、盾构供电、盾构上的空压机、保压系统和照明系统应处于良好的工作状态，派专人负责维护。

六、人员安排和职责

1.本次作业中的进仓作业主要以我方为主。

人仓操作由海军大学专业人员负责。

具体分工和职责为：

2.项目经理总负责，由机电、土木总工负责组织本次施工组织，生产经理和安全经理一起协助；

并对设备状况、方案的执行负责，对仓内检查结果进行分析并组织制定相应的再处理方案。

3.技术工人：

负责仓内作业区域渣土清理和其他辅助工作；

4.机械工程师：

负责确定检查部位、指导作业过程中的细节、核实损坏情况、记录检查情况并与仓外通报、执行技术交底相关内容并对作业质量进行监督；

5.土木工程师：

掌握前方掌子面稳定情况和气压仓液位变化；

6.调度：

负责运输车辆组织，及时提供需要的工具物资；

7.办公室：

负责带压人员的改善生活伙食。

8.对于进仓人员，形成相应的登记记录制度，并形成相应表格，具体形式安排如下：

带压人员安排表

一组

二组

后备

辅助人员分工

项目

负责人

电话

总负责

作业内容安排

运输组织

设备维护

土仓压力监视

材料、工具、现场协调

后勤保障

应急车辆

医疗物资管理

医院联系

送：

工程部生产经理安检室办公室

交：

带压组存：

设物部

审批:

复核：

赵永柱交底:

李海接收人:

5、安全质量保证措施

①、建立健全安全质量责任制，进仓、检查刀盘及换刀、减压作业、运输严格按规程操作。

②、进行必要的岗前培训，对作业人员上岗前针对进仓、检查刀盘及换刀、减压作业的特点进行安全教育，树立起安全作业的意识。

③、公司领导实行24小时现场值班制度。

④、保证现场材料供应，确保作业过程的有效运转。

⑤、值班工程师现场24小时值班，并在值班过程中做好带压进仓作业的各种记录并收集、整理，第二天及时上报公司。

⑥、带压作业过程中，加强各种检测仪表、空压机、气路电路的观测，如发现空压机故障，应立即启动另一台空压机；

如发现停电，应立即启动内燃空压机；

如发现管路漏气，应立即汇报并及时处理。

以防意外情况发生。

并将监测及时的上报值班经理。

⑦、每班作业时，电工应加强用电管理，确保工地施工安全。

⑧、人仓、自动保压系统及减压仓由专人负责操作，同时做好各项记录。

⑨、人员作业时应佩戴好个人防护用品，防止意外伤亡事故的发生。

附表：

螺栓紧固扭矩表