水泥晒场施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx

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3、施工前必须对混凝土地坪原材料进行取样试化验分析，并应提供混凝土配合比实验数据。

4、施工前应根据施工图纸和建设单位的要求，复测平面和高程控制桩，据以定出地坪中心、地坪宽度和纵横高程等样桩。

控制桩测量的精度，应符合设计要求及国家有关标准、规范的规定。

5、见附表施工准备工作计划：

三、施工部署

1、工程部组织机构见附表：

2、工程目标：

工期目标：

接到开工令后开工，2005年6月1日至2005年8月31日竣工。

质量目标：

达到国家合格等级。

安全生产目标：

无伤亡事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。

文明施工目标：

达到省级安全文明工地标准。

3施工顺序:

地坪放线→放线支模→砼面层→砼面层养护→放线切缝→清理填充缝隙.

四、主要分部分项工程施工

1、模板分项工程

1、1模板安装前，先复查垫层的标高及中心线，根据施工图纸的要求，用经伟仪水准仪放出地坪的边线、模板线（3m×

6m），并且标高控制桩采用φ14钢筋（长600mm），作为控制线桩。

1、2模板采用其所长50高槽钢，支撑采用φ20钢筋（长400mm）间距为了1500mm支撑。

支撑时钢模内刷隔离剂，在涂刷隔离剂干后再浇筑混凝土。

1.3模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护。

如发生异常情况时，应及时处理。

1.4模板的接缝应严密不应漏浆，且模板内不应有积水。

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

1.5模板安装的偏差应符合下表规定。

模板安装的允许偏差及检验方法

工程

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

上表面标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸宽度（厚度）

50（±

10）

相邻两板表面高低差

2

表面平整度

3M靠尺和塞尺检查

1.6模板拆除时（一般两天后拆模）的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除后的模板应清理干净，涂刷隔离剂堆放整齐后再继续施工下一道工序。

2、混凝土分项工程

2.1本工程混凝土面层采用150厚C20混凝土一次抹光。

混凝土配合比按设计规定的等级经实验室实验后确定施工。

混凝所用水泥、骨料按重量比称量准确，再进行搅拌，严格控制用水量，并应根据雨季砂石含水量不同调整用水量。

坍落度应为了10-25mm，水泥量不应超过400kg/m3，以防混凝土干裂。

2.2用于混凝土中的水泥，采用八五七水泥厂生产的强度高、收缩性小、耐磨性强抗冻性好的425#硅酸盐水泥。

水泥进场时应对其同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号、出厂日期且连续进场的水泥，对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行二次复检，每200t为一检验批。

2.3混凝土用的砂，应采用洁净、坚硬、符合设计要求级配、细度模数在2.5以上的且泥土杂物含量不大于3%中粗砂。

进场的中粗砂每400m3为一个检验批，进行二次复检。

2.4混凝土用的碎石，应采用洁净、坚硬、符合设计要求级配的且泥土杂物含量不大于1%的碎石，粒径为20-50。

混凝土搅拌和养护用的水应洁净，宜采用饮用水。

2.5混凝土拌合物采用机械搅拌施工，进入搅拌机的砂、石骨料必须准确过称，磅称每班开工前应检查校正，严格控制加水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地实验确定施工配合比。

2.6搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌边加水。

搅拌第一盘混凝土前，先用适量的混凝土拌合物搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

混凝土搅拌时间为240s。

2.7混凝土的运输，采用自卸机动车运输。

混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的时间不允许超过1.5h装运混凝土拌合物，不应漏浆，并防止离析。

出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。

2.8混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和垫层的平整、润湿情况进行全面检查，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

2.9混凝土浇筑后应选用适宜的振捣器振实，按设计规定的网格一次施工完毕。

混凝土拌合物的振捣，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用振捣梁拖平、振实反浆后立即一次抹平。

2.10振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以混凝土拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。

插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

2.11混凝土的施工温度应在5℃以上，并且浇筑后十四天之内混凝土的温度应保持在5℃以上。

雨天不得施工混凝土面层工程，防止混凝土表面遇水后松软跑浆。

2.12混凝土拌合物整平时，填补面层可用碎石较细的混凝土拌合物经振动梁整平后进行找平，严禁用纯砂浆或干水泥粉填补找平。

2.13现浇混凝土面层在初步整平后，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

须用长度为6m的直尺检查其表面的平整度，如有不平这处应以抹子抹平，每次检查范围须与上次重叠，其重叠部分至少应为直尺长度的一半。

2.14做面层宜分二次进行，先找平抹平；

待混凝土表面无水时，再做二次抹平。

混凝土面层若发现微细裂缝，则应使用喷雾器喷水湿润混凝土表面抹平直至修饰无缝隙为止，表面坡度达到设计要求，表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。

3混凝土养护

3.1混凝土面层施工完毕后的12h以内对其表面用草袋覆盖并保湿养护，并加塑料布覆盖，每小时浇水一次，连续养护十四天。

3.2混凝土面层在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，在混凝土强度达至1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板、支撑和施工。

4、缝的施工

4.1平头缝、胀缝施工时，应按设计要求的尺寸放线，做好分格，网格清晰。

用切割机按线切割，切割的时间根据气温和混凝土强度（1.2N/mm2以上）方可施工，施工时接缝平直。

切割过早易掉边角，切割时间过晚，混凝土的强度过高不易切透，切割深度为70mm，切割缝应与施工缝重合。

4.2混凝土面层允许偏差应符合下表规定。

顶目

允许偏差（MM）

3m靠尺和塞尺检查

坡度

2/1000

用坡度尺检查

混凝土面层的允许偏差和检验方法

五、工期计划及确保工期的技术组织措施

1、工期计划

根据投标文件的要求，本工程计划合同签订后，即行开工，2005年6月1日。

有效施工天数为92天。

2、确保工期的技术组织措施：

针对工期紧、工程质量标准化等要求，为确保在92天内完成任务，采取如下措施：

（1）编制施工网络计划，明确目标控制点及关键线路，充分利用网络法确定并遵守循环作业要求，安排各工种水平流水作业，产体交叉作业施工做到日保旬，旬保月，坚持月平衡调度，工期倒排，确保总进度计划实施。

（2）优化生产要素配置，择优选择技术素质好的专业施工队伍，加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工的积极性，提高工作效率和劳动生产力。

（3）安排好各工种间的交叉作业加快施工进度，同时做好质量监督工作，在加快施工进度的同时，确保工程质量。

（4）每三天如开一次工程进度会议，每日进行进度检查安排会，将各班组长及相关人员汇集到一起，总结当天的工程质量生产进度，对提出的问题及时进行调整，纠偏，保证当天的问题当天解决。

（5）提前做好材料计划，及时采购，并落实每日的进度所需的材料及机具设备供应，做好按计划跟踪工作，确保工程正常进行。

（6）与建设单位、监理公司代表密切配合，确保工期实现。

六、确保工程质量目标及保证质量技术组织措施

1、工程质量目标：

达到招标文件要求的国家合格标准

2、质量管理目标：

（1）组织健全，工程质量保证体制完善，实施计划网络管理和计量网络管理。

（2）严格以图纸、规范、质量评定标准、操作规程、施工组织设计和施工方案进行施工作业管理。

（3）贯彻执行ISO9001：

2000标准，结合《支持性文件》、《质量保证手册》、建立质量保证体系，领先质量保证体系的正常有效运行，保证工程施工精度。

3、保证质量技术组织措施：

（1）认真抓好施工人员的质量意识教育，牢固树立“质量第一，信誉至上”的思想，将质量意识贯彻到每个工人的头脑中。

（2）按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查。

（3）实行样板引路，合格放行原则，以样板间、样板段或样板工序指导施工。

（4）贯彻质量现任制与施工管理人员，施工联营，队伍签订质量经济奖罚合同。

（5）认真贯彻各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济挂钩。

（6）施工前要进行书面技术技术质量交底，施工中把好“三检关”明确土建，安装等交叉施工现任制，土建安装紧密配合施工。

（7）按照所定的质量目标，要严把“六关”，即图纸自审，会审关，技术质量交底关，严格按图纸和标准施工操作关，各种材料半成品验收关，按验收标准验收关，生产管理人嗣后素质关（施工生产人员经过培训才能上岗操作）。

（8）同质量监督和建设单位、设计单位密切配合，同心协力，共同把好质量关，创省优工程，强化质量监督检查工作，作好外部质量，作好外部监督，内部质量检查，上道工序不合格，不得进行下道工序，在施工中搞好质量员自身的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖罚权。

（9）按照IS09001：

2000标准，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药，严格按照分项工程质量控制程序管理。

（10）照质量验收程序，严格进行检查，不得随意放行。

（11）分顶工程由施工队伍固定专人作业，实行定任务，交时间，定标准，定任务和材料，保质按期完成，各作业组组长要牢记本工程质量目标。

（12）专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底。

交底内容包括：

作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序。

施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。

（13）专业工长，专职质检员，班组长在施工现场执行“三检制”每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续，验收后方可进行下道工序牟施工。

（14）建立完善的质量管理制度每月一日召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。

每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标落实情况，在建工程的质量情况，提出质量改进措施。

（15）质检员全数检查在建的各项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权，发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作施工管理人员在施工前没有交底等违章，立刻下发整改通知书，限期整改。

（16）工长必须每天巡视现场施工情况，将材料的进场检验，堆放，运输，施工安装质量、产品保护等内容及时作好记录，发现违章情况立即处理。

（17）技术员负责管理技术资料，负责办理技术洽商、定位复测，地基验收，结构验收以及隐蔽工程检查验收记录，技术交底等工作。

（18）质检员负责砼试块及水泥砂石等材料的实验工作，保证做到及时，准确，栏目填写齐全，结论明确。

（19）施工过程中，内业资料的记录要与施工进度同步，做到施工所到部位，就有相应部位的技术资料。

（20）坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工情况。

（21）组织机构

七、安全生产目标及保证技术组织措施

一、安全生产目标

无伤亡事故，轻伤事故频率控制在1‰，保证施工安全，达到等级安全文明样板工地。

二、保证措施：

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的施工指导方针，建立健全安全管理保证体系和安全生产责任制。

施工现场的安全管理应当根据“生产必须安全”的原则，明确施工现场各类人员的安全职责，包括工程经理、工长、专职安全员、质检员、材料员等，并佩带与本人身份相符的服务证卡。

2、对所有进场的管理人员和施工人员进行进场安全教育和上岗前的安全培训，组织学习安全操作规程和上级的文件法规及安全常识，进行安全员的安全交底，并签定安全合同。

3、施工每道工序前，由工长组织，安全员进行交底。

做好签字记录。

4、严禁让与施工无关人员、商贩、家属及儿童进入施工现场。

5、施工现场用电，实行分级配电，做到一机一箱一闸一保护，并且上锁，由专人负责，停用的设备必须拉闸断电，不得作业。

6、施工现场及生活区设置灭火器及水源，以满足施工消防用水，现场用火要经有关部门批准，使用气焊、电焊时设专人观察、保护现场。

7、所有用于工程中的安全设施：

安全帽、灭火器、绝缘手套等必须经有关部门检查合格后方可使用。

8、施工现场设置“五牌一图”即

（1）环境保护牌；

（2）消防保卫牌；

（3）文明施工牌；

（4）安全生产牌；

（5）工程简况牌；

（6）施工总平面图。

图牌规格统一字迹美观，表示明确。

9、落实JGJ59-99标准，成立安全生产领导小组，健全工程安全生产管理制度，层层签订安全生产责任状，定员定岗，责任到人。

10、建立检查评比制度，公司实行月检当月评比，评比结果内部通报，严管严罚。

11、建立安全生产例会制，每半月召开一次安全生产例会，总结前段安全生产情况，布置下阶段安全生产工作。

12、编制专项安全生产方案、措施，严格按措施实施管理。

做好入场安全教育，新工人不经安全教育不得上岗，班前有交底，并履行手续。

13、施工机械、临时用电等设施，应定员定岗专人管理体制。

特种作业人员持证上岗，杜绝无证上岗、串岗作业，确保安全生产。

14、现场应设安全防火标语牌和防火警告牌。

15、设防火工具，锹、镐、桶和沙箱、灭火器等，消防器材必须按“三、三”制配备。

16、有的电气设备，搅拌机等设备必须有漏电保护器。

17、临时电缆必须符合标准，不准乱接和低空架设。

18、工作人员下班后必须切断电源和火源认真做到人走拉电人走灭火，经检查无隐患后方可离开现场。

19、设备、重复接地和漏电保护器应定期检测，发现问题及时处理，严禁带病运行。

20、电器设备金属外壳（含铁电器开关），应按规定采取防雷或接零接地措施。

21、职工重点作好防雨、防暑、防触电工作。

22、施工期间，对施工现场的大型临时设施，要进行整修加固，做到不漏、不倒、周围不积水。

23、雨后应对电气设备进行全面检查，发现隐患及时处理。

24、遇上大风或暴雨等恶劣天气、应暂停施工。

25、季节性气候或其它因素影响而停工。

复工时，必须对施工用电采取可靠安全措施。

26、组织机构：

八、雨季施工技术组织措施

施工工期为92天（日历天）

（一）雨季施工安全技术措施

1、雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。

2、施工现场应挖设排水沟，以便雨中或后的积水及时排除。

3、在雨期前，对施工现场的大型设施要进行整修加固，做到不漏，不倒，周围不积水。

4、风雨过后应对工程施工部位及临设工程进行全面检查，发现问题及时处理。

5、现场使用的机械设备，都要搭设防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事故。

6、现场的临时用电线路应按规范要求敷设并采取接零或接接地保护措施。

7、防暑期内为职工提供防暑饮料，防止职工在工作时中暑。

8、对施工现场要进行统一规划，对现场内道路和堆放材料场地挖通排水沟，连接成网，通入下水道或场外，排水沟要经常清理，保证畅通。

9、浇筑砼时要适当减少砼的塌落度，要备有足够的覆盖用防雨材料（可用彩条布），在突然遇雨时，应将未达到初凝的砼盖好，防止雨水冲刷砼面层造成水泥浆流失。

10、雨季砂石含水量增大，砼配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比，运送砼的车子遇雨时，要采取临时遮盖，防止水泥浆流失。

11、施工机械要搭设防雨蓬，电闸箱做好防雨处理，所有电器设备设漏电接地保护装置。

12、水泥应放进仓库内或选择较高处存放，不得与地面直接接触，雨后施工要注意防滑。

九、工程创优技术组织措施

为确保本工程获得省安全文明工地，工程部特制定如下措施：

（一）明确企业的质量方针和质量目标

质量就是企业的生命，要在建筑市场上站稳脚跟，再创佳绩，工程质量要从根本上达到一个标准、一种模式，上档次、上层次，就要明确本公司的质量宗旨和质量目标，对内要有调动全体员工的准则、规章制度；

对外要有对顾客的承诺，要向顾客对工程产品质量和服务质量需求和期望做出保证。

（二）组建精干的组织机构

火车跑的快，全靠车头带，公司建立符合质量体系的质量管理组织机构，实施对承建的工程质量和服务质量的控制的管理，明确各职能部门的管理职责和相互关系，偏重于宏观管理，以指导、监督职能为主。

工程部选派业务能力强，技术水平高，且具备资质，有施工经验的管理人才，组建工程管理班子。

机关各职能部门和工程部要有凝聚力和向心力，上下协调，互传信息，团结、务本、求实、奋进向上。

（三）落实工程经理负责制，建立质量职能分配制度

公司领导要狠抓工程部建设，工程部的兴衰直接关系到企业的信誉、命运和发展。

工程部成立以工程经理为核心的工程经理部，制定以程序文件为标准的质量职能分配方案，确定各专业部门及人员质量职责和权限，制定各项规章制度和管理条例，对工程工程进行全方位宏观调控，建立起以公司经理与工程部经理，工程经理与各施工班组均签订工程质量责任状，做到各职能部门衔接层层制约，工种衔接层层布控，达到人负责，人负其事的目的。

（四）加强质量管理，建立以过程控制为核心的质量体系，根据公司编制的程序文件进行全面控制：

企业生存全靠信誉、信誉靠质量、质量靠管理、管理靠档次、要牢固树立“质量第一、用户第一、信誉第一、安全第一”宗旨，以“以人为本，科学管理，优质服务，持续改进，塑造精品”为质量方针，以建立精干高效的质量管理体系，增加科技含量，不断创新，产品优良率为65%，完善服务，实现零投诉“为质量目标，坚持“谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，制定严格的奖罚制度，执行优质优价，返工重罚的措施，做到全员重视质量，全员宣传质量的程度，实行全面质量管理，加强施工准备阶段、施工过程阶段以及施工竣工阶段的质量控制，做到层层把关、层层制约，确定工程的关建工序和特殊过程，严格控制质量控制点，把质量通病扼杀在萌芽之中，使各分项、分部工程在检查验收中达到规定的质量目标和质量要求。

使质量保证体系在施工现场有效的运行并得以持续改进。

（五）技术保障工程工程所需人、财、物的资源

企业要发展、社会在进步，既要舍得投资，还要舍得投入，加强内部培训，工程管理人员要全面聘任制度，对于施工作业层，公司领导、建经科、工程管理科共同对劳务施工队伍进行评审，择优录取，优先使用多年合作，有一定知名度的联营队伍，与其签订劳务合同，规定其工期、质量标准、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖罚等，适当采用激励手段推动优质优价管理办法。

对于原材料和半成品可采用货比三家，以质论价的原则，要增加采购透明度和对比度。

（六）严抓思想教育工作，加强组织纪律和工作作风

实行军事化管理和正规化管理，狠抓思想教育工作，使每一个人有严谨的工作作风和敬业务实的工作态度，从树立安全质量意识，保证企业在市场竞争中立于不败之地，得以发展取得信誉。

十、环境保护及降低噪音、扰民技术组织措施

本工程施工过程中环境保护十分重要，为了不影响农场和市容，故采取如下措施：

1、划分责任区，分片包干，责任到人，团结协作，主动为他人创造条件。

2、在场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，长明灯，建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。

3、施工现场书写健康美观的宣传标语现场附近的道路派专人负责，及时清扫。

4、混凝土搅拌站的污水，冲洗水及其他用水，要排入临时沉淀池中，沉淀处理后，再排入下水道。

为防止污水污染，施工临时道路要洒水。

5、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，尽可能地安装在远离临近房屋的地方，严格按照规定的施工作业时间，尽量减少夜间施工以免影响居民休息，不得干扰企业机关工作。

6、要设临时厕所，及时打药保证环境卫生。

每两层在隐蔽处设置小便处，禁止在现场随地小便。

7、防止施工车辆运无送中随地散落如有散落，派专人打扫，落实现场门前“三包”。

8、地面洒水防尘，搞好食堂与个人卫生，食堂做到无蚊、蝇、无鼠害，无食物中毒，做好防暑降温工作。

9、现场材料多，垃圾多，场地小，材料要用时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，尽量夜间运输，天亮前打扫干净。

10、加强职工的素质教育，与周围的居民搞好关系，开展共建文明活动。

11、加强现场的噪声控制，采取专人监测专人管理方法，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，以便达到施工噪声不扰民的目的。

十一、地上、地下设施保护技术组织措施

1、模板工程

1、在支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入杂物等。

2、钢模在使用过程中应加强管理，按规格堆放，及时涂刷隔离剂。

3、拆综合模时不得用大锤硬砸或用撬棍撬，以免损伤砼表面和边角。

拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

十二、劳动力保障措施

1、为确保工程质量管理及实物质量处于有效受控状态，工程经理部除建立精干高效的工程班子与各级管理人才外，另一个重要因素就是选用技术水平过硬，综合素质高的劳动力队伍。

因此，施工前，将多年与本公司合作的劳务队伍重新审查其资质、信誉及《施工许可证》《经营手册》《营业执照》《资质等级》等，并根据如下情况，以保证工程的需要：

1）劳务队伍的信誉、人员配套情况及阶段的实际表现。

2）劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。

3）劳务单位以往完成的施工对象和合同履行等表现。

4）劳务队伍选用与我公司有长期合作、配合密切，并富有施工经验的队伍。

2、针对工程的特点和工期要求，合理准确和排好施工进度计划（横道图）及相应的确定倒排工期、关键线路的网络计划。

根据各时段工程量确定各工种投入的人数，提前联系好，备足精干人员，并预留足调整的人员以备调整时使用。

3、对现场的施工队伍执行严格的资质审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。

4、对已进场的队伍进行动态管理，不允许擅自和随意抽调，以确保施工的素质和人员相对稳定。

5、未经工程中质理、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务队伍的各种人员进行培训。

6、加强对劳务单位管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的