房屋维修工程施工组织设计38页Word格式.docx

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恢复道路设计中线，对道路中线的各点进行复测，确认无误后进入施工测量；

设置施工控制边线桩，由道路中心线测出道路宽度，在道路边线外0.5~1.0m两侧，以距离10m或20m钉木桩。

复测临时水准点，测出道路中心高程，标于边桩上，以利于准确施工。

（二）、

1、人员组织准备：

公司领导高度重视，选拔具有丰富实践经验的人员，组成项目经理部，集中技术骨干明确分工，各负其责，以确保本工程按期保质完成。

同时选择施工素质高，技术全面的施工队伍进入现场。

2、机械施工组织准备：

根据现场条件，详细计算好所需投入的机械设备，采用机械化施工，提前做好各机具的检修工作，需投入的机械设备有铲车、推土机、挖掘机、压路机、灰土拌合机、旋耕机、五铧犁、洒水车等。

根据施工进度机械陆续进入施工现场。

3、材料准备：

根据施工现场工程进度所需，各种材料陆续进场。

需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。

三、主要施工工艺及方法

（一）、主要施工工艺

1、道路工程

道路施工按施工部署分段进行，道路结构先完成灰土层以下部分,待灰土层下部形成后，再全线进行灰土层加铺。

2、石灰土处理路基

石灰采用散装石灰粉。

石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。

摊铺时持线找平，用18t振动式压路机碾压，强度及平整度满足要求。

素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t压路机初压一遍，挂线找补后，再用18t压路机压实到相对密实度达到90％以上（重型击实）。

灰土层成活后围挡，洒水养护。

3、临时排水沟

临时排水沟采用机械进行开挖，开挖前先用石灰洒出排水沟的边线，以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。

开挖过程中，技术人员跟随进行测量控制沟底高程，以保证纵坡符合排水要求。

排水沟开挖好后，利用人工对沟底和边坡进行压实处理，以防水流过度冲刷毁坏边沟。

（二）、道路工程的施工方法：

1、工程测量

1）本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点，进行工程施工测量放样工作。

先算出各个控制点的坐标位置与高程，根据所测坐标进行施工测量及方格网复测，然后进行定位放线，定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。

应精确地测定建筑物的位置和高程等，完成全部测量及计算工作。

若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实，并由建设单位批准后再实施。

2）测量结果要及时报送建设单位审批，全部测量数据和放样，应经建设单位检查。

必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。

3）要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。

一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。

控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。

4）、所有测量仪器均有检定合格证；

测量人员均有资格证、上岗证，并报建设单位认可后，方可进行施测；

定位、放线前，对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核，并对其正确性负责。

操作过程中，要做好原始记录，并作为技术档案资料存档，必要时要请建设单位签认.

2、3:

7石灰土基层的施工方法：

道路3:

7石灰土基础，按预留虚数往路床上土，初步找平后上灰。

拌合时采用灰土拌合机拌合，先碎土干拌，完毕后立即测定含水量，并视季节控制含水量，加至最佳含水量，湿拌，达到灰土均匀一致，表面细匀平整，及时用人工整出路拱。

湿拌后及时检查调平整形，用履带稳压，发现问题及时处理。

用平地机刮平，要严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡与面层一致。

用18吨压路机碾压，自路边开始向中心碾压4~6遍，每次重轮重叠1/2~1/3。

要保持路拱和横坡不变。

并仔细检查平整度和标高，即时修整。

控制原则应是“宁高勿低，宁刨勿补”。

压实至密实度要求，压完后，洒水养护5~7天。

养生期间严禁一切车辆通行。

二）、给排水工程

1、施工工艺流程：

1）给水管道施工工艺流程测量放线→管槽开挖→管道基础（砼）施工→管道运输摆放→清沟→下管→稳管→管道安装连接（接口）→接口检查→阀门井施工→管道通水压力试验→土方回填→验收办理隐蔽签证。

2）排水管道施工工艺流程测量放线→管槽开挖→管道基础（砼）施工→管道运输摆放→下管→稳管→雨、污水主干管安装→雨、污水支管安装→管道连接（接口）→接口检查→检查井施工→管道闭水压力试验→土方回填→验收办理隐蔽签证。

2、主要施工方案：

2.1施工测量:

1）找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处;

2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。

3）以图纸上标注的坐标为放线依据，并结合现场情况进行沟槽走向的放样。

管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的水准点为起算点。

场地内设总控引点并加以保护。

2.2沟槽开挖：

1）开挖深度2.0m以内工作面管径加600mm，开挖深度2.0～3.5m工作面管径加800mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于1.5m宽。

2）管沟开挖达到控制高程后应立即封底.以免影响槽底质量。

3）沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。

4）沟槽土体支护

①.对于回填土段挖土深度小于3米，且边坡系数较小时，采用段续式水平挡土板支撑。

基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理，用300宽×

40厚木板竖向插入侧壁，中间用D≥6cm的杪杆加对撑，竖向间距不大于1.2m，挡板横向间距不大于3.0m。

②.对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽，当开挖深度较大，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土。

③.支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。

2.3沟槽开挖注意事项：

1）.现场沟槽排水进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。

2）.沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。

3）.如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至指定地点。

4）雨天施工措施,

①.雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过24h）。

②.在沟槽一侧每距20米~30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小400×

400mm，用泵将水抽出。

积水坑要经常清理，以免积泥太多。

③.用彩条布覆盖挖方堆土。

④.积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底200～300mm，用砂石回填夯实。

⑤.沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方

2.4、管道施工方法及技术措施：

2.4.1材料质量要求

a给水、水管及管件规格品种应符合设计要求：

1）给水管管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

2）外观检查管件粗细均匀，无气泡，无重皮。

根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于印记。

b雨水、污水管、管件外观质量应符合下列要求：

1）聚乙烯双壁波纹管及塑料颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。

2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。

3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平直，垂直于轴线。

4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。

5）管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。

6）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。

四、工程施工进度计划保证措施

一、综合说明

本计划编制以招标文件、施工设计图为依据，工程施工招标文件要求的工期，招标范围，质量要求标准和现行道路工程规程、规范、标准进行施工计划编制。

（一）、总体施工计划

计划日期：

60天

进度总计划必须进行科学合理安排工序流程，对施工全过程进行检查、对照、分析。

在总进度计划控制下采取本月重点安排施工项目内容，施工重点和数量，本月被预计完成的项目逐次排列，本周施工的不利因素及采取的措施，分段布置局部施工，平行作业与交叉作业安排施工工序，重点施工工序与辅助工序合理安排，计划进度与逐日实际进度和完成情况进行跟踪对比，采取切实有效措施，掌握计划执行情况，及时采取纠正进度落后措施，找出原因，加强协调合作关系，必须保证总进度计划的实现。

为保证本工程自始至终有条不紊地进行，公司将成立项目部，负责本工程施工全过程的管理，公司将保障其资料的供应，并负责业务指导及检查监督。

（二）、管理措施

1、建立施工项目计划系统，对整个工程实行进度计划

控制。

首先编制各个施工项目的进度计划，作业计划，计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。

编制时从总体到局部，逐层进行控制目标了解，以保证计划控制目标落实。

2、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计

划的实施。

此系统由项目负责人及包括劳动力组织、施工材料设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成，共同按照计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障计划的完成。

3、建立项目进度的检查控制系统。

既在从项目负责人

到各职能部门，各施工班组设有一个专门的部门或人员进行检查、汇报、统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析。

通过比较分析，找到影响施工进度的原因和因素，采取及时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。

4、施工进度计划的实施与检查：

（1）计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，以

保证实施。

施工任务书有明确的计划目标，具体的施工任务及技术措施，质量要求、奖罚条款等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。

（2）作好施工进度记录，填好施工计划统计表，为施

工进度检查分析研究提供准确的信息。

（3）作好施工中的调度工作，对影响施工进度的各种

因素，进行分析，定制措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态控制，保证各班组完成作业计划。

（4）跟踪检查施工实际进度，并按计划控制工作项目

进行统计，形成与计划进度具有可比性的资料相同的量度和形象进度，与计划进度形成比较，得出实际进度与计划进度差量比。

（5）根据比较结果，找出进度偏差的因素或原因，采

取切实有效的方法进行挽救或计划调整。

（6）施工进度保证措施

1进行会审图纸，熟悉技术资料，解决存在问题；

2编制各单项施工点的施工方案、施工进度计划，严格

计划管理，使工地作业计划与班组任务得以实现。

3编制整体工程施工方案、施工进度计划，并以月计划

为中点，严格计划管理，使各施工点的作业计划与整体施工计划相衔接，并得以实现。

4明确材料、设备到货期，严把材料质量关，杜绝使用

不合格材料引起的返工。

5做好从项目部到工地生产班组的工程任务技术交底

工作，弄清施工图纸，技术资料，工艺流程；

交代技术关键部分的施工顺序，质量措施，从而缩短施工时间。

6及时办理各种中间验收资料为顺利竣工打下基础；

7搞好与协作单位的配合关系，顾全大局，服从业主及

监理决策，齐心协力，力争早日完成任务。

（三）、实施方案

工期监控管理是一项重要的核心工作，在组织形式上以

项目负责人为主控，以专业工长监控人，督导各部门管理人员（项目工程师、材料员）协同工作。

1、总施工进度计划的分解和细划

我们编制了总体进度计划，确定了总工期，必须以总体

计划为依据分解总进度计划。

进一步详尽的编制施工进度计划和《月进度作业计划》。

使项目部和管理人员及班组长从概念上，从心中明确班组之间工作面、阻碍多个关联工种的展开而停止不前。

从而做到用近期小目标保远期大目标，用小计划保大计划。

2、施工进度计划的跟踪检查分析和调整措施，各专业工长根据《进度作业周计划》。

检查班组的施工任务完成情况，提前还是滞后，原因所在；

分析进度偏差对工期和后续工作的影响程度。

解决方案措施调整原计划。

在技术采取的加快进度的措施有：

（1）改进施工工艺。

（2）采用更先进的施工机械。

（3）在组织上可采取的措施有：

增加作业面加点的作

业人数和机械设备。

（4）项目负责人和专业工长平时努力发现各专业进

度的滞后想象，要做前瞻性的工作，从而及时协调专业班组间的施工配合，保证工程施工的基本战术—流水作业顺利实施。

3、图纸变更和技术方案的跟进工作。

在施工进展中因种种原因的变更，技术负责人的工作一

定要跟上。

对于业主和设计方的变更意见，特别是变更意图，尽快掌握变更文件，交底到专业工长。

4、保证现场足够的劳动力投入

专业工长必须每日检查专业班组的作业人数计划在施

工作业面是否有人干活。

有的施工班组不顾及工期和任务量，违背当初的承诺，他们怕窝工，怕干完成没活干，往往以较少的人数，揽大活，吃不下去，就慢点拖。

发现此现象，要采取果断措施，调整施工班组，确保总工期的实现。

5、保证材料的及时供应

材料部要严格执行材料进场计划，努力了解施工现场的

材料使用状况，一定要及时组织到位，避免停工待料的发生。

采购部主管根具材料种类应对材料员进行明确分工，各负其责。

6、保证工序搭接的及时性

（1）上道工序完毕，作业面已出来，大部分情况下，

下一道工序（工种）要及时进入，努力按施工进度计划执行。

（2）对施工班组的用工协议提早签定；

选择技术熟练

高的专业班组。

五、质量保证体系及质量保证措施

一、质量创优目标

1、质量方针

满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。

2、质量目标及创优规划

以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，争创国内公路施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。

主要指标为：

2.1整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。

2.2单位工程合格率100%，优良率达95%以上。

二、质量保证体系及质量目标的实现

1、组织保障措施

1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。

1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。

1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制订相应的质量保证细则。

将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容，实行质量一票否决，对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。

1.4明确各部门质量职责，责任到人。

2、质量验收按《工程质量检验评定标准》执行。

3、质量检验程序

本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强工程质量控制。

4、质量管理制度

对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。

5、明确管理人员质量职责

我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。

认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。

对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。

三、质量保证总体措施

1、组织保证

建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。

2、制度保证

技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训。

3、建立一套公正的奖惩制度

对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行），各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。

4、做好技术交底

每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。

5、落实交接班制度

各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。

充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。

四、分项工程质量保证措施

1、模板制作与安装

1.1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼，除内拉杆外，模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。

1.2为保证模板具有足够的强度，刚度和稳定性：

钢模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2cm，模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。

同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。

1.3外露面的木模板，采用厚度均匀的刨光板制成，或用其它材料加上衬里来制造，保证制成的模板不漏浆。

模板在所有锐角处加20×

20mm的嵌条，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边，以保证拆模容易。

1.4模板内的金属拉杆或锚杆，设置在距表面至少50mm的深度处。

在许可使用普通金属拉杆时，拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。

1.5为避免漏浆，金属模板接缝做成搭接缝或在拼缝处镶嵌方木或软橡皮等。

木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。

1.6重复使用的模板应保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。

任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未经清理校正的模板不得重复使用。

1.7同一结构的模板中使用相同的脱模剂，以免出现外观颜色差异。

2、钢筋的制作与安装

2.1进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证，并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。

2.2钢筋加工用机械方法辅以人工进行。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。

焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。

3、砼制备、运输、浇筑、养护

3.1混凝土制备时应严格按照施工配合比进行，准确称量各种材料用量。

外加剂应按比例先加入拌合水搅匀后投入搅拌机，不宜直接投入。

3.2运输距离较远或气温较高时，可采取掺入缓凝型、减水剂等措施。

3.3混凝土浇筑前，应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入基坑而造成积水现象，影响混凝土的强度及抗渗性。

3.4砼应按一定顺序和方向分层浇筑，施工中防止漏振、欠振和过振现象，在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。

振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。

3.5混凝土养护时间不得少于14天。

严格按施工规程进行混凝土的养护，不宜过早拆模。

拆模时混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。

4、路基工程施工质量保证措施

4.1挖方路基严格按照设计要求进行放坡，及时进行截水沟和护坡修筑，以防止地表水对已成形的边坡冲刷或导致路基浸水对高路堑段还应加强边坡的稳定观测。

4.2填方路堤底视地形、土质、地下水位、填方边坡等不同进行相应处理。

一般地段原地面清除表土厚度按20cm计，原地面压实度应≥85%，如原地面潮湿，应采取特别措施，保证压实度，夯实厚度按25cm计。

面横坡或沿线线纵向坡度陡于1:

5时，填路基前应将原地面挖成宽度不小于1m，向内倾斜2%的台阶。

五、原材料质量保证措施

1、材料采购

根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择有资质、信誉好的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。

材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。

2、原材料的检验

2.1物资的进货检验由材料员及试验员负责进行；

材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。

2.2如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。

2.3送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。

当物资的质量不符合合同规定，则作退货处理。

2.4进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。

否则，进场材料不允许在工程中使用。

3、现场物资的堆放、贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。

需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。

六、成品保护措施

项目经理部工程组是成品保护管理的主职部门，项目部其它部门为成品保护的相关部门，本项目的成品保护具体运作执行公司ISO9001程序文件之《15.2防护和交付控制程序》文件，保证成品及半成品在交付前得到有效的保护，确保交付给业主优良的满意的产品，按照该程序的要求负责协调各施工队伍的施工，使施工有序进行，避免各施工队施工过程中对彼此的成品、半成品的损害，定期检查评比，督促各施工部门落实成品保护措施。

1、项目部工程组组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的实施效果进行奖罚。

2、施工队伍指定专职人员负责成品保护的检查与督促。

3、项目部每周的协调会议上，由工程部及安质部对各施工队伍的成品保护措施落实情况进行评比，集中解决发现的问题，督促指导各施工队伍开展成品保护工作，并协调成品保护工作。

4、加强对施工场的平面管理，避免外来因素对施工的影响。

5、门卫管理制度，禁止外来人员及