五星安全评估检查表三条铁律修订版.docx
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五星安全评估检查表三条铁律修订版
1、高处及临边作业(2—4)
2、文明施工(5)
3、起重作业(6)
4、施工用电(7)
5、施工机具(8)
6、消防(9—10)
7、化学危险品(11)
8、个人防护(12)
9、作业环境、条件(13—14)
10、挖孔桩(15)
11、爆破(16—17)
12、土石方钻孔(18)
13、土石方开挖(19—20)
14、交通运输(21)
15、混凝土施工(22—23)
16、保卫管理(24)
17、办公安全(25)
18、厂房管理(26)
19、安全管理(27-29)
20、环境保护(30)
21、安全监督(31)
十九:
安全监督、安全程序文件、安全组织、安全责任制的建立、安全投入及管理、人员素质、健康与卫生防疫、人员设备登记备案、培训与授权、风险管理与预防、事故事件管理、应急响应、保卫管理
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注:
有下列情况按违反三条铁律记(三倍扣分)
--现场有配戴袖章的安全管理人员
高处及临边作业
脚手架
--拆除工作下方设专人监护。
--两步及以上脚手架需经过专门设计。
--脚手架材料(钢管、扣件、脚手板)经检验合格,并无缺陷、破损、变形。
钢管锈蚀严重、弯曲严重、压扁、有裂纹、直径小于48mm;扣件有裂纹、滑丝;脚手板厚度小于30mm。
--专业工种人员搭、拆脚手架,穿软底胶鞋、带架子工手套。
--脚手架应有底座、立杆、横杆、支撑、通道、栏杆(1.1m,在中间0.5~0.6m设横杆)、挡脚板(18cm)。
--脚手架至少铺设两块脚手板,间隙应小于30mm,两端固定,伸出长度为15~20cm,跨度不超过2m。
探头板未固定、未满铺所留间隙过大,人员能够从缝隙中坠落。
--脚手架应逐层(搭/拆)施工,不得上下同时作业。
下部需通行的脚手架应进行实体全封盖(满足上方落物的承重要求)。
--脚手架施工(搭/拆)工具、材料逐层传递(不抛掷)。
工具、材料抛掷。
--脚手架完工后应检验合格并挂有完工信息牌。
--脚手架上作业系有安全带或有封闭安全网(外立面必须满挂密目式安全网)。
安全网必须有合格证且阻燃。
梯子
--梯子为正规、合格的专业生产厂生产。
--梯子外观无明显缺陷。
--上下梯子未手拿工具或器材;在梯子上作业备有工具袋,携带重物应不超过10kg。
--同一个梯子上最多仅有一人作业,梯子的最高两档不站人。
--梯子搁置稳固,设专人扶持,与地面60度左右(人字梯张拉角大于30度),梯脚完全打开并锁定。
--梯子上作业时间小于30分钟/每次。
--金属梯不得用于电工作业。
移动平台
--移动式平台为正规、合格的专业生产厂生产,有信息牌(承重)。
--移动式平台工作时与建筑物绑牢固定或锁紧。
--移动平台上作业符合承重要求。
--移动前,平台上的人员撤离,材料、工具以及施工垃圾等应清除干净。
--平台顶部有防护栏杆和挡脚板,用电作业时铺设绝缘垫。
--移动时应有防止倾倒的措施。
--梯台顶端和底部予以固定或派人扶持。
--工具、材料用绳索传递。
--超过两米以上作业系安全带。
高处作业
--不得在未固定模板上作业
--从事高处作业人员无恐高症、高血压等不适合高处作业的病症。
--高处作业的平台、走道、斜道等装设防护栏杆(高1.1m,50—60cm处设横杆)或设防护立网。
--在稳固挂点上系安全带,安全带高挂低用。
2米以上不系安全带
--攀爬钢筋(超过3m)、水平移动时使用双挂安全带。
--攀爬时,双手不拿任何物品。
--使用绳索传递物品,不抛掷。
放置材料、工具要有防坠落措施。
临边放置材料、工具:
如手锤、钢筋等坠落可直接导致人员受伤以上的。
(下方不可能有人除外)
--垂直交叉作业时,制定有专门的安全防护措施,层间搭设严密、牢固。
--必须覆盖1.5m坠落区内的朝天筋
临边作业
--临边施工设安全网和防护栏杆(上杆离地高度1.1m,横杆离地高度0.5m~0.6m。
并设18cm高的挡脚板)。
并系好安全带。
临边无防护设施可能使人直接坠落的(≥2米)。
--临边放置材料、工具要有防坠落措施。
同高处作业项目
--临边作业设有警示标志,夜间设有警示灯。
其他
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
文明施工
作业区
--作业区包括围栏(实体或警示带)、警示标志、信息公告牌。
--工作负责人常驻作业现场。
--作业区得到有效控制(无关人员不得入内)。
--作业区域划分清楚,物料堆放整齐、稳妥,留有人行(消防)通道。
--作业区杂物及时清理(每个工作日进行整理)。
--坑、沟、孔洞、地井等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。
坠落高度2米以上,没有防护或警示的。
(防护方法不限)
人员行为
--无酒后进入现场。
--无流动吸烟。
--无乱涂乱抹。
--无挽起裤脚、上衣不系扣子或拉链。
其他
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
起重作业
起重设备
--起重机械有检验合格证,并做定期检验及记录。
--起重机械做定期保养和检修,并有维修、保养记录。
--起重机械在大型起重作业前进行静、动负荷试验。
起重工具
--起重用的吊具(吊带、吊链、吊钩、滑轮钢丝绳等)、索具有合格证。
--使用前先进行外观检查。
--定期检验并有维护记录,标识清晰。
起重作业
--起重作业人员(指挥、司机、司索)均为持证授权人员。
司机、指挥无证的
--建立并控制(指挥)起重作业区。
--起重指挥人员穿反光背心,并配有信号指示(旗、哨)
--起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
--起吊前检查起重机械的各种装置和性能(联锁、限位、报警、信号等)。
--确认计算起吊物重量低于额定载荷。
起重量超过额定负荷的
--检查(指挥)绑扎牢固挂钩后方起吊。
绑扎不牢固,如:
钢筋只固定一头。
--只有1人指挥。
--作业后应将起重机停在规定的位置,露天起重设备应予锚定。
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
施工用电作业
电源布置
--电缆、电线、电气部件、配电箱有检验合格标识。
--配电箱采用一机一闸一漏制,防潮防水,配有防水插头和插座,箱门上锁。
无漏电保护器
--配电箱有支架,固定牢固且有可靠接地,周边无杂物存放。
--配电箱贴标示牌,注明单位、责任人、用途。
--配电箱的线路无破损,无裸露接头,不将导线放置在潮湿处或积水中,每月检测接地电阻。
电箱内或线路有裸露接头,误碰可直接导致触电。
或电线头直接插入插座。
--跨越道路的线缆已进行保护,室外电缆(超过三个月)浅埋、标识清楚。
--设有警示标志。
--高度在20m及以上的设施正确设置防雷设施。
--专业培训、授权人员从事电气作业。
非电工进行施工用电操作(接线等)
用电作业
--用电设施/设备有漏电保护装置,外壳保护接零。
--手持照明灯使用36v以下电源供电,潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不超过24V。
隧道处有专项方案除外
--禁止带电作业,检修必须验电、检查接地,用电作业设专人监护。
--用电作业使用绝缘保护用品。
--移动用电设备工作停顿(15分钟)或完工,断开电源。
--漏电保护器跳闸后,必须检查原因,不得强行送电。
--禁止擅动带电、转动设备
其他
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
施工机具
电动工具
--禁止在使用电锯时用手直接送木材尾料(小于20cm)
--经培训授权人员使用电动工具。
--电动工具有经专门检查/试验合格的标签。
--使用前检查工具电线、插头、插座无破损,外壳接地完好。
工具、插头、插座破损,可直接导致触电事故。
--使用时按规定接好继电保护器和接地线。
--使用特种电动工具时戴绝缘手套。
(根据工具的使用要求决定)
--在金属容器内工作时使用24伏以下工具或使用隔离变压器并设专人监护。
--高处使用电动工具,做好防感电(电击)坠落措施。
--离开工作场所应立即切断电源。
--经培训授权人员使用风动工具。
风动工具
--风动工具有经专门检查/试验合格的标签。
--风管与供气的金属管用卡箍连接牢固,并在作业前通气吹扫,吹扫时排气口不得对着人。
--风管不得弯成锐角;风管遭受挤压或损坏时,立即停止使用。
--更换工具附件待余气排尽后进行。
--离开或下班切断气源或排气。
--使用前检查各部分完好,把柄牢靠。
手动工具
--使用敲击工具周围2m内不得有人,佩戴防护用品(护目镜等)
--高处作业系保险绳,有防止落物措施。
--不随意改装手动工具(如加长手柄等)。
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
消防
防火基本要求
--现场有配戴袖章的安全管理人员
--动火作业现场配备适合的、足量的灭火器材,消防器材在有效期内。
--动火作业现场(及临近的)可燃物得到及时清理。
10米内不得有油漆、天那水等易燃品,或有木材等可燃物而无防护措施。
--消防通道保持畅通。
--无流动吸烟。
--现场无焚烧活动。
易燃易爆品
--易爆品设专门的仓库存放,设专人管理,并经培训合格后上岗。
--现场临时存放处办理存放许可证。
--使用易燃品办理动火证。
--易燃品使用不和动火作业(打磨、焊接等)在同一区域同时进行。
距离≥10米
--装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器不挪作它用。
--易燃品不在现场存放,当班剩余易燃品及时回收至储存点。
--易燃品不在现场处理、倾倒。
打磨作业
--作业人员经培训、授权。
--打磨作业办理动火证,设置动火控制区。
--作业时,穿戴防护用品(手套、护目镜或面罩)。
--在打磨地点下方及周围5m的范围内,清除可燃物品。
有油漆、汽油等易燃品,或大量木材等可燃物无防护措施。
--打磨作业现场配有灭火器材。
--不使用切割机打磨。
焊接切割作业
--作业人员经培训、授权、持证上岗。
--焊接作业办理动火证,设置动火控制区。
--作业时,穿戴防护用品(手套、护目镜或面罩、防护服)。
--在焊接地点下方及周围5m的范围内,清除可燃物品。
有油漆、汽油等易燃品,或大量木材等可燃物无防护措施。
--焊接作业现场配有灭火器材,设专人监护。
--氧乙炔瓶间隔大于5m,距明火10米,气瓶直立、稳妥固定(专用绳上下两道固定、气瓶小车/架固定)。
--乙炔瓶有回火装置,胶管接头牢固、无破损(氧气为红色、乙炔为黑色。
)
--氧乙炔胶管不和电源线混放。
--焊机经检验完好(保护罩、焊把等),连接使用快速接头(无裸线连接)。
接头裸露、简易焊机(无外壳、线圈铁芯裸露)
--离开或完工后及时关闭焊机电源及焊接气源。
--焊接作业完毕确认无燃烧隐患(焊渣冷却)后,作业人员方离开。
--高风险焊接作业(临近易燃、易爆场所、容器及缺氧场所)有专项方案并经SMB审核。
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
危险化学品
--现场临时存放处办理存放许可证
--设有专门的储存点,满足存放要求(分隔、通风等),在SMB备案。
--配备必要的劳动保护用品(面罩、防化服、鞋等)。
--配备应急设施(冲洗、灭火器等)
危险品存放处无灭火器
--出入登记完整。
--危险品标签、标识清晰。
使用
--人员经过化学品有关知识的培训。
--配备必要的劳动保护用品(面罩、防化服、鞋等)。
--使用化学品有标签、标识。
--有应急救护措施和设施。
--剩余化学品返回库内存放,现场残留化学品及时冲洗。
压力气瓶
--使用前检查气瓶外观连接管线、减压装置、防震圈、瓶帽完好。
--使用专用工具搬运气瓶,不扔、摔、滚、砸。
--气瓶在现场使用,固定、分类、分隔(空实瓶、不同气瓶)存放。
--密闭场所使用窒息性压缩气体应通风和测氧。
没有通风或测氧
--气瓶采取防晒、防雨措施。
--气瓶远离火源和带电体。
距离小于5米(标准10米)
--使用完毕及时关闭气体。
其他
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
--现场有配戴袖章的安全管理人员
个人防护
基本防护
--在施工现场作业的所有人员正确穿戴劳动保护用品:
安全帽、工作服、安全鞋(不穿凉鞋,拖鞋,前端开口鞋和高跟鞋)。
--劳动保护用品在有效期内,无破损和满足防护要求。
--运输、装卸作业的指挥人员及道路上的作业人员(如清扫)应正确穿戴反光背心;
--容器内作业人员穿戴连体服。
--机动施工机械驾驶人员或操作人员在现场下车时应正确佩戴安全帽。
特殊防护
--建立特殊劳动保护用品管理制度,定期检查并维护,保证特殊劳动保护用品在有效期内、性能满足防护要求。
--现场作业正确选用合适的特殊劳动保护用品。
典型作业配备特殊劳动保护:
⏹ 坠落风险作业:
安全带、安全绳、缓降器
⏹ 粉尘作业:
面罩、口罩、空气呼吸器
⏹ 电气作业:
绝缘鞋、绝缘手套
⏹ 腐蚀作业:
防化面罩、衣、手套、鞋
酸、碱作业无防护用品
⏹ 热辐射(烫伤风险)作业:
隔热手套、隔热服、面罩、冰背心。
⏹ 飞射物作业:
面罩、护目镜
⏹ 噪音作业:
耳罩、耳塞
⏹ 窒息场所作业:
空气呼吸器
其他
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
作业环境、条件
作业现场基本条件
作业区或现场具备下列条件:
--通风
--照明(夜间)
--应急、通讯、消防、医疗器材
--休息点(含饮水点、吸烟点)
施工场地
--具有作业展开场地
--具有物料堆放/存放场地
--具有交通、通行场地
施工道路
--道路坚实、平坦、满足承载荷重要求,道路两则有排水沟。
--通道满足通行宽度要求(脚手架通道≥1.1m;人行便桥的宽度≥1m;手推车便桥的宽度≥1.5m)。
--道路维护及保持良好(清扫、洒水)。
--土石方施工现场车辆道路经过交通组织设计、审批,交通指示标志清晰。
载重汽车的弯道半径≥15m,特殊情况下≥10m,双车道的宽度≥6m,单车道的宽度≥3.5m。
孔洞沟渠地井
--承重的明沟、暗沟应设盖板,盖板满足承重要求。
--进入地井、通道、密室(污水通过、窒息性气体通过、窒息性气体管道通过)等的密闭场所要先测氧。
(含氧量≥19%),工作中要保持通风,并采取相应防护、应急措施。
有专人监护。
--坑、沟、孔洞、地井等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志(夜间设置警示灯)。
施工排水
--施工现场有排水涵管或临时(应急)排水设施。
--排水沟及涵管保持畅通。
--排水设备性能良好,电器线路符合施工用电标准。
--含泥沙的废水经沉淀后外排。
合计:
常规岛人工挖孔桩安全检查项目
检查项目
检查标准
符合
不符合
备注
鼓风机
正常运行
送风管畅通、无破损、无挤压
电源正常
井台
井口必须设监护人员,并系安全带。
提升机械钢丝绳、吊钩、吊杆正常
井下使用安全照明电压
井边周围无杂物
无人作业井台被封盖
盖板结实且有警告标志
井下作业
上下井使用吊笼,并系安全带。
照明、振捣电源检测符合要求。
电缆铺设符合要求
安全监督
现场有佩戴袖章的安全管理人员
每天试验漏电保护器
现场有安全记录
测氧时间和记录
毒气检测(动物试验)
应急照明、半导体扬声器
急救物品:
呼吸器、软梯现场存放
其他:
合计:
项目
子项
检查标准
符合
不符合
备注
爆破
--必须使用非电雷管起爆。
涉爆人员
--涉爆人员持证上岗,从事与爆破证件许可范围、级别、岗位相同的爆破作业。
--不穿带钉鞋、化纤类衣物进入爆破现场。
--运输、存放、装药、联网、警戒、检查各道工序有专人负责。
炸药配送
--由指定的爆破器材运输车辆,在规定的路线、时间里配送。
--施工人员按要求填写配送单。
--施工单位押运引导车至施工现场,主干道行驶车速小于30公里/小时。
--配送车辆在指定区域停放。
--在炸药接受点按要求填写配送单、登记交接。
--不在夜间、大雨、大雾、六级大风、雷电等恶劣条件下进行炸药配送。
--剩余炸药填写退库单并退还仓库。
--配送车辆中途抛锚立即设置50m警戒范围,通知分局、保安和SMB。
现场存放
--建立现场临时储存点控制区域,有专人监控。
--起爆器材与炸药在现场分开存放在垫木上。
距离大于5m,专人看管、监护。
--爆破器材堆放平稳、牢固、整齐,堆放高度不超过3箱。
--搬运爆破器材,轻拿轻放(无冲击、撞碰、拖拉、翻滚、投掷、踩踏行为)。
--爆破器材不在阳光(长时间)下爆晒。
装药
--建立各孔装药登记表,逐孔核实填药量。
--不在夜间、大雨、大雾、六级大风、雷电等恶劣天气下进行装药作业。
--无使用金属器具充当炮棍夯击、挤压、振捣炸药的情况。
--无将雷管和炸药包往复推入、拉出现象。
--无使用块状、可燃物充当堵塞物,并不得减少填塞物。
--现场剩余炸药及导爆器材交回现场临时存放点保管存放。
联网
--联网作业由指定联网技术人员进行,并经专人验证联接。
---导爆管无漏接、打结、打圈、破损、断裂。