设备验收管理规定Word下载.docx
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负责全局新设备验收管理。
2.1.6负责及时、准确的将新设备验收管理信息报告给生技科长、生产局长,并同时反馈给有关科室和生产单位、建设单位。
在分管的新设备验收范围内,有权处理技术管理问题。
在生产局长、生技科长不在情况下,验收组组长有权决定验收结论等项、并事后向生产局长、生技科长汇报。
2.1.7各基层单位职能:
有权对各级领导和管理人员提出新设备验收管理工作的建议和意见,参加新设备验收的培训和学习班。
2.2权限
2.2.1有权对验收中发现有提出改进要求。
2.2.2对不符合验收投产条件的有拒绝投产的权力。
2.3责任
2.3.1分管局长责任:
对领导全局的新设备验收管理工作,提出全局新设备验收管理工作目标,采取有效措施,完成下达的新设备验收“达标”的指标负责。
2.3.2生技科长责任:
在分管局长领导下,审核新设备验收管理工作的报表,分析存在的问题,对督促新设备验收工作的实施、制定方案,以确保新设备验收“达标”指标的完成负责。
2.3.3验收组组长责任:
对认真贯彻执行上级的有关规定,及时掌握新设备验收管理工作进行情况和存在问题,提出分析意见和处理办法负责。
2.3.4新设备验收管理各专职责任:
对由于本人工作不当或违反上级规定、标准、制度而造成生产事故。
由于分管工作不到位,造成新设备投产后运行不良或信息了解、汇报、反馈不及时而造成新设备验收后发生事故或经济损失。
由于日常管理工作松懈,致使分管的验收任务没有完成或任务完成不及时、工作质量没有达到上级要求负责。
2.3.5各基层单位责任:
对完成下达给本单位的新设备验收工作要求。
精心安排建设计划的实施。
及时上报各类新设备验收工作报表,并做好有关的图纸和基础资料、档案管理、备品备件的移交工作负责。
3管理内容和方法
3.1制定新设备验收管理制度和技术规程,督促、检查、指导基层新设备验收管理工作,建立新设备出厂、基建安装和运行过程中的各种资料档案。
3.2仔细分析新设备验收管理工作中存在的问题和现状,提出整改措施和计划,检查、督促、落实、实施,新设备验收全部要求实现达标验收,并执行三级验收。
对验收自查报告、申请进行审查,对新设备存在的缺陷提出整改、考核和复验。
审定验收设备能否投运。
3.3对验收设备和工程作出正确的评定,提出改进要求和意见。
4报告与记录
本标准形成的报告和记录主要有:
a）年度新设备验收管理工作计划和总结
b）工程建设依据性文件及资料
c）工程设计、施工、监理、调试以及设备、材料供货等招标文件及其合同、协议
d）工程施工文件、资料
e）工程竣工文件、资料
f）工程运行文件、资料。
设施设备管理制度
设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好各个车间的设备管理工作，特作如下规定。
1、运行管理
所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行（使用）管理维护保养由各使用单位（人员）负责。
重要设备（价格___万元/台以上，功率300KW以上）的投用与否由使用单位提出建议，设备部门复检，公司领导同意后方可实施。
设备管理实行全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。
发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过;
事故的责任者和员工没有受到教育不放过;
没有制订出防范措施不放过;
事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待;
未遂事故当已成事故对待;
外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。
2、设备维护保养
设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。
保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。
包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度;
1）贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
2）操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。
3）维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。
4）在用设备实行三级保养制：
①日常保养：
由操作工班前班后进行，每班不少于___分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。
②二级保养：
以操作工为主，维护工作必要的技术指导。
对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。
③三级保养：
以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。
5）合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。
操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。
6）设备维护保养要坚持做到：
①清洁：
设备无油污、无积尘。
做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。
②润滑：
油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。
③整齐：
工具、附件、成品堆放整齐。
④检查：
紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全运转。
⑤观测：
经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。
7）操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。
认真交接班，重大问题及时汇报。
⑴日常检查内容：
①各种控制仪表的指数和波动范围。
②安全保护装置的灵敏准确程度。
③机械磨损件的温升，振动情况。
④传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。
⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。
⑥润滑和冷却系统是否正常。
⑦电气动力设备运行是否正常。
⑵季节性检查包括以下内容：
①雷雨季节前搞好电气设备，高大建筑物防雷、防雨、接地装置电阻测定等。
高压电气及电缆作预防性测试、整定试验。
②高温季节前落实设备的降温措施，架空线路松驰度等。
③寒冷季节前做好水、汽、油管线和露天设备的防冻保温工作。
④化冻季节前做好各种设备、管道、电杆基础塌陷、沉降预防工作。
⑶操作工要严格按规程进行设备的起动、运行与停车，运行中及时巡回检查，且不超温、不超压、不超负荷，维修工要认真执行巡回检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。
3、设备检修
设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。
1）日常计划检修
⑴设备日常计划检修指设备的中、小修理。
⑵严格执行设备计划检修制，应掌握检修内容，解决疑难，检修时要做到专人管理，合理安排、充分准备、及时检修，按检修的工艺标准和内容，保质保进度完成，不得影响生产，要不断提高检修技术水平，改善劳动组织、注意修旧利废，降低检修费用，厉行节约。
⑶检修计划的编制要求，应根据设备的日常维护，定期检查和保养过程中的结果，以及历史经验积累资料（包括零部件的使用寿命、磨损、检修周期等），并考虑作业制度和生产计划。
①设备中、小修计划，由车间主管设备负责人亲自主持编制，如期汇报公司相关领导审核。
②编制程序：
车间编报检修项目和备件计划申购表，报公司审核购进。
⑷小修：
一般间隔期较短，只是对设备局部修理。
通常只更换和修复磨损的零件，调整设备机构配合零件的间隙等，因此恢复设备的工作能力和技术状况，保证设备能运转正常。
⑸中修：
一般间隔期___年，并包括小修内容，主要是对设备进行分解检查，更换或修整、校正设备的零部件和基准。
主要精度达到工艺要求，基本上达到消除缺陷，保证设备正常运转到下次检修。
⑹非计划检修：
因事故维修或操作使用不当，无计划修理均为非计划检修。
⑺设备计划检修和非计划检修，都必须认真地积累各类技术资料，建立完整的设备档案。
对历次检修的主要技术数据调整变动，主要备件的变更、使用，磨损与损失、设备与备件的使用寿命，检修周期，检修后的检查，试运与验收图纸，更改以及存在的问题和缺陷等情况，认真做好分析记录。
⑻设备检修完毕后，维修班长要认真填写《设备检修记录》按月上报，供车间进行检查和技术状况分析。
⑼中修计划编制依据，根据检修计划所规定的检修项目，检修规模，作为主要编制依据，与检修计划相互衔接，可以调整，但变动不要过大。
机器设备管理制度
一、目的：
为了增强对公司机器设备的管理，做好机器设备的维护颐养工作，确保公司机器设备完好和正常运用，保证生产工作的顺利进行，特制定本制度。
二、范围：
公司机器设备的操作工、部门管理及设备科
三、内容
1、公司一切的机器设备均由设备科依据生产工作需求按规则程序申报、配置
2、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任，应严厉落实“谁运用，谁担任”的方针;
对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作（挂在该机器设备上方）
3、机器设备操作工的职责：
3.1、操作工不得违规操作、带毛病操作和随意让别人操作。
3.2、操作工应做到“四会、三无”，即：
会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损。
3.3、操作工发现本人无法处置的毛病立刻向上级管理反映，由上级管理谐和处理。
3.4、下班后及时关闭电气源，将机器设备的外表灰尘、遗胶、
污垢擦拭洁净，关键部位应加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人担任机器设备的随机工具和模具，不得随意乱放，丧失按价赔偿。
3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担任
4、管理的职责
4.1、实在做好“整理”、“整理”，把性能不契合规范的作隔离保管，待维修调试前方可运用。
4.2、坚持流水线的上下、中间清洁，严禁有人在流水线（皮带、台架）、机器设备上乱涂乱写，不放与生产无关的物品，留意维护温控表。
4.3、辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;
全责做好操作工机器设备的交接检查工作，做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。
（《重要设备颐养检查卡》A面）
4.4、监视操作工做好机器设备日常护理和工具摆放工作。
4.5、就设备的颐养、异常、维修积极与设备科担任人联络。
4.6、部门主管对此项工作有义务进行落实、检查、调整。
5、设备科主管的职责
5.1、担任完善公司机器设备运用档案，对公司机器设备能否
合理合理运用进行监视。
（《机器设备运用档案表》）
5.2、及时对不契合生产请求的机器设备进行维修，对曾经报废机器设备向公司副总或总经理提出申请。
5.3、配合公司行政部对公司机器设备的卫生检查及生产平安检查，对违章操作机器设备的人员有权益进行处分或上报
5.4、做好公司设备机器的维修记载，对机器设备的损坏缘由做判别处置意见，并上报公司副总。
5.5、完善公司《重要设备颐养检查卡》，依照规则时间完成机器设备的颐养工作，并做好记载。
5.6、对节约机器设备投入本钱提出意见，节约合理运用零配件。
做好新进机器设备的调试和跟踪效劳工作。
6、行政部的职责
6.1、辅佐设备科完成公司机器设备档案的入录、及其他工作
6.2、每月对公司机器设备状态检查一次，并做出相应措施
6.3、做好本条例的奖罚工作
四、奖励与处分
1、发现上述职责部门或个人违章一次按情节结果罚款___元，由直接上级行使处分权，若给公司带来宏大损失另行处置。
2、机器设备检查个人得“差”第一次正告纠正，第二次扣款5
元，累次加倍。
3、机器设备检查个人得“良好”达___次，奖励___元
4、此检查记载将作为公司优秀员工参考根据
车间电气设备管理制度
1、目的作用
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。
为此，特制定本制度。
2.管理职责
2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间（部门）投入运行。
3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：
3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。
试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
4.继电保护装置的整定、校验
4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。
运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
5.电气设施的防雷保护
5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
5.2各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。
防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。
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