Temp板模板扣件钢管高架Word文档下载推荐.docx

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板底支撑连接方式:

方木支撑；

2.荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）:

0.350；

混凝土与钢筋自重（kN/m3）:

25.000；

楼板浇筑厚度（mm）:

100.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

3.木方参数

木方弹性模量E（N/mm2）:

9500.000；

木方抗弯强度设计值（N/mm2）:

13.000；

木方抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.400；

木方的间隔距离（mm）:

250.000；

木方的截面宽度（mm）:

60.000；

木方的截面高度（mm）:

80.000；

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6.000×

8.000×

8.000/6=64.000cm3；

I=6.000×

8.000/12=256.000cm4；

方木楞计算简图

1.荷载的计算：

（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：

q1=25.000×

0.250×

0.100=0.625kN/m；

（2）模板的自重线荷载（kN/m）:

q2=0.350×

0.250=0.088kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：

p1=1.000×

1.000×

0.250=0.250kN；

2.方木抗弯强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×

（0.625+0.088）=0.855kN/m；

集中荷载p=1.4×

0.250=0.350kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.350×

1.000/4+0.855×

1.0002/8=0.194kN.m；

最大支座力N=P/2+ql/2=0.350/2+0.855×

1.000/2=0.603kN；

方木的最大应力值σ=M/w=0.194×

106/64.000×

103=3.037N/mm2；

方木抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2；

方木的最大应力计算值为3.037N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.000N/mm2,满足要求！

3.方木抗剪验算：

最大剪力的计算公式如下:

Q=ql/2+P/2

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力:

V=0.855×

1.000/2+0.350/2=0.603kN；

方木受剪应力计算值T=3×

0.603×

103/（2×

60.000×

80.000）=0.188N/mm2；

方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2；

方木的受剪应力计算值0.188N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求！

4.方木挠度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=0.625+0.088=0.713kN/m；

集中荷载p=0.250kN；

方木最大挠度计算值V=5×

0.713×

1000.0004/（384×

9500.000×

256.000×

104）+0.250×

103×

1000.0003/（48×

104）=0.381mm；

方木最大允许挠度值[V]=1000.000/250=4.000mm；

方木的最大挠度计算值0.381mm小于方木的最大允许挠度4.000mm,满足要求！

三、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=0.855×

1.000+0.350=1.205kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.770kN.m；

最大变形Vmax=1.967mm；

最大支座力Qmax=8.314kN；

钢管最大应力σ=0.770×

106/5080.000=151.575N/mm2；

钢管抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值151.575N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求！

支撑钢管的最大挠度1.967小于1000.000/150与10mm,满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.800，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.800kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=8.314kN；

R<

12.8kN，双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

!

五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×

6.000=0.775kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。

（2）模板的自重（kN）：

NG2=0.350×

1.000=0.350kN；

（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：

NG3=25.000×

0.100×

1.000=2.500kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.625kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×

1.000=1.000kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算

N=1.2NG+1.4NQ=5.750kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=5.750kN；

φ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.580cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.890cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.080cm3；

σ--------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

L0----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算

l0=h+2a

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.100m；

上式的计算结果：

立杆计算长度L0=h+2a=1.500+2×

0.100=1.700m；

L0/i=1.700×

103/1.580×

101=108.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.530；

钢管立杆受压应力计算值；

σ=5.750×

103/（0.530×

4.890×

102）=22.184N/mm2；

立杆稳定性计算σ=22.184N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算

l0=k1k2（h+2a）

k1--计算长度附加系数按照表1取值1.167；

k2--计算长度附加系数，h+2a=1.700按照表2取值1.007；

立杆计算长度Lo=k1k2（h+2a）=1.167×

1.007×

（1.500+2×

0.100）=1.998m；

Lo/i=1997.787/15.800=126.000；

由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.417；

103/（0.417×

102）=28.196N/mm2；

立杆稳定性计算σ=28.196N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

以上表参照杜荣军:

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计：

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。

3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；

大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。