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  一、领导重视,学习热情高涨。

这次培训得到了省局领导的高度重视。

在培训科目选择上,省局充分考虑到专业工作需要,以注重实效为原则,与学校开展及时有效的沟通,制定了周密的培训计划,精心设计培训课程,让我们感到通过学习培训既开拓了思维,又学有所用。

在班委的精心组织下,在全体学员的共同努力下,我们贵州省地税系统税务票证管理培训班成为一个积极向上的文明的团队,圆满地完成了各项学习任务,树立了良好的地税形象。

  二、认真学习,拓宽知识视野。

自参加工作以来,我整天忙于工作,学习多是靠实践学、向书本学、向身边的人学、通过媒体等间接地学,但处理实际工作的基本能力未能上升到一定的理论高度,也曾试图读一些相关书籍来补充更新,但因读得不深理解不透,在实际应用中出现了偏差或不当等问题,这次到辽宁税专学习真可谓是一次学习的好机会。

培训中我们学习了《发票管理和检查操作实务》《税收票证管理和检查操作实务》《税收执法中的法律方法与法律思维》《税务行政执法风险防范》《税务系统惩防体系建设》等知识。

学校任课的几位老师,都是税务管理研究领域的专家教授。

他们精心备课,悉心授课,采用讲授式、研讨式、典型案例分析式等教学方法,紧贴税务票证工作实际,使我们在简明扼要的讲解中轻松掌握税收票证的精髓,达到灵活运用的目的。

  三、学有所获,提升实践能力。

为了加强大家学习主动性,提高人际交往能力,学校组织我们全班开展了一堂别开生面的破冰训练。

取“破冰”之意,就是打破人际交往间怀疑、猜忌、疏远的藩篱,正如打破严冬厚厚的冰层。

意在通过热情高涨的破冰训练过程,让班级里的每一位学员都能体会到团队中个人的责任与合作的乐趣。

  7天的学习,感悟很深,启迪很多,在今后我将树立“终身学习、持续学习”的理念,在工作及生活中勤于学习,善于思考,勇于实践,储备更多的知识能量,不断提升个人综合素质,用学到的理论去开展实际工作,解决实际问题,真正做到学有所值、学以致用。

篇三:

作业票证管理专项整治活动实施方案

  xxx有限公司

  作业票证管理专项整治活动实施方案

  为了进一步规范作业票证管理程序,强化相关人员的责任意识,指导和规范生产作业行为,最大限度的减少事故发生,现决定通过开展加强作业票证管理专项活动,有力打击在作业票证管理过程中的各种违规行为,现将活动方案发布如下:

  一、活动方式

  本次活动采用学习相关制度、自查自纠、检查、考核的方式。

  二、整治内容

  要求各装置从以下几个问题入手,认真分析本装置在办理作业票过程中存在的问题,及时整改,确保每位员工的人身和财产安全:

  1、动火作业。

未对作业对象和环境进行可燃气体检测分析的现象;

未清除、封盖动火现场及周围的易燃物品的现象;

在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,未检测氧含量(不得超过21%)的现象;

取样与动火间隔超过30分钟,未再次取样分析确认的现象。

  在动火作业时,根据介质的性质及环境温度,在温度升高时,增加环境监测频次,防止介质挥发,使周围环境中介质的浓度达到爆炸极限。

  2、进入受限空间作业。

未将地下室、窨井、坑、下水道等纳入受限空间进行管控的现象;

作业前,未按规定进行可燃、有毒有害气体和氧含量检测分析的现象;

以水封、阀门用作彻底隔断措施的现象;

取样与进入受限空间间隔超过30分钟,未再次取样分析确认的现象;

进入有搅拌等用电设备的空间时,未断电并加挂警示标识的现象。

  3、高处作业。

脚手架不符合相关国家标准的现象;

未系安全带的现象;

未采取防止高空坠物的有效措施的现象;

  4、动土作业。

在情况复杂区域,未对机械破土作业损坏地下电缆、管道进行有效防护的现象;

在施工现场堆积泥土覆盖设备仪表和堵塞消防通道的现象;

未及时完成施工的地沟、井、槽未悬挂醒目的警示标志的现象。

  5、吊装作业。

起重机械未按规定进行检验的现象;

指挥人员、起重工未持有效的《特种作业人员操作证》上岗的现象;

吊装质量大于等于40吨的重物和土建工程主体结构,未编制吊装作业方案的现象。

吊装物体虽不足40吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,未编制吊装作业方案的现象;

未设置安全警戒区域的现象。

  6、抽堵盲板作业。

在压力较高的状态下实施作业的现象;

在强腐蚀和较高温度管道上作业,作业人员未采取有效的防腐和防烫伤措施的现象。

  7、设备检修作业。

检修人员未穿戴合格的劳动防护用品的现象;

从事特种作业的检修人员,未持有特种作业证的现象;

检修开始前,未对工艺条件进行确认的现象。

  8、联锁解除、投用许可。

未办理联锁解除许可票,私自解除联锁的现象。

  9、临时用电、停/送电。

未经票证审批程序,口头上沟通后即停电的现象;

送电作业未经现场确认,过程不是一人监护一人作业的现象。

  10、办理作业票证时,当事人必须亲自签名,严禁代签、替签。

如有特殊情况,当事人不在现场,必须严格按照本装置制定的审批权限表签名,审批权限以外的人员签字无效。

  三、活动时间安排

  第一阶段:

3月21日—4月15日,活动启动及各装置学习相关制度、自查自纠阶段

  1、活动启动:

近期召开全公司动员和警示大会,公司领导做动员讲话,宣布本次活动的实施

  方案。

(具体召开时间待定)

  2、各装置学习相关制度、自查自纠阶段:

  1)要求各装置组织员工认真学习《化学品生产单位八大作业票安全规范》(附件一)、《全市危险化学品行业开展严厉打击违反作业票管理相关专项整治活动实施方案》(附件二),使每位员工知晓作业票证的极端重要性,确保每位员工从思想上、认识上得到警示。

  2)要求各装置每周组织各班组对已签过的各类作业票、“三违”、安全隐患等进行认真检查,班组长带头查找工作中存在的不足和问题(如作业票审批把关不严,不按照顺序审批,代替他人签字和提前办票现象),找出问题存在的原因,并形成书面的整改措施和建议上报装置,装置汇总后每周二上报qhse部,每推迟一天扣装置长当月绩效5分。

  3)要求各装置将此阶段的自查自纠报告4月15日18:

00前上报qhse部,每推迟一天扣装置长当月绩效5分。

  第二阶段:

4月16日—5月15日,检查、考核阶段

  1、检查:

  1)日常、综合检查:

公司相关部门将定期或不定期对各装置作业票证办理情况进行检查,发现作业票证办理不符合相关规定的将严格考核。

  2)上级检查:

公司各相关部门、各装置要积极配合上级部门的检查,如发现作业票证办理不符合相关规定的将加倍考核。

  2、考核:

  1)、发现“三违”现象即违章指挥,违章操作,违反劳动纪律,处罚当事人300元/次。

  2)、作业票填写项出现漏填,填写不清楚、涂改的,处罚装置长、作业单位负责人300元/处。

  3)、作业票证出现代签、替签现象,处罚装置长500元/人次。

  4)、环境情况发生变化,未按时做环境分析,处罚作业负责人500元/次。

  5)、监护人员不在作业现场监护,处罚监护人员500元。

  6)、对作业存在的危害辨识不全、未辨识的,辨识危险有害因素后无补充安全措施的,对装置安全员罚款500元。

  7)、不按照审批权限名单严格审批,处罚装置长500元。

  8)、未对作业票安全措施进行落实的,处罚装置长1000元,安全员500元。

9)、检修、吊装等作业需制定方案但未制定的,处罚装置长1000元。

  3、要求各装置5月15日18:

00前将此次活动的结束工作总结上报qhse部,每推迟一天扣装置长当月绩效5分。

  要求各装置要认真细致地开展此次专项活动,公司将加大检查督促和指导力度,对未认真开展此次活动的装置,要进行严肃考核;

对屡教不改者,该辞退的坚决辞退,该调换的坚决调换。

  活动期间违反作业票证管理要求的将加倍考核。

  xx公司qhse部

  20XX年3月25日

  篇二:

  化学品生产单位设备检修作业安全规范(aq3026-20XX)3术语和定义

  本标准采用下列术语和定义。

  设备检修equipmentrepair为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

4检修前的安全要求

  外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施

  工业务。

  在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。

  根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备

  使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位

  应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

  检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括

  以下内容:

  有关检修作业的安全规章制度。

  检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

  检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

  相关事故案例和经验、教训。

  检修现场应根据gb2894的规定设立相应的安全标志。

  检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

  检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

  当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时。

  须按相关作业安全规范的规定执行。

  临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

  设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

  检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检

  修安全要求。

  应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具

  进行检查;

手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。

凡不符合作业安全要求的工器

  具不得使用。

  对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置

  安全警示标牌或加锁。

  对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检

  查,并保证完好。

  对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

  对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

  对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置

  警告标志,夜间应设警示红灯。

  应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

  应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

  需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

  检修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

5检修作业中的安全要求

  参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

  检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

  从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

  多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

  从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安

  全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。

  夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。

  当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修

  人员停止作业,迅速撤离作业场所。

经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢

  复作业。

  6检修结束后的安全要求

  因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全

  使用功能。

  检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

  检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

化学品生产单位动火作业安全规范(aq3022-20XX)3术语和定义

  动火作业hotwork能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、

  电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

  易燃易爆场所inflammableandexplosivearea本标准是指生产和储存物品的场所符合gb50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

4动火作业分级

  动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。

  特殊动火作业

  在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危

  险场所进行的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

  一级动火作业

  在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级

  动火作业管理。

  二级动火作业

  除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

  凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离

  措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作业可按二级

  遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。

5动火作业安全防火要求

  动火作业安全防火基本要求

  动火作业应办理《动火安全作业证》(以下简称《作业证》),进入受限空间、高处

  等进行动火作业时,还须执行aq3028-20XX化学品生产单位受限空间作业安全规范和

  aq3025-20XX化学品生产单位高处作业安全规范的规定。

  动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取

  其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

  凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于gb50016

  规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置

  换,取样分析合格后方可动火作业;

因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按

  规定执行。

  凡处于gb50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、

  地沟、水封等,应检查分析,距用火点15m以内的,应采取清理或封盖等措施;

对于用火点

  周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

  拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措

  施。

在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。

  五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火

  作业时,动火作业应升级管理。

  在铁路沿线(25m以内)进行动火作业时,遇装有危险化学品的火车通过或停留

  时,应立即停止作业。

  凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防

  火隔绝措施。

  动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体;

距动火点15m内不得排放各

  类可燃液体;

不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

  动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保

  证安全可靠。

  使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;

氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小

  于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。

  动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确

  认无残留火种后方可离开。

  特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合规定的同时,还应符合以下规定。

  在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。

  应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监

  护。

  动火作业前,生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常

  情况下能及时采取相应的应急措施。

  动火作业过程中,应使系统保持正压,严禁负压动火作业。

  动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。

6动火分析及合格标准

  动火作业前应进行安全分析,动火分析的取样点要有代表性。

  在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;

在较长的物料管线上动火,应在

  彻底隔绝区域内分段取样;

在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火

  点10m。

  取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min。

  应重新取样分析。

特殊动火作业期间还应随时进行监测。

  使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样

  品标定合格。

  动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于%(体积百分数);

  当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于%(体积百分数)。

7职责要求

  动火作业负责人

  负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。

  应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的

  制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

  作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。

  动火人

  应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。

  应逐项确认相关安全措施的落实情况。

  应确认动火地点和时间。

  若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。

  应随身携带《作业证》。

  监火人

  负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及

  时联系有关人员采取措施。

  应坚守岗位,不准脱岗;

在动火期间,不准兼做其它工作。

  当发现动火人违章作业时应立即制止。

  在动火作业完成后,应会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方

  可离开现场。

  动火部位负责人

  对所属生产系统在动火过程中的安全负责。

参与制定、负责落实动火安全措施。

  负责生产与动火作业的衔接。

  检查、确认《作业证》审批手续,对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作

  业。

  在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。

  动火分析人

  动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。

应根据动火点所在车间的要求,到现场取

  样分析,在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。

不得用合格等字样代替分析数据。

  动火作业的审批人

  动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人,对自己的批准签字负责。

  审查《作业证》的办理是否符合要求。

  到现场了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施。

8《动火安全作业证》的管理

  《作业证》的区分特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。

《作业证》的格式

  见表2-3。

  《作业证》的办理和使用要求

  办证人须按《作业证》的项目逐项填写,不得空项;

根据动火等级,按条规

  定的审批权限进行办理。

  办理好《作业证》后,动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况。

  确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,方可批准开始作业。

  《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。

  《作业证》不得随意涂改和转让,不得异地使用或扩大使用范围。

  《作业证》一式,二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各

  持一份存查;

一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全(防

  火)部门各持一份存查;

《作业证》保存期限至少为1年。

  《作业证》的审批

  特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。

  一级动火作业的《作业证》由主管安全(防火)部门审批。

  二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。

  《作业证》的有效期限

  特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8h。

  二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h,每日动火前应进行动火分析。

  动火作业超过有效期限,应重新办理《作业证》。

化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范(aq3027-20XX)3术语和定义

  本标准采用下列术语和定义:

  盲板抽堵作业blinding-pipelineoperationwithstopplate在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情

  况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

4盲板要求

  盲板及垫片应符合以下要求:

  盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。

高压盲板应按设计规范

  设计、制造并经超声波探伤合格。

  盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算。

  一般盲板应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,8字盲板可不设手柄。

  应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。

5盲板抽堵作业安全要求

  盲板抽堵作业实施作业证管理,作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》(以下简称《作

  业证》)。

  盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训,并经考核合格。

  生产车间(分厂)应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人负责。

  盲板抽堵作业单位应按图作业。

  作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。

  盲板抽堵作业应设专人监护,监护人不得离开作业现场。

  在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业,应制定应急预案。

  在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,系统压力应降到尽可能低的程度。

  作业人员应穿戴适合的防护用具。

  在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋;

距作

  业地点30m内不得有动火作

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