3机组煤闸门检修文件包Word格式文档下载.docx
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修改页
A1
李明辉
文件初次编写
2002.03.20
初编写
BD
次对原有文件包的内容进行相应修改以使之更适应检修使用。
2010.06.29
全部页
备注
文文件包使用信息
工程名称
4炉煤闸门B级检修
项目负责人
检修单位
检修公司
工作负责人
编写
批准
张越
审核
徐国军
文件包编号
备注
华能大连电厂
检修文件包清单信息
设备（系统）名称
#3、4炉煤闸门
B0
序号
名称
页次
1
设备规范
4
2
检修作业技术交底
5
3
检修作业安全交底
6
检修工艺标准
7
质控标准及质量监控点
8
检修记录
9～16
备件、材料清单
17
设备检修质量控制点（W、H点）验收单
18～22
9
试运报告
23
10
分段验收报告
24
11
检修总结
25
12
13
14
15
16
附件选项
附件名称
是否使用
热力外包工作票
是（√）
否（）
二级动火工作票
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日～年月日
紧急（）
一般（√）
项目
单位
规范
型号
煤仓
48-RR-VB-SPW/L120-40型执行器
落煤管
22-RR-VB-SPW/L120-20型执行器
型式
STOCK1加压式
负荷
设计
BMCR
100％额定
容量
T/H
电机型式
转速
rpm
电压
V
380
电流
A
温升极限
℃
备注：
1.检修项目
检修项目内容
工艺标准
质量标准
打开检修门，清理积灰
减速机开盖检查磨损状况,更换润滑脂
减速机离合器拔叉检查
减速机开关位置校核（手动、电动）
闸门本体、齿条、齿轮、导向轮、闸板等组件检查消缺
各部油嘴重新注入润滑脂
其他各部件检查消缺
2.修前设备状况描述
曾出现的较重大设备缺陷
上一次检修至今运行情况
现在存在的设备问题
3.工期要求
3.1起止日期：
年月日—年月日
3.2确保本次检修工作在检修期间内完成，并且一次启动成功，一个检修间隔内无临检。
3.3检修准备：
天,实际工作天，试运天，收尾工作天。
交底人
签名：
年月日
被交底人
危险点预控和环境因素控制
1危险点预控
1.1系统安全隔离措施
1.1.1办理热力机械检修工作票，将#4炉A、B、C、D煤仓、落煤管煤闸门电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
1.1.2关闭磨煤机、给煤机密封风门，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
1.1.3煤闸门检修前应将煤拉空。
1.2作业安全措施
1.2.1需要焊接作业时，必须使用检验合格的焊机并将焊机地线直接接在被焊件上。
1.2.2煤闸门作业使用电气工具及电焊焊接时，必须设监护人，使用的电源线、电气工器具必须检验合格后方可以使用。
1.3作业环境控制
1.3.1清理闸板内积灰时必须戴防尘口罩并防止积灰二次污染装入密封袋中放置指定位置。
2环境因素控制
2.1检修中减速机的旧润滑脂需排放至容器中并倒入指定的废油桶，由策划部统一回收。
2.2检修中产生的废钢铁、铅丝等废弃物需放至指定的堆放场。
2.3检修中产生的废石棉、含油抹布等杂物必须放入指定的垃圾箱中。
2.4吸尘风机清扫出的积尘应统一处理。
2.5危险点辩识及措施、环境污染辩识及措施详见《检修二班事故预防及应急措施》与《职业安全卫生危害辩识》。
1修前准备工作
1.1确认切断煤闸门减速机电机电源。
1.2确认关闭密封空气入口门。
1.3确认煤仓内无存煤。
1.4准备常用工具、专用工具各一套。
1.5已搭好检修架。
2解体检修
2.1打开煤仓、落煤管煤闸门检查孔及后端盖，清理积灰。
2.2测量各部间隙并做详细原始记录。
2.3拆下减速机，分解减速机检查蜗轮、蜗杆、轴承、离合器拔叉等部件。
2.4拆下闸门本体及驱动齿轮等部件，检查消缺。
2.5拆下闸板导轮组件，分解检查消缺。
2.6其他各部组件检查。
2.7拆下的各部分检查修理消缺后，按拆卸的反顺序进行回装。
各加油位置重新注入新润滑脂。
2.8全部装复后进行开关位置校核。
2.9现场清理干净后封工作票。
1.质控标准
1.1闸板门：
1.1.1闸板无变形、无裂纹、焊逢无缺陷
1.1.2齿条无变形、无断齿，磨损不得超原齿高度的2/3，否则更换
1.2导轮组件
1.2.1导轮轴承应转动灵活无损坏无断油现象
1.2.2导轨无严重磨损，导轨内异物清除
1.2.3导轮磨损失圆者更换，导轮轴磨损严重更换
1.2.4导轮各油嘴应好用并重新加注新润滑脂
1.3驱动齿轮、轴、轴承组件
1.3.1齿轮应无严重磨损及腐蚀现象，无掉齿裂纹现象，不可粘着粉尘
1.3.2轴与齿轮配合无磨损松动现象，轴与轴承配合无磨损松动现象
1.3.3轴承组件应无缺陷，应转动灵活，轴承外套与壳体配合无松动、内套与轴配合无松动，轴承应无断油
1.4减速机
1.4.1蜗轮、蜗杆无严重磨损现象，蜗轮齿面磨损面积占总面积的2/3应更换
1.4.2离合器应好用，拔叉应无裂纹等损坏现象，否则更换
1.4.3减速机油脂清理干净后重新填充新油脂
1.5与相关人员配合，确认闸板开关位置、指示正确。
2质量控制点
质量控制点名称
W、H点
A
煤闸门闸板
W
煤闸门导向轮
煤闸门开度校验
煤闸门齿轮及转动部位
编号
主
要
项
目
1.减速机检查、修理。
2.减速机开关校定、修理。
3.闸门本体、齿条、齿轮，导向轮及各部轴承检查。
4.轨道门板检查，修理。
5.其各部检查，修理，消缺。
6.试运行。
异
常
试
验
记
录
运
行
状
况
备
注
主项目：
主减速机
项目
给煤机落煤管煤闸门
磨煤机落煤管煤闸门
B
C
D
检修补充说明
给煤机落煤管煤闸门闸门体
磨煤机落煤管煤闸门闸门体
给煤机落煤管煤闸门驱动齿轮、轴、轴承
磨煤机落煤管煤闸门驱动齿轮、轴、轴承
给煤机落煤管煤闸门壳体及检查孔
磨煤机落煤管煤闸门壳体及检查孔
给煤机落煤管煤闸门轮组
磨煤机落煤管煤闸门轮组
给煤机落煤管煤闸门轨道
磨煤机落煤管煤闸门轨道
给煤机落煤管煤闸门其它各部及开关位置校核
磨煤机落煤管煤闸门其它各部及开关位置校核
备件清单
备件编码
备件名称
规格
数量
用途
说明
材料清单
材料名称
规格
用途
#4炉煤闸门（煤仓、落煤管1*4）
10－1
签证点
闸板
监督点类别
W（√）H（）
检修单位
白云机电安装公司
检修类别
A（）B（√）C（）
验收项目内容：
闸板变形、裂纹等异常现象
乙
方
自
检
意
见
工作负责人自检意见
班组验收意见
签名:
年月日
分公司专责检验意见
公司检验意见
甲
项目负责人检验意见
班组检验意见
专业/部门检验意见
厂部有关部门检验意见
说明：
1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收，并填写意见，检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。
2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。
10－2
导向轮
导向轮转动润滑状况
10－3
10－4
开度校验
开关是否正常、开度校验
10－5
齿轮及转动部位
齿轮及转动部位的状况
试运时间
试运人员
试运说明：
按检修工艺标准9.试运及试验要领执行
Ａ：
Ｂ：
Ｃ：
Ｄ：
Ｅ：
备注：
验收
1．验收内容：
煤闸门各组件状况
煤闸门开关状况
2.检修前设备存在的问题：
3．解体（试验）检查中发现的缺陷及采取的措施：
4．检修后尚未消除缺陷及原因：
5．检修（试验）项目计划工日，实际消耗工日
6．检修质量评价：
优良合格不合格
班组评价：
；
部门评价：
厂级评价：
。
7．检修记事备注：
检查单位
检查签证意见
检查人
日期
施工单位
责任班组
部门安全员
检修部
厂部
升级会员 