B02 110220KV GIS安装作业指导书文档格式.docx

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3.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)

3.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)

3.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002

3.5江苏电力设计院设计图纸D0201

3.6《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-92)

4.1工程概况

工程量

序号

名称

单位

数量

备注

5.1作业人员安排:

工种

技术等级

特殊工种上岗证

1

电气安装工

14

2

质检员

3

安全员

4

技术员

5.2所有施工人员应经过施工培训,认真学习安全规程,并经过三级安全教育,考试合格;

5.3施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力,熟知与本小组施工项目相关的图纸,并及时备好本小组施工材料,对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员;

5.4所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求,掌握施工规范的技术要求,在组长的指导下认真施工,听从指挥,服从安排,并做好施工安装记录;

5.5工具保管员对使用工具进行统一管理、实行借用登记,回罩前应检查、清点,确保工器具齐全、无遗漏。

6.作业所需的机械及工器具:

规格

吊车

16T

手动葫芦

2T

15

力矩扳手

套筒扳手

3件

项目名称

开始时间

完成时间

封闭式组合电器检查安装

封闭式组合电器配套设备安装

就地控制设备安装

8.1材料机具准备:

8.1.1主要设备(GIS本体及附件):

220kV配电装置由上海西门子高压电气公司制造供货,110kV配电装置由厦门ABB高压电气公司制造供货,35kV配电装置由上海西门子高压电气公司制造供货。

8.1.2备齐各种常用的安装工机具,并按照制造厂的要求,选用相关工机具及测量仪器。

8.1.3备足安装需要的消耗性材料,如下表:

名称规格

数量

用途

法兰密封胶

10kg

涂于法兰密封面与“O”型环上(厂家提供)

导电接触面电力复合脂

5kg

涂于触头的导电面上

工业无水酒精

GIS内部清洁剂

清洁白布

清洁GIS内部用

5

细砂布

200张

清洁GIS内部毛刺、划痕

6

地脚螺栓凝固剂

2kg

固定地脚螺栓用

7

塑料薄膜

4m×

30m

封口用

8.1.4对SF6气体必须进行相关检测,气体质量应符合安装要求:

SF6气体质量标准

杂质及杂质组合

规定值(质量比)

空气(N2、O2)

≤0.05%

四氟化碳(CF4)

水分

≤8ug/g

酸度

≤0.3ug/g

可水解氟化物

≤1.0ug/g

矿物油

≤10ug/g

纯度

≥99.8%

毒性生物试验

无毒

8.1.5劳动保护用品的准备:

工作服

10套

施工人员用

工作鞋

10双

薄塑料手套

100付

施工人员清理盆式绝缘子用

拖鞋

非施工人员用

防毒口罩

10只

更换添加干燥剂时用

8.2技术准备:

8.2.1技术员应组织作业人员认真学习理解施工图纸、安装验收规范及厂家安装说明书,熟悉施工场地。

8.2.2施工图纸已经会审并已交底。

安装前应向全体施工人员进行质量、技术和安全交底。

通过技术交底,使施工人员了解GIS的结构原理、技术性能,掌握其安装、调整的方法和质量工艺要求。

熟悉各种材料、专业工具、仪器的使用方法,对人身、设备安全提出防范措施,避免工作中出现不应有的差错和事故。

8.2.3认真收集厂家技术资料,对制造厂有特殊要求的设备,应尽早作好技术准备。

8.2.4应按照安装图核对土建施工的安装基础、预埋铁件的位置、尺寸及数量。

GIS室应无影响安装的遗留工程,如粉刷、清扫、照明、积水等;

符合土建与安装接交的条件;

8.2.5事先核对GIS室大门尺寸应保证产品顺利进入;

核对GIS分支母线伸向室外窗口尺寸,该窗口除了要保证分支母线能伸向室外,同时应保证分支母线安装顺序的正常进行;

8.3施工现场条件准备:

8.3.1作业前,应会同相关部门对建筑工程进行检查,并办理交接手续。

8.3.2安装基础及预埋铁件符合设计要求。

8.3.3具有足够的施工用场地,道路通畅。

8.3.4施工所需用材料搬运到位,临时电源安全可靠。

8.3.5对吊车及吊具进行安全检查,并对吊车地基进行检查,必要时加枕木以确保安全起吊。

8.3.6做好安装作业场所的设备保护工作;

8.4GIS设备安装前的检查:

8.4.1GIS元件的所有部件应完整无损;

8.4.2瓷件应无裂纹,绝缘件应无受潮,变形,剥落及破损;

8.4.3GIS元件的接线端子,插接件及载流部分应光洁,无锈蚀现象;

8.4.4各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定要求;

8.4.5各元件的紧固螺栓应齐全,无松动;

8.4.6各个连接件、附件及装置性材料的材质,规格及数量应符合产品的技术规定;

8.4.7支架及接地线引线应无锈蚀或损伤;

密度继电器和压力表应经校验合格;

8.4.8母线和母线筒内壁应平整无毛刺;

防爆膜应完好;

8.5GIS设备安装时应注意的事项:

8.5.1安装工作应在无风沙、雨雪,空气相对湿度小于80%的天气条件下进行。

8.5.2安装现场或GIS室可采用地面铺设塑料膜防尘;

必要时在工作场地30m范围内禁止任何产生灰尘的施工项目,并搭制临时安装作业用工棚,将正在施工的接口封闭起来。

保证通风良好,风道形成一个回路。

8.5.3保持施工场地的清洁,施工人员应穿清洁的专用工作服,任何人进入施工范围内,应换上专用鞋。

8.5.4装配时,应按制造厂的编号和技术规定程序进行安装,不得混乱安装。

8.5.5密封槽面应保持清洁、无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用。

涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧与SF6气体接触。

8.5.6所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部采用尼龙绳,吊具与吊点的选用应符合厂家的技术要求。

8.5.7连接插件的触头中心应对准插口,不得卡阻,插入深度应符合产品的技术规定。

8.5.8所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手,其力矩值应符合产品的技术规定。

8.5.9应按产品的技术规定更换吸附剂。

就地控制柜安装

GIS元件拼装

基础划线

清理外壳与补漆

断路器就位

SF6气体含水量测试

出线套管吊装

接地线安装

地脚螺栓紧固

更换吸附剂

抽真空与初充气

充SF6气体至最终压力

检漏

元件现场测试

高压耐压试验

PT与避雷器安装

密度计与防燥筒安装

密度计校验

试操作

控制回路的

检查与调试

二次线连接

GIS本体电缆敷设

主变套管连接

10.1基础划线

10.1.1在划线前应将地坪基础清洗干净,划线时所用的经纬仪、钢尺等应经计量检验合格,不得使用皮带尺划线;

10.1.2以第一个就位间隔GIS单元中相中心线划线为基准,GIS各组中相x、y轴线与GIS室x、y轴线间误差不得大于5mm;

本组各相的x、y轴线误差不得大于1mm;

10.2断路器就位

10.2.1在断路器的端盖和操作机构端找出x、z轴线,将断路器吊到该相的中心位置,大致对正地坪所划的中心线;

10.2.2在各组的中相断路器端盖和操作机构端的y轴上吊好线垂,测量各线垂之间的距离,其误差不得大于10mm,并做好记录;

10.2.3在各组的中相断路器端盖和操作机构端的z轴上,固定一根短的钢板尺,用经纬仪测量它们之间的标高误差应在5mm之内,否则应用垫片调整,并并做好记录;

10.2.4当各组中相y轴线距离和标高调整好后,各组其他相均以中相为基准进行调整,各相y轴之间误差和标高误差应在1mm以内;

10.2.5将经纬仪放在各相端盖距离a之处,测量各相端盖的距离,各项尺寸a,b,c之间误差应不大于5mm,并做好记录;

10.2.6对断路器垂直度、标高的调整,并将地脚螺栓紧固,力矩按照厂家规定;

10.3GIS元件的拼装

10.3.1GIS元件拼装前要用抹布将元件表面抹干净;

安装前才能将运输盖松掉;

10.3.2进行法兰连接

a.密封圈必须存放在无尘和避光的地方,拆开后检查其表面有否刮伤、裂纹、毛边和杂物,并用手拉动测试是否失去弹性;

b.在作密封处理前要仔细检查密封槽和法兰面是否光洁,有无伤痕,对轻微伤痕可用细砂纸打磨,并用蘸有无水酒精的白布擦净;

并擦净密封圈,对大尺寸的密封圈应挽成三道圈擦拭,避免擦拭的拉伸变形;

c.对于原来的旧密封圈应整理集中放置,不允许继续使用:

d.将旧密封放入密封槽内,然后再露空一侧均匀涂上密封剂,并薄薄的涂匀涂到气室外侧法兰面上,涂好密封剂后应立即接口或盖封板。

并注意不得使密封剂流入密封圈内侧,从涂密封剂到紧固螺栓全部拧紧为止,宜在一小时内完成;

e.法兰合拢前,检查母线筒内应清洁、无杂物,办理隐蔽签证手续后,方能合拢;

f.法兰连接前,先将四根导销对称的插入法兰孔中,导销应能全部长度自如插入,无卡阻现象;

如发现导销插入困难,表明法兰面未对平,此时应使法兰左、右,上、下动一下,将法兰面对平,使导销自如的插入法兰孔中,然后慢慢地将法兰靠拢,在与导销对称的四个螺孔中插入螺栓,用手相间地拧紧,然后用力距扳手紧固。

螺栓的紧固力距值按照厂家规定;

10.3.3母线安装:

a.母线表面的检查与处理:

打开母线安装,检查表面有无氧化物、划痕、凹凸不平,可采用细砂纸将其擦去。

较大的凹凸采用小号三角刮刀将凸出部分轻轻刮去,然后用细砂纸打磨光滑,最后用沾有无水酒精的棉白布抹去表面的氧化膜和油污;

b.母线两端条状触指检查:

检查条状触指是否有生锈、腐蚀、划痕等,可采用细砂纸打磨光滑,并用薄尼龙片清理触指间、槽中的污物,最后用沾有无水酒精的棉白布洗净触指内部,并用吸尘器吸去内部粉屑之类的杂物,在触指上均匀的涂抹一层薄导电脂,将已处理好的母线两端用塑料薄膜包扎起来;

c.卸去母线筒一端的运输罩,用一块包有塑料薄膜的木板垫在母线筒的下面,木板绑好尼龙绳。

起吊这段母线筒,与已安装好的元件进行连接;

d.为避免母线筒相撞损伤法兰面,应慢慢靠拢,当法兰将近合拢时,拉着尼龙绳将木板取出来。

装好这一端后,再拆卸另一端的运输罩,按上述方法进行母线安装。

e.触头、母线筒、法兰表面的检查处理工艺:

Ⅰ.检查母线筒内、法兰、触头座里是否有杂物、铁屑、划痕、凹凸不平和油污;

Ⅱ.用吸尘器清理母线筒、触头座、盆形绝缘子、法兰的“O”形槽,将铁屑、灰尘、杂物清除干净;

Ⅲ.用沾有无水酒精的棉白布清洗母线筒内部和法兰,清洗盆形绝缘子时应戴塑料薄膜手套;

Ⅳ.在元件连接前,用手电筒全面检查元件内部,确认没有任何杂物和不清洁的地方,方可合拢法兰;

如果元件清理完后不立即合拢安装,管口应用清洁的塑料薄膜包扎严密,以防污染;

Ⅴ.母线导电触头在固定前,应在螺孔内滴上少许防松防锈胶水。

10.3.4套管的吊装:

a.将套管法兰的吊耳用四根尼龙绳挂在汽车吊的吊钩上,在吊钩处加一只2T链条葫芦,套管下端通过尼龙绳挂在链条葫芦上;

b.开始将套管水平吊起离地约1m,慢慢地松链条葫芦,使套管倾斜,当链条葫芦松到套管离地10cm时停止,再用吊车上升1m,链条葫芦再松,如此反复操作,直到套管与地面的夹角跟套管与组合电器上的连接法兰角度相宜为止。

挂在吊车上的四根尼龙绳要有足够的长度,其夹隙之间能够穿过套管的上节;

c.卸下套管尾部的保护罩,将套管吊起清理套管的盆式绝缘子和导电触头,然后将套管的触头对准母线筒上的触头座,移动套管支架,使其螺孔正对套管支座的螺孔,用螺栓固定,最后用力矩扳手紧固支持座的螺栓;

d.吊装套管时法兰连接进行相关的清洗、密封,螺栓紧固力矩值应符合厂家规定。

10.3.5吸附剂的更换:

a.在抽真空前,必须对现场安装的气室进行吸附剂更换;

b.吸附剂更换不能在雨水和相对湿度大于80%的情况下进行,吸附剂从包装箱中取出到装入产品的时间不应超过2小时,更换后应尽快进行抽真空;

c.装吸附剂的孔的密封及清洁工艺与法兰连接的工艺相同;

10.3.6抽真空和初充气:

a.将安装完的密封段气室及时抽真空和充气的目的,是为了防止水份进入GIS内部;

由于GIS内外之间存在着水蒸汽压力差,因此充入GIS内部的气体压力不能太低。

同时考虑到盆形绝缘子单侧受压能力不高,为此初充气的压力一般为额定压力的一半;

b.抽真空时间和真空度:

Ⅰ.抽真空时间:

断路器室8~12小时,其他气室6~8小时。

Ⅱ.真空度:

在133Pa以下保持4小时,如真空度无变化,即可充入合格的SF6气体;

若有明显变化,则应重复抽真空,找出泄漏点并进行处理;

c.抽真空与初充气的操作:

Ⅰ.充气前先抽真空,将所有的阀门关闭,取下过滤器,将管道与GIS气室连通,启动真空泵,打开阀门,对气室抽真空;

当抽至133Pa以下后关闭所有阀门,保持真空4小时,真空度不下降,即可向气室充入合格的SF6气体,当气室压力达到额定压力的一半时,停止初充气;

Ⅱ.采用真空泵抽真空时,必须在管路上加装一个控制阀;

开始抽真空时,应先开机,然后打开控制阀抽5分钟后,再打开气室阀门;

停机时,应先关控制阀再关闭气室阀门。

以防止真空泵突然停止或因无操作引起真空泵中的润滑油倒灌。

10.3.7GIS的充气

a.SF6气体的保管和搬运应符合规范要求;

b.抽真空操作:

用厂家提供的软管连接好GIS气室和真空泵,启动真空泵,打开真空泵,对GIS气室抽真空;

c.抽真空完毕,观察2小时,真空度如没有下降,即充入合格的SF6气体。

为保证盆式绝缘子单侧受压,充气分成两次进行,第一次充到额定压力的一半,第二次充至额定压力;

d.充SF6气体的操作:

用软管将SF6气瓶与GIS室连接起来,打开气瓶角阀和截止阀,SF6气体通过减压阀,蒸发器,干燥器,过滤网,逆止阀和接头进入GIS气室。

回路中用压力表监测气体压力,并要有安全阀监护。

10.3.8接地线的安装:

a.GIS的接地与一般常规高压电气设备不同,对于离相式的GIS外壳上有感应电压存在,并有感应电流通过。

如果接地不良,将危及人身安全,引起钢支架发热,干扰二次回路等。

为此必须严格按照厂家和设计图纸进行;

b.凡在法兰连接处,均应连接接地跨条,以保证整个回路的连接可靠性;

c.将跨条两端和母线外壳上的接地端子表面用不锈钢钢丝刷刷干净,然后涂上一层电力脂,用螺栓紧固,紧固力矩值按厂家提供的数值;

d.所有的就地控制柜均有专门的接地线与主接地网连接,接地线截面应符合厂家或设计图纸的要求。

10.3.9电缆敷设与二次接线

a.检查电缆数量和规格是否符合设计要求,运输过程中电缆是否受损;

b.电缆施放前,应将电缆支架、槽板按最短距离固定好。

电缆在槽内走,每隔1米固定一处。

c.用剥线钳将线芯的绝缘层剥去,其剥离长度刚好等于接线端子的插入深度。

芯线和接地端子连接应牢靠。

柜内电缆备用芯要预留一定长度。

接线应排列整齐,不能交叉。

二次线不允许中间有接头;

d.螺丝应全部复查拧紧,不能有松动。

10.3.10GIS的交接试验

a.测量主回路的导电电阻

b.主回路耐压试验

c.密封性能试验

d.测量SF6气体微水含量

e.GIS内各元件的试验

f.GIS的操动试验

g.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验

10.4验收

在配电装置电气设备安装结束后,技术员应及时检查验收,根据《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置规定,填写验收评定表,并由相关的质检员现场仔细验收,合格后参加人员应及时签证认可。

现场应重点检查以下项目:

(1)GIS应安装牢靠,外表清洁可靠,动作性能符合厂家的技术规定;

(2)电器连接应可靠,且接触良好;

(3)GIS及其传动机构的联动应正常,无卡阻现象;

分、合闸指示正确,辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠;

(4)支架及接地线引线应无锈蚀和损伤,接地应良好;

(5)密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确;

(6)SF6气体泄漏率和含水量应符合规范规定;

(7)油漆应完整,相色标志正确;

(8)各种表计、继电器、指示标志、信号灯按钮均处于正常位置,动作正常。

10.5工艺要求:

(1)确定安装最先就位单元,一般先装主母线,并以中间间隔主母线为基准,且该主母线就位时应略微垫高,垫高高度应保证该主母线底架下部的基准面高出GIS地坪所测诸标高点的最高点的2-5mm,以基准主母线为中心,依次连接其他间隔的主母线;

(2)用经纬仪测量全部主母线标高,并检查主母线安装质量,要求各主母线的上接口均应保持在同一水平面上,否则应用垫片调整;

(3)主母线调整完毕后,按GIS总体布置图要求,各间隔以主母线为基准,分别安装GIS设备单元,其顺序为先里后外;

(4)CT单元安装时,应注意检查极性;

(5)为缩短工期,各作业可交叉进行,但应注意充气时应在组装好两个以上气室时才允许第一次充气;

(6)全部组装和充好SF6气体后才可以进行现场试验,应注意GIS抽真空但未充气时,设备处于亚真空状态,绝缘性能较差,不得测量主回路电阻,以免引起盆式绝缘子沿面放电;

(7)现场试验完毕后,应将各气室SF6气压补偿至额定标压,同时应将各密度继电器、压力开关、安全阀整定至额定位置。

10.6在验收时,应进行下列检查,

a.组合电器应安装牢靠,外表清洁完整,动作性能符合产品的技术规定。

b.电器连接应可靠,且接触良好。

c.组合电器及其传动机构的联动应正常,无卡阻现象,分合闸指示正确,辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。

d.支架及接地引线应无绣蚀和损伤,接地良好。

e.密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确。

f.六氟化硫气体漏气率和含水量应符合规定。

g.油漆应完整,相色标志正确。

10.7在验收时应提交下列资料和文件、

a.变更设计的证明文件。

b.制造厂提供的产品说明书、实验记录、合格证及安装图纸等技术文件。

c.安装技术记录。

d.调整实验记录。

e.备品、备件、专用工具及测试仪器清单。

11.1 工序交接程序和措施

土建设备基础施工结束并经过规定养护期后,达到电气施工要求(强度)后,经本专业质检人员验收合格,由土建专业技术员填写工序交接申请单,报项目部质检人员,经项目部同意认可后,由项目部确定移交,接收的相关部门及电气专业技术人员进行现场移交,双方及参加部门签字认可;

11.2 成品保护

11.2.1 保持电气设备洁净,严禁油垢尘土污染;

严禁在设备上乱写乱画;

11.2.2应定期对安装完毕的电气设备进行检查:

设备各部件应完好无损伤,电气连接应可靠、接触良好,密封良好,无渗油、漏气现象;

设备无锈蚀,油漆或镀层完整,相色标志正确,设备接地良好,各种电气距离满足要求,并形成纪录。

11.2.3严禁在电气设备上违章施工,其他专业施工时必须有书面联系单并报项目部审批,批准后方能施工,完工后应及时清理。

12.1 电气作业人员应掌握《电力建设安全工作规程》的有关规定,并且考试合格后方可参加工作;

12.2 进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽;

严禁酒后、带病作业;

12.3施工电源的布置应合理,所配置的开关应有漏电保护装置。

所有电动工具应可靠接地,收工时应切断电源;

12.4进行高空作业时,施工人员必须系好安全带,不准抛掷施工用料、施工工具,不准上下同时施工,并有防滑、防高处坠落措施。

12.5充气设备在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净;

13.1 施工废料应及时清理干净,做到工完、料尽、场地清。

13.2 施工现场所用的临时电源布置应得当,电线不应在地上乱拉、乱放。

电动工具使用完毕应及时切断电源。

清理保管好电线及工具。

13.3施工现场要有专人监护,必要时可设围栏,防止他人进入危险区域。

13.4危险点

危险点

防范措施

备注

卸扣错误使用

1.卸扣不得横向受力。

2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。

3.不得使卸扣处于吊件的转角处,可加衬垫或加大规格。

高处作业

1.安全带应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上,并不得低挂高用,禁止系挂在移动或不牢固的物件上

2.工作人员不得站在作业处的垂直下方,高处落物区不得有无关人员通行或逗留

盘柜安装时

倾倒或伤人

1.盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防倾倒、防狭窄处挤伤。

2.安装盘上设备应二人或二人以上配合作业。

3.盘底加垫、禁止将手伸入,墙上安装操作箱要牢固。

挖补焊口时

易受机械伤害

1.用砂轮机打磨焊缝时,戴好防护镜。

2.身体必须侧对砂轮机。

3.打磨时,严防用力过猛,砂轮片破碎。

4.保护接地线应连接正确,牢固。

14.1焊接施工时所有焊条头必须回收。

14.2清洗设备所用废纱头,废汽油等必须回收,严禁随意丢弃。

14.3相色油漆施工完毕后,剩余物必须回收。

15.安装技术记录

13.l 安装技术记录:

15.1.1设备开箱记录;

15.1.2工序交接记录;

15.1.3施工过程原始技术数据记录;

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